CN207345184U - 一种覆膜钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜钢板，包括钢板和PET层，PET层的下表面上从上往下依次设有印刷油墨层、热熔胶层，PET层的上表面设有耐刮擦层；热熔胶层贴合于钢板的上表面上。本实用新型具有外观无晶点、耐高温及耐刮擦的特点，并且覆膜过程无溶剂产生、能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板，具体涉及一种覆膜钢板。
背景技术
钢板覆膜技术是把塑料膜和钢板通过高温热压，将膜贴在钢板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐和小型桶，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内外装饰装修、家电、汽车、制桶等多种领域。
现有技术中的覆膜钢板包括以下两种加工方式：1、直接在钢板上涂胶，再覆合具有装饰效果的PET膜，烘烤过程会产生大量的溶剂挥发和能耗消耗高；2、采用高分子膜与印刷膜覆合，再加热钢板，将PET印刷膜热压在钢板上，但是高分子膜存在晶点多，不耐高温的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜钢板，它具有外观无晶点、耐高温及耐刮擦的特点，并且覆膜过程无溶剂产生、能耗低。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种覆膜钢板，包括钢板和PET层，其特征在于，所述PET层的下表面上从上往下依次设有印刷油墨层、热熔胶层，所述PET层的上表面设有耐刮擦层；所述热熔胶层贴合于所述钢板的上表面上。
进一步地，所述热熔胶层的厚度为5-10微米。
进一步地，所述钢板的厚度为0.1-0.2mm。
进一步地，所述PET层的厚度为20-50微米。
进一步地，所述印刷油墨层的厚度为10-20微米。
进一步地，所述耐刮擦层的厚度为5-10微米。
进一步地，所述钢板为镀锌钢板。
进一步地，所述钢板的下表面涂覆有防腐涂料层。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述PET层的下表面上从上往下依次设有印刷油墨层、热熔胶层，可将钢板直接加热覆合，同时解决了烘烤过程产生大量溶剂的问题和高分子膜覆膜钢板出现的晶点及耐高温性能差的问题。另外，本实用新型在所述PET 层的上表面设有耐刮擦层，它降低了材料表面摩擦系数，增加材料的弹性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.从而降低材料的被破坏程度，减弱刮擦痕迹的视觉效果。
附图说明
图1为实施例1的覆膜钢板的局部结构示意图；
图2为实施例2的覆膜钢板的局部结构示意图。
图中：10、钢板；20、热熔胶层；30、印刷油墨层；40、PET层；50、耐刮擦层；60、防腐涂料层。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。
实施例1：
参照图1，一种覆膜钢板，包括钢板10和PET层40，PET层40的下表面上从上往下依次设有印刷油墨层30、热熔胶层20，PET层40的上表面设有耐刮擦层50；热熔胶层20贴合于钢板10的上表面上。
作为优选的实施方式，热熔胶层20的厚度为5微米。钢板10的厚度为 0.1mm。PET层40的厚度为20微米。印刷油墨层30的厚度为10微米。耐刮擦层50的厚度为5微米。钢板10为镀锌钢板。各层采取上述的厚度设置，分配合理，有利于提高产品的综合性能。
作为优选的实施方式，耐刮擦层50采用巴斯夫生产的型号为SR100B的耐刮擦剂制成。它降低了材料表面摩擦系数，增加材料的弹性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.从而降低材料的被破坏程度，减弱刮擦痕迹的视觉效果。
实施例2：
参照图2，本实施例的特点是：钢板10的下表面涂覆有防腐涂料层60。
其它与实施例1相同。
实施例3：
本实施例的特点是：热熔胶层的厚度为8微米。钢板的厚度为0.15mm。PET 层40的厚度为30微米。印刷油墨层30的厚度为15微米。耐刮擦层50的厚度为8微米。
其它与实施例1相同。
实施例4：
本实施例的特点是：热熔胶层的厚度为10微米。钢板的厚度为0.2mm。PET 层40的厚度为50微米。印刷油墨层30的厚度为20微米。耐刮擦层50的厚度为10微米。
其它与实施例1相同。
上述实施例方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种覆膜钢板，包括钢板和PET层，其特征在于，所述PET层的下表面上从上往下依次设有印刷油墨层、热熔胶层，所述PET层的上表面设有耐刮擦层；所述热熔胶层贴合于所述钢板的上表面上。
2.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述热熔胶层的厚度为5-10微米。
3.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述钢板的厚度为0.1-0.2mm。
4.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述PET层的厚度为20-50微米。
5.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述印刷油墨层的厚度为10-20微米。
6.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述耐刮擦层的厚度为5-10微米。
7.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述钢板为镀锌钢板。
8.如权利要求1所述的覆膜钢板，其特征在于，所述钢板的下表面涂覆有防腐涂料层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110356067A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 杭州普络飞新材料科技有限公司 | 一种vcm板及其生产方法 |
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2017
- 2017-08-28 CN CN201721093542.3U patent/CN207345184U/zh active Active
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| CN110356067A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 杭州普络飞新材料科技有限公司 | 一种vcm板及其生产方法 |
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