CN205935219U - 一种角件及住宅集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集装箱技术领域,公开了一种角件及住宅集装箱,包括角件本体和连接组件,角件本体包括第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁,连接组件包括第一连接件、第二连接件、第三连接件;其中:底壁和顶壁相对设置;第一侧壁和第二侧壁与顶壁以及底壁连接、且与底壁垂直,第一侧壁和第二侧壁连接且相互垂直;第一侧壁与顶壁以及底壁配合形成第一槽型结构,第二侧壁与顶壁以及底壁配合形成第二槽型结构;第一连接件的一部分伸入第一槽型结构内、且与第一槽型结构固定连接;第二连接件的一部分伸入第二槽型结构内、且与第二槽型结构固定连接;第三连接件设于顶壁背离底壁的表面上。该角件解决了现有技术中存在的角件结构复杂、运输不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱技术领域,尤其是涉及一种角件及住宅集装箱。
背景技术
住宅问题在我们的生活中日益严峻,由于现在房价快速上涨,很多人无法承担昂贵的房租,特别是对于外地打工者来说,急需一种低价、简单的住宅,因此,住宅集装箱作为一种提供住宿的活动板房被广泛使用在工地,但是现有技术中的角件结构复杂,不方便运输。
因此如何提供一种结构简单的角件是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角件,以解决现有技术中存在的角件结构复杂、体积大,不方便运输的技术问题。
本实用新型提供了一种角件,包括角件本体和连接组件,所述角件本体包括第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁,所述连接组件包括第一连接件、第二连接件、第三连接件;其中:
所述顶壁和底壁相对设置;
所述第一侧壁和第二侧壁与所述顶壁以及所述底壁连接、且与所述底壁垂直,所述第一侧壁和第二侧壁连接且相互垂直;所述第一侧 壁与所述顶壁以及所述底壁配合形成第一槽型结构,所述第二侧壁与所述顶壁以及所述底壁配合形成第二槽型结构;
所述第一连接件的一部分伸入所述第一槽型结构内、且与所述第一槽型结构固定连接;
所述第二连接件的一部分伸入所述第二槽型结构内、且与所述第二槽型结构固定连接;
所述第三连接件设于所述顶壁背离所述底壁的表面上。
更进一步地,所述顶壁的悬空侧边与所述第一槽型结构对应的部位设有朝所述底壁方向弯折的第一折边,所述顶壁的悬空侧边与所述第二槽型结构对应的部位设有朝所述底壁方向弯折的第二折边。
更进一步地,所述第一折边与所述第一侧壁之间设有加强筋,所述第二折边与所述第二侧壁之间设有加强筋。
更进一步地,所述第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁具有一体式结构。
更进一步地,所述第三连接件包括设于所述顶壁外沿上且与所述第一侧壁平行的第一侧板、设于所述顶壁外沿上且与所述第二侧壁平行的第二侧板、所述第一侧板沿垂直于自身向所述顶壁内沿方向折有的第三折边、所述第二侧板沿垂直于自身向所述顶壁内沿方向折有的第四折边。
更进一步地,所述第一连接件包括与所述第一侧壁平行连接的第三侧板、与所述顶壁平行连接的第四侧板、与所述底壁平行连接的第五侧板,所述第三侧板、第四侧板、第五侧板依次连接成槽型结构,且所述第四侧板悬空侧边设有朝向所述第五侧板弯折的第五折边。
更进一步地,所述第二连接件包括与所述第二侧壁平行连接的第六侧板、与所述顶壁平行连接的第七侧板、与所述底壁平行连接的第 八侧板,所述第六侧板、第七侧板、第八侧板依次连接成槽型结构,且所述第七侧板悬空侧边设有朝向所述第八侧板弯折的第六折边。
更进一步地,所述第一连接件上的第三侧板上设有用于连接架体的安装孔,和/或,所述第二连接件上的第六侧板上设有用于连接架体的安装孔,和/或,所述第三连接件上的第一侧板、第二侧板上设有用于连接架体的安装孔。
更进一步地,所述第一侧壁上设有用于吊运的第一圆孔,所述第二侧壁上设有用于吊运的第二圆孔。
本实用新型还提供了一种住宅集装箱,所包括角件为上述角件,其中,每一对相互对应的角件和角部中,所述角件与构成所述角部的竖杆、第一横杆以及第二横杆之间,所述角件的第一连接件与所述第一横杆可拆卸连接,第二连接件与所述第二横杆可拆卸连接,第三连接件与所述竖杆可拆卸连接。
本实用新型提供的角件包括角件本体和连接组件,角件本体中的底壁和顶壁相对设置,角件本体中的第一侧壁和第二侧壁与底壁以及顶壁连接、且与底壁垂直,第一侧壁和第二侧壁连接且相互垂直,安装时,第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁起到支撑作用,连接组件包括第一连接件、第二连接件、第三连接件,第一连接件的一部分与角件本体中的第一侧壁、顶壁以及底壁配合形成的第一槽型结构固定连接,第二连接件的一部分与角件本体中的第二侧壁、顶壁以及底壁配合形成的第二槽型结构固定连接,第三连接件设于顶壁背离底壁的表面上。
上述角件本体由第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁构成一个非闭合结构,相对现有技术来说结构简单、制造方便,并且在搬运过程中节省了大量的劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的角件三维结构示意图;
图2为本实用新型提供的与该角件连接的住宅集装箱三维结构示意图。
附图说明:
1-角件本体; 11-第一侧壁; 111-第一圆孔;
12-第二侧壁; 121-第二圆孔; 13-顶壁;
131-第一折边; 132-第二折边; 14-底壁;
2-连接组件; 21-第一连接件; 211-第三侧板;
212-第四侧板; 213-第五侧板; 214-第五折边;
22-第二连接件; 221-第六侧板; 222-第七侧板;
223-第八侧板; 224-第六折边; 23-第三连接件;
231-第一侧板; 232-第二侧板; 233-第三折边;
234-第四折边; 24-安装孔; 3-加强筋;
4-架体; 41-第一横杆; 42-第二横杆;
43-竖杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供了一种角件,包括:角件本体1和连接组件2,角件本体1包括第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14,连接组件2包括第一连接件21、第二连接件22、第三连接件23;其中:顶壁13和底壁14相对设置;第一侧壁11和第二侧壁12与顶壁13以及底壁14连接、且与底壁14垂直,第一侧壁11和第二侧壁12连接且相互垂直;第一侧壁11与顶壁13以及底壁14配合形成第一槽型结构,第二侧壁12与顶壁13以及底壁14配合形成第二槽型结构;第一连接件21的一部分伸入第一槽型结构内、且与第一槽型结构固定连接;第二连接件22的一部分伸入第二槽型结构内、且与第二槽型结构固定连接;第三连接件23设于顶壁13背离底壁14的表面上。
为了能够更加清楚地对上述角件的结构进行描述具体可以以图1所示的结构为例进行介绍;如图1所示,上述角件包括两部分,分别是角件本体1和连接组件2,角件本体1包括起到支撑作用的第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14,顶壁13和底壁14相对设置且互相平行,第一侧壁11和第二侧壁12与顶壁13以及底壁14连接、且与底壁14垂直,第一侧壁11和第二侧壁12连接且相互垂直,连接组件2包括第一连接件21、第二连接件22、第三连接件23,第一连接件21的一部分与角件本体1中的第一侧壁11、顶壁13以及底壁14配合形成的第一槽型结构固定连接,第二连接件22的一部分与角件本体1中的第二侧壁12、顶壁13以及底壁14配合形成的第二槽型结构固定连接,第三连接件23设于顶壁13背离底壁14的表面上。
上述角件本体由第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14构成一个非闭合结构,相对现有技术来说结构简单、制造方便,并且在搬运过程中节省了大量的劳动力。
其中,如图1所示,为了加强角件本体1的强度,顶壁13的悬空侧边与第一槽型结构对应的部位设有朝底壁14方向弯折的第一折边131,顶壁13的悬空侧边与第二槽型结构对应的部位设有朝底壁14方向弯折的第二折边132,使得角件本体1能够承受更强的压力。
其中,如图1所示,为了进一步加强角件本体1的强度,第一折边131与第一侧壁11之间设有加强筋3,第二折边132与第二侧壁12之间设有加强筋3,使得角件本体1中的顶壁13结构更加的牢固。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,顶壁13与第一槽型结构对应的内壁上与第一侧壁11之间可以设有加强筋3,顶壁13与第二槽型结构对应的内壁上与第二侧壁12之间可以设有加强筋3。
其中,如图1所示,为了方便角件本体1的加工,第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14具有一体式结构,使得角件本体1只采用一块铁板进行加工即可,且加工过程更加的简单、快捷。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,角件本体1可以采用冲压成型。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,分别对顶壁13的两部分、底壁14的两部分进行焊接,从而实现第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14可以为一体式结构。
其中,如图1所示,第三连接件23包括设于顶壁13外沿上且与第一侧壁11平行的第一侧板231、设于顶壁13外沿上且与第二侧壁12平行的第二侧板232、第一侧板231沿垂直于自身向顶壁13内沿方向折有的第三折边233、第二侧板232沿垂直于自身向顶壁13内沿方向折有的第四折边234,安装架体4时,第三连接件23套设于架体4内,第一侧板231、第二侧板232、第三折边233、第四折边234分别与架体4的四个内壁接触,使得架体4在角件上更加牢固。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,为了使得上述角件与架体4更加稳定的配合,第一侧板231在垂直于自身的方向上距离第一侧壁11外侧一个架体4内壁的厚度,第二侧板232在垂直于自身的方向上距离第二侧壁12外侧一个架体4内壁的厚度,也使得架体4与角件配合后更加的美观。
其中,如图1所示,第一连接件21包括与第一侧壁11平行连接的第三侧板211、与顶壁13平行连接的第四侧板212、与底壁14平行连接的第五侧板213,第三侧板211、第四侧板212、第五侧板213依次连接成槽型结构,且第四侧板212悬空侧边设有朝向第五侧板213弯折的第五折边214,安装架体4时,第一连接件21套设于架体 4内,第三侧板211、第四侧板212、第五侧板213、第五折边214分别与架体4的四个内壁接触,使得架体4在角件上更加牢固。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,为了使得上述角件与架体4更加稳定的配合,第三侧板211在垂直于自身的方向上距离第一侧壁11外侧一个架体4内壁的厚度,第四侧板212在垂直于自身的方向上距离顶壁13外侧一个架体4内壁的厚度,第五侧板213在垂直于自身的方向上距离底壁14外侧一个架体4内壁的厚度,也使得架体4与角件配合后更加的美观。
其中,如图1所示,第二连接件22包括与第二侧壁12平行连接的第六侧板221、与顶壁13平行连接的第七侧板222、与底壁14平行连接的第八侧板223,第六侧板221、第七侧板222、第八侧板223依次连接成槽型结构,且第七侧板222悬空侧边设有朝向第八侧板223弯折的第六折边224,安装架体4时,第二连接件22套设于架体4内,第六侧板221、第七侧板222、第八侧板223、第六折边224分别与架体4的四个内壁接触,使得架体4在角件上更加牢固。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,为了使得上述角件与架体4更加稳定的配合,第六侧板221在垂直于自身的方向上距离第二侧壁12外侧一个架体4内壁的厚度,第七侧板222在垂直于自身的方向上距离顶壁13外侧一个架体4内壁的厚度,第八侧板223在垂直于自身的方向上距离底壁14外侧一个架体4内壁的厚度,也使得架体4与角件配合后更加的美观。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,第一连接件21焊接在第一槽型结构内、第二连接件22焊接在第二槽型结构内、第三连接件23焊接在顶壁13背离底壁14的表面上。
其中,如图1所示,为了对架体4进行安装,第一连接件21上的第三侧板211上设有用于连接架体4的安装孔24,和/或,第二连接 件22上的第六侧板221上设有用于连接架体4的安装孔24,和/或,第三连接件23上的第一侧板231、第二侧板232上设有用于连接架体4的安装孔24。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,安装孔24为矩形孔,架体4与各个连接件采用螺栓连接。
其中,如图1所示,为了方便角件的运输和存放,第一侧壁11上设有用于吊运的第一圆孔111,第二侧壁12上设有用于吊运的第二圆孔121。
进一步地,作为一种具体的可实施方案,第一圆孔111和第二圆孔121边缘具有向角件内侧弯曲的凸缘,使得角件的吊装强度更好,不易变形。
一种包括上述角件的住宅集装箱,如图2所示,其中,每一对相互对应的角件和角部中,角件与构成角部的竖杆43、第一横杆41以及第二横杆42之间,角件的第一连接件21与第一横杆41可拆卸连接,第二连接件22与第二横杆42可拆卸连接,第三连接件23与竖杆43可拆卸连接,使得住宅集装箱与角件之间的安装和拆卸十分方便,并且住宅集装箱运输也更加方便。
实施例一:
如图1所示,上述角件包括两部分,分别是角件本体1和连接组件2,角件本体1包括具有一体式结构的第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14,第一侧壁11和第二侧壁12与底壁14以及顶壁13连接、且与底壁14垂直,底壁14和顶壁13相对设置,第一侧壁11和第二侧壁12连接且相互垂直,第一侧壁11与顶壁13以及底壁14配合形成第一槽型结构;第二侧壁12与顶壁13以及底壁14配合形成第二槽型结构,顶壁13的悬空侧边与第一槽型结构、第二槽型结构对应的部位分别设有朝底壁14方向弯折的第一折边131、第二 折边132,第一折边131与第一侧壁11之间设有加强筋3;第二折边132与第二侧壁12之间设有加强筋3,第一侧壁11上设有用于吊运的第一圆孔111,且第一圆孔111具有向角件内侧弯曲的凸缘;第二侧壁12上设有用于吊运的第二圆孔121,且第二圆孔121具有向角件内侧弯曲的凸缘,连接组件2包括第一连接件21、第二连接件22、第三连接件23,第一连接件21的一部分伸入第一槽型结构内、且与第一槽型结构焊接;第二连接件22的一部分伸入第二槽型结构内、且与第二槽型结构焊接;第三连接件23焊接于顶壁13背离底壁14的表面上,第三连接件23包括设于顶壁13外沿上且与第一侧壁11平行的第一侧板231、设于顶壁13外沿上且与第二侧壁12平行的第二侧板232、第一侧板231沿垂直于自身向顶壁13内沿方向折有的第三折边233、第二侧板232沿垂直于自身向顶壁13内沿方向折有的第四折边234;第一连接件21包括与第一侧壁11平行连接的第三侧板211、与顶壁13平行连接的第四侧板212、与底壁14平行连接的第五侧板213,第三侧板211、第四侧板212、第五侧板213依次连接成槽型结构,且第四侧板212悬空侧边设有朝向第五侧板213弯折的第五折边214;第二连接件22包括与第二侧壁12平行连接的第六侧板221、与顶壁13平行连接的第七侧板222、与底壁14平行连接的第八侧板223,第六侧板221、第七侧板222、第八侧板223依次连接成槽型结构,且第七侧板222悬空侧边设有朝向第八侧板223弯折的第六折边224,第一连接件21上的第三侧板211上设有用于连接架体4的矩形孔,第二连接件22上的第六侧板221上设有用于连接架体4的矩形孔,第三连接件23上的第一侧板231、第二侧板232上设有用于连接架体4的矩形孔,架体4与各个连接件采用螺栓连接。
实施例二:
本实施例提供了一种住宅集装箱,包括架体4及上述角件。
如图2所示,第一横杆41套设于第一连接件21外侧,第一横杆41与第一连接件21上的第一侧板231之间通过螺栓连接,第二横杆42套设于第二连接件22外侧,第二横杆42与第二连接件22上的第四侧板212之间通过螺栓连接,竖杆43套设于第三连接件23外侧,竖杆43与第三连接件23上的第三侧壁、第四侧壁之间通过螺栓连接,按照上述连接方式完成对住宅集装箱的装配。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种角件,其特征在于,包括角件本体(1)和连接组件(2),所述角件本体(1)包括第一侧壁(11)、第二侧壁(12)、顶壁(13)和底壁(14),所述连接组件(2)包括第一连接件(21)、第二连接件(22)、第三连接件(23);其中:
所述顶壁(13)和底壁(14)相对设置;
所述第一侧壁(11)和第二侧壁(12)与所述顶壁(13)以及所述底壁(14)连接、且与所述底壁(14)垂直,所述第一侧壁(11)和第二侧壁(12)连接且相互垂直;所述第一侧壁(11)与所述顶壁(13)以及所述底壁(14)配合形成第一槽型结构,所述第二侧壁(12)与所述顶壁(13)以及所述底壁(14)配合形成第二槽型结构;
所述第一连接件(21)的一部分伸入所述第一槽型结构内、且与所述第一槽型结构固定连接;
所述第二连接件(22)的一部分伸入所述第二槽型结构内、且与所述第二槽型结构固定连接;
所述第三连接件(23)设于所述顶壁(13)背离所述底壁(14)的表面上。
2.根据权利要求1所述的角件,其特征在于,所述顶壁(13)的悬空侧边与所述第一槽型结构对应的部位设有朝所述底壁(14)方向弯折的第一折边(131),所述顶壁(13)的悬空侧边与所述第二槽型结构对应的部位设有朝所述底壁(14)方向弯折的第二折边(132)。
3.根据权利要求2所述的角件,其特征在于,所述第一折边(131)与所述第一侧壁(11)之间设有加强筋(3),所述第二折边(132)与所述第二侧壁(12)之间设有加强筋(3)。
4.根据权利要求2所述的角件,其特征在于,所述第一侧壁(11)、第二侧壁(12)、顶壁(13)和底壁(14)具有一体式结构。
5.根据权利要求4所述的角件,其特征在于,所述第三连接件(23)包括设于所述顶壁(13)外沿上且与所述第一侧壁(11)平行的第一侧板(231)、设于所述顶壁(13)外沿上且与所述第二侧壁(12)平行的第二侧板(232)、所述第一侧板(231)沿垂直于自身向所述顶壁(13)内沿方向折有的第三折边(233)、所述第二侧板(232)沿垂直于自身向所述顶壁(13)内沿方向折有的第四折边(234)。
6.根据权利要求4所述的角件,其特征在于,所述第一连接件(21)包括与所述第一侧壁(11)平行连接的第三侧板(211)、与所述顶壁(13)平行连接的第四侧板(212)、与所述底壁(14)平行连接的第五侧板(213),所述第三侧板(211)、第四侧板(212)、第五侧板(213)依次连接成槽型结构,且所述第四侧板(212)悬空侧边设有朝向所述第五侧板(213)弯折的第五折边(214)。
7.根据权利要求4所述的角件,其特征在于,所述第二连接件(22)包括与所述第二侧壁(12)平行连接的第六侧板(221)、与所述顶壁(13)平行连接的第七侧板(222)、与所述底壁(14)平行连接的第八侧板(223),所述第六侧板(221)、第七侧板(222)、第八侧板(223)依次连接成槽型结构,且所述第七侧板(222)悬空侧边设有朝向所述第八侧板(223)弯折的第六折边(224)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的角件,其特征在于,所述第一连接件(21)上的第三侧板(211)上设有用于连接架体(4)的安装孔(24),和/或,所述第二连接件(22)上的第六侧板(221)上设有用于连接架体(4)的安装孔(24),和/或,所述第三连接件(23)上的第一侧板(231)、第二侧板(232)上设有用于连接架体(4)的安装孔(24)。
9.根据权利要求8所述的角件,其特征在于,所述第一侧壁(11)上设有用于吊运的第一圆孔(111),所述第二侧壁(12)上设有用于吊运的第二圆孔(121)。
10.一种住宅集装箱,包括架体(4),所述架体(4)包括四根竖杆(43)、四根第一横杆(41)、四根第二横杆(42),各所述竖杆(43)相互平行,各所述第一横杆(41)相互平行、且与所述竖杆(43)垂直,各所述第二横杆(42)相互平行、且与所述竖杆(43)以及第一横杆(41)相互垂直,所述架体(4)具有八个角部,还包括与所述角部一一对应的角件,其特征在于,所述角件为如权利要求1-9任一项所述的角件,其中,每一对相互对应的角件和角部中,所述角件与构成所述角部的竖杆(43)、第一横杆(41)以及第二横杆(42)之间,所述角件的第一连接件(21)与所述第一横杆(41)可拆卸连接,第二连接件(22)与所述第二横杆(42)可拆卸连接,第三连接件(23)与所述竖杆(43)可拆卸连接。
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Cited By (2)
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CN107965161A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-27 | 佛山市亚凯钢构材料有限公司 | 一种集装板房 |
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- 2016-08-25 CN CN201620936081.0U patent/CN205935219U/zh active Active
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