CN110328570B - 一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置及其使用方法，包括载放台、检放盘、前扣台、后扣台和下刮盘，所述载放台顶部设置有检放盘，且所述检放盘下方一侧设置有前扣台，所述检放盘下方另一侧设置有后扣台。本发明的有益效果是：电机一套设在套轨一上左右调节移动，将检孔块底部插接入管件上的孔洞中，随后通过电机五带动转轴和磨砂刮条旋转对管件的孔洞内壁打磨刮除毛刺，保证厨房装潢用管件的孔洞内壁更加光滑、圆润，提高了管件被加工生产的质量，且保证厨房装潢用管件在后期使用时，管件上的孔洞与其它部件连接使用的契合度更高，更便于管件与其它部件的组配安装；该装置对管件检孔刮孔工作的自动化程度更高，使用省时省力。

Description

一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种检孔刮孔装置，具体为一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置及其使用方法，属于检孔刮孔装置应用技术领域。
背景技术
厨房装潢用管件在加工时常常会钻出很多孔洞，以便于管件后期与厨房的其他分管连接配套使用，检孔刮孔装置的主要作用是对厨房装潢用管件的孔洞内壁刮除毛刺，保证管件的孔洞内壁光滑度。
现有的厨房装潢用管件的检孔刮孔装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的厨房装潢用管件的检孔刮孔装置对厨房装潢用管件进行检孔刮孔工作的自动化程度底，装置使用费时费力，装置对管件的孔洞内壁旋转刮磨去除毛刺的效率慢、不全面，导致管件在后期使用时与厨房的其他部件连接使用的契合度差，且易导致管件的孔洞在后期使用时与其它部件组配不便，检孔刮孔装置只能对同种宽度、直径大小的管件进行加工，适配性差，管件在装置上夹接固定不够稳固牢靠，装置上的部件不能够灵活调节活动，导致装置对管件检孔刮孔工作的精度低，装置整体能够同时对管件容载的数量少，装置整体的占地面积大，且装置在对管件的孔洞刮孔加工时，孔洞的边缘处已产生毛刺凸起，装置不能及时对毛刺凸起清除。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的厨房装潢用管件的检孔刮孔装置对厨房装潢用管件进行检孔刮孔工作的自动化程度底，装置使用费时费力；装置对管件的孔洞内壁旋转刮磨去除毛刺的效率慢、不全面，导致管件在后期使用时与厨房的其他部件连接使用的契合度差，且易导致管件的孔洞在后期使用时与其它部件组配不便；检孔刮孔装置只能对同种宽度、直径大小的管件进行加工，适配性差；管件在装置上夹接固定不够稳固牢靠；装置上的部件不能够灵活调节活动，导致装置对管件检孔刮孔工作的精度低；装置整体能够同时对管件容载的数量少，装置整体的占地面积大；且装置在对管件的孔洞刮孔加工时，孔洞的边缘处已产生毛刺凸起，装置不能及时对毛刺凸起清除的问题，而提出一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，包括载放台、检放盘、前扣台、后扣台和下刮盘，所述载放台顶部设置有检放盘，且所述检放盘下方一侧设置有前扣台，所述检放盘下方另一侧设置有后扣台，且所述前扣台与后扣台之间下方设置有下刮盘；
所述检放盘中部下方设置有中撑板，且所述中撑板中部两侧平行设置有两个套轨一，所述套轨一上套设有电机一，且所述电机一顶部设置有滑板一，所述滑板一两端平行设置有两个套轨二，所述套轨二上套设有电机二，且所述电机二上方设置有滑板二，所述滑板二一端边缘处两侧均竖向设置有套轨三，所述套轨三上设置有电机三，且所述电机三一端设置有滑板三，所述滑板三底部水平设置有套装框，且所述套装框下方等间距贯穿设置有若干个检孔块；
其中，所述套装框内部设置有中空结构的活动仓，且所述活动仓底部两端设置有侧托板，两个所述侧托板之间设置有通口，其中一个侧托板内壁等间距设置有若干个截面为三角形结构的滚齿，电机四通过带动齿轮在若干个滚齿上滚动，从而带动检孔块套设在套装框中前后调动，在保证该装置对检孔块的检孔刮孔位置更精准的同时，又极大的提高了检孔块底部对管件上的孔洞的入孔效率，保证了该装置使用的灵活性以及检孔块能够活动调节的范围；
若干个所述检孔块上方设置有电机四，且所述电机四上方转动连接有齿轮，所述电机四顶部设置有圆形的顶圈，且所述电机四下方设置有电机五，所述电机五下方转动连接有圆柱形的转轴，且所述转轴侧壁等弧度设置有三个磨砂刮条，所述检孔块与通口呈贯穿设置，且齿轮一端与滚齿啮合连接；
所述前扣台中部设置有组配盘，且所述组配盘一端等间距贯穿设置有若干个扣座；
其中，所述扣座上设置有液压泵一，且所述液压泵一一端设置有液压柱一，所述液压柱一一端设置有电机七，且所述电机七一端转动连接有前扣片；
所述后扣台上方两端均设置有套轨四，且所述套轨四上套设有电机九，所述电机九上方设置有滑板四，且所述滑板四一端设置有推接板；
其中，所述推接板一端等间距贯穿设置有若干个后扣片；
所述下刮盘底部两端均设置有套轨五，且所述套轨五上套设有电机八，所述电机八上方设置有滑板五，且所述滑板五上方两端均设置有电机六，所述电机六通过履带套设连接有若干个液压泵二，若干个所述液压泵二呈等间距分布，且若干个液压泵二内部上方均贯穿设置有液压柱二，所述液压柱二顶部均设置有刮磨块。
本发明的进一步技术改进在于：所述滑板三中部一侧平行设置有滑柱，通过滑板三套设在滑柱上，保证滑板三带动若干个检孔块上下移动更加平顺、牢靠，且所述滑板三顶部一端通过套圈套设在滑柱上，若干个检孔块均呈竖向设置。
本发明的进一步技术改进在于：电机一、电机二和电机三均通过转轮分别在套轨一、套轨二和套轨三上与检孔块呈活动连接，在检放盘对管件检孔工作时，通过电机三带动检孔块上下调动，且通过电机一带动检孔块左右调动，并配合电机二套接在套轨二上带动检孔块前后调动，再通过电机七带动前扣片和管件旋转调节，一方面，保证检孔块底部的转轴和磨砂刮条插接入管件的孔洞中更加精准、快捷，且能够对管件上不同位置的孔洞进行检孔刮孔工作，提高了该装置的工作效率，另一方面，保证该装置能够对不同长度、直径大小的管件进行检孔刮孔加工，提高了该装置上的部件工作的范围。
本发明的进一步技术改进在于：所述顶圈的直径大于通口的宽度，且磨砂刮条一端为圆弧形设置，保证磨砂刮条能够更高效、高质量的对管件的孔洞内壁刮除毛刺，且防止管件的孔洞内壁刮出沟槽损坏。
本发明的进一步技术改进在于：所述液压泵一通过液压柱一与电机七和前扣片均呈伸动连接，通过电机一带动检孔块左右调动，并配合电机二套接在套轨二上带动检孔块前后调动，再通过电机七带动前扣片和管件旋转调节，一方面，保证检孔块底部的转轴和磨砂刮条插接入管件的孔洞中更加精准、快捷。
本发明的进一步技术改进在于：所述后扣片一端与推接板内部的连接处设置有轴承，通过轴承与后扣片连接，保证后扣片跟随管件旋转更加平顺、牢靠，且所述后扣片与前扣片的数量相适配。
本发明的进一步技术改进在于：所述刮磨块顶部边缘处为圆弧形结构，且电机六通过履带与液压泵二和刮磨块均呈转动连接，液压泵二与液压柱二伸动连接，电机六通过履带带动若干个液压泵二和刮磨块同步旋转，利用刮磨块对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，极大的提高了该装置对管件的孔洞位置刮除毛刺的全面性。
本发明的进一步技术改进在于：所述电机九和电机八分别在套轨四和套轨五上与滑板四和滑板五活动连接，电机五套设在套轨四上带动滑板四、推接板和后扣片前后活动，保证该装置能够装接不同长度大小的管件进行检孔刮孔工作，保证了适配的广泛性。
本发明的进一步技术改进在于：若干个所述转轴底部和液压柱二上均设置有光电传感器，且光电传感器与中撑板内部的PLC控制器通信连接，通过光电传感器检测管件上的孔洞位置，并通过PLC控制器控制检孔块底部伸接到管件上的孔洞旋转刮孔。
本发明的进一步技术改进在于：该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将厨房装潢用管件的一端先与前扣台上的前扣片对接，随后再将管件另一端与后扣台上的后扣片对接，将厨房装潢用管件安装在该装置上，随后，检放盘上的电机三套设在套轨三上带动滑板三和检孔块向下移动调节，再配合电机一套设在套轨一上左右调节移动，将检孔块底部插接入管件上的孔洞中，随后通过电机五带动转轴和磨砂刮条旋转对管件的孔洞内壁打磨刮除毛刺；
步骤二：在将厨房装潢用管件摆装在前扣台与后扣台之间时，液压泵一通过液压柱一带动前扣片前后伸动，配合电机九套设在套轨四上带动滑板四、推接板和后扣片前后活动，且在管件的两端分别与前扣片和后扣片插装后，通过液压泵一和电机九分别推动前扣片和后扣片，对管件夹紧固定，且该装置通过等间距设置的若干个前扣片配合若干个后扣片分别对不同的管件进行装接加工；
步骤三：在检放盘对管件检孔工作时，通过电机三带动检孔块上下调动，且通过电机一带动检孔块左右调动，并配合电机二套接在套轨二上带动检孔块前后调动，再通过电机七带动前扣片和管件旋转调节，且通过转轴上等弧度设置的三个磨砂刮条同步旋转对孔洞内壁刮磨；
步骤四：若干个检孔块顶部均连接到套装框的活动仓中，电机四通过带动齿轮在若干个滚齿上滚动，从而带动检孔块套设在套装框中前后调动，在该装置对管件的孔洞刮磨加工完毕后，下刮盘上的若干个液压泵二同步带动液压柱二向上伸动，将刮磨块顶部分别贴接在不同管件的孔洞边缘，电机六通过履带带动若干个液压泵二和刮磨块同步旋转，利用刮磨块对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，且在对刮磨块对管件的孔洞边缘刮磨毛刺的同时，通过电机七带动管件旋转调动，再通过前扣台和后扣台配合前后调节管件的位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，将厨房装潢用管件的一端先与前扣台上的前扣片对接，随后再将管件另一端与后扣台上的后扣片对接，将厨房装潢用管件安装在该装置上，随后，检放盘上的电机三套设在套轨三上带动滑板三和检孔块向下移动调节，再配合电机一套设在套轨一上左右调节移动，将检孔块底部插接入管件上的孔洞中，随后通过电机五带动转轴和磨砂刮条旋转对管件的孔洞内壁打磨刮除毛刺，一方面，保证厨房装潢用管件的孔洞内壁更加光滑、圆润，提高了管件被加工生产的质量，另一方面，保证厨房装潢用管件在后期使用时，管件上的孔洞与其它部件连接使用的契合度更高，更便于管件与其它部件的组配安装；该装置对管件检孔刮孔工作的自动化程度更高，使用省时省力。
2、在将厨房装潢用管件摆装在前扣台与后扣台之间时，液压泵一通过液压柱一带动前扣片前后伸动，配合电机九套设在套轨四上带动滑板四、推接板和后扣片前后活动，保证该装置能够装接不同长度大小的管件进行检孔刮孔工作，保证了适配的广泛性，且在管件的两端分别与前扣片和后扣片插装后，通过液压泵一和电机九分别推动前扣片和后扣片，对管件夹紧固定，保证管件在被检孔刮孔加工时被固定更加稳固牢靠，提高了该装置的工作精度，且该装置通过等间距设置的若干个前扣片配合若干个后扣片分别对不同的管件进行装接加工，在极大的提高了该装置对管件的容载量的同时，配合若干个检孔块分别对不同的管件同步检孔刮孔，提高了该装置对管件的加工效率，且该装置占用的体积更小。
3、在检放盘对管件检孔工作时，通过电机三带动检孔块上下调动，且通过电机一带动检孔块左右调动，并配合电机二套接在套轨二上带动检孔块前后调动，再通过电机七带动前扣片和管件旋转调节，一方面，保证检孔块底部的转轴和磨砂刮条插接入管件的孔洞中更加精准、快捷，且能够对管件上不同位置的孔洞进行检孔刮孔工作，提高了该装置的工作效率，另一方面，保证该装置能够对不同长度、直径大小的管件进行检孔刮孔加工，提高了该装置上的部件工作的范围，且通过转轴上等弧度设置的三个磨砂刮条同步旋转对孔洞内壁刮磨，在提高了刮磨效率的同时，又使管件的孔洞内壁更加光滑、平整。
4、若干个检孔块顶部均连接到套装框的活动仓中，电机四通过带动齿轮在若干个滚齿上滚动，从而带动检孔块套设在套装框中前后调动，在保证该装置对检孔块的检孔刮孔位置更精准的同时，又极大的提高了检孔块底部对管件上的孔洞的入孔效率，保证了该装置使用的灵活性以及检孔块能够活动调节的范围。
5、在该装置对管件的孔洞刮磨加工完毕后，下刮盘上的若干个液压泵二同步带动液压柱二向上伸动，将刮磨块顶部分别贴接在不同管件的孔洞边缘，电机六通过履带带动若干个液压泵二和刮磨块同步旋转，利用刮磨块对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，极大的提高了该装置对管件的孔洞位置刮除毛刺的全面性，且在对刮磨块对管件的孔洞边缘刮磨毛刺的同时，通过电机七带动管件旋转调动，再通过前扣台和后扣台配合前后调节管件的位置，保证下刮盘对管件的孔洞位置刮除毛刺更加彻底，且提高了下刮盘对管件的孔洞位置刮除毛刺的效率。该装置操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明立体结构分解示意图。
图3为本发明检放盘结构示意图。
图4为本发明套装框截面图。
图5为本发明检孔块结构示意图。
图6为本发明前扣台结构示意图。
图7为本发明图6中A区域细节放大示意图。
图8为本发明后扣台结构示意图。
图9为本发明图8中B区域细节放大示意图。
图10为本发明下刮盘结构示意图。
图11为本发明图10中C区域细节放大示意图。
图中：1、载放台；2、检放盘；3、前扣台；4、后扣台；5、下刮盘；6、中撑板；7、套轨一；8、电机一；9、滑板一；10、套轨二；11、电机二；12、滑板二；13、套轨三；14、电机三；15、滑板三；16、滑柱；17、套装框；18、检孔块；19、活动仓；20、侧托板；21、通口；22、滚齿；23、电机四；24、齿轮；25、顶圈；26、电机五；27、转轴；28、磨砂刮条；29、组配盘；30、扣座；301、电机七；31、液压泵一；32、液压柱一；33、前扣片；34、套轨四；35、电机九；36、滑板四；37、推接板；38、后扣片；39、套轨五；40、电机八；41、滑板五；42、电机六；43、液压泵二；44、履带；45、液压柱二；46、刮磨块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示，一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，包括载放台1、检放盘2、前扣台3、后扣台4和下刮盘5，载放台1顶部设置有检放盘2，且检放盘2下方一侧设置有前扣台3，检放盘2下方另一侧设置有后扣台4，且前扣台3与后扣台4之间下方设置有下刮盘5；
检放盘2中部下方设置有中撑板6，且中撑板6中部两侧平行设置有两个套轨一7，套轨一7上套设有电机一8，且电机一8顶部设置有滑板一9，滑板一9两端平行设置有两个套轨二10，套轨二10上套设有电机二11，且电机二11上方设置有滑板二12，滑板二12一端边缘处两侧均竖向设置有套轨三13，套轨三13上设置有电机三14，且电机三14一端设置有滑板三15，滑板三15底部水平设置有套装框17，且套装框17下方等间距贯穿设置有若干个检孔块18；
其中，套装框17内部设置有中空结构的活动仓19，且活动仓19底部两端设置有侧托板20，两个侧托板20之间设置有通口21，其中一个侧托板20内壁等间距设置有若干个截面为三角形结构的滚齿22，电机四23通过带动齿轮24在若干个滚齿22上滚动，从而带动检孔块18套设在套装框17中前后调动，在保证该装置对检孔块18的检孔刮孔位置更精准的同时，又极大的提高了检孔块18底部对管件上的孔洞的入孔效率，保证了该装置使用的灵活性以及检孔块18能够活动调节的范围；
若干个检孔块18上方设置有电机四23，且电机四23上方转动连接有齿轮24，电机四23顶部设置有圆形的顶圈25，且电机四23下方设置有电机五26，电机五26下方转动连接有圆柱形的转轴27，且转轴27侧壁等弧度设置有三个磨砂刮条28，检孔块18与通口21呈贯穿设置，且齿轮24一端与滚齿22啮合连接；
前扣台3中部设置有组配盘29，且组配盘29一端等间距贯穿设置有若干个扣座30；
其中，扣座30上设置有液压泵一31，且液压泵一31一端设置有液压柱一32，液压柱一32一端设置有电机七301，且电机七301一端转动连接有前扣片33；
后扣台4上方两端均设置有套轨四34，且套轨四34上套设有电机九35，电机九35上方设置有滑板四36，且滑板四36一端设置有推接板37；
其中，推接板37一端等间距贯穿设置有若干个后扣片38；
下刮盘5底部两端均设置有套轨五39，且套轨五39上套设有电机八40，电机八40上方设置有滑板五41，且滑板五41上方两端均设置有电机六42，电机六42通过履带44套设连接有若干个液压泵二43，若干个液压泵二43呈等间距分布，且若干个液压泵二43内部上方均贯穿设置有液压柱二45，液压柱二45顶部均设置有刮磨块46。
滑板三15中部一侧平行设置有滑柱16，通过滑板三15套设在滑柱16上，保证滑板三15带动若干个检孔块18上下移动更加平顺、牢靠，且滑板三15顶部一端通过套圈套设在滑柱16上，若干个检孔块18均呈竖向设置。
电机一8、电机二11和电机三14均通过转轮分别在套轨一7、套轨二10和套轨三13上与检孔块18呈活动连接，在检放盘2对管件检孔工作时，通过电机三14带动检孔块18上下调动，且通过电机一8带动检孔块18左右调动，并配合电机二11套接在套轨二10上带动检孔块18前后调动，再通过电机七301带动前扣片33和管件旋转调节，一方面，保证检孔块18底部的转轴27和磨砂刮条28插接入管件的孔洞中更加精准、快捷，且能够对管件上不同位置的孔洞进行检孔刮孔工作，提高了该装置的工作效率，另一方面，保证该装置能够对不同长度、直径大小的管件进行检孔刮孔加工，提高了该装置上的部件工作的范围。
顶圈25的直径大于通口21的宽度，且磨砂刮条28一端为圆弧形设置，保证磨砂刮条28能够更高效、高质量的对管件的孔洞内壁刮除毛刺，且防止管件的孔洞内壁刮出沟槽损坏。
液压泵一31通过液压柱一32与电机七301和前扣片33均呈伸动连接，通过电机一8带动检孔块18左右调动，并配合电机二11套接在套轨二10上带动检孔块18前后调动，再通过电机七301带动前扣片33和管件旋转调节，一方面，保证检孔块18底部的转轴27和磨砂刮条28插接入管件的孔洞中更加精准、快捷。
后扣片38一端与推接板37内部的连接处设置有轴承，通过轴承与后扣片38连接，保证后扣片38跟随管件旋转更加平顺、牢靠，且后扣片38与前扣片33的数量相适配。
刮磨块46顶部边缘处为圆弧形结构，且电机六42通过履带44与液压泵二43和刮磨块46均呈转动连接，液压泵二43与液压柱二45伸动连接，电机六42通过履带44带动若干个液压泵二43和刮磨块46同步旋转，利用刮磨块46对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，极大的提高了该装置对管件的孔洞位置刮除毛刺的全面性。
电机九35和电机八40分别在套轨四34和套轨五39上与滑板四36和滑板五41活动连接，电机五35套设在套轨四34上带动滑板四36、推接板37和后扣片38前后活动，保证该装置能够装接不同长度大小的管件进行检孔刮孔工作，保证了适配的广泛性。
若干个转轴27底部和液压柱二45上均设置有光电传感器，且光电传感器与中撑板6内部的PLC控制器通信连接，通过型号为LR-W500的光电传感器检测管件上的孔洞位置，并通过型号为CPM1A的PLC控制器控制检孔块18底部伸接到管件上的孔洞旋转刮孔。
该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将厨房装潢用管件的一端先与前扣台3上的前扣片33对接，随后再将管件另一端与后扣台4上的后扣片38对接，将厨房装潢用管件安装在该装置上，随后，检放盘2上的电机三14套设在套轨三13上带动滑板三15和检孔块18向下移动调节，再配合电机一8套设在套轨一7上左右调节移动，将检孔块18底部插接入管件上的孔洞中，随后通过电机五26带动转轴27和磨砂刮条28旋转对管件的孔洞内壁打磨刮除毛刺；
步骤二：在将厨房装潢用管件摆装在前扣台3与后扣台4之间时，液压泵一31通过液压柱一32带动前扣片33前后伸动，配合电机九35套设在套轨四34上带动滑板四36、推接板37和后扣片38前后活动，且在管件的两端分别与前扣片33和后扣片38插装后，通过液压泵一31和电机九35分别推动前扣片33和后扣片38，对管件夹紧固定，且该装置通过等间距设置的若干个前扣片33配合若干个后扣片38分别对不同的管件进行装接加工；
步骤三：在检放盘2对管件检孔工作时，通过电机三14带动检孔块18上下调动，且通过电机一8带动检孔块18左右调动，并配合电机二11套接在套轨二10上带动检孔块18前后调动，再通过电机七301带动前扣片33和管件旋转调节，且通过转轴27上等弧度设置的三个磨砂刮条28同步旋转对孔洞内壁刮磨；
步骤四：若干个检孔块18顶部均连接到套装框17的活动仓19中，电机四23通过带动齿轮24在若干个滚齿22上滚动，从而带动检孔块18套设在套装框17中前后调动，在该装置对管件的孔洞刮磨加工完毕后，下刮盘5上的若干个液压泵二43同步带动液压柱二45向上伸动，将刮磨块46顶部分别贴接在不同管件的孔洞边缘，电机六42通过履带44带动若干个液压泵二43和刮磨块46同步旋转，利用刮磨块46对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，且在对刮磨块46对管件的孔洞边缘刮磨毛刺的同时，通过电机七301带动管件旋转调动，再通过前扣台3和后扣台4配合前后调节管件的位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，将厨房装潢用管件的一端先与前扣台3上的前扣片33对接，随后再将管件另一端与后扣台4上的后扣片对接，将厨房装潢用管件安装在该装置上，随后，检放盘2上的电机三14套设在套轨三13上带动滑板三15和检孔块18向下移动调节，再配合电机一8套设在套轨一7上左右调节移动，将检孔块18底部插接入管件上的孔洞中，随后通过电机五26带动转轴27和磨砂刮条28旋转对管件的孔洞内壁打磨刮除毛刺，一方面，保证厨房装潢用管件的孔洞内壁更加光滑、圆润，提高了管件被加工生产的质量，另一方面，保证厨房装潢用管件在后期使用时，管件上的孔洞与其它部件连接使用的契合度更高，更便于管件与其它部件的组配安装；该装置对管件检孔刮孔工作的自动化程度更高，使用省时省力。
2、在将厨房装潢用管件摆装在前扣台3与后扣台4之间时，液压泵一31通过液压柱一32带动前扣片33前后伸动，配合电机九35套设在套轨四34上带动滑板四36、推接板37和后扣片38前后活动，保证该装置能够装接不同长度大小的管件进行检孔刮孔工作，保证了适配的广泛性，且在管件的两端分别与前扣片33和后扣片38插装后，通过液压泵一31和电机九35分别推动前扣片33和后扣片38，对管件夹紧固定，保证管件在被检孔刮孔加工时被固定更加稳固牢靠，提高了该装置的工作精度，且该装置通过等间距设置的若干个前扣片33配合若干个后扣片38分别对不同的管件进行装接加工，在极大的提高了该装置对管件的容载量的同时，配合若干个检孔块18分别对不同的管件同步检孔刮孔，提高了该装置对管件的加工效率，且该装置占用的体积更小。
3、在检放盘2对管件检孔工作时，通过电机三14带动检孔块18上下调动，且通过电机一8带动检孔块18左右调动，并配合电机二11套接在套轨二10上带动检孔块18前后调动，再通过电机七301带动前扣片33和管件旋转调节，一方面，保证检孔块18底部的转轴27和磨砂刮条28插接入管件的孔洞中更加精准、快捷，且能够对管件上不同位置的孔洞进行检孔刮孔工作，提高了该装置的工作效率，另一方面，保证该装置能够对不同长度、直径大小的管件进行检孔刮孔加工，提高了该装置上的部件工作的范围，且通过转轴27上等弧度设置的三个磨砂刮条28同步旋转对孔洞内壁刮磨，在提高了刮磨效率的同时，又使管件的孔洞内壁更加光滑、平整。
4、若干个检孔块18顶部均连接到套装框17的活动仓19中，电机四23通过带动齿轮24在若干个滚齿22上滚动，从而带动检孔块18套设在套装框17中前后调动，在保证该装置对检孔块18的检孔刮孔位置更精准的同时，又极大的提高了检孔块18底部对管件上的孔洞的入孔效率，保证了该装置使用的灵活性以及检孔块18能够活动调节的范围。
5、在该装置对管件的孔洞刮磨加工完毕后，下刮盘5上的若干个液压泵二43同步带动液压柱二45向上伸动，将刮磨块46顶部分别贴接在不同管件的孔洞边缘，电机六42通过履带44带动若干个液压泵二43和刮磨块46同步旋转，利用刮磨块46对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，极大的提高了该装置对管件的孔洞位置刮除毛刺的全面性，且在对刮磨块46对管件的孔洞边缘刮磨毛刺的同时，通过电机七301带动管件旋转调动，再通过前扣台3和后扣台4配合前后调节管件的位置，保证下刮盘5对管件的孔洞位置刮除毛刺更加彻底，且提高了下刮盘5对管件的孔洞位置刮除毛刺的效率。该装置操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于：包括载放台(1)、检放盘(2)、前扣台(3)、后扣台(4)和下刮盘(5)，所述载放台(1)顶部设置有检放盘(2)，且所述检放盘(2)下方一侧设置有前扣台(3)，所述检放盘(2)下方另一侧设置有后扣台(4)，且所述前扣台(3)与后扣台(4)之间下方设置有下刮盘(5)；
所述检放盘(2)中部下方设置有中撑板(6)，且所述中撑板(6)中部两侧平行设置有两个套轨一(7)，所述套轨一(7)上套设有电机一(8)，且所述电机一(8)顶部设置有滑板一(9)，所述滑板一(9)两端平行设置有两个套轨二(10)，所述套轨二(10)上套设有电机二(11)，且所述电机二(11)上方设置有滑板二(12)，所述滑板二(12)一端边缘处两侧均竖向设置有套轨三(13)，所述套轨三(13)上设置有电机三(14)，且所述电机三(14)一端设置有滑板三(15)，所述滑板三(15)底部水平设置有套装框(17)，且所述套装框(17)下方等间距贯穿设置有若干个检孔块(18)；
其中，所述套装框(17)内部设置有中空结构的活动仓(19)，且所述活动仓(19)底部两端设置有侧托板(20)，两个所述侧托板(20)之间设置有通口(21)，其中一个侧托板(20)内壁等间距设置有若干个截面为三角形结构的滚齿(22)；
若干个所述检孔块(18)上方设置有电机四(23)，且所述电机四(23)上方转动连接有齿轮(24)，所述电机四(23)顶部设置有圆形的顶圈(25)，且所述电机四(23)下方设置有电机五(26)，所述电机五(26)下方转动连接有圆柱形的转轴(27)，且所述转轴(27)侧壁等弧度设置有三个磨砂刮条(28)，所述检孔块(18)与通口(21)呈贯穿设置，且齿轮(24)一端与滚齿(22) 啮合连接；
所述前扣台(3)中部设置有组配盘(29)，且所述组配盘(29)一端等间距贯穿设置有若干个扣座(30)；
其中，所述扣座(30)上设置有液压泵一(31)，且所述液压泵一(31)一端设置有液压柱一(32)，所述液压柱一(32)一端设置有电机七(301)，且所述电机七(301)一端转动连接有前扣片(33)；
所述后扣台(4)上方两端均设置有套轨四(34)，且所述套轨四(34)上套设有电机九(35)，所述电机九(35)上方设置有滑板四(36)，且所述滑板四(36)一端设置有推接板(37)；
其中，所述推接板(37)一端等间距贯穿设置有若干个后扣片(38)；
所述下刮盘(5)底部两端均设置有套轨五(39)，且所述套轨五(39)上套设有电机八(40)，所述电机八(40)上方设置有滑板五(41)，且所述滑板五(41)上方两端均设置有电机六(42)，所述电机六(42)通过履带(44)套设连接有若干个液压泵二(43)，若干个所述液压泵二(43)呈等间距分布，且若干个液压泵二(43)内部上方均贯穿设置有液压柱二(45)，所述液压柱二(45)顶部均设置有刮磨块(46)。
2.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，所述滑板三(15)中部一侧平行设置有滑柱(16)，且所述滑板三(15)顶部一端通过套圈套设在滑柱(16)上，若干个检孔块(18)均呈竖向设置。
3.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，电机一(8)、电机二(11)和电机三(14)均通过转轮分别在套轨一(7)、套轨二(10)和套轨三(13)上与检孔块(18)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，所述顶圈(25)的直径大于通口(21)的宽度，且磨砂刮条(28)一端为圆弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，所述液压泵一(31)通过液压柱一(32)与电机七(301)和前扣片(33)均呈伸动连接。
6.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，所述后扣片(38)一端与推接板(37)内部的连接处设置有轴承，且所述后扣片(38)与前扣片(33)的数量相适配。
7.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，所述刮磨块(46)顶部边缘处为圆弧形结构，且电机六(42)通过履带(44)与液压泵二(43)和刮磨块(46)均呈转动连接，液压泵二(43)与液压柱二(45)伸动连接。
8.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，所述电机九(35)和电机八(40)分别在套轨四(34)和套轨五(39)上与滑板四(36)和滑板五(41)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，若干个所述转轴(27)底部和液压柱二(45)上均设置有光电传感器，且光电传感器与中撑板(6)内部的PLC控制器通信连接。
10.根据权利要求1所述的一种厨房装潢用管件的检孔刮孔装置，其特征在于，该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将厨房装潢用管件的一端先与前扣台(3)上的前扣片(33)对接，随后再将管件另一端与后扣台(4)上的后扣片(38)对接，将厨房装潢用管件安装在该装置上，随后，检放盘(2)上的电机三(14)套设在套轨三(13)上带动滑板三(15)和检孔块(18)向下移动调节，再配合电机一(8)套设在套轨一(7)上左右调节移动，将检孔块(18)底部插接入管件上的孔洞中，随后通过电机五(26)带动转轴(27)和磨砂刮条(28)旋转对管件的孔洞内壁打磨刮除毛刺；
步骤二：在将厨房装潢用管件摆装在前扣台(3)与后扣台(4)之间时，液压泵一(31)通过液压柱一(32)带动前扣片(33)前后伸动，配合电机九(35)套设在套轨四(34)上带动滑板四(36)、推接板(37)和后扣片(38)前后活动，且在管件的两端分别与前扣片(33)和后扣片(38)插装后，通过液压泵一(31)和电机九(35)分别推动前扣片(33)和后扣片(38)，对管件夹紧固定，且该装置通过等间距设置的若干个前扣片(33)配合若干个后扣片(38)分别对不同的管件进行装接加工；
步骤三：在检放盘(2)对管件检孔工作时，通过电机三(14)带动检孔块(18)上下调动，且通过电机一(8)带动检孔块(18)左右调动，并配合电机二(11)套接在套轨二(10)上带动检孔块(18)前后调动，再通过电机七(301)带动前扣片(33)和管件旋转调节，且通过转轴(27)上等弧度设置的三个磨砂刮条(28)同步旋转对孔洞内壁刮磨；
步骤四：若干个检孔块(18)顶部均连接到套装框(17)的活动仓(19)中，电机四(23)通过带动齿轮(24)在若干个滚齿(22)上滚动，从而带动检孔块(18)套设在套装框(17)中前后调动，在该装置对管件的孔洞刮磨加工完毕后，下刮盘(5)上的若干个液压泵二(43)同步带动液压柱二(45)向上伸动，将刮磨块(46)顶部分别贴接在不同管件的孔洞边缘，电机六(42)通过履带(44)带动若干个液压泵二(43)和刮磨块(46)同步旋转，利用刮磨块(46)对管件的孔洞边缘处旋转磨除毛刺，且在刮磨块(46)对管件的孔洞边缘刮磨毛刺的同时，通过电机七(301)带动管件旋转调动，再通过前扣台(3)和后扣台(4)配合前后调节管件的位置。
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