CN110331305B - 一种黄铜合金用覆盖剂的制备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种黄铜合金用覆盖剂的制备及其使用方法,属于铜熔体净化技术领域。所述覆盖剂组成重量配比为:烟道灰40‑50%;氟硅酸钠30‑40%,氟硅酸钾5‑10%,余量为氯化钠。其制备方法为:氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合,烘干磨粉,使粉粒径小于100目,然后掺入配料比例的烟道灰并混匀。黄杂铜直接利用法生产黄铜合金过程产生的烟道灰(主要成分氧化锌)配合氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠作为生产黄铜合金的熔体覆盖剂,使用时覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2‑5%;覆盖剂使用的温度范围为980‑1100℃。结果表明合金熔体产渣量下降了15%以上,熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
Description
技术领域
本发明属于铜熔体净化技术领域,特别涉及一种黄铜合金用覆盖剂的制备方法。
技术背景
直接利用废杂铜生产黄铜合金工艺流程简单、环境污染小、成本低,是我国再生铜生产中重要的一部分。黄铜合金生产温度大概介于980-1100℃,而锌的挥发温度为907℃,因此再生黄铜合金生产始终面临锌挥发的问题。
针对目前再生黄铜保锌的技术问题,查阅资料可知选择恰当的覆盖剂能够减少可挥发性气体的挥发。覆盖剂有固态覆盖剂和液态覆盖剂两大类,单独使用液态覆盖剂容易造成渣含铜量的升高,造成金属损失,而配合一定量的固态覆盖剂则能减少渣对金属的包裹,因此希望两者恰当的配比实现较好的覆盖效果,同时使得渣含铜量减少。
现场调查发现再生黄铜每天会产生大量的烟道灰(主要成分是ZnO,约占85%以上),目前烟道灰没有一种合适的处理方法。通过设计多组覆盖剂的条件实验,利用烟道灰配比出了一种效果明显的黄铜合金覆盖剂,实现了合金中保锌的目的。
发明内容
本发明的目的是针对上述黄铜合金中保锌的技术问题,提出了一种经济、有效的覆盖剂及其制作的方法,解决了目前生产锌大量挥发的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种黄铜合金用覆盖剂的制备方法,包括氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合,烘干磨粉,然后掺入配料比例的烟道灰并混匀,其特征在于:
1)氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要首先混匀,并烘干磨细;
2)烟道灰与提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠充分混合。
进一步地,所述覆盖剂重量配比为烟道灰40-50%、氟硅酸钠30-40%、氟硅酸钾5-10%、余量为氯化钠。
进一步地,所述覆盖剂中提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要烘干,保证水分含量小于0.2%。
进一步地,所述覆盖剂中提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要磨细,保证粒径小于100目。
进一步地,所述烟道灰在收集过程中要尽量避免明显杂质的引入。
一种如上所述方法制备的黄铜合金用覆盖剂的使用方法,其特征在于所述覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2-5%;覆盖剂使用的温度范围为980-1100℃。
本方法创新提出了一种黄铜合金用覆盖剂及其制备方法,氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要首先混匀,并烘干磨细,烟道灰与提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠充分混合。使用覆盖剂后结果表明炉渣量减少了15%以上,熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
具体实施方式
一种黄铜合金用覆盖剂及其制备方法,包括氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合,烘干磨粉,然后掺入配料比例的烟道灰并混匀;覆盖剂重量配比为烟道灰40-50%、氟硅酸钠30-40%、氟硅酸钾5-10%、余量为氯化钠;覆盖剂中提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要烘干,保证水分含量小于0.2%;烟道灰在收集过程中要尽量避免明显杂质的引入;覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2-5%。使用覆盖剂后结果表明炉渣量减少了15%以上,熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
实施例1
覆盖剂重量配比为烟道灰50%、氟硅酸钠30%、氟硅酸钾10%、氯化钠10%,按照制作方法制备后,以黄铜熔体重量百分比3.5%的比例加入完全熔化后的30Kg黄杂铜原料中,1020℃保温30min,与不加覆盖剂的对照组相比,渣重量下降了19.9%,同时锌含量提升了0.7个百分点。
实施例2
覆盖剂重量配比为烟道灰46%、氟硅酸钠35%、氟硅酸钾8%、氯化钠11%,按照制作方法制备后,以黄铜熔体重量百分比2.7%的比例加入完全熔化后的80Kg黄杂铜原料中,1020℃保温30min,与不加覆盖剂的对照组相比,渣重量下降了17.8%,同时锌含量提升了0.9个百分点。
Claims (5)
1.一种黄铜合金用覆盖剂的制备方法,其特征在于,减少气体挥发的保锌覆盖剂由再生黄铜过程中所产生的烟道灰及氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠混合组成,制备步骤为:
1)氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要首先混匀,并烘干磨细;
2)烟道灰与提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠充分混合;
覆盖剂重量配比为烟道灰40-50%、氟硅酸钠30-40%、氟硅酸钾5-10%、余量为氯化钠。
2.如权利要求1所述一种黄铜合金用覆盖剂的制备方法,其特征在于覆盖剂中提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要烘干,保证水分含量小于0.2%。
3.如权利要求1所述一种黄铜合金用覆盖剂的制备方法,其特征在于覆盖剂中提前混匀的氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠要磨细,保证粒径小于100目。
4.如权利要求1所述一种黄铜合金用覆盖剂的制备方法,其特征在于所述烟道灰在收集过程中要尽量避免明显杂质的引入。
5.一种如权利要求1所述方法制备的黄铜合金用覆盖剂的使用方法,其特征在于所述覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2-5%;覆盖剂使用的温度范围为980-1100℃,实现黄铜合金中保锌。
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