CN220027011U - 一种水溶肥加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水溶肥加工技术领域，且公开了一种水溶肥加工用反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体上设置有第一进料口、第二进料口和出料口，第一进料口和第二进料口分别用于向反应釜主体内注入水和肥料，出料口用于输出水溶肥；反应釜主体内设置有搅拌机构用于对水和肥料进行搅拌混合生成水溶肥，搅拌机构包括设置于反应釜主体上的电机，电机的输出轴上同轴固定有第一搅拌杆，第一搅拌杆上设置有若干个破碎刀；反应釜主体内位于出料口的上侧还滑动设置有滤板；该水溶肥加工用反应釜，在搅拌的同时带动釜底的滤板作往复运动，一方面将未溶解的肥渣阻拦在出料管道外，一方面将其抬升重新进行搅拌混合以最大程度溶解。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥加工技术领域，具体为一种水溶肥加工用反应釜。
背景技术
水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。与传统肥料相比，不但配方多样，施用方法也非常灵活，可以土壤浇灌，让植物根部全面接触到肥料，尽情地呼吸各种营养元素；可以叶面喷施，通过叶面气孔进入植物内部，提高肥料吸收利用率；也可以滴灌和无土栽培，节约灌溉水并提高劳动生产效率。
现有的水溶肥生产过程，是将水和水溶肥的肥料配比后注入反应釜内，在反应釜内经搅拌混合生成水溶肥，但反应釜内会有部分肥料颗粒沉淀在底部，这部分肥料颗粒没有完全溶解最终会混合在水溶肥内形成残渣，降低了产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种水溶肥加工用反应釜，具备在搅拌的同时带动釜底的滤板作往复运动，一方面将未溶解的肥渣阻拦在出料管道外，一方面将其抬升重新进行搅拌混合以最大程度溶解的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的水溶肥生产过程，是将水和水溶肥的肥料配比后注入反应釜内，在反应釜内经搅拌混合生成水溶肥，但反应釜内会有部分肥料颗粒沉淀在底部，这部分肥料颗粒没有完全溶解最终会混合在水溶肥内形成残渣，降低了产品质量的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥加工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上设置有第一进料口、第二进料口和出料口，所述第一进料口和所述第二进料口分别用于向所述反应釜主体内注入水和肥料，所述出料口用于输出水溶肥；
所述反应釜主体内设置有搅拌机构用于对水和肥料进行搅拌混合生成水溶肥，所述搅拌机构包括设置于所述反应釜主体上的电机，所述电机的输出轴上同轴固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有若干个破碎刀；
所述反应釜主体内位于所述出料口的上侧还滑动设置有滤板用于对水溶肥进行过滤。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：所述反应釜主体内固定设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有往复丝杆，所述滤板螺纹连接于所述往复丝杆上。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：所述往复丝杆的上端与所述第一搅拌杆同轴固定，所述往复丝杆上固定设置有限位环。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：所述出料口内设置有阀门。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：所述搅拌机构还包括设置于所述反应釜主体上内壁的第二搅拌杆。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：所述第二搅拌杆设置有两个，且两个所述第二搅拌杆基于所述反应釜主体的中轴线呈对称设置，两个所述第二搅拌杆上均设置有若干个搅拌叶。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：两个所述第二搅拌杆上均固定设置有齿轮，所述反应釜主体的内壁固定设置有齿圈，且所述齿圈与两个所述齿轮均啮合。
作为本实用新型所述一种水溶肥加工用反应釜的一种可选方案，其中：所述反应釜主体的内壁固定设置有固定环，所述固定环上转动设置有转盘，两个所述第二搅拌杆均转动设置于所述转盘上，且所述转盘固定设置于所述第一搅拌杆上。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该水溶肥加工用反应釜，在对水和肥料进行搅拌混合生成水溶肥时，在反应釜主体的底部出料口处滑动安装的滤板会往复升降运动，一方面将肥渣挡在上侧，另一方面向上运动时将肥渣扬起至反应釜主体内，重新进行搅拌混合。从而可以最大程度溶解肥料，避免肥渣沉淀。
2、该水溶肥加工用反应釜，往复丝杆是由搅拌机构中位于反应釜主体中部的第一搅拌杆带动一起旋转的，而往复丝杆与滤板螺纹连接，从而带动滤板往复升降，从而使得滤板的往复运动无需额外设置驱动结构。
3、该水溶肥加工用反应釜，除第一搅拌杆上设置的破碎刀用于破碎肥料辅助溶解外，电机运行还会带动两个第二搅拌杆以及若干个搅拌叶在反应釜主体内一边作圆周运动一边自转，以提升搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、反应釜主体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、出料口；5、搅拌机构；501、电机；502、第一搅拌杆；503、破碎刀；504、第二搅拌杆；505、搅拌叶；506、齿轮；507、齿圈；508、固定环；509、转盘；6、滤板；7、支撑板；8、往复丝杆；9、限位环；10、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
为对水溶肥生产过程中未完全溶解的沉底肥渣进行过滤，以及重新利用这部分肥渣，提出实施例1；
请参阅图1-图4，包括反应釜主体1，反应釜主体1上设置有第一进料口2、第二进料口3和出料口4，第一进料口2和第二进料口3分别用于向反应釜主体1内注入水和肥料，出料口4用于输出水溶肥；
反应釜主体1内设置有搅拌机构5用于对水和肥料进行搅拌混合生成水溶肥，搅拌机构5包括设置于反应釜主体1上的电机501，电机501的输出轴上同轴固定有第一搅拌杆502，第一搅拌杆502上设置有若干个破碎刀503；
反应釜主体1内位于出料口4的上侧还滑动设置有滤板6用于对水溶肥进行过滤；
反应釜主体1内固定设置有支撑板7，支撑板7上转动设置有往复丝杆8，滤板6螺纹连接于往复丝杆8上；
往复丝杆8的上端与第一搅拌杆502同轴固定，往复丝杆8上固定设置有限位环9；
出料口4内设置有阀门10。
本实施例中：通过第一进料口2和第二进料口3向反应釜主体1内注入配比好的水和肥料后，通过电机501运行带动第一搅拌杆502转动，第一搅拌杆502上的破碎刀503可助于对肥料颗粒进行破碎便于其溶解。
同时第一搅拌杆502又会带动往复丝杆8转动，往复丝杆8转动使得滤板6在反应釜主体1内作往复升降滑动，一方面将肥渣挡在上侧，另一方面向上运动时将肥渣扬起至反应釜主体1内，重新进行搅拌混合。往复丝杆8上安装的限位环9则用于避免滤板6滑动脱出往复丝杆8外。
运行至肥料最大程度溶解后，通过打开阀门10令水溶肥从出料口4流出。阀门10可为电磁阀或手动阀门。
实施例2
为进一步提升搅拌效果，使得溶解完全，提出实施例2；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，搅拌机构5还包括设置于反应釜主体1上内壁的第二搅拌杆504；
第二搅拌杆504设置有两个，且两个第二搅拌杆504基于反应釜主体1的中轴线呈对称设置，两个第二搅拌杆504上均设置有若干个搅拌叶505。
本实施例中：通过两个第二搅拌杆504旋转，带动若干个搅拌叶505旋转，可以进一步提升搅拌效果。
实施例3
为进一步提升搅拌效果，使得溶解完全，提出实施例3；
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，两个第二搅拌杆504上均固定设置有齿轮506，反应釜主体1的内壁固定设置有齿圈507，且齿圈507与两个齿轮506均啮合；
反应釜主体1的内壁固定设置有固定环508，固定环508上转动设置有转盘509，两个第二搅拌杆504均转动设置于转盘509上，且转盘509固定设置于第一搅拌杆502上。
本实施例中：第一搅拌杆502转动时，会带动转盘509转动，转盘509带动两个第二搅拌杆504作圆周运动，同时由于齿轮506和齿圈507的啮合使得两个第二搅拌杆504自身还旋转，从而进一步提升搅拌效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种水溶肥加工用反应釜，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)上设置有第一进料口(2)、第二进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：所述第一进料口(2)和所述第二进料口(3)分别用于向所述反应釜主体(1)内注入水和肥料，所述出料口(4)用于输出水溶肥；
所述反应釜主体(1)内设置有搅拌机构(5)用于对水和肥料进行搅拌混合生成水溶肥，所述搅拌机构(5)包括设置于所述反应釜主体(1)上的电机(501)，所述电机(501)的输出轴上同轴固定有第一搅拌杆(502)，所述第一搅拌杆(502)上设置有若干个破碎刀(503)；
所述反应釜主体(1)内位于所述出料口(4)的上侧还滑动设置有滤板(6)用于对水溶肥进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)内固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上转动设置有往复丝杆(8)，所述滤板(6)螺纹连接于所述往复丝杆(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：所述往复丝杆(8)的上端与所述第一搅拌杆(502)同轴固定，所述往复丝杆(8)上固定设置有限位环(9)。
4.根据权利要求1所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：所述出料口(4)内设置有阀门(10)。
5.根据权利要求4所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(5)还包括设置于所述反应釜主体(1)上内壁的第二搅拌杆(504)。
6.根据权利要求5所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：所述第二搅拌杆(504)设置有两个，且两个所述第二搅拌杆(504)基于所述反应釜主体(1)的中轴线呈对称设置，两个所述第二搅拌杆(504)上均设置有若干个搅拌叶(505)。
7.根据权利要求6所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：两个所述第二搅拌杆(504)上均固定设置有齿轮(506)，所述反应釜主体(1)的内壁固定设置有齿圈(507)，且所述齿圈(507)与两个所述齿轮(506)均啮合。
8.根据权利要求7所述的一种水溶肥加工用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内壁固定设置有固定环(508)，所述固定环(508)上转动设置有转盘(509)，两个所述第二搅拌杆(504)均转动设置于所述转盘(509)上，且所述转盘(509)固定设置于所述第一搅拌杆(502)上。
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