CN110624452A

CN110624452A - 一种营养科用营养液调配装置

Info

Publication number: CN110624452A
Application number: CN201910940124.0A
Authority: CN
Inventors: 冯靖雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2019-12-31

Abstract

本发明涉及营养液制备技术领域，尤其为一种营养科用营养液调配装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别焊接有第一支板和第二支板，所述第一支板位于第二支板的右侧，所述第二支板的右侧轴承支撑有混合桶，所述混合桶的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有搅拌机构；本发明通过底板、第一支板、第二支板、混合桶、隔板、搅拌机构、摇匀机构、进料机构、安装板、配比机构和PLC控制面板的设置，使养科用营养液调配装置具备配比精度高、混合效果好和效率高的优点，同时解决了现有的调配方式精确度差、混合均匀度较差和效率低下，而且混合时间和力度难以把控，对营养液使用效果产生影响的问题。

Description

一种营养科用营养液调配装置

技术领域

本发明涉及营养液制备技术领域，具体为一种营养科用营养液调配装置。

背景技术

营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液，营养液是无土栽培的关键，不同作物要求不同的营养液配方，目前世界上发表的配方很多，但大同小异，因为最初的配方本源于对土壤浸提液的化学成分分析，营养液配方中，差别最大的是其中氮和钾的比例。

营养科工人在对营养液使用效果进行实验的时候，需要严格控制氮和钾的比例，现有的调配方式为人工采用滴管的形式进行配比，然后采用人工摇匀的方式进行混合，这种方式存在以下问题：1、人工配比存在着精确度差的缺陷，导致氮和钾的比例难以精确把控；2、人工摇匀的方式均匀度较差，使营养液的使用效果产生差异；3、人工混合的方式效率低下，而且混合时间和力度难以把控，对营养液的使用效果产生影响，为此我们发明一种营养科用营养液调配装置来解决以上产生的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种营养科用营养液调配装置，具备配比精度高、混合效果好和效率高的优点，解决了现有的调配方式精确度差、混合均匀度较差和效率低下，而且混合时间和力度难以把控，对营养液使用效果产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种营养科用营养液调配装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别焊接有第一支板和第二支板，所述第一支板位于第二支板的右侧，所述第二支板的右侧轴承支撑有混合桶，所述混合桶的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有搅拌机构，所述第一支板的右侧固定安装有摇匀机构，所述第二支板的顶部轴承支撑有进料机构，所述第二支板的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有配比机构，所述第二支板的左侧且位于安装板的下方固定安装有PLC控制面板。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的底部与隔板的顶部固定安装，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿，所述从动齿的内壁焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与混合桶内腔的顶部轴承支撑，所述搅拌杆的底端贯穿隔板并延伸至外部焊接有搅拌叶。

优选的，所述摇匀机构包括第二电机，所述第二电机的左侧与第一支板的右侧固定安装，所述第二电机的输出轴贯穿第一支板并延伸至外部焊接有转盘，所述转盘的左侧焊接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆的顶部焊接有转杆，所述转杆的左端与与混合桶的右侧焊接，所述转杆的右端与第一支板的左侧轴承支撑。

优选的，所述进料机构包括第一水泵，所述第一水泵的顶部连通有出料管，所述第一水泵的左侧连通有软管，所述软管远离第一水泵的一端连通有吸料管，所述吸料管的表面且位于软管的下方连通有流量传感器。

优选的，所述配比机构包括第三电机，所述第三电机的底部与安装板的顶部固定安装，所述第三电机的输出轴焊接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿盘，所述齿盘的内壁焊接有存料桶，所述存料桶的底部与安装板的顶部轴承支撑，所述存料桶的顶部嵌设有存料罐。

优选的，所述第二支板左侧的顶部焊接有L型板，所述L型板的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的右侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的底部与第二支板的顶部轴承支撑，所述从动轮的顶部与第一水泵的底部固定安装。

优选的，所述L型板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部与吸料管的顶部焊接。

优选的，所述第一支板右侧的顶部焊接有水箱，所述第一支板的顶部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的右侧通过导管与水箱的顶部连通，所述第二水泵的左侧连通有橡皮管，所述橡皮管远离第二水泵的一端连通有连接管，连接管远离橡皮管的一端依次贯穿混合桶和隔板并延伸至隔板的外部连通有喷淋头，所述喷淋头为环形设计，所述喷淋头的顶部与隔板的底部焊接。

优选的，所述隔板顶部的左侧连通有进料斗，所述进料斗的顶部贯穿混合桶并延伸至外部与出料管配合使用，所述混合桶的底部连通有排料管，所述排料管的表面连通有电磁阀。

优选的，所述PLC控制面板的输出端与流量传感器的输入端为双向电连接，所述PLC控制面板的输入端单向电连接有外置电源，所述PLC控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一水泵、第二水泵、电动推杆和电磁阀的输入端单向电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过底板、第一支板、第二支板、混合桶、隔板、搅拌机构、摇匀机构、进料机构、安装板、配比机构和PLC控制面板的设置，使养科用营养液调配装置具备配比精度高、混合效果好和效率高的优点，同时解决了现有的调配方式精确度差、混合均匀度较差和效率低下，而且混合时间和力度难以把控，对营养液使用效果产生影响的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明摆杆的左视图；

图3为本发明存料桶的俯视图；

图4为本发明喷淋头的仰视图；

图5为本发明图1中A处的局部放大图；

图6为本发明系统原理图。

图中：1、底板；2、第一支板；3、第二支板；4、混合桶；5、隔板；6、搅拌机构；61、第一电机；62、主动齿；63、从动齿；64、搅拌杆；65、搅拌叶；7、摇匀机构；71、第二电机；72、转盘；73、滑轴；74、摆杆；75、转杆；8、进料机构；81、第一水泵；82、出料管；83、软管；84、吸料管；85、流量传感器；9、安装板；10、配比机构；101、第三电机；102、齿轮；103、齿盘；104、存料桶；105、存料罐；11、PLC控制面板；12、L型板；13、第四电机；14、主动轮；15、从动轮；16、电动推杆；17、水箱；18、第二水泵；19、橡皮管；20、喷淋头；21、进料斗；22、排料管；23、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种营养科用营养液调配装置，包括底板1，底板1顶部的两侧分别焊接有第一支板2和第二支板3，第一支板2位于第二支板3的右侧，第二支板3的右侧轴承支撑有混合桶4，混合桶4的内壁焊接有隔板5，隔板5的顶部固定安装有搅拌机构6，第一支板2的右侧固定安装有摇匀机构7，第二支板3的顶部轴承支撑有进料机构8，第二支板3的左侧固定安装有安装板9，安装板9的顶部固定安装有配比机构10，第二支板3的左侧且位于安装板9的下方固定安装有PLC控制面板11，通过底板1、第一支板2、第二支板3、混合桶4、隔板5、搅拌机构6、摇匀机构7、进料机构8、安装板9、配比机构10和PLC控制面板11的设置，使养科用营养液调配装置具备配比精度高、混合效果好和效率高的优点，同时解决了现有的调配方式精确度差、混合均匀度较差和效率低下，而且混合时间和力度难以把控，对营养液使用效果产生影响的问题。

本实施例中，搅拌机构6包括第一电机61，第一电机61的底部与隔板5的顶部固定安装，第一电机61的输出轴焊接有主动齿62，主动齿62的左侧啮合有从动齿63，从动齿63的内壁焊接有搅拌杆64，搅拌杆64的顶端与混合桶4内腔的顶部轴承支撑，搅拌杆64的底端贯穿隔板5并延伸至外部焊接有搅拌叶65，搅拌机构6能够将混合桶4中的各种物质进行混合，从而代替了传统的人工混合，增加了混合效率和混合质量。

本实施例中，摇匀机构7包括第二电机71，第二电机71的左侧与第一支板2的右侧固定安装，第二电机71的输出轴贯穿第一支板2并延伸至外部焊接有转盘72，转盘72的左侧焊接有滑轴73，滑轴73的表面滑动连接有摆杆74，摆杆74的顶部焊接有转杆75，转杆75的左端与与混合桶4的右侧焊接，转杆75的右端与第一支板2的左侧轴承支撑，摇匀机构7能够代替传统的人工进行摇匀作业，从而辅助搅拌机构6进一步提升物料的混合效果。

本实施例中，进料机构8包括第一水泵81，第一水泵81的顶部连通有出料管82，第一水泵81的左侧连通有软管83，软管83远离第一水泵81的一端连通有吸料管84，吸料管84的表面且位于软管83的下方连通有流量传感器85，进料机构8能够将营养液配比所需的物质按照指定的比例注进混合桶4中，以便于物料进行混合，并且该进料方式能够严格把控进料精确度。

本实施例中，配比机构10包括第三电机101，第三电机101的底部与安装板9的顶部固定安装，第三电机101的输出轴焊接有齿轮102，齿轮102的左侧啮合有齿盘103，齿盘103的内壁焊接有存料桶104，存料桶104的底部与安装板9的顶部轴承支撑，存料桶104的顶部嵌设有存料罐105，配比机构10能够方便将各种物料进行存放，以便于进料机构8抽取各种不同的物料。

本实施例中，第二支板3左侧的顶部焊接有L型板12，L型板12的顶部固定安装有第四电机13，第四电机13的输出轴焊接有主动轮14，主动轮14的右侧通过皮带传动连接有从动轮15，从动轮15的底部与第二支板3的顶部轴承支撑，从动轮15的顶部与第一水泵81的底部固定安装，第四电机13能够带动出料管82进行旋转，能够在进料结束后，使其移动到第二支板3的上方，避免在摇匀的过程中与混合桶4产生磕碰。

本实施例中，L型板12的左侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16的底部与吸料管84的顶部焊接，电动推杆16能够带动吸料管84进行移动，为物料的抽取提供便利。

本实施例中，第一支板2右侧的顶部焊接有水箱17，第一支板2的顶部固定安装有第二水泵18，第二水泵18的右侧通过导管与水箱17的顶部连通，第二水泵18的左侧连通有橡皮管19，橡皮管19远离第二水泵18的一端连通有连接管，连接管远离橡皮管19的一端依次贯穿混合桶4和隔板5并延伸至隔板5的外部连通有喷淋头20，喷淋头20为环形设计，喷淋头20的顶部与隔板5的底部焊接，第二水泵18能够在物料混合结束后，向混合桶4的内部注入清水，为后期的清洗维护带来了便利。

本实施例中，隔板5顶部的左侧连通有进料斗21，进料斗21的顶部贯穿混合桶4并延伸至外部与出料管82配合使用，混合桶4的底部连通有排料管22，排料管22的表面连通有电磁阀23，进料斗21能够方便使物料投放进混合桶4中，电磁阀23能够控制排料管22的开合，从而方便使混合后的物料排出收集。

本实施例中，PLC控制面板11的输出端与流量传感器85的输入端为双向电连接，PLC控制面板11的输入端单向电连接有外置电源，PLC控制面板11的输出端分别与第一电机61、第二电机71、第三电机101、第四电机13、第一水泵81、第二水泵18、电动推杆16和电磁阀23的输入端单向电连接，该装置中的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式进行连接，并且该装置中PLC控制面板11的型号为S7-1200，第一电机61、第二电机71、第三电机101和第四电机13均为伺服电机，且型号为1FL6032-2AF21-1AG1，第一水泵81和第二水泵18为自吸水泵，且型号均为DF-170F，电动推杆16的型号为NKLA49，电磁阀23的型号为ZDLY-16P。

工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过PLC控制面板11对该装置内部的电器元件进行操控，工人首先向存料罐105中投放物料，即调配营养液所需的不同物质，然后通过人工设定PLC控制面板11，例如第一种物质需要多少毫升，第二种物质需要多少毫升，以此类推，当PLC控制面板11设定完成后，电动推杆16带动吸料管84向下移动，使其插入到存料罐105中，此时第一水泵81工作，将存料罐105中第一种物质进行抽取，该物质会通过出料管82排进进料斗21中，在抽取物质的同时，流量传感器85会实时监测抽取的毫升数，当达到设定标准的时候，流量传感器85会发送信号给PLC控制面板11，此时PLC控制面板11控制第一水泵81停止工作，并且控制电动推杆16使吸料管84脱离存料罐105，然后PLC控制面板11控制第三电机101启动，第三电机101的输出轴带动齿轮102旋转，齿轮102带动齿盘103旋转，齿盘103带动存料桶104旋转，使第二种物质的存料罐105移动到吸料管84的正下方，此时PLC控制面板11控制电动推杆16再次带动吸料管84插入到存放有第二种物质的存料罐105中，当第二种物质抽取完毕后，再抽取第三种物质，以此类推，当所有物质都抽取完毕后，PLC控制面板11控制第四电机13启动，第四电机13的输出轴带动主动轮14旋转，主动轮14带动第一水泵81旋转，使出料管82远离进料斗21，此时PLC控制面板11控制第一电机61和第二电机71旋转，第一电机61的输出轴带动主动齿62旋转，主动齿62带动从动齿63旋转，从动齿63带动搅拌杆64旋转，搅拌杆64带动搅拌叶65旋转，对物料进行混合，并且第二电机71的输出轴带动转盘72旋转，转盘72带动滑轴73做圆周运动，滑轴73在做圆周运动的同时会带动摆杆74进行摆动，摆杆74摆动的同时会带动转杆75进行旋转，转杆75带动混合桶4旋转，从而辅助搅拌机构6开始对物料进行摇匀作业，当物料充分混合摇匀之后，PLC控制面板11控制电磁阀23开启，使物料从混合桶4中流出，当物料收集完成后，PLC控制面板11控制第二水泵18启动，第二水泵18将水箱17中的清水抽进喷淋头20中，从而对混合桶4的内部进行清洗，增加了使用便利性，使养科用营养液调配装置具备配比精度高、混合效果好和效率高的优点，非常值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种营养科用营养液调配装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧分别焊接有第一支板（2）和第二支板（3），所述第一支板（2）位于第二支板（3）的右侧，所述第二支板（3）的右侧轴承支撑有混合桶（4），所述混合桶（4）的内壁焊接有隔板（5），所述隔板（5）的顶部固定安装有搅拌机构（6），所述第一支板（2）的右侧固定安装有摇匀机构（7），所述第二支板（3）的顶部轴承支撑有进料机构（8），所述第二支板（3）的左侧固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的顶部固定安装有配比机构（10），所述第二支板（3）的左侧且位于安装板（9）的下方固定安装有PLC控制面板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）的底部与隔板（5）的顶部固定安装，所述第一电机（61）的输出轴焊接有主动齿（62），所述主动齿（62）的左侧啮合有从动齿（63），所述从动齿（63）的内壁焊接有搅拌杆（64），所述搅拌杆（64）的顶端与混合桶（4）内腔的顶部轴承支撑，所述搅拌杆（64）的底端贯穿隔板（5）并延伸至外部焊接有搅拌叶（65）。

3.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述摇匀机构（7）包括第二电机（71），所述第二电机（71）的左侧与第一支板（2）的右侧固定安装，所述第二电机（71）的输出轴贯穿第一支板（2）并延伸至外部焊接有转盘（72），所述转盘（72）的左侧焊接有滑轴（73），所述滑轴（73）的表面滑动连接有摆杆（74），所述摆杆（74）的顶部焊接有转杆（75），所述转杆（75）的左端与与混合桶（4）的右侧焊接，所述转杆（75）的右端与第一支板（2）的左侧轴承支撑。

4.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述进料机构（8）包括第一水泵（81），所述第一水泵（81）的顶部连通有出料管（82），所述第一水泵（81）的左侧连通有软管（83），所述软管（83）远离第一水泵（81）的一端连通有吸料管（84），所述吸料管（84）的表面且位于软管（83）的下方连通有流量传感器（85）。

5.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述配比机构（10）包括第三电机（101），所述第三电机（101）的底部与安装板（9）的顶部固定安装，所述第三电机（101）的输出轴焊接有齿轮（102），所述齿轮（102）的左侧啮合有齿盘（103），所述齿盘（103）的内壁焊接有存料桶（104），所述存料桶（104）的底部与安装板（9）的顶部轴承支撑，所述存料桶（104）的顶部嵌设有存料罐（105）。

6.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述第二支板（3）左侧的顶部焊接有L型板（12），所述L型板（12）的顶部固定安装有第四电机（13），所述第四电机（13）的输出轴焊接有主动轮（14），所述主动轮（14）的右侧通过皮带传动连接有从动轮（15），所述从动轮（15）的底部与第二支板（3）的顶部轴承支撑，所述从动轮（15）的顶部与第一水泵（81）的底部固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述L型板（12）的左侧固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的底部与吸料管（84）的顶部焊接。

8.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述第一支板（2）右侧的顶部焊接有水箱（17），所述第一支板（2）的顶部固定安装有第二水泵（18），所述第二水泵（18）的右侧通过导管与水箱（17）的顶部连通，所述第二水泵（18）的左侧连通有橡皮管（19），所述橡皮管（19）远离第二水泵（18）的一端连通有连接管，连接管远离橡皮管（19）的一端依次贯穿混合桶（4）和隔板（5）并延伸至隔板（5）的外部连通有喷淋头（20），所述喷淋头（20）为环形设计，所述喷淋头（20）的顶部与隔板（5）的底部焊接。

9.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述隔板（5）顶部的左侧连通有进料斗（21），所述进料斗（21）的顶部贯穿混合桶（4）并延伸至外部与出料管（82）配合使用，所述混合桶（4）的底部连通有排料管（22），所述排料管（22）的表面连通有电磁阀（23）。

10.根据权利要求1所述的一种营养科用营养液调配装置，其特征在于：所述PLC控制面板（11）的输出端与流量传感器（85）的输入端为双向电连接，所述PLC控制面板（11）的输入端单向电连接有外置电源，所述PLC控制面板（11）的输出端分别与第一电机（61）、第二电机（71）、第三电机（101）、第四电机（13）、第一水泵（81）、第二水泵（18）、电动推杆（16）和电磁阀（23）的输入端单向电连接。