CN110328772A - 聚酯切片设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纤维切片领域，具体而言涉及一种聚酯切片设备及其工作方法；其中所述聚酯切片设备包括：控制模块，以及由控制模块控制的切片装置和送料装置；其中在送料装置将聚酯切片半成品送至切片装置后，切片装置将聚酯切片半成品加工成聚酯切片；能够快速的制备聚酯切片。

Description

聚酯切片设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及纤维切片领域，具体而言涉及一种聚酯切片设备及其工作方法。
背景技术
在聚酯纤维生产时，需要将聚酯纤维切片，以便于生产和运输。
所以需要设计一种聚酯切片设备及其工作方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚酯切片设备及其工作方法，以对生产的聚酯切片半成品进行切片。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种聚酯切片设备，包括：控制模块，以及由控制模块控制的切片装置和送料装置；其中在送料装置将聚酯切片半成品送至切片装置后，切片装置将聚酯切片半成品加工成聚酯切片。
进一步，所述切片装置包括安装刀片的切片电机；所述切片电机适于接收控制模块的切片指令，以启动切片电机。
进一步，所述切片装置的外框设置有气嘴，所述气嘴连接气泵的出气口；所述气泵适于接收处理器模块的清洁指令，以启动气泵吹走刀片上附着的聚酯切片。
进一步，所述送料装置包括：传送带，以及设置在传送带上方的固定机构；所述控制模块适于控制固定机构向传送带运动，以固定传送带所运载的聚酯切片半成品。
进一步，所述固定机构包括距离检测模块，以及由电动推杆驱动的固定块；所述距离检测模块适于检测固定块与传送带的距离并发送至控制模块；所述电动推杆适于接收处理器模块的控制指令，以调节电动推杆驱动固定块下压至聚酯切片半成品的上表面。
进一步，所述固定块的下部设有缓冲层，以在固定块下压时贴紧聚酯切片半成品。
进一步，所述送料装置还设有驱动传送带的驱动电机；所述驱动电机适于接收控制模块的调速指令，以调节传送带的送料速度。
进一步， 所述传送带的两侧设有收集装置，以收集聚酯切片设备产生的废料。
另一方面，一种聚酯切片设备的工作方法，包括：在送料装置将聚酯切片半成品送至切片装置后，切片装置将聚酯切片半成品制成聚酯切片。
进一步，所述工作方法适于采用上述的聚酯切片设备。
本发明的有益效果是，本发明通过送料装置直接将聚酯切片半成品送至切片装置，以将聚酯切片半成品加工成聚酯切片；能够更加高效的生产聚酯切片。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明聚酯切片设备的原理框图；
图2是本发明聚酯切片设备的立体结构示意图；
图3是本发明聚酯切片设备的后视图结构示意图。
图中：
1为送料装置，101为传送带，102为固定机构，1021为电动推杆，1022为固定块，1023为距离检测模块，1024位缓冲层，103为收集装置；
2为切片装置，201为切片电机，202为刀片，203为气泵。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
图1是本发明聚酯切片设备的原理框图。
图2是本发明聚酯切片设备的立体结构示意图。
图3是本发明聚酯切片设备的后视图结构示意图。
如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种聚酯切片设备，包括：控制模块，以及由控制模块控制的切片装置2和送料装置1；其中在送料装置1将聚酯切片半成品送至切片装置2后，切片装置2将聚酯切片半成品加工成聚酯切片；通过送料装置1直接将聚酯切片半成品送至切片装置2，以实现快速的切片。
在本实施例中，所述切片装置2包括安装刀片202的切片电机201；所述切片电机201适于接收控制模块的切片指令，以启动切片电机201；通过切片电机201的高速转动带动刀片202的高速转动，以实现对聚酯切片半成品的连续切割。
在本实施例中，所述切片装置2的外框设置有气嘴，所述气嘴连接气泵203的出气口；所述气泵203适于接收处理器模块的清洁指令，以启动气泵203吹走刀片202上附着的聚酯切片；通过气泵203吹走刀片202附着的聚酯切片，防止聚酯切片阻碍刀片202切割聚酯切片半成品。
在本实施例中，所述送料装置1包括：传送带101，以及设置在传送带101上方的固定机构102；所述控制模块适于控制固定机构102向传送带101运动，以固定传送带101所运载的聚酯切片半成品；通过固定聚酯切片半成品，以便于切片装置2对聚酯切片半成品进行切片处理。
在本实施例中， 所述固定机构102包括距离检测模块1023，以及由电动推杆1021驱动的固定块1022；所述距离检测模块1023适于检测固定块1022与传送带101的距离并发送至控制模块；所述电动推杆1021适于接收处理器模块的控制指令，以调节电动推杆1021驱动固定块1022下压至聚酯切片半成品的上表面；通过距离检测模块1023适于检测固定块1022与传送带101的距离，以使固定块1022贴合传送带101，防止电动推杆1021驱动固定块1022损坏传送带101。
在本实施例中，所述距离检测模块1023可以但不限于采用HC-SR04超声波测距测速传感器等距离检测传感器。
在本实施例中，所述固定块1022的下部设有缓冲层1024，以在固定块1022下压时贴紧聚酯切片半成品；通过缓冲层1024以贴合不同形状的聚酯切片半成品。
在本实施例中，所述缓冲层1024可以但不限于采用橡胶、海绵等柔性材料。
在本实施例中，所述送料装置1还设有驱动传送带101的驱动电机；所述驱动电机适于接收控制模块的调速指令，以调节传送带101的送料速度。通过调节传动带的送料速度，以调节所制备的聚酯切片的厚度。
在本实施例中， 所述传送带101的两侧设有收集装置103，以收集聚酯切片设备产生的废料；通过传送带101两侧的收集装置103收集向外飞溅的聚酯切片半成品。
在本实施例中，所述控制模块可以采用STM32系列嵌入式工控板，并且所述控制模块连接一触摸屏以输入相应的控制指令。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例还提供了一种聚酯切片设备的工作方法，包括：在送料装置1将聚酯切片半成品送至切片装置2后，切片装置2将聚酯切片半成品制成聚酯切片；通过送料装置1直接将聚酯切片半成品送至切片装置2切片，以制备聚酯切片。
在本实施例中，所述工作方法适于采用实施例1所述的聚酯切片设备。
综上所述，本发明提供了一种聚酯切片设备及其工作方法，通过控制驱动送料装置1的传送带101将聚酯切片半成品送至切片装置2，以制备聚酯切片；通过切片装置2内部的切片电机201驱动刀片202转动，以对聚酯切片半成品切片。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种聚酯切片设备，其特征在于，包括：
控制模块，以及由控制模块控制的切片装置和送料装置；其中
在送料装置将聚酯切片半成品送至切片装置后，切片装置将聚酯切片半成品加工成聚酯切片。
2.根据权利要求1所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述切片装置包括安装刀片的切片电机；
所述切片电机适于接收控制模块的切片指令，以启动切片电机。
3.根据权利要求2所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述切片装置的外框设置有气嘴，所述气嘴连接气泵的出气口；
所述气泵适于接收处理器模块的清洁指令，以启动气泵吹走刀片上附着的聚酯切片。
4.根据权利要求1所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述送料装置包括：传送带，以及设置在传送带上方的固定机构；
所述控制模块适于控制固定机构向传送带运动，以固定传送带所运载的聚酯切片半成品。
5.根据权利要求4所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述固定机构包括距离检测模块，以及由电动推杆驱动的固定块；
所述距离检测模块适于检测固定块与传送带的距离并发送至控制模块；
所述电动推杆适于接收处理器模块的控制指令，以调节电动推杆驱动固定块下压至聚酯切片半成品的上表面。
6.根据权利要求5所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述固定块的下部设有缓冲层，以在固定块下压时贴紧聚酯切片半成品。
7.根据权利要求4所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述送料装置还设有驱动传送带的驱动电机；
所述驱动电机适于接收控制模块的调速指令，以调节传送带的送料速度。
8.根据权利要求4所述的聚酯切片设备，其特征在于，
所述传送带的两侧设有收集装置，以收集聚酯切片设备产生的废料。
9.一种聚酯切片设备的工作方法，其特征在于，包括：
在送料装置将聚酯切片半成品送至切片装置后，切片装置将聚酯切片半成品制成聚酯切片。
10.根据权利要求9所述的工作方法，其特征在于，
所述工作方法适于采用如权利要求1-8任一项所述的聚酯切片设备。
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