一种风机组件及空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种风机组件及空调。
背景技术
目前市场上有很多分区送风或者多风口送风产品,主要目的是提高空调的舒适性,例如瀑布式制冷,地毯式制热。
上述空调产品中,目前存在问题包括:
1)制冷时,由于上下风口距离较远,导致下风口的出风调整到上风口时,行程远,造成风量损失较大导致风量小,进而制冷效果差;
2)制热时,无法做到只能下风口出风,制热暖足效果不好;
3)一些产品,某一个风口关闭会导致蒸发器无换热导致系统出现故障,上风口和下风口必须要同时开启,无法做到真正意义上的制冷时,只从上风口出风,制热时只从下风口出风。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供的一种风机组件,其包括两个风机和风道结构,
两个所述风机的风机出风口相对设置,且两个所述风机出风口之间设有隔板;
两个所述风机的出风,在隔板的导风作用下,在两个所述风机出风口处汇合,经由所述风道结构流出。
采用上述技术方案,两个风机的风机出风口相对设置,在隔板的导风作用下,在两个风机出风口处汇合,通过选择不同的风道结构流出,实现不同模式的出风。
可选的,两个所述风机共包括两个风叶和一个蜗壳,所述蜗壳包括对称设置的两个风机室,两个所述风叶分别固定于两个所述风机室内,所述隔板设于两个所述风机室之间。该种结构,出风损失较小,同时便于安装拆卸等操作。
可选的,所述风道结构包括风道和顺次设置的三个风道出风口;两个所述风机的出风由至少一个所述风道出风口流出。该种结构,可以通过不同风道出风口的选择,实现不同模式的出风。
可选的,所述风道内设有用于启闭所述风道的挡板。该种结构,便于控制出风的方式。
可选的,所述风道出风口包括第一风道出风口、第二风道出风口和第三风道出风口;所述第一风道出风口和第三风道出风口分设于所述第二风道出风口的两侧;
所述挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板设于所述第一风道出风口和所述第二风道出风口之间;所述第二挡板设于所述二风道出风口和所述第三风道出风口之间。该种结构,通过控制第一挡板和第二挡板的启闭,实现控制三个风道出风口的启闭。
可选的,所述第二风道出风口对应两个所述风机出风口,所述第二风道出风口和两个所述风机出风口中间的中心线位于一条直线上。该种结构,出风损失小。
可选的,在快速制冷模式下,所述第一挡板和所述第二挡板均开启,两个所述风机的出风,在隔板的导风作用下,在两个所述风机出风口处汇合,经由所述风道,由所述第一风道出风口、所述第二风道出风口和所述第三风道出风口三个所述风道出风口同时流出。
可选的,在远距离送风模式下,所述第一挡板和所述第二挡板均关闭,两个所述风机的出风,在隔板的导风作用下,在两个所述风机出风口处汇合,经由所述风道,由所述第二风道出风口流出。
可选的,在冷风不吹人模式下,所述第二挡板和第二风道出风口均关闭,两个所述风机的出风,在隔板的导风作用下,在两个所述风机出风口处汇合,经由所述风道,由所述第一风道出风口流出。
可选的,在热风沿地面吹模式下,所述第一挡板和第二风道出风口均关闭,两个所述风机的出风,在隔板的导风作用下,在两个所述风机出风口处汇合,经由所述风道,由所述第三风道出风口流出。
可选的,所述风道结构包括挡片,所述挡片由电机带动,可上下或左右移动;所述挡片的数量为一个或多个;所述挡片至少设于所述第二风道出风口。该种结构,可实现第二风道出风口的关闭和开启状态,以及可实现第一风道出风口和/或第三风道出风口的关闭和开启状态。
本发明还提供一种空调,其包括壳体、蒸发器以及上述之一所述的风机组件;
所述蒸发器和所述风机组件均设于所述壳体内;
所述壳体上对应所述风机设有壳体进风口和壳体出风口;
所述风机位于所述蒸发器和所述壳体出风口之间。
附图说明
图1为本发明一种风机组件的爆炸图;
图2为本发明一种空调的爆炸图;
图3为本发明一种空调的组装图;
图4为快速制冷模式的空调剖示图;
图5为远距离送风模式的空调剖示图;
图6为冷风不吹人模式的空调剖示图;
图7为热风沿地面吹模式的空调剖示图;
图8为风道结构中挡片的结构示意图。
附图标记说明:
1-风机组件;11-风机;111-风叶;112-蜗壳;1121-风机室;1122-隔板;113-风机出风口;12-风道结构;121-风道;122-风道出风口;1221-第一风道出风口;1222-第二风道出风口;1223-第三风道出风口;123-挡板;1231-第一挡板;1232-第二挡板;124-挡片;2-壳体;21-顶盖;22-底座;23-后围板;24-前面板;241-壳体出风口;3-蒸发器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图1-8之一所示,本发明提供的一种风机组件1,其包括两个风机11和风道结构12,
两个风机11的风机出风口113相对设置,且两个风机出风口113之间设有隔板1122;
两个风机11的出风,在隔板1122的导风作用下,在两个风机出风口113处汇合,经由风道结构12流出。
采用上述技术方案,两个风机11的风机出风口113相对设置,即上风机的出风口朝下,下风机的出风口朝上,两个风机11的出风,在隔板1122的导风作用下,在两个风机出风口113处汇合,通过选择不同的风道结构12流出,实现不同模式的出风。
本实施例的优选方式中,风机11为离心风机11,离心风机11的转轴水平设置。
两个风机11可以采用两个风叶111和两个蜗壳112的方式,即一个蜗壳112内固定一个风叶111,在本实施例的优选方式中,两个风机11共包括两个风叶111和一个蜗壳112,蜗壳112包括对称设置的两个风机室1121,两个风叶111分别固定于两个风机室1121内,隔板1122设于两个风机室1121之间。该种结构由于采用两个风叶111和一个蜗壳112,因此风机11的出风损失较小,同时便于风叶111和蜗壳112安装拆卸等操作。在隔板1122的导风作用下,风机11的出风,不会在竖直方向相互干扰,即避免上风机11和下风机11的出风直吹,隔板1122可以为直板或弧形板。
在一些实施方式中,为了实现不同模式的出风,风道结构12具体包括风道121和顺次设置的三个风道出风口122;两个风机11的出风由至少一个风道出风口122流出。通过选择不同风道出风口122出风,能够实现不同模式的出风。
本实施例的优选方式中,为了便于控制出风的方式,风道121内设有用于启闭风道121的挡板123。通过控制挡板123的启闭,实现不同的出风模式。
本实施例的优选方式中,风道出风口122具体包括第一风道出风口1221、第二风道出风口1222和第三风道出风口1223;第一风道出风口1221和第三风道出风口1223分设于第二风道出风口1222的两侧;具体的第一风道出风口1221、第二风道出风口1222和第三风道出风口1223为从上至下的方式进行设置;由于冷风在空间中的流动方向为自上向下,热风在空间中的流动方向为自下向上,本实施方式中,在上部设置第一风道出风口1221,在中间设置第二风道出风口1222,在下部设置第三风道出风口1223;在具体应用中,制冷模式下,可以选择仅第一风道出风口1221出风或者三个风道出风口122同时出风;在制热模式下,可以选择仅第三风道出风口1223出风或者三个风道出风口122同时出风。
挡板123具体包括第一挡板1231和第二挡板1232,第一挡板1231设于第一风道出风口1221和第二风道出风口1222之间;第二挡板1232设于二风道出风口122和第三风道出风口1223之间。第一挡板1231和第二挡板1232均由电机带动转动。该种结构,通过控制第一挡板1231和第二挡板1232的启闭,实现控制三个风道出风口122的启闭,具体为第一挡板1231的启闭可以调整第一风道出风口1221的启闭,第二挡板1232的启闭可以调整第三风道出风口1223的启闭。
本实施例的优选方式中,第二风道出风口1222对应两个风机出风口113,第二风道出风口1222和两个风机出风口113中间的中心线位于一条直线上。该种结构,两个风机11的出风通过两个风机出风口113后,直接到第二风道出风口1222,出风损失小。
具体的,本发明通过调整第一挡板1231和第二挡板1232的启闭,可实现以下四种出风模式:
在快速制冷模式下,第一挡板1231和第二挡板1232均开启,第一风道出风口1221、第二风道出风口1222和第三风道出风口1223三个风道出风口122均开启,两个风机11的出风,在隔板1122的导风作用下,在两个风机出风口113处汇合,经由风道121,由第一风道出风口1221、第二风道出风口1222和第三风道出风口1223三个风道出风口122同时流出。此时,由于三个风道出风口122同时出风,能够实现快速制冷。
在远距离送风模式下,第一挡板1231和第二挡板1232均关闭,此时在第一挡板1231和第二挡板1232导风和挡风的作用下,出风不会流至第一风道出风口1221和第三风道出风口1223处,第二风道出风口1222开启;该实施方式中,两个风机11的出风,在隔板1122的导风作用下,在两个风机出风口113处汇合,经由风道121,由第二风道出风口1222流出。目前的空调送风的距离大概在10米左右,本实施例由于两个风机11的风机出风口113相对设置,两个风机11的出风无需大角度(180度左右)换向,因此出风损失较小,此时第一风道出风口1221和第三风道出风口1223均不出风,仅第二风道出风口1222出风,综上可以实现15米左右的远距离送风。
在冷风不吹人模式下,第一挡板1231和第一风道出风口1221均开启,第二挡板1232和第二风道出风口1222均关闭,在第二挡板1232导风和挡风的作用下,出风不会流至第三风道出风口1223处;该实施方式中,两个风机11的出风,在隔板1122的导风作用下,在两个风机出风口113处汇合,经由风道121,由第一风道出风口1221流出。此时,由于出风均从位于上部的第一风道出风口1221流出,因此冷风流出的位置相对较高,能够避开空间内的使用者,实现冷风不吹人。
在热风沿地面吹模式下,第二挡板1232开启,第一挡板1231和第二风道出风口1222均关闭,在第一挡板1231导风和挡风的作用下,出风不会流至第一风道出风口1221处;该实施方式中,两个风机11的出风,在隔板1122的导风作用下,在两个风机出风口113处汇合,经由风道121,由第三风道出风口1223流出。此时,由于出风均从位于下部的第三风道出风口1223流出,因此冷风流出的位置相对较低,热风能够沿着地面流动,实现暖足。
上述实施方式中,第一风道出风口1221、第二风道出风口1222和/或第三风道出风口1223关闭和开启状态的具体实现方式,可以通过设置一个或多个挡片124等结构的方式实现,由于第一风道出风口1221和第三风道出风口1223处还可以通过第一挡板1231和第二挡板1232进行挡风,因此挡片124至少设于第二风道出风口1222,如图8所示,为分别在第一风道出风口1221、第二风道出风口1222、第三风道出风口1223处设置可上下或左右移动的挡片124,挡片124可由电机带动;该图中此时第一风道出风口1221、第二风道出风口1222、第三风道出风口1223均为关闭状态。
本发明还提供一种空调,其包括壳体2、蒸发器3以及上述之一的风机组件1;
壳体2包括顶盖21、底座22、后围板23和前面板24,顶盖21、底座22、后围板23和前面板24安装后形成容纳空间;
蒸发器3和风机组件1均设于壳体2内;
壳体2上对应风机组件1设有壳体进风口和壳体出风口241,具体为后围板23上设有壳体进风口,前面板24上设有壳体出风口241,壳体出风口241的数量为三个,与风机组件1中风道结构12的三个风道出风口122一一对应;
风机组件1位于蒸发器3和壳体2出风口之间,也即蒸发器3位于风机组件1的进风流路上。
空调的其他组件均为现有,在此不再赘述。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。