CN110338602A - 折叠管架的底部滑槽及前后片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了折叠管架的底部滑槽及前后片,包括底座,底座内部的顶部四角均固定安装有底部滑槽,底部滑槽的内部均滑动连接有下限位铁线,对应两个下限位铁线之间固定连接有前后片,本发明的有益效果是:本发明结构新颖奇特,实用性强,独特的耳型结构滑槽使得前后片稳定性增加,防止因用力过度而将前后片拉出滑槽,方便安装与拆卸,使得收放前后片更加简单,同时,四十五度角折弯使得限位铁线有更多移动空间,在拆卸前后片时不会因为铁线的固定而被卡住,双限位铁线两点一线的设计使得水平安装更加的稳定,通过增加补强板延长了设备的使用寿命,此外,耳型结构滑槽加强了结构科学性,增加了台车稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及折叠管架技术领域,具体为折叠管架的底部滑槽及前后片。
背景技术
折叠管架又名堆叠架,具有存放物品容量固定、堆放整洁、存放一目了然、便于库存清点等优点,同时也提高了仓储空间的有效利用率,此外,该产品坚固耐用、运输便捷、能重复使用,能有效降低仓储企业的人力消耗及包装成本,此产品不仅可以用于工厂生产车间,而且可以用于超市作为展示促销和仓储,底部滑槽在折叠管架中的主要功能是用于固定以及协助收放前后片,而现有的前后前后片安装时需要先将前后片垂直提起,将底部限位铁线对准滑槽端口然后放入,增加了安装难度,完成初步安装,由于设计限制,需要将下限位铁线拉出底部滑槽才能放平前后片,而且由于前后片与底座的固定是依靠重力的物理固定并不稳定,强烈震动下可能脱落,此外,使用时可能出现因操作不当而拔出前后片导致需要重新安装的情况,同时底部限位铁线使用中碰撞频率高,易折弯损坏,前后片下片受力大,竖直撑管易发生水平变形。
发明内容
本发明的目的在于提供折叠管架的底部滑槽及前后片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:折叠管架的底部滑槽及前后片,包括底座,所述底座内部的顶部四角均固定安装有底部滑槽,所述底部滑槽的内部均滑动连接有下限位铁线,对应两个所述下限位铁线之间固定连接有前后片,所述前后片的两侧且位于下限位铁线的正上方均固定安装有上限位铁线,所述前后片的一侧均固定连接有四个固定杆,所述固定杆的一侧均固定连接有圆套。
优选的,所述上限位铁线与底部滑槽滑动连接。
优选的,所述前后片底部的两端均固定连接有补强板。
优选的,所述前后片的底部撑管之间均固定连接有两个撑管补强板。
优选的,所述圆套的内部均滑动连接有拉环。
优选的,所述底部滑槽为耳型结构。
优选的,所述底部滑槽的顶部设置有四十五度折弯部位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖奇特,实用性强,独特的耳型结构滑槽使得前后片稳定性增加,防止因用力过度而将前后片拉出滑槽,方便安装与拆卸,使得收放前后片更加简单,同时,四十五度角折弯使得限位铁线有更多移动空间,在拆卸前后片时不会因为铁线的固定而被卡住,双限位铁线两点一线的设计使得水平安装更加的稳定,通过增加补强板延长了设备的使用寿命,此外,耳型结构滑槽加强了结构科学性,增加了台车稳定性。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明收放侧面示意图;
图4为本发明安装示意图;
图5为本发明底部滑槽侧视图;
图6为本发明底部滑槽正视图;
图7为本发明改进前后对比图。
图中:1、下限位铁线;2、补强板;3、上限位铁线;4、撑管补强板;5、底座;6、底部滑槽;7、前后片;8、拉环;9、圆套;10、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:折叠管架的底部滑槽及前后片,包括底座5,底座5内部的顶部四角均固定安装有底部滑槽6,底部滑槽6的内部均滑动连接有下限位铁线1,对应两个下限位铁线1之间固定连接有前后片7,底部滑槽6用于通过下限位铁线1安装前后片7,前后片7的两侧且位于下限位铁线1的正上方均固定安装有上限位铁线3,双限位铁线两点一线的设计保证了水平安装的稳定性,前后片7的一侧均固定连接有四个固定杆10,固定杆10的一侧均固定连接有圆套9。
进一步的,上限位铁线3与底部滑槽6滑动连接,使得前后片7在水平位置的安装更为稳定。
进一步的,前后片7底部的两端均固定连接有补强板2,便于增加下限位铁线1的强度。
进一步的,前后片7的底部撑管之间均固定连接有两个撑管补强板4,便于增加前后片7上的撑管强度。
进一步的,圆套9的内部均滑动连接有拉环8,便于更好的拿取前后片7。
进一步的,底部滑槽6为耳型结构,使得底部滑槽6的上端封口固定,防止因用力过度而将前后片7拉出底部滑槽6。
进一步的,底部滑槽6的顶部设置有四十五度折弯部位,使得限位铁线在拆卸时有较多的移动空间,不会因为上封口的加入而导致拆卸不便。
具体的,使用本发明时,将原来的下垂式安装变更为上提式安装,上提式安装不需要对准滑槽口,只需要通过拉环8将前后片7斜向上提起,在下限位铁线1抵达底部滑槽6的封口时会被卡住,因为耳型结构的底部滑槽6顶部设置了四十五度的折弯,所以此时只需顺势放下前后片7,使得上限位铁线3也卡在底部滑槽6的内部,即可完成限位铁线的固定,通过优化底部滑槽6的设计,改变安装方式,加快安装速率,新增一根上限位铁线3,与下限位铁线1形成两点一线结构保证安装时水平平衡,底部滑槽滑槽6的封口设计也增加了使用时的安全系数,四十五度角的设计使得限位铁线在拆卸时有较多移动空间,不会因为上封口的加入而导致拆卸不便,同时还通过追加补强板2来保证下限位铁线1的强度,通过增加撑管补强板4来保证前后片7撑管部位的强度。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.折叠管架的底部滑槽及前后片,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)内部的顶部四角均固定安装有底部滑槽(6),所述底部滑槽(6)的内部均滑动连接有下限位铁线(1),对应两个所述下限位铁线(1)之间固定连接有前后片(7),所述前后片(7)的两侧且位于下限位铁线(1)的正上方均固定安装有上限位铁线(3),所述前后片(7)的一侧均固定连接有四个固定杆(10),所述固定杆(10)的一侧均固定连接有圆套(9)。
2.根据权利要求1所述的折叠管架的底部滑槽及前后片,其特征在于:所述上限位铁线(3)与底部滑槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的折叠管架的底部滑槽及前后片,其特征在于:所述前后片(7)底部的两端均固定连接有补强板(2)。
4.根据权利要求1所述的折叠管架的底部滑槽及前后片,其特征在于:所述前后片(7)的底部撑管之间均固定连接有两个撑管补强板(4)。
5.根据权利要求1所述的折叠管架的底部滑槽及前后片,其特征在于:所述圆套(9)的内部均滑动连接有拉环(8)。
6.根据权利要求1所述的折叠管架的底部滑槽及前后片,其特征在于:所述底部滑槽(6)为耳型结构。
7.根据权利要求1所述的折叠管架的底部滑槽及前后片,其特征在于:所述底部滑槽(6)的顶部设置有四十五度折弯部位。
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