CN204517639U - 抽屉式矿用变频器电容组模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽屉式矿用变频器电容组模块，包括电容框架和电容组，所述电容框架包括框架轨道框和其底面固定连接的安装底板，所述电容组固定在电容框架内的安装底板上；所述框架轨道框底部两平行的侧边设有框架导轨，所述框架导轨与变频器壳体上的壳体导轨相配合，所述安装底板底部设有限位结构，与变频器壳体上的限位结构配合进行限位。本实用新型通过电容框架底部的框架导轨和限位结构实现了电容组模块的快速定位插拔，提高了电容组的稳定性，装配效率提高2-3倍，大大降低了安装成本，且安全可靠。

Description

抽屉式矿用变频器电容组模块

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，尤其是涉及一种抽屉式矿用变频器电容组模块。

背景技术

随着电力电子技术、计算机技术和自控技术的发展，变频器已经广泛使用于生产、生活各个领域。随着应用技术的不断提高及发展，变频器的使用也得到广泛的认可。

随着变频器使用的不断加深，市场的不断成熟，根据市场需求，变频器的他在迅速向着体积小、容量大、操控智能化方向发展。变频器的主要工作单元是电容器，公知的矿用变频器的电容构造是由电解电容、电容母排，金属包箍，安装板，固定螺钉组成。在对现有技术中大功率电源产品中的电容安装时，通常是将金属抱箍固定在安装板上固定螺钉先不拧紧，再将电解电容按照电容母排的串并联关系插入金属抱箍中，此时将电容母排与电解电容正负极对正，然后再将金属抱箍固定螺钉拧紧，最后将电容母排正负极与电解电容用螺钉拧紧，此种安装方式是直接将电解电容安装在金属板上，而矿用变频器工作电压为1140V并且长期工作在井下，工作环境恶劣，可见原结构安装工序繁琐，工作效率非常低并且存在极大的安装隐患。

显而易见，采用传统的安装方法，其安装工序繁琐，工时长劳动量大，作效率非常低，并且存在极大的安装隐患，需要较大的安装空间。因此研究一种矿用变频器使用的矿用变频器电容组，克服现有技术存在的问题是十分必要的。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种抽屉式矿用变频器电容组模块，以提高电容组的安装效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

抽屉式矿用变频器电容组模块，包括电容框架和电容组，所述电容框架包括框架轨道框和其底面固定连接的安装底板，所述电容组固定在电容框架内的安装底板上；

所述框架轨道框底部两平行的侧边设有框架导轨，所述框架导轨与变频器壳体上的壳体导轨相配合，所述安装底板底部设有限位结构，与变频器壳体上的限位结构配合进行限位。

进一步的，所述电容组的电极上设置与其连接的接线母排，电容组和接线母排之间设置有绝缘板，绝缘板过电容组和接线母排的连接压紧，所述绝缘板上安装有与电容组连接的均压电阻。

进一步的，所述安装底板底部的限位结构为一楔形限位块，所述变频器壳体上设有与楔形限位块限位配合的壳体限位块。

进一步的，所述电容组由若干底部设有螺栓的电容排列组成，所述安装底板的底面设有电容组固定孔，电容组底部的螺栓穿过电容组固定孔与安装底板固定连接。

进一步的，所述接线母排包括从上至下依次设置的第一绝缘片、第一电容母排、第二绝缘片和第二电容母排，所述第二电容母排设置在电容组的电极上。

进一步的，所述安装底板的底面设有抽屉把手孔，其上安装抽屉把手。

进一步的，所述安装底板上设有用于固定连接变频器壳体的定位孔。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)通过电容框架底部的框架导轨和限位结构实现了电容组模块的快速定位插拔，提高了电容组的稳定性，装配效率提高2-3倍，大大降低了安装成本，且安全可靠；

(2)在电容底部设置螺栓结构固定在安装底板上，省去了抱箍，提高了电容组的安装强度，安装过程不易变形；

(3)在安装底板上设有抽屉把手孔，方便了现场操作；

(4)当电容组安装完毕后通过定位孔与变频器壳体进行固定，有效防止因设备震动所引发的虚接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的正视图；

图4为本实用新型实施例侧面剖视图的局部图。

附图标记说明：

1-绝缘板，2-接线母排，3-均压电阻，4-电容组固定孔，5-接线连接孔，6-抽屉把手孔，7-框架导轨，8-电容框架，9-楔形限位块，10-电容组，11-壳体导轨，12-壳体限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

抽屉式矿用变频器电容组模块，如图1至4所示，包括电容框架8和电容组10，所述电容框架8包括框架轨道框和其底面固定连接的安装底板，所述电容组10固定在电容框架8内的安装底板上；

所述电容组10的电极上设置与其连接的接线母排2，电容组10和接线母排2之间设置有绝缘板1，绝缘板1过电容组10和接线母排2的连接压紧，实现电容组10与电容框架8的绝缘，所述绝缘板1上安装有与电容组10连接的均压电阻3，方便与接线母排2连接实现其电气功能；所述接线母排2上设有用来方便接线的接线连接孔5。

所述框架轨道框底部两平行的侧边设有框架导轨7，所述框架导轨7与变频器壳体上的壳体导轨11相配合，所述安装底板底部焊接一限位结构，与变频器壳体上的限位结构配合进行限位。

如图4所示，所述安装底板底部的限位结构为一楔形限位块9，所述变频器壳体上设有与楔形限位块9限位配合的壳体限位块12，当楔形限位块9与壳体限位块12对接到一起表示安装到位，不能再移动。

所述电容组10由若干底部设有螺栓的电容排列组成，所述安装底板的底面设有电容组固定孔4，如图3所示，电容组底部的螺栓穿过电容组固定孔4，通过螺母与安装底板固定连接。

所述接线母排2包括从上至下依次设置的第一绝缘片、第一电容母排、第二绝缘片和第二电容母排，所述第二电容母排设置在电容组的电极上。

如图1所示，所述安装底板的底面设有抽屉把手孔6，其上安装抽屉把手，方便了现场操作。

所述安装底板上设有用于固定连接变频器壳体的定位孔，当电容组安装完毕后通过定位孔配合螺栓与变频器壳体进行固定，有效防止因设备震动所引发的虚接。

当安装电容组模块时，只需要通过将框架导轨7与变频器壳体上的壳体导轨11配合好，推动抽屉把手，将楔形限位块9推到与壳体限位块12契合的位置，进行有效地限位，之后通过定位孔，将电容框架8与变频器壳体固定安装在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：包括电容框架和电容组，所述电容框架包括框架轨道框和其底面固定连接的安装底板，所述电容组固定在电容框架内的安装底板上；

所述框架轨道框底部两平行的侧边设有框架导轨，所述框架导轨与变频器壳体上的壳体导轨相配合，所述安装底板底部设有限位结构，与变频器壳体上的限位结构配合进行限位。

2.根据权利要求1所述的抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：所述电容组的电极上设置与其连接的接线母排，电容组和接线母排之间设置有绝缘板，绝缘板过电容组和接线母排的连接压紧，所述绝缘板上安装有与电容组连接的均压电阻。

3.根据权利要求1所述的抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：所述安装底板底部的限位结构为一楔形限位块，所述变频器壳体上设有与楔形限位块限位配合的壳体限位块。

4.根据权利要求1所述的抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：所述电容组由若干底部设有螺栓的电容排列组成，所述安装底板的底面设有电容组固定孔，电容组底部的螺栓穿过电容组固定孔与安装底板固定连接。

5.根据权利要求2所述的抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：所述接线母排包括从上至下依次设置的第一绝缘片、第一电容母排、第二绝缘片和第二电容母排，所述第二电容母排设置在电容组的电极上。

6.根据权利要求1所述的抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：所述安装底板的底面设有抽屉把手孔，其上安装抽屉把手。

7.根据权利要求1所述的抽屉式矿用变频器电容组模块，其特征在于：所述安装底板上设有用于固定连接变频器壳体的定位孔。