CN110330300A - 建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，包括如下步骤：首先将建筑废弃物再生料进行初步破碎并去除其中的铁质和有机质，再进行进一步破碎，得到具有一定级配的圆形或方形的再生料颗粒；将土壤固化剂与水混合，得到质量浓度为1％的土壤固化剂水溶液，然后将其与再生料颗粒混合，使其含水率达到5％～6％，进行闷料6h～8h，并在使用时加入胶凝剂，搅拌并将其含水量调节至最佳含水量，得到半刚性基层无机再生料。本发明的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，可以利用建筑废弃物再生料达到90％以上；良好的解决了再生料的稳定性差，耐久性差的问题。

Description

建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法
技术领域
本发明涉及一种建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法。
背景技术
目前建筑垃圾再生料应用于公路路面的半刚性基层无机再生料没有一个统一的标准和级配要求，没有对建筑垃圾的粉碎、生产、拌合、压实、养生进行进一步的具体要求。只是简单的掺用水泥白灰，用于二级路以下的公路且稳定性、耐久性较差，质量堪忧，大量的建筑垃圾没有得到广泛的应用，占用土地，污染环境和地下水，建筑垃圾的资源化利用刻不容缓。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法。
本发明的一种建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，包括如下步骤：S101：首先将建筑废弃物再生料进行初步破碎；然后去除其中的铁质和有机质，再次进行破碎，得到具有一定的级配圆形或方形的建筑废弃物再生料颗粒；S102：将土壤固化剂与水混合，得到土壤固化剂水溶液，然后将所述建筑废弃物再生料颗粒混合，使其含水率达到5％～6％，然后搅拌，然后将其闷料6h～8h，使用时加入胶凝材料并调整含水量至最佳含水量进行搅拌，得到半刚性基层无机再生料。
本发明的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，可以利用建筑废弃物再生料达到90％以上；良好的解决了建筑垃圾废弃物的稳定性差，耐久性差的问题；对解决建筑垃圾占用土地，污染环境起到了作用；施工简单方便，易于操作。
另外，本发明上述的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，在所述步骤S101中，圆形或方形的建筑废弃物再生料颗粒具有一定级配。
进一步地，在所述步骤S102中，所述土壤固化剂水溶液的质量浓度为0.8％～1.2％。
进一步地，在所述步骤S102中，闷料时间为6h～8h。
进一步地，在所述步骤S102中，在使用所述半刚性基层无机再生料前，加入胶凝剂搅拌并将其含水量调节至最佳含水量。
进一步地，在所述步骤S101中，去除其中的铁质和有机质时依次通过磁选、风选和人工除杂的方式。
本发明的另一个目的在于提出利用所述的方法制备的半刚性基层无机再生料。
本发明的再一个目的在于提出所述的方法在公路路面的应用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1二灰稳定再生料底基层(大于等于1.0mpa)
(1)再生料应符合表1的级配范围，并用1％的土壤固化剂溶液进行闷料6--8小时。(再生料颗粒中砼颗粒不低于40％)
(2)使用前用1％的固化剂溶液将再生料的含水量调整至最佳含水量。
(3)再生料二灰1.0mpa的配合比为3：9：88(既石灰：粉煤灰：再生料)
(4)经试验7天无侧限强度为1.2mpa，28天的冻融试验强度为0.9mpa
表1水泥以及二灰稳定再生材料的颗粒合成级配范围表
实施例2水泥稳定再生料基层(大于等于2.5Mpa)
实施例2的闷料如实例1
配合比5：95水泥：再生料(水泥采用32.5缓凝水泥，再生料颗粒中砼颗粒不低于40％)
经实验7天无侧限强度为3.2Mpa。28天冻融强度为2.9Mpa完全符合相关规范要求。
本发明的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，可以利用建筑废弃物再生料达到90％以上；良好的解决了建筑垃圾废弃物的稳定性差，耐久性差的问题；对解决建筑垃圾占用土地，污染环境起到了作用；施工简单方便，易于操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101：首先将建筑废弃物进行分类和初步破碎；然后去除其中的铁质和有机质，再进行破碎，得到圆形或方形的建筑废弃物再生料颗粒；
S102：将土壤固化剂与水混合，得到土壤固化剂水溶液，然后将所述建筑废弃物再生料颗粒混合，使其含水率达到5％～6％，然后搅拌，然后将其闷料，待用时加入胶凝材料并调整含水量至最佳含水量，进行搅拌，得到半刚性基层无机再生料。
2.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，其特征在于，在所述步骤S101中，圆形或方形的建筑废弃物再生料颗粒具有一定级配。
3.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，其特征在于，在所述步骤S102中，所述土壤固化剂水溶液的质量浓度为0.8％～1.2％。
4.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，其特征在于，在所述步骤S102中，闷料时间为6h～8h。
5.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，其特征在于，在所述步骤S102中，在使用所述半刚性基层无机再生料前，加入胶凝剂搅拌并将其含水量调节至最佳含水量。
6.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生料应用于半刚性基层无机再生料中的方法，其特征在于，在所述步骤S101中，去除其中的铁质和有机质时依次通过磁选、风选和人工除杂的方式。
7.权利要求1-6任一项所述的方法制备的半刚性基层无机再生料。
8.权利要求1-6任一项所述的方法在公路路面的应用。
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