CN110327693A - 一种单丝滤布及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单丝滤布及其制备方法，根据本发明的一个方面，提供了一种单丝滤布，按重量份包括树脂原料200‑220份、玄武岩纤维40‑50份、硼酸铝5‑15份、抗氧化剂0.5‑1.5份、相容剂5‑10份、消光剂2‑3份、石墨粉1‑2份；根据本发明的另一个方面，提供了一种单丝滤布的制备方法，包括单丝制备、生丝处理、滤布织造、检验修补、后整理砑光五个步骤。本发明通过使用的原料均是物化性能稳定的材料，避免了生产过程中产生污染，减轻了环境压力，并且原料价廉易得，降低了生产的成本，提高了滤布的稳定性及过滤性能，保证了滤布的质量，提高单丝滤布的强度、耐磨性，并且有效避免了滤布出现堵塞情况的发生。

Description

一种单丝滤布及其制备方法

技术领域

本发明涉及滤布技术领域，具体涉及一种单丝滤布及其制备方法。

背景技术

单丝滤布是新一代过滤材料，在国外应用较为广泛，价格较普通滤布高，现在国内尚无权威的国家和行业标准。在我国选煤、冶金、化工、粮油、环保等行业对悬浮液进行固液分离时，大多数使用复丝编织滤布和无纺针刺毡进行分离。但国际上，自90年代以来就开始使用单丝滤布进行固液分离，工效明显提高。

目前使用的单丝滤布存在一些缺陷，滤布制作工艺较为繁琐，使用的原料价格较高，且制作的滤布质量得不到很好的保证，存在滤布强度较低、耐磨性交叉、容易出现堵塞等情况的发生。

发明内容

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种单丝滤布及其制备方法。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种单丝滤布，原料包括树脂原料、玄武岩纤维、硼酸铝、抗氧化剂、相容剂、消光剂、石墨粉，按重量份包括树脂原料200-220份、玄武岩纤维40-50份、硼酸铝5-15份、抗氧化剂0.5-1.5份、相容剂5-10份、消光剂2-3份、石墨粉1-2份。

进一步，所述树脂原料优选为聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。

进一步，所述抗氧化剂优选为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯。

进一步，所述相容剂优选为聚丙烯接枝马来酸酐或烯丙烯酸甲酯共聚物。

根据本发明的另一个方面，提供了一种单丝滤布的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，单丝制备：按上述配方准备相应的原料，将准备的原料混合搅拌后得到混合树脂原料，之后将混合树脂原料通过挤出设备制备成生丝；

步骤2，生丝处理：将步骤1制备的生丝进行冷却定型操作、牵伸干燥和收卷成单丝轴，并将单丝轴分成多根单丝，消除单丝上疵点、杂质，减少单丝的线头；

步骤3，滤布织造：将步骤2制作的单丝分别放置在整经设备制作成经纱与纬纱，之后通过织造设备将经纱与纬纱织成滤布；

步骤4，检验修补：对制作成的滤布进行检验，对表面存在微小疵病的滤布进行修理、织补和洗涤，提高滤布质量；

步骤5，后整理砑光：使用砑光机对滤布进行处理，跟踪检测滤布透气量与表面效果，在线监测加热辊温度，及时调整张力及砑光温度，每隔20-30min往加热辊内喷淋高温硅油，制作成完整的单丝滤布。

对比现有技术，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过使用的原料均是物化性能稳定的材料，避免了生产过程中产生污染，减轻了环境压力，并且原料价廉易得，降低了生产的成本；

2、本发明通过使用聚乙烯树脂或聚丙烯树脂制作的滤布，提高了滤布的稳定性及过滤性能，保证了滤布的质量，提高单丝滤布的强度、耐磨性，并且有效避免了滤布出现堵塞情况的发生。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种单丝滤布，原料包括聚乙烯树脂、玄武岩纤维、硼酸铝、抗氧化剂、相容剂、消光剂、石墨粉，按重量份包括聚乙烯树脂200份、玄武岩纤维40份、硼酸铝5份、丁基羟基茴香醚0.5份、聚丙烯接枝马来酸酐5份、消光剂2份、石墨粉1份。

一种单丝滤布的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，单丝制备：按上述配方准备相应的原料，将准备的原料混合搅拌后得到混合树脂原料，之后将混合树脂原料通过挤出设备制备成生丝；

步骤2，生丝处理：将步骤1制备的生丝进行冷却定型操作、牵伸干燥和收卷成单丝轴，并将单丝轴分成多根单丝，消除单丝上疵点、杂质，减少单丝的线头；

步骤3，滤布织造：将步骤2制作的单丝分别放置在整经设备制作成经纱与纬纱，之后通过织造设备将经纱与纬纱织成滤布；

步骤4，检验修补：对制作成的滤布进行检验，对表面存在微小疵病的滤布进行修理、织补和洗涤，提高滤布质量；

步骤5，后整理砑光：使用砑光机对滤布进行处理，跟踪检测滤布透气量与表面效果，在线监测加热辊温度，及时调整张力及砑光温度，每隔20min往加热辊内喷淋高温硅油，制作成完整的单丝滤布。

实施例2：

一种单丝滤布，原料包括聚丙烯树脂、玄武岩纤维、硼酸铝、二丁基羟基甲苯、烯丙烯酸甲酯共聚物、消光剂、石墨粉，按重量份包括树脂原料200-220份、玄武岩纤维40-50份、硼酸铝5-15份、抗氧化剂0.5-1.5份、相容剂5-10份、消光剂2-3份、石墨粉1-2份。

一种单丝滤布的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，单丝制备：按上述配方准备相应的原料，将准备的原料混合搅拌后得到混合树脂原料，之后将混合树脂原料通过挤出设备制备成生丝；

步骤2，生丝处理：将步骤1制备的生丝进行冷却定型操作、牵伸干燥和收卷成单丝轴，并将单丝轴分成多根单丝，消除单丝上疵点、杂质，减少单丝的线头；

步骤3，滤布织造：将步骤2制作的单丝分别放置在整经设备制作成经纱与纬纱，之后通过织造设备将经纱与纬纱织成滤布；

步骤4，检验修补：对制作成的滤布进行检验，对表面存在微小疵病的滤布进行修理、织补和洗涤，提高滤布质量；

步骤5，后整理砑光：使用砑光机对滤布进行处理，跟踪检测滤布透气量与表面效果，在线监测加热辊温度，及时调整张力及砑光温度，每隔25min往加热辊内喷淋高温硅油，制作成完整的单丝滤布。

实施例3：

一种单丝滤布，原料包括聚乙烯树脂、玄武岩纤维、硼酸铝、二丁基羟基甲苯、烯丙烯酸甲酯共聚物、消光剂、石墨粉，按重量份包括树脂原料200-220份、玄武岩纤维40-50份、硼酸铝5-15份、抗氧化剂0.5-1.5份、相容剂5-10份、消光剂2-3份、石墨粉1-2份。

一种单丝滤布的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，单丝制备：按上述配方准备相应的原料，将准备的原料混合搅拌后得到混合树脂原料，之后将混合树脂原料通过挤出设备制备成生丝；

步骤2，生丝处理：将步骤1制备的生丝进行冷却定型操作、牵伸干燥和收卷成单丝轴，并将单丝轴分成多根单丝，消除单丝上疵点、杂质，减少单丝的线头；

步骤3，滤布织造：将步骤2制作的单丝分别放置在整经设备制作成经纱与纬纱，之后通过织造设备将经纱与纬纱织成滤布；

步骤4，检验修补：对制作成的滤布进行检验，对表面存在微小疵病的滤布进行修理、织补和洗涤，提高滤布质量；

步骤5，后整理砑光：使用砑光机对滤布进行处理，跟踪检测滤布透气量与表面效果，在线监测加热辊温度，及时调整张力及砑光温度，每隔30min往加热辊内喷淋高温硅油，制作成完整的单丝滤布。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种单丝滤布，其特征在于：原料包括树脂原料、玄武岩纤维、硼酸铝、抗氧化剂、相容剂、消光剂、石墨粉，按重量份包括树脂原料200-220份、玄武岩纤维40-50份、硼酸铝5-15份、抗氧化剂0.5-1.5份、相容剂5-10份、消光剂2-3份、石墨粉1-2份。

2.如权利要求1所述的一种单丝滤布，其特征在于：所述树脂原料优选为聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。

3.如权利要求1所述的一种单丝滤布，其特征在于：所述抗氧化剂优选为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯。

4.如权利要求1所述的一种单丝滤布，其特征在于：所述相容剂优选为聚丙烯接枝马来酸酐或烯丙烯酸甲酯共聚物。

5.一种单丝滤布的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，单丝制备：按上述配方准备相应的原料，将准备的原料混合搅拌后得到混合树脂原料，之后将混合树脂原料通过挤出设备制备成生丝；

步骤2，生丝处理：将步骤1制备的生丝进行冷却定型操作、牵伸干燥和收卷成单丝轴，并将单丝轴分成多根单丝，消除单丝上疵点、杂质，减少单丝的线头；

步骤3，滤布织造：将步骤2制作的单丝分别放置在整经设备制作成经纱与纬纱，之后通过织造设备将经纱与纬纱织成滤布；

步骤4，检验修补：对制作成的滤布进行检验，对表面存在微小疵病的滤布进行修理、织补和洗涤，提高滤布质量；

步骤5，后整理砑光：使用砑光机对滤布进行处理，跟踪检测滤布透气量与表面效果，在线监测加热辊温度，及时调整张力及砑光温度，每隔20-30min往加热辊内喷淋高温硅油，制作成完整的单丝滤布。