CN110327708A - 一种串联多模式布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种串联多模式布袋除尘器,包括一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的一侧均开有进气口,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的另一侧均开有出气口,一级除尘箱体与二级除尘箱体之间设有第一风门调节机构,二级除尘箱体与三级除尘箱体之间设有第二风门调节机构,所述第一风门调节机构包括第一风箱,第一风箱内转动连接有第一风板,所述第一风箱内周向均布有四个第一挡板,第一风板在转动过程中能与对角的两个第一挡板相抵靠;所述第二风门调节机构与第一风门调节机构的结构相同。针对不同种类需要除尘的空气,可以选择不同工作模式,从而减少清灰频率,节约能源。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种串联多模式布袋除尘器。
背景技术
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
串联式布袋除尘器则是将多组箱体串联在一起,可以进行多重除尘,除尘效果好。但这种串联式布袋除尘器不够灵活,不能对针对不同类型的空气进行调节,也不能单个箱体进行操作,导致能耗高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种串联多模式布袋除尘器,针对不同种类需要除尘的空气,可以选择不同工作模式,节约能源。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种串联多模式布袋除尘器,包括一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体,其特征在于,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的一侧均开有进气口,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的另一侧均开有出气口,一级除尘箱体与二级除尘箱体之间设有第一风门调节机构,二级除尘箱体与三级除尘箱体之间设有第二风门调节机构,所述第一风门调节机构包括第一风箱,第一风箱内转动连接有第一风板,所述第一风箱内周向均布有四个第一挡板,第一风板在转动过程中能与对角的两个第一挡板相抵靠,第一风箱具有第一左风口、第一上风口和第一下风口,所述一级除尘箱体的出气口与第一左风口连通,所述二级除尘箱体的进气口与第一下风口通过管道连通;所述第二风门调节机构包括第二风箱,第二风箱内转动连接有第二风板,所述第二风箱内均布有四个第二挡板,第二风板在转动过程中能与对角的两个第二挡板相抵靠,第二风箱具有第二左风口、第二上风口和第二下风口,所述二级除尘箱体的出气口与第二左风口连通,所述三级除尘箱体的进气口与第二下风口通过管道连通;第一上风口和第二上风口均连通在辅助管道上,辅助管道上具有辅助排风口。
第一风板、第二风板的驱动动力源可以是设置在风箱外的电机,也可以通过与中心转轴手轮转动调节。转动第一风板,可以选择将从一级除尘箱体排出的空气排入到辅助管道内,还是选择排入到二级除尘箱体内。转动第二风板,可以选择将从二级除尘箱体排出的空气排入到辅助管道内,还是选择排入到三级除尘箱体内。所以本串联多模式布袋除尘器,具有三种工作模式:单箱体模式、双箱体模式、三箱体模式,三种工作模式可以应对含不同量灰尘颗粒的空气。
进一步的,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的下端均具有集尘斗,集尘斗上转动连接有可打开的清灰门。
进一步的,所述的第一风箱的截面呈方形,第一风板为长条的平板状,在第一风板的两端分别套设有橡胶套。
作为另一种方案,所述第一风箱的截面呈圆筒状,第一挡板呈T字型,第一挡板前端具有圆弧状的密封端,第一风板的两端分别连接有橡胶块,橡胶块在第一风板转动过程中与密封端内凹面相贴靠。
进一步的,所述的第二风箱的截面呈方形,第二风板为长条的平板状,在第二风板的两端分别套设有橡胶套。
作为另一种方案,所述第二风箱的截面为圆筒状,第二挡板呈T字型,第二挡板前端具有圆弧状的密封端,第二风板的两端分别连接有橡胶块,橡胶块在第二风板转动过程中与密封端内凹面相贴靠。
与现有技术相比,本串联多模式布袋除尘器具有以下优点:
1.第一风门调节机构和第二风门调节机构相配合,可以构成三种工作模式,以适应不同的除尘要求。
2.结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本串联多模式布袋除尘器的三箱体模式。
图2是本串联多模式布袋除尘器的双箱体模式。
图3是本串联多模式布袋除尘器的单箱体模式。
图4是实施例一的第一风门调节机构的结构示意图。
图5是实施例二的第一风门调节机构的结构示意图。
图中,1、一级除尘箱体;2、二级除尘箱体;3、三级除尘箱体;4、进气口;5、出气口;6、第一风门调节机构;61、第一风箱;62、第一风板;63、第一挡板;64、第一左风口;65、第一上风口;66、第一下风口;7、第二风门调节机构;71、第二风箱;72、第二风板;73、第二挡板;74、第二左风口;75、第二上风口;76、第二下风口;8、辅助管道;9、辅助排风口;10、橡胶套;11、橡胶块;12、集尘斗;13、清灰门。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-3所示,本串联多模式布袋除尘器,包括一级除尘箱体1、二级除尘箱体2、三级除尘箱体3,一级除尘箱体1、二级除尘箱体2、三级除尘箱体3的一侧均开有进气口4,一级除尘箱体1、二级除尘箱体2、三级除尘箱体3的另一侧均开有出气口5,一级除尘箱体1与二级除尘箱体2之间设有第一风门调节机构6,二级除尘箱体2与三级除尘箱体3之间设有第二风门调节机构7,所述第一风门调节机构6包括第一风箱61,第一风箱61内转动连接有第一风板62,所述第一风箱61内周向均布有四个第一挡63板,第一风板62在转动过程中能与对角的两个第一挡63板相抵靠,第一风箱61具有第一左风口64、第一上风口65和第一下风口66,所述一级除尘箱体1的出气口5与第一左风口64连通,所述二级除尘箱体2的进气口4与第一下风口66通过管道连通;所述第二风门调节机构7包括第二风箱71,第二风箱71内转动连接有第二风板72,所述第二风箱71内均布有四个第二挡板73,第二风板72在转动过程中能与对角的两个第二挡板73相抵靠,第二风箱71具有第二左风口74、第二上风口75和第二下风口76,所述二级除尘箱体2的出气口5与第二左风口74连通,所述三级除尘箱体3的进气口4与第二下风口76通过管道连通;第一上风口65和第二上风口75均连通在辅助管道8上,辅助管道8上具有辅助排风口9。
第一风板62、第二风板72的驱动动力源可以是设置在风箱外的电机,也可以通过与中心转轴手轮转动调节。转动第一风板62,可以选择将从一级除尘箱体1排出的空气排入到辅助管道8内,还是选择排入到二级除尘箱体2内。转动第二风板72,可以选择将从二级除尘箱体2排出的空气排入到辅助管道8内,还是选择排入到三级除尘箱体3内。所以本串联多模式布袋除尘器,具有三种工作模式:单箱体模式、双箱体模式、三箱体模式,三种工作模式可以应对含不同量灰尘颗粒的空气。
当处于三箱体模式时,空气依次经过一级除尘箱体1、第一风门调节机构6、二级除尘箱体2、第二风门调节机构7、三级除尘箱体3,最后从出气口排出。
当处于双箱体模式时,空气依次经过一级除尘箱体1、第一风门调节机构6、二级除尘箱体2、第二风门调节机构7,直接从第二上风口75进入到辅助管道8,最后从辅助排风口9排出。
当处于单箱体模式时,空气依次经过一级除尘箱体1、第一风门调节机构6,直接从第一上风口65进入到辅助管道8,最后从辅助排风口9排出。二级除尘箱体2、三级除尘箱体3此时处于休息状态,可以关闭上述相关设备的显示屏、检测仪器的电源,节约能源,而且也减少了清灰频率。
一级除尘箱体1、二级除尘箱体2、三级除尘箱体3的下端均具有集尘斗12,集尘斗12上转动连接有可打开的清灰门13。
如图4所示,所述的第一风箱61的截面呈方形,第一风板62为长条的平板状,在第一风板62的两端分别套设有橡胶套10。所述的第二风箱71的截面呈方形,第二风板72为长条的平板状,在第二风板72的两端分别套设有橡胶套10。
实施例二
如图5所示,所述第一风箱61的截面呈圆筒状,第一挡63板呈T字型,第一挡63板前端具有圆弧状的密封端,第一风板62的两端分别连接有橡胶块11,橡胶块11在第一风板62转动过程中与密封端内凹面相贴靠。
所述第二风箱71的截面为圆筒状,第二挡板73呈T字型,第二挡板73前端具有圆弧状的密封端,第二风板72的两端分别连接有橡胶块11,橡胶块11在第二风板72转动过程中与密封端内凹面相贴靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种串联多模式布袋除尘器,包括一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体,其特征在于,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的一侧均开有进气口,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的另一侧均开有出气口,一级除尘箱体与二级除尘箱体之间设有第一风门调节机构,二级除尘箱体与三级除尘箱体之间设有第二风门调节机构,所述第一风门调节机构包括第一风箱,第一风箱内转动连接有第一风板,所述第一风箱内周向均布有四个第一挡板,第一风板在转动过程中能与对角的两个第一挡板相抵靠,第一风箱具有第一左风口、第一上风口和第一下风口,所述一级除尘箱体的出气口与第一左风口连通,所述二级除尘箱体的进气口与第一下风口通过管道连通;所述第二风门调节机构包括第二风箱,第二风箱内转动连接有第二风板,所述第二风箱内均布有四个第二挡板,第二风板在转动过程中能与对角的两个第二挡板相抵靠,第二风箱具有第二左风口、第二上风口和第二下风口,所述二级除尘箱体的出气口与第二左风口连通,所述三级除尘箱体的进气口与第二下风口通过管道连通;第一上风口和第二上风口均连通在辅助管道上,辅助管道上具有辅助排风口。
2.根据权利要求1所述的一种串联多模式布袋除尘器,其特征在于,一级除尘箱体、二级除尘箱体、三级除尘箱体的下端均具有集尘斗,集尘斗上转动连接有可打开的清灰门。
3.根据权利要求2所述的一种串联多模式布袋除尘器,其特征在于,所述的第一风箱的截面呈方形,第一风板为长条的平板状,在第一风板的两端分别套设有橡胶套。
4.根据权利要求2所述的一种串联多模式布袋除尘器,其特征在于,所述第一风箱的截面呈圆筒状,第一挡板呈T字型,第一挡板前端具有圆弧状的密封端,第一风板的两端分别连接有橡胶块,橡胶块在第一风板转动过程中与密封端内凹面相贴靠。
5.根据权利要求3所述的一种串联多模式布袋除尘器,其特征在于,所述的第二风箱的截面呈方形,第二风板为长条的平板状,在第二风板的两端分别套设有橡胶套。
6.根据权利要求4所述的一种串联多模式布袋除尘器,其特征在于,所述第二风箱的截面为圆筒状,第二挡板呈T字型,第二挡板前端具有圆弧状的密封端,第二风板的两端分别连接有橡胶块,橡胶块在第二风板转动过程中与密封端内凹面相贴靠。
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