CN110339785A - 一种回用乙二醇搅拌混合罐 - Google Patents

一种回用乙二醇搅拌混合罐 Download PDF

Info

Publication number
CN110339785A
CN110339785A CN201910539631.3A CN201910539631A CN110339785A CN 110339785 A CN110339785 A CN 110339785A CN 201910539631 A CN201910539631 A CN 201910539631A CN 110339785 A CN110339785 A CN 110339785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethylene glycol
tank
reuse
tank body
auger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910539631.3A
Other languages
English (en)
Inventor
沈良华
徐汉杰
朱伟锴
肖顺立
杨文虎
张桂萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongkun Group Co Ltd
Original Assignee
Tongkun Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongkun Group Co Ltd filed Critical Tongkun Group Co Ltd
Priority to CN201910539631.3A priority Critical patent/CN110339785A/zh
Publication of CN110339785A publication Critical patent/CN110339785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008—Feed or outlet control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/007—Aspects relating to the heat-exchange of the feed or outlet devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种回用乙二醇搅拌混合罐，包括罐体，罐体上设有进液口，进液口与缩聚回用乙二醇管线连接，还包括沉插管，沉插管顶端与工艺塔出来的高温乙二醇管线连接，沉插管下端贯穿罐体并延伸到液位下方，罐体上还设有搅拌装置和夹套冷凝器。该回用乙二醇搅拌混合罐改变了原来回用乙二醇静态储存的方式，减少乙二醇损失，避免了高温乙二醇直接顶部进入而产生的闪蒸汽化现象，使得物料混合均匀，避免长期工况下堵塞出料管线。

Description

一种回用乙二醇搅拌混合罐
技术领域：
本发明涉及一种化工领域，特别是涉及一种回用乙二醇搅拌混合罐。
背景技术：
在PET聚酯生产过程中，缩聚工段，工艺塔采出乙二醇等系统产生的回用乙二醇大部分回收到混合乙二醇罐中再进行配浆使用。随着聚酯技术不断进步，一头两尾，一头三尾的装置推广速度比较快，它具有能耗低，产品差异化，多元化的特点，也正是因为这些特点，一头多尾差异化的聚酯装置中由于产品不同，产量不同，回用乙二醇中夹带有的二甘醇，未反应完全的小分子或者三单体等含量都不尽相同，它们的分布均匀性就在一定程度上决定了聚酯反应过程的稳定性和后道纺丝产品染色性能的稳定性。
但是目前几乎所有的一头多尾聚酯装置的回用乙二醇罐内部结构都没有特殊设计，其结构如图2所示，仅仅是一个盛放容器如罐体，罐体顶端连接缩聚乙二醇回用管线，罐体顶端还设有一个尾气回收出口，罐体底部连接有流量计阀组和调节阀阀组，将浆料通过管线输送到浆料罐中，没有考虑回用乙二醇中的各种夹带物质含量都不相同，它存在以下弊端：1.仅仅是一个静态容器，各路回用乙二醇从罐顶进入，没有得到充分的混合，分布不均匀；2.回用乙二醇中含有较多的未反应完全的小分子聚合物，容易在罐底发生沉降，随着生产周期的延长，存量越积越多，一旦有扰动，容易堵塞管道和流量计，严重的话还会给生产的稳定性和产品的染色造成影响；3.有些装置为了避免各条线间的相互干扰，还设计了回用乙二醇精制装置，这个装置不但能耗大，还会产生大量的固废。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种使得回用乙二醇中的物质均匀分布的回用乙二醇搅拌混合罐，该回用乙二醇搅拌混合罐改变了原来回用乙二醇静态储存的方式，减少乙二醇损失，避免了高温乙二醇直接顶部进入而产生的闪蒸汽化现象。
本发明的技术解决方案是，提供一种回用乙二醇搅拌混合罐，包括罐体，罐体上设有进液口，进液口与缩聚回用乙二醇管线连接，还包括沉插管，沉插管顶端与工艺塔出来的高温乙二醇管线连接，沉插管下端贯穿罐体并延伸到液位下方，罐体上还设有搅拌装置和夹套冷凝器，搅拌装置包括延伸至罐体内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，夹套冷凝器用于水蒸气及乙二醇的冷凝回收，罐体内壁还沿其轴向设有若干防旋挡板，罐体底部的出料口通过输出管与浆料罐连接，输出管上设有流量计阀组和调节阀阀组。
作为优选，缩聚回用乙二醇管线由多个回用分支管线汇集而成。
作为优选，沉插管竖直设置，其下端端部距离罐底40cm。
作为优选，搅拌装置由设于其顶端的电机驱动。
进一步的，罐体顶部设有汽相接口，汽相接口与夹套冷凝器的第一进口连接，夹套冷凝器的第一出口与尾气处理系统连接，夹套冷凝器的第二进口与冷却水进水管连接，夹套冷凝器的第二出口与冷却水出水管连接，夹套冷凝器由第一进口向着第二进口方向倾斜向上设置形成有坡度，便于冷凝液从第一进口回流到罐体中。
进一步的，防旋挡板有4块，均匀间隔分布在罐体的圆周内壁上。
进一步的，防旋挡板为长方形平面板，平板板两条较长的侧边中的任一侧边与罐体内壁焊接固定。
采用以上结构后与现有技术相比，本发明具有以下优点：改变原来回用乙二醇静态储存的方式，在罐体内设置搅拌轴，使得各物质分布均匀，避免长周期工况下堵塞管道和流量计，提高生产的稳定性和产品的染色效果；在罐壁四周焊接有防旋挡板，进一步提升各种物质在搅拌作用下的返混；工艺塔高温乙二醇通过沉插管导入罐底液封，避免了因为直接顶部进入而产生的闪蒸汽化现象；在罐顶设计有一个夹套冷凝器，将罐内散发出来的少量水蒸气，乙二醇进行冷凝回流，防止吸入尾气系统、减少乙二醇损失。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为现有技术的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种回用乙二醇搅拌混合罐，包括混合罐罐体1，罐体1顶部设有进液口，进液口与缩聚回用乙二醇管线2连接，还包括沉插管3，沉插管3顶端与工艺塔出来的高温乙二醇管线4连接，沉插管3下端贯穿罐体并延伸到二乙醇液位下方，并在贯穿处做密封处理，较佳的，沉插管3竖直设置，其下端端部距离罐底40cm。罐体1上还设有搅拌装置和夹套冷凝器6，搅拌装置包括延伸至罐体内的搅拌轴51以及连接在搅拌轴顶端的电机51，搅拌轴51通过电机52驱动，搅拌轴51上设有上下间隔设置的搅拌叶，夹套冷凝器6用于水蒸气及乙二醇的冷凝回收，罐体1内壁还沿其轴向设有若干防旋挡板7，防旋挡板7与搅拌叶形成有间隙，不妨碍搅拌叶的转动，罐体1底部的出料口通过输出管10与浆料罐连接，输出管10上设有流量计阀组8和调节阀阀组9，流量计阀组和调节阀阀组的设置为化工领域的惯用手段，具体连接和相互配合结构不再赘述，并且，为了方便控制，输出管靠近出料口处还设有开关阀，缩聚回用乙二醇管线、高温乙二醇管线上设有开关阀。
其中，缩聚回用乙二醇管线2由多个回用分支管线汇集而成，本实施中为一头三尾的三个缩聚回用乙二醇关系汇集而成。本实施例中，防旋挡板7有4块，均匀间隔分布在罐体的圆周内壁上。并且防旋挡板7为长方形平面板，平面板两条较长的侧边中的任一侧边与罐体内壁焊接固定。
另外，罐体1顶部设有汽相接口，汽相接口与夹套冷凝器6的第一进口连接，夹套冷凝器6的第一出口与尾气处理系统连接，夹套冷凝器6的第二进口与冷却水进水管11连接，夹套冷凝器的6第二出口与冷却水出水管12连接，夹套冷凝器6由第一进口向着第二进口方向倾斜向上设置形成有坡度，便于冷凝液从第一进口回流到罐体中。为操作方便，冷却水进水管、冷却水出水管上也设有就近操作的开关阀。
本发明将各条缩聚线因产品品种和产量不同导致的小分子含量，二甘醇含量和其他夹带物的含量均不相同的回用乙二醇汇总，然后导入混合罐中，通过搅拌装置的搅拌和防旋挡板的返混使其得到充分混合，实现了回用乙二醇中的各种物质的均匀分布；同时将工艺塔采出高温乙二醇通过沉插管导入罐内乙二醇液位以下，与低温回用乙二醇充分搅拌混合，提升回用乙二醇温度的均匀性；罐底出料则通过流量计计量和调节阀控制后再进入浆料罐配浆。
本发明具有以下优点：改变原来回用乙二醇静态储存的方式，在罐体内设置搅拌轴，使得各物质分布均匀，避免长周期工况下堵塞管道和流量计，提高生产的稳定性和产品的染色效果；在罐壁四周焊接有防旋挡板，进一步提升各种物质在搅拌作用下的返混；工艺塔高温乙二醇通过沉插管导入罐底液封，避免了因为直接顶部进入而产生的闪蒸汽化现象；在罐顶设计有一个夹套冷凝器，将罐内散发出来的少量水蒸气，乙二醇进行冷凝回流，防止吸入尾气系统、减少乙二醇损失。

Claims (7)

1.一种回用乙二醇搅拌混合罐，包括罐体，其特征在于：罐体上设有进液口，进液口与缩聚回用乙二醇管线连接，还包括沉插管，沉插管顶端与工艺塔出来的高温乙二醇管线连接，沉插管下端贯穿罐体并延伸到液位下方，罐体上还设有搅拌装置和夹套冷凝器，搅拌装置包括延伸至罐体内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，夹套冷凝器用于水蒸气及乙二醇的冷凝回收，罐体内壁还沿其轴向设有若干防旋挡板，罐体底部的出料口通过输出管与浆料罐连接，输出管上设有流量计阀组和调节阀阀组。
2.根据权利要求1所述的回用乙二醇搅拌混合罐，其特征在于：缩聚回用乙二醇管线由多个回用分支管线汇集而成。
3.根据权利要求2所述的回用乙二醇搅拌混合罐，其特征在于：沉插管竖直设置，其下端端部距离罐底40cm。
4.根据权利要求2所述的回用乙二醇搅拌混合罐，其特征在于：搅拌装置由设于其顶端的电机驱动。
5.根据权利要求2所述的回用乙二醇搅拌混合罐，其特征在于：罐体顶部设有汽相接口，汽相接口与夹套冷凝器的第一进口连接，夹套冷凝器的第一出口与尾气处理系统连接，夹套冷凝器的第二进口与冷却水进水管连接，夹套冷凝器的第二出口与冷却水出水管连接，夹套冷凝器由第一进口向着第二进口方向倾斜向上设置形成有坡度，便于冷凝液从第一进口回流到罐体中。
6.根据权利要求1所述的回用乙二醇搅拌混合罐，其特征在于：防旋挡板有4块，均匀间隔分布在罐体的圆周内壁上。
7.根据权利要求6所述的回用乙二醇搅拌混合罐，其特征在于：防旋挡板为长方形平面板，平板板两条较长的侧边中的任一侧边与罐体内壁焊接固定。
CN201910539631.3A 2019-06-21 2019-06-21 一种回用乙二醇搅拌混合罐 Pending CN110339785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910539631.3A CN110339785A (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种回用乙二醇搅拌混合罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910539631.3A CN110339785A (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种回用乙二醇搅拌混合罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110339785A true CN110339785A (zh) 2019-10-18

Family

ID=68182636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910539631.3A Pending CN110339785A (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种回用乙二醇搅拌混合罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110339785A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4306144A1 (de) * 1993-02-27 1994-09-01 Brown John Deutsche Eng Gmbh Verfahren und Polykondensationsanlage zur Aufbereitung von verunreinigtem Ethylenglykol
CN1413178A (zh) * 1999-10-22 2003-04-23 帝人株式会社 从聚酯废料中分离和回收对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的方法
CN101474491A (zh) * 2008-12-31 2009-07-08 陈兵 工业废气回收装置
CN101580974A (zh) * 2009-05-31 2009-11-18 中国纺织工业设计院 连续式阳离子改性聚酯生产方法以及采用该方法的连续生产改性聚酯熔体和侧切切片系统
CN204723790U (zh) * 2014-12-16 2015-10-28 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 乙二醇回收装置
CN208003855U (zh) * 2017-11-20 2018-10-26 亳州市天济药业有限公司 一种防堵塞双螺旋混合机
CN208260647U (zh) * 2017-12-30 2018-12-21 杭州永强金属制品有限公司 一种自加热混合机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4306144A1 (de) * 1993-02-27 1994-09-01 Brown John Deutsche Eng Gmbh Verfahren und Polykondensationsanlage zur Aufbereitung von verunreinigtem Ethylenglykol
CN1413178A (zh) * 1999-10-22 2003-04-23 帝人株式会社 从聚酯废料中分离和回收对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的方法
CN101474491A (zh) * 2008-12-31 2009-07-08 陈兵 工业废气回收装置
CN101580974A (zh) * 2009-05-31 2009-11-18 中国纺织工业设计院 连续式阳离子改性聚酯生产方法以及采用该方法的连续生产改性聚酯熔体和侧切切片系统
CN204723790U (zh) * 2014-12-16 2015-10-28 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 乙二醇回收装置
CN208003855U (zh) * 2017-11-20 2018-10-26 亳州市天济药业有限公司 一种防堵塞双螺旋混合机
CN208260647U (zh) * 2017-12-30 2018-12-21 杭州永强金属制品有限公司 一种自加热混合机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于维森等: "《常见化学性食物中毒快速处理技术》", 30 June 2009, 中国海洋大学出版社 *
王瑶琴等: "《钛制化工设备设计》", 30 November 1985, 上海科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103768923B (zh) 一种中低浓度二甲胺废气多级梯度吸收装置及其吸收方法
CN201520893U (zh) 印染助剂自动配送系统
CN107720960A (zh) 一种旋转布水式ic厌氧反应器
CN209092758U (zh) 一种有机溶剂挥发气体回收装置
CN110339785A (zh) 一种回用乙二醇搅拌混合罐
CN106745615A (zh) 冷却结晶器
CN104177325A (zh) 一种制备三聚甲醛的装置和方法
CN205965585U (zh) 一种肥料比例混合干燥装置
CN208717073U (zh) 一种畜禽沼液处理系统
CN208601756U (zh) 一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置
CN207101950U (zh) 一种用于鸟粪石结晶反应器
CN208049918U (zh) 一种生物制药用的搅拌机构
CN109663523A (zh) 一种组合式搅拌桨
CN104761517B (zh) 一种叔碳酸缩水甘油酯的连续精制方法
CN112707457A (zh) 大处理量低温真空蒸发系统
CN212396611U (zh) 一种絮凝剂自动稀释投加装置
CN207608501U (zh) 一种腐植酸原料活化装置
CN208182893U (zh) 一种用于连续酯化生产氰乙酸乙酯的系统
CN210048521U (zh) 一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置
CN209663066U (zh) 一种组合式搅拌桨
CN207654965U (zh) 一种水力旋流混合器
CN111715163B (zh) 连续进料、出料的反应系统
CN220976630U (zh) 一种智能化高效除磷设备
CN206616365U (zh) 综水回用的零排放高温高压染缸
CN215365561U (zh) 一种带自冲洗功能的外循环撤热式丙烯聚合组合系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191018

RJ01 Rejection of invention patent application after publication