CN206993524U - 直流控制盒和直流控制盒箱体 - Google Patents

直流控制盒和直流控制盒箱体 Download PDF

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钱宗男
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Abstract

本申请公开了一种直流控制盒和直流控制盒箱体,该箱体包括主壳体、侧板和安装板,主壳体围成一侧开口的安装腔体,电控模块固定于安装腔体内,侧板遮盖于主壳体的开口处,侧板与主壳体之间可拆卸固定,安装板水平安装于主壳体的顶部上方,安装板的两侧凸伸于主壳体的顶部边缘,安装板凸伸于主壳体边缘的部分开设有至少一安装孔,安装板与主壳体之间可拆卸连接,主壳体相对侧板的一侧开设有一窗口,该窗口与安装腔体连通,窗口处安装有连接器面板。本新型安装板的两侧凸伸于主壳体的边缘,且凸伸部分开设有安装孔,通过安装板便于实现整个箱体顶部与外部之间的安装固定,安装强度高,而且根据安装尺寸需要,可以更换不同的安装板。

Description

直流控制盒和直流控制盒箱体
技术领域
本申请涉及一种直流控制盒和直流控制盒箱体,可适用于工厂低压配电系统、工厂生产流水线、半导体低压控制系统、医疗、交通、建筑等安全配电领域。
背景技术
为了保证直流控制盒的安装稳定性,其箱体的顶部通常需要通过螺钉进行固定,而现有技术中,通常采用直接在箱体顶部开设螺孔或在箱体侧方焊接一安装板。
采用箱体顶部开设螺孔的手段,对安装的操作要求非常高,一般需要从箱体内部安装螺钉,操作极为不便,而且在箱体拆卸时,还需要先将控制模块拆出。
采用箱体侧方焊接安装板方式,存在结构强度不高的问题,而且只能适应于特定安装孔位置的情况,当安装孔位置发生改变时,需要重新焊接安装板或重新加工安装孔。而且安装板与箱体焊接一体,占用侧向空间,不便于运输和存放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流控制盒和直流控制盒箱体,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种直流控制盒,包括箱体、电控模块和连接器面板,所述连接器面板安装于所述箱体,所述连接器面板与所述电控模块电性连接,所述箱体包括主壳体、侧板和安装板,所述主壳体围成一侧开口的安装腔体,所述电控模块固定于所述安装腔体内,所述侧板遮盖于所述主壳体的开口处,所述侧板与主壳体之间可拆卸固定,所述安装板水平安装于所述主壳体的顶部上方,所述安装板的两侧凸伸于所述主壳体的顶部边缘,所述安装板凸伸于所述主壳体边缘的部分开设有至少一安装孔,所述安装板与主壳体之间可拆卸连接,所述主壳体相对所述侧板的一侧开设有一窗口,该窗口与所述安装腔体连通,所述窗口处安装有连接器面板。
优选的,在上述的直流控制盒中,所述主壳体由同一金属板折弯形成。
优选的,在上述的直流控制盒中,所述主壳体的底部两侧分别向外折弯形成有固定部,所述固定板的边缘向内凹设形成有至少一安装槽。
优选的,在上述的直流控制盒中,所述连接器面板包括固定板以及安装于固定板上的连接器,所述固定板遮盖于所述窗口,所述固定板的边缘与箱体之间可拆卸固定。
优选的,在上述的直流控制盒中,所述箱体对应所述电控模块位置开设有散热孔。
本申请还公开了一种直流控制盒箱体,包括主壳体、侧板和安装板,所述主壳体围成一侧开口的安装腔体,所述侧板遮盖于所述主壳体的开口处,所述侧板与主壳体之间可拆卸固定,所述安装板水平安装于所述主壳体的顶部上方,所述安装板的两侧凸伸于所述主壳体的顶部边缘,所述安装板凸伸于所述主壳体边缘的部分开设有至少一安装孔,所述安装板与主壳体之间可拆卸连接,所述主壳体相对所述侧板的一侧开设有一窗口,该窗口与所述安装腔体连通。
优选的,在上述的直流控制盒箱体中,所述主壳体由同一金属板折弯形成。
优选的,在上述的直流控制盒箱体中,所述主壳体的底部两侧分别向外折弯形成有固定部,所述固定板的边缘向内凹设形成有至少一安装槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本新型的箱体中,安装板的两侧凸伸于主壳体的边缘,且凸伸部分开设有安装孔,通过安装板便于实现整个箱体顶部与外部之间的安装固定,安装强度高,而且根据安装尺寸需要,可以更换不同的安装板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中直流控制盒的立体分解示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示,直流控制盒包括箱体10、电控模块20和连接器面板30,连接器面板30安装于箱体10上,连接器面板30与电控模块20电性连接,箱体10包括主壳体11、侧板12和安装板13,主壳体11围成一侧开口的安装腔体,电控模块20固定于安装腔体内,侧板12遮盖于主壳体11的开口处,侧板12与主壳体11之间可拆卸固定,安装板13水平安装于主壳体11的顶部上方,安装板13的两侧凸伸于主壳体11的顶部边缘,安装板13凸伸于主壳体11边缘的部分开设有至少一安装孔131,安装板13与主壳体11之间可拆卸连接,主壳体11相对侧板12的一侧开设有一窗口111,该窗口111与安装腔体连通,窗口111处安装有连接器面板30。
该技术方案中,箱体10整体主要由主壳体11和侧板12构成,两者围成了用以安装电控模块20的腔体,所需部件少,结构简单。
侧板12与主壳体11之间优选通过螺钉可拆卸固定,便于组装和拆卸维修。
该技术方案中,主壳体11上开设有窗口111,通过窗口111作为连接通道,便于连接器面板30与电控模块20之间的线路连接。
该技术方案中,电控模块包括线路的接线端子排、电源转换电路等部件,主要用于实现交直流转换等目的。
在一优选实施例中,安装板13与主壳体11的水平顶面之间通过螺钉可拆卸固定。
该技术方案中,安装板13的两侧凸伸于主壳体11的边缘,且凸伸部分开设有安装孔,通过安装板13便于实现整个箱体10顶部与外部之间的安装固定,安装强度高,而且根据安装尺寸需要,可以更换不同的安装板13。
进一步地,主壳体11由同一金属板折弯形成。
该技术方案中,主壳体11由同一金属板成型,结构强度高,密封效果好。
进一步地,主壳体11的底部两侧分别向外折弯形成有固定部112,固定板的边缘向内凹设形成有至少一安装槽113。
该技术方案中,通过安装槽可以方便箱体10底部的可拆卸安装。
进一步地,连接器面板30包括固定板31以及安装于固定板上的连接器32,固定板31遮盖于窗口111,固定板31的边缘与箱体10之间可拆卸固定。
进一步地,箱体10对应电控模块20位置开设有散热孔14。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种直流控制盒,其特征在于,包括箱体、电控模块和连接器面板,所述连接器面板安装于所述箱体,所述连接器面板与所述电控模块电性连接,所述箱体包括主壳体、侧板和安装板,所述主壳体围成一侧开口的安装腔体,所述电控模块固定于所述安装腔体内,所述侧板遮盖于所述主壳体的开口处,所述侧板与主壳体之间可拆卸固定,所述安装板水平安装于所述主壳体的顶部上方,所述安装板的两侧凸伸于所述主壳体的顶部边缘,所述安装板凸伸于所述主壳体边缘的部分开设有至少一安装孔,所述安装板与主壳体之间可拆卸连接,所述主壳体相对所述侧板的一侧开设有一窗口,该窗口与所述安装腔体连通,所述窗口处安装有连接器面板。
2.根据权利要求1所述的直流控制盒,其特征在于:所述主壳体由同一金属板折弯形成。
3.根据权利要求1所述的直流控制盒,其特征在于:所述主壳体的底部两侧分别向外折弯形成有固定部,所述固定板的边缘向内凹设形成有至少一安装槽。
4.根据权利要求1所述的直流控制盒,其特征在于:所述连接器面板包括固定板以及安装于固定板上的连接器,所述固定板遮盖于所述窗口,所述固定板的边缘与箱体之间可拆卸固定。
5.根据权利要求1所述的直流控制盒,其特征在于:所述箱体对应所述电控模块位置开设有散热孔。
6.一种直流控制盒箱体,其特征在于,包括主壳体、侧板和安装板,所述主壳体围成一侧开口的安装腔体,所述侧板遮盖于所述主壳体的开口处,所述侧板与主壳体之间可拆卸固定,所述安装板水平安装于所述主壳体的顶部上方,所述安装板的两侧凸伸于所述主壳体的顶部边缘,所述安装板凸伸于所述主壳体边缘的部分开设有至少一安装孔,所述安装板与主壳体之间可拆卸连接,所述主壳体相对所述侧板的一侧开设有一窗口,该窗口与所述安装腔体连通。
7.根据权利要求6所述的直流控制盒箱体,其特征在于:所述主壳体由同一金属板折弯形成。
8.根据权利要求6所述的直流控制盒箱体,其特征在于:所述主壳体的底部两侧分别向外折弯形成有固定部,所述固定板的边缘向内凹设形成有至少一安装槽。
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CN110267466A (zh) * 2019-06-10 2019-09-20 中航(深圳)航电科技发展有限公司 一种控制盒

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