CN110328957A - 一种制备防火不锈钢复合板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种制备防火不锈钢复合板的生产方法，该制造方法包括如下步骤：步骤(1)、选材；步骤(2)、板面预处理；步骤(3)、烘干处理；步骤(4)、过渡层原料制备；步骤(5)、预热程序；步骤(6)、热压成型；步骤(7)、风冷；步骤(8)、检查入库。本发明制备的不锈钢复合板材的防腐蚀性能强，耐腐蚀性好，具有一层覆盖的保护膜作用，即使涂覆层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使不锈钢复合板材能有效地防锈，使用寿命长。

Description

一种制备防火不锈钢复合板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种制备防火不锈钢复合板的生产方法，属于不锈钢复合板材制备方法技术领域。
背景技术
不锈钢复合板材在生活中已得到广泛的应用及推广，轻质、外观平整、装饰性表现突出，现伴随应用技术的发展，对在功能性应用方面提出了更高的要求；不锈钢复合板材在耐抗冲击、防火阻燃方面还存在不足。为此，出现了以不锈钢基材为底层、防火阻燃剂为涂覆层，通过热熔粘接剂经共挤连续复合制成板材，该类材料具有一定程度上的刚度高和耐抗冲击，同时具有良好的无毒防火阻燃性能，使用、加工、安装方便，可广泛用于生活等公共场所。但上述这种不锈钢复合板材也存在缺点：首先是粘合牢度不高，一般用到半年左右，表面的衬层材料都会出现一定程度的脱落；其次，这类材料在热处理过程存在内应力，导致不锈钢复合板材热压后剥离强度不稳定，刚度和抗冲击性能不足，易开裂缝。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
发明内容
本发明是针对现有技术存在的不足，提供一一种制备防火不锈钢复合板的生产方法，该制备方法操作简单，解决了背景技术存在的问题，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种制备防火不锈钢复合板的生产方法，生产方法包括如下步骤：
步骤1、选材：选取厚度为0.32-1.20mm、宽度为1000-1200mm的薄不锈钢板材，选取相应防火芯材，所述防火芯材包括芯板和贴设于芯板两个面上的高分子膜，备用；
步骤2、板面预处理：将薄不锈钢板材表面处理干净，然后采用板面处理剂HAS656钝化剂对薄不锈钢板材表面进行涂覆处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：8-12m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.6-1.2g/m2，涂覆时板面处理剂温度为：16-24℃；
步骤3、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的薄不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：60-80℃，烘干时间为：16-24秒，备用；
步骤4、过渡层原料制备：在芯板上下两个面上均匀涂覆共聚型水溶性合成乳化液胶，微热芯板2-4min(通常在25℃左右)，然后通过布料系统将高分子膜均匀铺装在芯板的上下两个面，再在高分子膜表层物铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，振实除去气泡，得到防火芯材，备用；
步骤5、预热程序：将上述备用的薄不锈钢板材进入干燥炉进行预热程序，进行预热，让过渡层原料防火芯材通过胶粘剂与薄不锈钢板材结合为一体，预热炉温度为：120～150℃，预热时间为：3-5min；
步骤6、热压成型：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对薄不锈钢板材表面的涂覆粘接层进行热压处理，达到薄不锈钢板材涂覆粘接层复合强度，热压速度为8-12m/min，压力为2.0MPa-3.2MPa，制得防火不锈钢复合板；
步骤7、风冷：热压程序后，对成型的防火不锈钢复合板进行风冷至常温状态；
步骤8、检查入库：风冷完成后，对防火不锈钢复合板按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)高分子膜与不锈钢板材之间无空气残留，制备的不锈钢板材板面平整，使芯板和不锈钢复合板材之间的剥离效果稳定，耐火等级高，环保无污染。
(2)制备的不锈钢复合板材的防腐蚀性能强，耐腐蚀性好，具有一层覆盖的保护膜作用，即使涂覆层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使不锈钢复合板材能有效地防锈，使用寿命长。
(3)具有良好的冷弯深冲加工成型性，以薄不锈钢板材为基础，坚固耐用、重量轻，运输方便，能高效施工，节约能源。
(4)制备的不锈钢复合板材表面光滑，灰尘及污渍难以附着，其膜表面极易清洁。
(5)有超强的防紫外线功能及镭射激光防伪功能。
附图说明
图1为本发明所述制备防火不锈钢复合板的生产方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
图1为本发明所述制备防火不锈钢复合板的生产方法流程示意图。
实施例1：
所述制备防火不锈钢复合板的生产方法，生产方法包括如下步骤：
步骤1、选材：选取厚度为0.32mm、宽度为1000mm的薄不锈钢板材，选取相应防火芯材，所述防火芯材包括芯板和贴设于芯板两个面上的高分子膜，备用；
步骤2、板面预处理：将薄不锈钢板材表面处理干净，然后采用板面处理剂HAS656钝化剂对薄不锈钢板材表面进行涂覆处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：8m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.6g/m2，涂覆时板面处理剂温度为：16℃；
步骤3、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的薄不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：60℃，烘干时间为：16秒，备用；
步骤4、过渡层原料制备：在芯板上下两个面上均匀涂覆共聚型水溶性合成乳化液胶，微热芯板2min(通常在25℃左右)，然后通过布料系统将高分子膜均匀铺装在芯板的上下两个面，再在高分子膜表层物铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，振实除去气泡，得到防火芯材，备用；
步骤5、预热程序：将上述备用的薄不锈钢板材进入干燥炉进行预热程序，进行预热，让过渡层原料防火芯材通过胶粘剂与薄不锈钢板材结合为一体，预热炉温度为：120℃，预热时间为：3min；
步骤6、热压成型：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对薄不锈钢板材表面的涂覆粘接层进行热压处理，达到薄不锈钢板材涂覆粘接层复合强度，热压速度为8m/min，压力为2.0MPa，制得防火不锈钢复合板；
步骤7、风冷：热压程序后，对成型的防火不锈钢复合板进行风冷至常温状态；
步骤8、检查入库：风冷完成后，对防火不锈钢复合板按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本发明制得的不锈钢复合板材包括过渡层原料(即防火层)，过渡层通过优化的热压成型工艺，使得不锈钢复合板材各层能很好的结合在一起，制得的不锈钢复合板材具有优异的耐冲击性能。
本发明通过高分子膜与不锈钢板材之间无空气残留，制备的不锈钢板材板面平整，使芯板和不锈钢复合板材之间的剥离效果稳定，耐火等级高，环保无污染；制备的不锈钢复合板材的防腐蚀性能强，耐腐蚀性好，具有一层覆盖的保护膜作用，即使涂覆层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使不锈钢复合板材能有效地防锈，使用寿命长；此外，本发明具有良好的冷弯深冲加工成型性，以薄不锈钢板材为基础，坚固耐用、重量轻，运输方便，能高效施工，节约能源，制备的不锈钢复合板材表面光滑，灰尘及污渍难以附着，其膜表面极易清洁，同时具有超强的防紫外线功能及镭射激光防伪功能。
实施例2：
所述制备防火不锈钢复合板的生产方法，生产方法包括如下步骤：
步骤1、选材：选取厚度为7.60mm、宽度为1100mm的薄不锈钢板材，选取相应防火芯材，所述防火芯材包括芯板和贴设于芯板两个面上的高分子膜，备用；
步骤2、板面预处理：将薄不锈钢板材表面处理干净，然后采用板面处理剂HAS656钝化剂对薄不锈钢板材表面进行涂覆处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.9g/m2，涂覆时板面处理剂温度为：20℃；
步骤3、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的薄不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：70℃，烘干时间为：20秒，备用；
步骤4、过渡层原料制备：在芯板上下两个面上均匀涂覆共聚型水溶性合成乳化液胶，微热芯板3min(通常在25℃左右)，然后通过布料系统将高分子膜均匀铺装在芯板的上下两个面，再在高分子膜表层物铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，振实除去气泡，得到防火芯材，备用；
步骤5、预热程序：将上述备用的薄不锈钢板材进入干燥炉进行预热程序，进行预热，让过渡层原料防火芯材通过胶粘剂与薄不锈钢板材结合为一体，预热炉温度为：135℃，预热时间为：4min；
步骤6、热压成型：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对薄不锈钢板材表面的涂覆粘接层进行热压处理，达到薄不锈钢板材涂覆粘接层复合强度，热压速度为10m/min，压力为2.6MPa，制得防火不锈钢复合板；
步骤7、风冷：热压程序后，对成型的防火不锈钢复合板进行风冷至常温状态；
步骤8、检查入库：风冷完成后，对防火不锈钢复合板按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本发明制得的不锈钢复合板材包括过渡层原料(即防火层)，过渡层通过优化的热压成型工艺，使得不锈钢复合板材各层能很好的结合在一起，制得的不锈钢复合板材具有优异的耐冲击性能。
本发明通过高分子膜与不锈钢板材之间无空气残留，制备的不锈钢板材板面平整，使芯板和不锈钢复合板材之间的剥离效果稳定，耐火等级高，环保无污染；制备的不锈钢复合板材的防腐蚀性能强，耐腐蚀性好，具有一层覆盖的保护膜作用，即使涂覆层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使不锈钢复合板材能有效地防锈，使用寿命长；此外，本发明具有良好的冷弯深冲加工成型性，以薄不锈钢板材为基础，坚固耐用、重量轻，运输方便，能高效施工，节约能源，制备的不锈钢复合板材表面光滑，灰尘及污渍难以附着，其膜表面极易清洁，同时具有超强的防紫外线功能及镭射激光防伪功能。
实施例3：
所述制备防火不锈钢复合板的生产方法，生产方法包括如下步骤：
步骤1、选材：选取厚度为1.20mm、宽度为1200mm的薄不锈钢板材，选取相应防火芯材，所述防火芯材包括芯板和贴设于芯板两个面上的高分子膜，备用；
步骤2、板面预处理：将薄不锈钢板材表面处理干净，然后采用板面处理剂HAS656钝化剂对薄不锈钢板材表面进行涂覆处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：12m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：1.2g/m2，涂覆时板面处理剂温度为：24℃；
步骤3、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的薄不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：80℃，烘干时间为：24秒，备用；
步骤4、过渡层原料制备：在芯板上下两个面上均匀涂覆共聚型水溶性合成乳化液胶，微热芯板4min(通常在25℃左右)，然后通过布料系统将高分子膜均匀铺装在芯板的上下两个面，再在高分子膜表层物铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，振实除去气泡，得到防火芯材，备用；
步骤5、预热程序：将上述备用的薄不锈钢板材进入干燥炉进行预热程序，进行预热，让过渡层原料防火芯材通过胶粘剂与薄不锈钢板材结合为一体，预热炉温度为：150℃，预热时间为：5min；
步骤6、热压成型：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对薄不锈钢板材表面的涂覆粘接层进行热压处理，达到薄不锈钢板材涂覆粘接层复合强度，热压速度为12m/min，压力为3.2MPa，制得防火不锈钢复合板；
步骤7、风冷：热压程序后，对成型的防火不锈钢复合板进行风冷至常温状态；
步骤8、检查入库：风冷完成后，对防火不锈钢复合板按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本发明制得的不锈钢复合板材包括过渡层原料(即防火层)，过渡层通过优化的热压成型工艺，使得不锈钢复合板材各层能很好的结合在一起，制得的不锈钢复合板材具有优异的耐冲击性能。
本发明通过高分子膜与不锈钢板材之间无空气残留，制备的不锈钢板材板面平整，使芯板和不锈钢复合板材之间的剥离效果稳定，耐火等级高，环保无污染；制备的不锈钢复合板材的防腐蚀性能强，耐腐蚀性好，具有一层覆盖的保护膜作用，即使涂覆层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使不锈钢复合板材能有效地防锈，使用寿命长；此外，本发明具有良好的冷弯深冲加工成型性，以薄不锈钢板材为基础，坚固耐用、重量轻，运输方便，能高效施工，节约能源，制备的不锈钢复合板材表面光滑，灰尘及污渍难以附着，其膜表面极易清洁，同时具有超强的防紫外线功能及镭射激光防伪功能。
经检测，本发明制得的不锈钢复合板材的导热系数为0.056-0.072W/m·k，其抗压强度为11.6-16.2MPa。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种制备防火不锈钢复合板的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括如下步骤：
步骤1、选材：选取厚度为0.32-1.20mm、宽度为1000-1200mm的薄不锈钢板材，选取相应防火芯材，所述防火芯材包括芯板和贴设于芯板两个面上的高分子膜，备用；
步骤2、板面预处理：将薄不锈钢板材表面处理干净，然后采用板面处理剂HAS656钝化剂对薄不锈钢板材表面进行涂覆处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：8-12m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.6-1.2g/m2，涂覆时板面处理剂温度为：16-24℃；
步骤3、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的薄不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：60-80℃，烘干时间为：16-24秒，备用；
步骤4、过渡层原料制备：在芯板上下两个面上均匀涂覆共聚型水溶性合成乳化液胶，微热芯板2-4min，然后通过布料系统将高分子膜均匀铺装在芯板的上下两个面，再在高分子膜表层物铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，振实除去气泡，得到防火芯材，备用；
步骤5、预热程序：将上述备用的薄不锈钢板材进入干燥炉进行预热程序，进行预热，让过渡层原料防火芯材通过胶粘剂与薄不锈钢板材结合为一体，预热炉温度为：120～150℃，预热时间为：3-5min；
步骤6、热压成型：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对薄不锈钢板材表面的涂覆粘接层进行热压处理，达到薄不锈钢板材涂覆粘接层复合强度，热压速度为8-12m/min，压力为2.0MPa-3.2MPa，制得防火不锈钢复合板；
步骤7、风冷：热压程序后，对成型的防火不锈钢复合板进行风冷至常温状态；
步骤8、检查入库：风冷完成后，对防火不锈钢复合板按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
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