CN110327845A - 贵金属自动添加与储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了贵金属自动添加与储存装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有操作箱,所述操作箱的上表面固定连通有抽风机,所述操作箱的左侧固定设有推拉门,所述操作箱的箱内放置有移动车体,所述移动车体的上表面活动连接有储存箱,所述操作箱的上表面固定连接有药液存放箱,所述药液存放箱的下表面固定连通有排液管,所述排液管的下端伸入至操作箱的箱内且固定设有电磁计量阀,所述操作箱的前后侧均固定设有步进电机,两个所述步进电机的输出轴均固定连接传动轴,两个所述传动轴伸入至操作箱箱内的轴臂均固定设有螺旋推进板。本发明,通过上述等结构之间的配合,具备了对药液、金盐和氰化钾进行定时定量添加的效果。
Description
技术领域
本发明涉及氰化金钾溶液制备技术领域,具体为贵金属自动添加与储存装置。
背景技术
氰化金钾是一种镀金用试剂,主要用作酸性范围镀金和金合金的镀金。装饰性镀金品上使用广泛,适用于名贵手表,精美礼品及各种首饰上镀金,不锈钢上直接镀金效果极佳,还可使用于医药防腐方面,在氰化金钾溶液制备的过程中,需要不断定量定时的添加氰化钾、金盐和化学催化物,然后不断对其进行搅拌,由于传统的添加方式采用人工进行添加,其操作起来比较费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供贵金属自动添加与储存装置,具备了对药液、金盐和氰化钾进行定时定量添加的优点,解决了在氰化金钾溶液制备的过程中,需要不断定量定时的添加氰化钾、金盐和化学催化物,然后不断对其进行搅拌,由于传统的添加方式采用人工进行添加,其操作起来比较费时费力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:贵金属自动添加与储存装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有操作箱,所述操作箱的上表面固定连通有抽风机,所述操作箱的左侧固定设有推拉门,所述操作箱的箱内放置有移动车体,所述移动车体的上表面活动连接有储存箱。
所述操作箱的上表面固定连接有药液存放箱,所述药液存放箱的下表面固定连通有排液管,所述排液管的下端伸入至操作箱的箱内且固定设有电磁计量阀,所述操作箱的前后侧均固定设有步进电机,两个所述步进电机的输出轴均固定连接传动轴,两个所述传动轴伸入至操作箱箱内的轴臂均固定设有螺旋推进板,所述操作箱的箱内固定连接有两个套筒,两个所述套筒分别套接在两个螺旋推进板上,两个所述套筒的上端均固定连通有放料筒,两个所述套筒的下表面均开设有放料槽,所述操作箱的右侧开设有通槽,所述操作箱通过通槽固定连接有透明观察窗,所述操作箱的右侧固定设有控制面板和三个计时器。
优选的,所述移动车体的上表面开设有插接孔,所述储存箱的下表面固定连接有插接杆,所述插接杆插接进插接孔孔内,所述储存箱的左侧固定连通有气动隔膜泵,所述储存箱的箱内固定连接有过滤网,所述储存箱的下表面开设有通孔,所述储存箱通过通孔限位转动有外花键轴,所述外花键轴的上端固定连接有搅拌叶轮,所述移动车体的上表面开设有电机存放槽,所述移动车体通过电机存放槽固定设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有内花键套,所述外花键轴的下端伸入至内花键套内且与内花键套啮合。
优选的,所述内花键套套孔内径的大小与外花键轴的直径相互适配。
优选的,三个所述计时器的输出端均与控制面板的输入端信号连接,所述控制面板的输出端均与两个步进电机、电磁计量阀和伺服电机的输入端信号连接。
优选的,两个所述放料槽的槽口均与储存箱的箱口相互对齐。
优选的,两个所述放料筒的筒内分别存放金盐和氰化钾。
优选的,所述过滤网的孔径小于金盐的大小。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过设置的步进电机、传动轴、螺旋推进板、套筒、放料筒和放料槽,通过控制面板来控制步进电机所接收到的脉冲个数,继而达到对步进电机输出轴旋转角度的控制,从而经传动轴的传动同步控制了螺旋推进板旋转角度,进而可对螺旋推进板每次转动所推进的量进行控制,实现了对金盐和氰化钾定量添加的效果,通过设置的电磁计量阀,通过控制面板来控制电磁计量阀每次液体的放量,实现了定量添加化学催化物的效果。
二、本发明通过设置的三个计时器,三个计时器分别对步进电机、电磁计量阀和伺服电机进行定时,当任意一个计时器达到了预先设定的时间后,将信号传输至控制面板,再由控制面板将启动信号传输至计时器所对应的机器,达到了定时添加的效果。
三、本发明通过设置的搅拌叶轮、伺服电机和内花键套,由搅拌叶轮的转动,实现了对药液、金盐和氰化钾被定时定量的添加至储存箱内的过程中,进行搅拌的效果。
综上所述,具备了对药液、金盐和氰化钾进行定时定量添加的效果,解决了在氰化金钾溶液制备的过程中,需要不断定量定时的添加氰化钾、金盐和化学催化物,然后不断对其进行搅拌,由于传统的添加方式采用人工进行添加,其操作起来比较费时费力的问题。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图;
图2为本发明结构的右侧示意图;
图3为本发明结构的正面剖视图;
图4为本发明操作箱剖视后结构的右侧示意图;
图5为本发明储存箱、套筒和放料筒剖视后步进电机、传动轴和螺旋推进板结构的侧面示意图。
图中:1-底板、2-操作箱、3-抽风机、4-推拉门、5-移动车体、6-储存箱、7-药液存放箱、8-排液管、9-电磁计量阀、10-步进电机、11-传动轴、12-螺旋推进板、13-套筒、14-放料筒、15-放料槽、16-透明观察窗、17-控制面板、18-计时器、19-插接孔、20-插接杆、21-气动隔膜泵、22-过滤网、23-外花键轴、24-搅拌叶轮、25-伺服电机、26-内花键套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:贵金属自动添加与储存装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有操作箱2,操作箱2的上表面固定连通有抽风机3,通过设置的抽风机3,使得氰化金钾溶液制备过程中产生的气体可由抽风机3排出,操作箱2的左侧固定设有推拉门4,操作箱2的箱内放置有移动车体5,通过推动移动车体5便于移动储存箱6,移动车体5的上表面活动连接有储存箱6,对于抽风机3、电磁计量阀9、步进电机10、控制面板17、计时器18、气动隔膜泵21和伺服电机25的运行原理并未改进,因此运行原理这里不再过多赘述。
操作箱2的上表面固定连接有药液存放箱7,药液存放箱7内存放有氰化金钾溶液制备所需的化学催化物,药液存放箱7的下表面固定连通有排液管8,排液管8的下端伸入至操作箱2的箱内且固定设有电磁计量阀9,通过控制面板17来控制电磁计量阀9每次液体的放量,实现了定量添加化学催化物的效果,操作箱2的前后侧均固定设有步进电机10,通过控制面板17来控制步进电机10所接收到的脉冲个数,继而达到对步进电机10输出轴旋转角度的控制,从而经传动轴11的传动同步控制了螺旋推进板12旋转角度,进而可对螺旋推进板12每次转动所推进的量进行控制,实现了对金盐和氰化钾定量添加的效果,两个步进电机10的输出轴均固定连接传动轴11,两个传动轴11伸入至操作箱2箱内的轴臂均固定设有螺旋推进板12,操作箱2的箱内固定连接有两个套筒13,两个套筒13分别套接在两个螺旋推进板12上,两个套筒13的上端均固定连通有放料筒14,两个放料筒14的筒内分别存放金盐和氰化钾,随着螺旋推进板12的旋转,对金盐和氰化钾的添加实现了定量与定时添加的效果,两个套筒13的下表面均开设有放料槽15,两个放料槽15的槽口均与储存箱6的箱口相互对齐,随着螺旋推进板12的旋转,使得金盐或氰化钾由放料槽15推出并准确的添加至储存箱6的箱内,操作箱2的右侧开设有通槽,操作箱2通过通槽固定连接有透明观察窗16,通过设置的透明观察窗16便于操作者观察氰化金钾溶液制备的情况,操作箱2的右侧固定设有控制面板17和三个计时器18,三个计时器18的输出端均与控制面板17的输入端信号连接,控制面板17的输出端均与两个步进电机10、电磁计量阀9和伺服电机24的输入端信号连接,三个计时器18分别对步进电机10、电磁计量阀9和伺服电机24进行定时,当任意一个计时器18达到了预先设定的时间后,将信号传输至控制面板17,再由控制面板17将启动信号传输至计时器18所对应的机器,达到了定时添加的效果。
移动车体5的上表面开设有插接孔19,储存箱6的下表面固定连接有插接杆20,插接杆20插接进插接孔19孔内,储存箱6的左侧固定连通有气动隔膜泵21,通过启动气动隔膜泵21可将储存箱6内的氰化金钾溶液排出以便收集,储存箱6的箱内固定连接有过滤网22,过滤网22的孔径小于金盐的大小,当氰化金钾溶液排出后,剩余的金盐颗粒可留在过滤网22上以便对其进行拾取,储存箱6的下表面开设有通孔,储存箱6通过通孔限位转动有外花键轴23,外花键轴23的上端固定连接有搅拌叶轮24,移动车体5的上表面开设有电机存放槽,移动车体5通过电机存放槽固定设有伺服电机25,伺服电机25的输出轴固定连接有内花键套26,外花键轴23的下端伸入至内花键套26内且与内花键套26啮合,内花键套26套孔内径的大小与外花键轴23的直径相互适配,当药液、金盐和氰化钾被定时定量的添加至储存箱6内的过程中,通过控制面板17启动伺服电机25,由伺服电机25输出轴的运作并经内花键套26和外花键轴23的传动,使得搅拌叶轮24进行转动,继而实现搅拌的效果。
综上所述,具备了对药液、金盐和氰化钾进行定时定量添加的效果,解决了在氰化金钾溶液制备的过程中,需要不断定量定时的添加氰化钾、金盐和化学催化物,然后不断对其进行搅拌,由于传统的添加方式采用人工进行添加,其操作起来比较费时费力的问题。
工作原理:该贵金属自动添加与储存装置,通过控制面板17来控制步进电机10所接收到的脉冲个数,继而达到对步进电机10输出轴旋转角度的控制,从而经传动轴11的传动同步控制了螺旋推进板12旋转角度,进而可对螺旋推进板12每次转动所推进的量进行控制,实现了对金盐和氰化钾定量添加的效果,并且通过控制面板17来控制电磁计量阀9每次液体的放量,实现了定量添加化学催化物的效果,与此同时由于三个计时器18分别对步进电机10、电磁计量阀9和伺服电机24进行定时,当任意一个计时器18达到了预先设定的时间后,将信号传输至控制面板17,再由控制面板17将启动信号传输至计时器18所对应的机器,达到了定时添加的效果,最后当药液、金盐和氰化钾被定时定量的添加至储存箱6内的过程中,通过控制面板17启动伺服电机25,由伺服电机25输出轴的运作并经内花键套26和外花键轴23的传动,使得搅拌叶轮24进行转动,继而实现搅拌的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.贵金属自动添加与储存装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有操作箱(2),所述操作箱(2)的上表面固定连通有抽风机(3),所述操作箱(2)的左侧固定设有推拉门(4),所述操作箱(2)的箱内放置有移动车体(5),所述移动车体(5)的上表面活动连接有储存箱(6);
所述操作箱(2)的上表面固定连接有药液存放箱(7),所述药液存放箱(7)的下表面固定连通有排液管(8),所述排液管(8)的下端伸入至操作箱(2)的箱内且固定设有电磁计量阀(9),所述操作箱(2)的前后侧均固定设有步进电机(10),两个所述步进电机(10)的输出轴均固定连接传动轴(11),两个所述传动轴(11)伸入至操作箱(2)箱内的轴臂均固定设有螺旋推进板(12),所述操作箱(2)的箱内固定连接有两个套筒(13),两个所述套筒(13)分别套接在两个螺旋推进板(12)上,两个所述套筒(13)的上端均固定连通有放料筒(14),两个所述套筒(13)的下表面均开设有放料槽(15),所述操作箱(2)的右侧开设有通槽,所述操作箱(2)通过通槽固定连接有透明观察窗(16),所述操作箱(2)的右侧固定设有控制面板(17)和三个计时器(18)。
2.根据权利要求1所述的贵金属自动添加与储存装置,其特征在于:所述移动车体(5)的上表面开设有插接孔(19),所述储存箱(6)的下表面固定连接有插接杆(20),所述插接杆(20)插接进插接孔(19)孔内,所述储存箱(6)的左侧固定连通有气动隔膜泵(21),所述储存箱(6)的箱内固定连接有过滤网(22),所述储存箱(6)的下表面开设有通孔,所述储存箱(6)通过通孔限位转动有外花键轴(23),所述外花键轴(23)的上端固定连接有搅拌叶轮(24),所述移动车体(5)的上表面开设有电机存放槽,所述移动车体(5)通过电机存放槽固定设有伺服电机(25),所述伺服电机(25)的输出轴固定连接有内花键套(26),所述外花键轴(23)的下端伸入至内花键套(26)内且与内花键套(26)啮合。
3.根据权利要求2所述的贵金属自动添加与储存装置,其特征在于:所述内花键套(26)套孔内径的大小与外花键轴(23)的直径相互适配。
4.根据权利要求2所述的贵金属自动添加与储存装置,其特征在于:三个所述计时器(18)的输出端均与控制面板(17)的输入端信号连接,所述控制面板(17)的输出端均与两个步进电机(10)、电磁计量阀(9)和伺服电机(24)的输入端信号连接。
5.根据权利要求1所述的贵金属自动添加与储存装置,其特征在于:两个所述放料槽(15)的槽口均与储存箱(6)的箱口相互对齐。
6.根据权利要求1所述的贵金属自动添加与储存装置,其特征在于:两个所述放料筒(14)的筒内分别存放金盐和氰化钾。
7.根据权利要求6所述的贵金属自动添加与储存装置,其特征在于:所述过滤网(22)的孔径小于金盐的大小。
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