CN105402811B - 风管机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风管机及具有其的空调器，风管机包括：壳体(10)，具有内腔和与内腔连通的侧风口(131)和下风口(121)；蒸发器(20)，设置在内腔中并相对于下风口(121)靠近侧风口(131)设置；风机机组(30)，设置内腔中并位于下风口(121)的上方，其中，风管机具有制热模式和制冷模式，风管机处于制热模式或制冷模式时，下风口(121)出风，侧风口(131)回风，或者，风管机处于制热模式或制冷模式时，侧风口(131)出风，下风口(121)回风。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中风管机舒适性差的问题。

Description

风管机及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风管机及具有其的空调器。

背景技术

目前，风管式空调机组主要安装在房屋的吊顶中。由于风管式空调机组安装在顶部，当空调制热时，由于热空气上浮，热风无法送到地面。因此，部分风管机采用了下送风的结构形式。但是，在制冷时，下送风会造成冷风直接吹人，导致人产生冷感，舒适性差，效果不好。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风管机及具有其的空调器，以解决现有技术中风管机舒适性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风管机，包括：壳体，具有内腔和与内腔连通的侧风口和下风口；蒸发器，设置在内腔中并相对于下风口靠近侧风口设置；风机机组，设置内腔中并位于下风口的上方，其中，风管机具有制热模式和制冷模式，风管机处于制热模式或制冷模式时，下风口出风，侧风口回风，或者，风管机处于制热模式或制冷模式时，侧风口出风，下风口回风。

进一步地，风机机组还包括隔板，隔板将内腔分隔为相互独立的电机腔和通风腔，侧风口和下风口均与通风腔连通，蒸发器设置在通风腔内，风机机组包括：底座，固定在壳体上；电机，固定在底座上并位于电机腔内，电机的输出轴由电机腔伸入通风腔内；叶轮，位于通风腔内并可转动地设置在电机的输出轴上，且叶轮与蒸发器间隔设置。

进一步地，隔板作为导流部，导流部的朝向通风腔一侧的壁面形成导流壁面。

进一步地，导流部包括第一导流板和第二导流板，第一导流板位于电机的输出轴的上方，第二导流板位于电机的输出轴的下方，第一导流板、第二导流板及壳体的一部分形成电机腔。

进一步地，第一导流板和第二导流板均呈弧面形。

进一步地，弧面形的第一导流板的曲率中心位于通风腔或电机腔所在的一侧，弧面形的第二导流板的曲率中心位于通风腔或电机腔所在的一侧。

进一步地，电机为多个，叶轮为多个，多个电机和多个叶轮均一一对应设置，风机机组还包括多个导流圈，导流圈设置在底座上，且每个叶轮的周向外侧均设置有导流圈。

进一步地，风管机还包括电加热部，电加热部固定在底座上并位于叶轮和隔板之间。

进一步地，风管机还包括接水盘，接水盘设置在内腔中并位于蒸发器的下方。

进一步地，接水盘包括底板、第一侧板、第二侧板、第一端板及第二端板，第一侧板和第二侧板相对设置在底板的沿出风方向的两侧，第一端板和第二端板相对设置在底板的垂直于出风方向的两侧，底板、第一侧板、第二侧板、第一端板及第二端板形成接水腔。

进一步地，风管机还包括蒸发器支架，蒸发器设置在蒸发器支架上，接水盘还包括第一支撑板，第一支撑板连接在第二侧板上并朝向风机机组一侧延伸，蒸发器支架支撑在第一支撑板上。

进一步地，接水盘还包括第二支撑板，第二支撑板连接在第一支撑板上并朝向壳体的内壁延伸，第二侧板、第一支撑板和第二支撑板形成倒U形支撑结构。

进一步地，壳体包括上面板、下面板以及连接在上面板和下面板之间的第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板及第四侧面板，侧风口设置在第一侧面板上，下风口设置在下面板上。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括风管机，风管机为上述的风管机。

应用本发明的技术方案，壳体具有侧风口和下风口，这样使得风管机具有侧出风和下出风两种出风方式可以选择，通过调节使得制热时下出风或侧出风、制冷时侧出风或下出风。具体地，风管机处于制热模式时，可以选择从下风口出风，使得热风直接吹到地面，在从风管机的侧风口回风，进而在室内循环，形成地毯式制热，达到快速制热的目的；当室内较热时，可以选择从侧风口出风，从下风口回风，可以减弱制热的效果，防止室内过热。风管机处于制冷模式时，可以选择从侧风口出风，由于冷空气因重量较重，会自然沉降，最后在风管机的下风口回风，形成瀑布式制冷；为了达到快速制冷的目的，可以选择从下风口出风，从侧风口回风。上述结构提高了风管机的舒适性体验，还可根据用户的需求自行挑选出风方向，可调节度高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的风管机的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的风管机的剖面示意图；

图3示出了图2的风管机的局部结构示意图；以及

图4示出了图1的风管机的风机机组的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、上面板；12、下面板；121、下风口；13、第一侧面板；131、侧风口；14、第二侧面板；15、第三侧面板；20、蒸发器；30、风机机组；31、底座；32、电机；33、叶轮；34、第一导流板；35、第二导流板；36、导流圈；37、电加热部；38、第一挡板；39、第二挡板；50、接水盘；51、底板；52、第一侧板；53、第二侧板；54、第一支撑板；55、第二支撑板；60、蒸发器支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和图2所示，本实施例的风管机包括壳体10、蒸发器20和风机机组30。壳体10具有内腔和与内腔连通的侧风口131和下风口121，蒸发器20设置在内腔中并相对于下风口121靠近侧风口131设置，风机机组30设置内腔中并位于下风口121的上方。其中，风管机具有制热模式和制冷模式，风管机处于制热模式或制冷模式时，下风口121出风，侧风口131回风，或者，风管机处于制热模式或制冷模式时，侧风口131出风，下风口121回风。

应用本实施例的风管机，壳体10具有侧风口131和下风口121，这样使得风管机具有侧出风和下出风两种出风方式可以选择，通过调节使得制热时下出风或侧出风、制冷时侧出风或下出风。具体地，风管机处于制热模式时，可以选择从下风口121出风，使得热风直接吹到地面，在从风管机的侧风口131回风，进而在室内循环，形成地毯式制热，达到快速制热的目的；当室内较热时，可以选择从侧风口131出风，从下风口121回风，可以减弱制热的效果，防止室内过热。风管机处于制冷模式时，可以选择从侧风口131出风，由于冷空气因重量较重，会自然沉降，最后在风管机的下风口121回风，形成瀑布式制冷；为了达到快速制冷的目的，可以选择从下风口121出风，从侧风口131回风。上述结构提高了风管机的舒适性体验，还可根据用户的需求自行挑选出风方向，可调节度高。

如图2和图4所示，可选地，风机机组30还包括隔板，隔板将内腔分隔为相互独立的电机腔和通风腔，侧风口131和下风口121均与通风腔连通，蒸发器20设置在通风腔内。风机机组30包括底座31、电机32和叶轮33，底座31固定在壳体10上，电机32固定在底座31上并位于电机腔内，电机32的输出轴由电机腔伸入通风腔内，叶轮33位于通风腔内并可转动地设置在电机32的输出轴上，且叶轮33与蒸发器20间隔设置。通过设置隔板将电机32隔离气流，使得电机32不会暴露在流场中，对流场干扰小，从而降低了电机32对整个流场的影响。

风机机组30相对于侧风口131置于蒸发器20的后部，即位于下风口121的上部(风管机吊挂后)。叶轮33为具有正反旋转均出风的轴流风机，当控制电机32使叶轮正向旋转，这时风管机可以从侧风口131出风，从下风口121回风；当控制电机32使叶轮反向旋转，下风口121出风，从侧风口131回风，从而达到了双向选择性出风的目的。

可选地，隔板作为导流部，导流部的朝向通风腔一侧的壁面形成导流壁面。导流壁面可以起到对气流的导流作用，具有较优的导风效果。隔板不仅将电机32暗藏于隔板与壳体10的一部分形成的电机腔中，使电机不影响风机的风场，对流场干扰小，而且起到对气流的导流作用，具有良好的导风效果。

可选地，导流部包括第一导流板34和第二导流板35，第一导流板34位于电机32的输出轴的上方，第二导流板35位于电机32的输出轴的下方，第一导流板34、第二导流板35及壳体10的一部分形成电机腔。采用上述两个导流板的导流部结构简单，加工方便，制造简便，降低制造成本。为了进一步地提高导流效果，可选地，第一导流板34和第二导流板35均呈弧面形。弧面形的导流板的导流效果更好。优选地，第一导流板34和第二导流板35共同形成双半圆的型线，通过双半圆的型线可将电机32完全覆盖，使风机机组30装配到整机时，电机32不暴露在流场中，从而降低了电机32对整个流场的影响，这种型线对流场干扰小；同时还起到了导流的作用，具有较优的导风效果。

为了更好提高导流效果，优选地，弧面形的第一导流板34的曲率中心位于通风腔所在的一侧，弧面形的第二导流板35的曲率中心位于电机腔所在的一侧。当然，也可以将弧面形的第一导流板34的曲率中心位于电机腔所在的一侧，弧面形的第二导流板35的曲率中心位于通风腔所在的一侧，或者，将弧面形的第一导流板34的曲率中心及弧面形的第二导流板35的曲率中心均位于电机腔所在的一侧，或者，将弧面形的第一导流板34的曲率中心及弧面形的第二导流板35的曲率中心均位于通风腔所在的一侧。

可选地，风机机组还包括第一挡板38，第一导流板34的沿其长度方向的两端均设置有第一挡板38。第一挡板38具有止挡的作用。风机机组还包括第二挡板39，第二导流板35的沿其长度方向的两端均设置有第二挡板39。第二挡板39具有止挡的作用。

可选地，电机32为多个，叶轮33为多个，多个电机32和多个叶轮33均一一对应设置，风机机组30还包括多个导流圈36，导流圈36设置在底座31上，且每个叶轮33的周向外侧均设置有导流圈36。导流圈36起到对气流导流的作用，使得更好的气流流向风口，从而提高整机效率。

可选地，风管机还包括电加热部37，电加热部37固定在底座31上并位于叶轮33和隔板之间。也就是说，电加热部37置于叶轮33的后部，并位于下风口的上方，且固定在底座31上。采用上述安装方式方便维修电加热部37，方便维修人员操作，降低操作人员的劳动强度。同时，用户在制热情况下选择下出风口方式，电加热部37置于蒸发器20后面，在这种情况下气流先通过蒸发器20后再通过电加热部37。这样有效地提高了蒸发器的换热效率，从而提高整机效率。

如图3所示，可选地，风管机还包括接水盘50，接水盘50设置在内腔中并位于蒸发器20的下方。接水盘50用于接收从蒸发器20上流下的水滴，有效地防止滴落到壳体10的底壁上的水滴从出风口流出滴落到室内的情况。

可选地，接水盘50包括底板51、第一侧板52、第二侧板53、第一端板及第二端板，第一侧板52和第二侧板53相对设置在底板51的沿出风方向的两侧，第一端板和第二端板相对设置在底板51的垂直于出风方向的两侧，底板51、第一侧板52、第二侧板53、第一端板及第二端板形成接水腔。蒸发器20的一端支撑在第二侧板53上。接水盘50采用上述结构简单，加工方便，成本低廉。第二侧板53可以用于支撑蒸发器20，起到支撑蒸发器20的作用。

可选地，风管机还包括蒸发器支架60，蒸发器20设置在蒸发器支架60上，接水盘50还包括第一支撑板54，第一支撑板54连接在第二侧板53上并朝向风机机组30一侧延伸，蒸发器支架60支撑在第一支撑板54上。一方面，第一支撑板54可以起到支撑蒸发器支架60的作用；另一方面，由于接水盘位于风机机组的旁边及风管机朝两个方向均可以出风，第一支撑板54的设置可以降低接水盘对流场的影响，从而有效地提高风机效率，还可以降低噪音。

可选地，接水盘50还包括第二支撑板55，第二支撑板55连接在第一支撑板54上并朝向壳体10的内壁延伸，第二侧板53、第一支撑板54和第二支撑板55形成倒U形支撑结构。也就是说，在接水盘50的后部增加了类似倒U形结构。由于接水盘位于风机机组的旁边及风管机朝两个方向均可以出风，上述倒U型结构可以降低接水盘对流场的影响，从而有效地提高风机效率。同时，在风管机处于制冷模式时，叶轮旋转将气流吹向侧风口，第一支撑板54和第二支撑板55还可以起到导流的作用，降低噪音；在风管机处于制热模式时，叶轮旋转将气流吹向下风口，第一支撑板54和第二支撑板55还可以起到导流的作用，降低噪音。

可选地，壳体10包括上面板11、下面板12以及连接在上面板11和下面板12之间的第一侧面板13、第二侧面板14、第三侧面板15及第四侧面板，侧风口131设置在第一侧面板13上，下风口121设置在下面板12上。采用上述结构的壳体10结构简单，加工方便，制造简便，成本低廉。当然，壳体10的结构也并不限于此。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括风管机，风管机为上述的风管机。壳体10具有侧风口131和下风口121，这样使得风管机具有侧出风和下出风两种出风方式可以选择，通过调节使得制热时下出风或侧出风、制冷时侧出风或下出风。具体地，风管机处于制热模式时，可以选择从下风口121出风，使得热风直接吹到地面，在从风管机的侧风口131回风，进而在室内循环，形成地毯式制热，达到快速制热的目的；当室内较热时，可以选择从侧风口131出风，从下风口121回风，可以减弱制热的效果，防止室内过热。风管机处于制冷模式时，可以选择从侧风口131出风，由于冷空气因重量较重，会自然沉降，最后在风管机的下风口121回风，形成瀑布式制冷；为了达到快速制冷的目的，可以选择从下风口121出风，从侧风口131回风。上述结构提高了风管机的舒适性体验，还可根据用户的需求自行挑选出风方向，可调节度高。

综上所述，本实施例的风管机是一种可以选择出风方向的风管机机组，作为一个风管式空调机组室内机，其具有制热下出风、制冷侧出风的功能，整机中所有零部件相对安装位置固定，不因更改出风方向改变各零部件相对位置，进而可以解决风管机舒适性差的问题。具体地，风管式送风机组拥有侧出风和下出风两种出风方式，可以通过调节使得制热时下出风、制冷时侧出风，使得制热时热风直接吹到地面，在从机组侧面回风，进而在室内循环，形成地毯式制热；并在制冷时风平吹出机组，冷空气因重量较重，会自然沉降，最后在机组下部回风，形成瀑布式制冷。这样有效地提高了风管机的舒适性体验，还可根据用户的需求自行挑选出风方向，做到可调节度高、人性化优的特点。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的发明点旨在发明了一种新的风管式空调器结构，此种结构利用可以换向出风的并联轴流风机，可以达到制热时从机组下部风口出风，侧部风口回风，制冷时可以从侧部风口出风，下部风口回风，从而保证了风管式空调器的舒适性。同时，上述结构的各部件在整机中的位置及结构形式，使得整机效率更高，噪音更低，更好地提高了机组的性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

壳体(10)，具有内腔和与所述内腔连通的侧风口(131)和下风口(121)；

蒸发器(20)，设置在所述内腔中并相对于所述下风口(121)靠近所述侧风口(131)设置；

风机机组(30)，设置所述内腔中并位于所述下风口(121)的上方，

其中，所述风管机具有制热模式和制冷模式，所述风管机处于所述制热模式或所述制冷模式时，所述下风口(121)出风，所述侧风口(131)回风，或者，所述风管机处于所述制热模式或所述制冷模式时，所述侧风口(131)出风，所述下风口(121)回风，

所述风机机组(30)还包括隔板，所述隔板将所述内腔分隔为相互独立的电机腔和通风腔，所述隔板作为导流部，所述导流部的朝向所述通风腔一侧的壁面形成导流壁面；

所述导流部包括第一导流板(34)和第二导流板(35)，所述第一导流板(34)位于所述电机(32)的输出轴的上方，所述第二导流板(35)位于电机(32)的输出轴的下方，所述第一导流板(34)、所述第二导流板(35)及所述壳体(10)的一部分形成所述电机腔，所述第一导流板(34)和所述第二导流板(35)均呈弧面形，弧面形的所述第一导流板(34)的曲率中心位于所述通风腔或所述电机腔所在的一侧，弧面形的所述第二导流板(35)的曲率中心位于所述通风腔或所述电机腔所在的一侧。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述侧风口(131)和所述下风口(121)均与所述通风腔连通，所述蒸发器(20)设置在所述通风腔内，所述风机机组(30)包括：

底座(31)，固定在所述壳体(10)上；

电机(32)，固定在所述底座(31)上并位于所述电机腔内，所述电机(32)的输出轴由所述电机腔伸入所述通风腔内；

叶轮(33)，位于所述通风腔内并可转动地设置在所述电机(32)的输出轴上，且所述叶轮(33)与所述蒸发器(20)间隔设置；

所述电机(32)为多个，所述叶轮(33)为多个，多个所述电机(32)和多个所述叶轮(33)均一一对应设置，所述风机机组(30)还包括多个导流圈(36)，所述导流圈(36)设置在所述底座(31)上，且每个所述叶轮(33)的周向外侧均设置有所述导流圈(36)。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述侧风口(131)和所述下风口(121)均与所述通风腔连通，所述蒸发器(20)设置在所述通风腔内，所述风机机组(30)包括：

底座(31)，固定在所述壳体(10)上；

电机(32)，固定在所述底座(31)上并位于所述电机腔内，所述电机(32)的输出轴由所述电机腔伸入所述通风腔内；

叶轮(33)，位于所述通风腔内并可转动地设置在所述电机(32)的输出轴上，且所述叶轮(33)与所述蒸发器(20)间隔设置；

所述风管机还包括电加热部(37)，所述电加热部(37)固定在所述底座(31)上并位于所述叶轮(33)和所述隔板之间。

4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括接水盘(50)，所述接水盘(50)设置在所述内腔中并位于所述蒸发器(20)的下方。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述接水盘(50)包括底板(51)、第一侧板(52)、第二侧板(53)、第一端板及第二端板，所述第一侧板(52)和所述第二侧板(53)相对设置在所述底板(51)的沿出风方向的两侧，所述第一端板和所述第二端板相对设置在所述底板(51)的垂直于所述出风方向的两侧，所述底板(51)、所述第一侧板(52)、所述第二侧板(53)、所述第一端板及所述第二端板形成接水腔。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括蒸发器支架(60)，所述蒸发器(20)设置在所述蒸发器支架(60)上，所述接水盘(50)还包括第一支撑板(54)，所述第一支撑板(54)连接在所述第二侧板(53)上并朝向所述风机机组(30)一侧延伸，所述蒸发器支架(60)支撑在所述第一支撑板(54)上。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述接水盘(50)还包括第二支撑板(55)，所述第二支撑板(55)连接在所述第一支撑板(54)上并朝向所述壳体(10)的内壁延伸，所述第二侧板(53)、所述第一支撑板(54)和所述第二支撑板(55)形成倒U形支撑结构。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体(10)包括上面板(11)、下面板(12)以及连接在所述上面板(11)和所述下面板(12)之间的第一侧面板(13)、第二侧面板(14)、第三侧面板(15)及第四侧面板，所述侧风口(131)设置在所述第一侧面板(13)上，所述下风口(121)设置在所述下面板(12)上。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述侧风口(131)和所述下风口(121)均与所述通风腔连通，所述蒸发器(20)设置在所述通风腔内，所述风机机组(30)包括：

底座(31)，固定在所述壳体(10)上；

电机(32)，固定在所述底座(31)上并位于所述电机腔内，所述电机(32)的输出轴由所述电机腔伸入所述通风腔内；

叶轮(33)，位于所述通风腔内并可转动地设置在所述电机(32)的输出轴上，且

所述叶轮(33)与所述蒸发器(20)间隔设置。

10.一种空调器，包括风管机，其特征在于，所述风管机为权利要求1至9中任一项所述的风管机。