CN110326489A - 一种菌包通气盖及使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种菌包通气盖及使用方法，圆筒形盖体上部设有上口，盖体外侧下部设有向内倾斜的坡沿，盖体底部中心处设有通气孔，盖体底部位于通气孔下侧设有通气膜。本发明的菌包通气盖，采用圆筒状结构，通过接种机涨头的收缩插入通气盖中将通气盖拔出进行接种，接种后，通过接种机涨头的收缩将通气盖插入菌包上的接种口，可实现机械化作业，效率高，并且污染率大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌技术领域，特别涉及食用菌接种技术。
背景技术
食用菌接种是一个严格无菌操作的过程，接种后人工向菌包上口塞入通气塞，现有的通气塞通常为简单的塞堵结构，该结构不利于机械自动化作业，效率低、操作时间长、易污染。
发明内容
为了解决人工在在接种菌包上塞入通气塞存在的上述问题，本发明提供了一种菌包通气盖。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是： 一种菌包通气盖，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。
所述盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3。
所述盖体4底部为平底8结构或中部设有向上凹陷的凹槽10结构，平底8中心处设有通气孔1；凹槽10中心处设有通气孔1。
所述盖体4外部位于下部三分之一处或二分之一处或整体设有竖直条纹的滚花6结构。
所述通气膜9为滤菌通气膜。
所述盖体4底部的盖底边7外角倒棱。
如权利要求1所述的菌包通气盖的使用方法，具体步骤如下：
（1）、接种时按常规操作在无菌环境中；
（2）、接种机涨头收缩从上口插入菌包的通气盖中；
（3）、接种机涨头膨胀将通气盖从菌包拔出，接种孔露出；
（4）、菌包移入接种枪下或接种枪移入菌包上方；
（5）、接种枪插入菌包接种孔中将液体菌种喷出接种；
（6）、接种枪拔出；
（7）、接种机的膨胀涨头将通气盖塞入接种后的菌包接种孔内，塞入通气盖后的菌包；
（8）、接种机涨头收缩向上提起退出通气盖；
（9）、一个循环完成进入下一个循环。
本发明的菌包通气盖，采用圆筒状结构，通过接种机涨头的收缩插入通气盖中将通气盖拔出进行接种，接种后，通过接种机涨头的收缩将通气盖插入菌包上的接种口，可实现机械化作业，效率高，并且污染率大大降低。
附图说明
图1是本发明实施例一带上沿平底通气盖主视剖面结构图。
图2是本发明实施例一带上沿平底通气盖俯视结构图。
图3是本发明实施例一带上沿平底通气盖仰视结构图。
图4是本发明实施例一带上沿平底通气盖立体结构图。
图5是本发明实施例一带上沿平底通气盖立体结构图。
图6是本发明实施例二带上沿和部分滚花的平底通气盖主视剖面结构图。
图7是本发明实施例二带上沿和部分滚花的平底通气盖立体结构图。
图8是本发明实施例二带上沿和部分滚花的平底通气盖立体结构图。
图9是本发明实施例三带上沿和全部滚花的平底通气盖立体结构图。
图10是本发明实施例三带上沿和全部滚花的平底通气盖立体结构图。
图11是本发明实施例四带上沿槽底通气盖主视剖面结构图。
图12是本发明实施例四带上沿槽底通气盖仰视结构图。
图13是本发明实施例四带上沿槽底通气盖立体结构图。
图14是本发明实施例五带上沿和部分滚花的槽底通气盖主视剖面结构图。
图15是本发明实施例五带上沿和部分滚花的槽底通气盖立体结构图。
图16是本发明实施例六带上沿和全部滚花的槽底通气盖立体结构图。
图17是本发明实施例七不带上沿平底通气盖主视剖面结构图。
图18是本发明实施例七不带上沿平底通气盖立体结构图。
图19是本发明实施例七不带上沿平底通气盖立体结构图。
图20是本发明实施例八不带上沿和部分滚花的平底通气盖主视剖面结构图。
图21是本发明实施例八不带上沿和部分滚花的平底通气盖立体结构图。
图22是本发明实施例八不带上沿和部分滚花的平底通气盖立体结构图。
图23是本发明实施例九不带上沿和全部滚花的平底通气盖立体结构图。
图24是本发明实施例十不带上沿槽底通气盖主视剖面结构图。
图25是本发明实施例十不带上沿槽底通气盖立体结构图。
图26是本发明实施例十一不带上沿和部分滚花的槽底通气盖立体结构图。
图27是本发明实施例十二不带上沿和全部滚花的槽底通气盖立体结构图。
图28是通气盖拔出过程示意图。
图29是拔出通气盖后的菌包俯视图。
图30是通气盖拔出过程示意图。
图31是拔出通气盖后的菌包俯视图。
图中：1、通气孔，2、上口，3、上沿，4、盖体，5、坡沿，6、滚花，7、盖底边，8、平底，9、通气膜，10、凹槽，11、涨头，12、通气盖，13、接种孔，14、菌包，15、接种枪。
具体实施方式
本发明的实施例一的带上沿平底通气盖结构如图1-5所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3，上沿3可以使通气盖更稳定的嵌入菌包内，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，该坡沿结构，使通气盖更容易插入到菌包的接种孔中；盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为平底8结构，平底8中心处设有通气孔1。盖体4平底8外沿外角倒棱，该倒棱结构，是通气盖在菌包内拔出和插入的更加顺畅，通气膜9为滤菌通气膜。
本发明的实施例二带上沿和部分滚花的平底通气盖结构如图6-8所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为平底8结构，平底8中心处设有通气孔1，盖体4外部位于下部三分之一处或二分之一处设有竖直条纹的滚花6结构，该滚花结构，使通气盖插入菌包之内后不易松动和脱离，增强稳固性。
本发明的实施例三带上沿和全部滚花的平底通气盖结构如图9-10所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为平底8结构，平底8中心处设有通气孔1，盖体4外部整体设有竖直条纹的滚花6结构。
本发明的实施例四带上沿槽底通气盖结构如图11-13所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为中部设有向上凹陷的凹槽10结构，凹槽10中心处设有通气孔1，盖底边7即凹槽17外沿外角倒棱。
本发明的实施例五带上沿和部分滚花的槽底通气盖结构如图14-15所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为中部设有向上凹陷的凹槽10结构，凹槽10中心处设有通气孔1，盖体4外部位于下部三分之一处或二分之一处设有竖直条纹的滚花6结构。
本发明的实施例六带上沿和全部滚花的槽底通气盖结构如图16所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4上部位于上口2外侧圆周设有上沿3，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为中部设有向上凹陷的凹槽10结构，凹槽10中心处设有通气孔1，盖体4外部整体设有竖直条纹的滚花6结构。
本发明的实施例七不带上沿平底通气盖结构如图17-19所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为平底8结构，平底8中心处设有通气孔1。
本发明的实施例八不带上沿和部分滚花的平底通气盖结构如图20-22所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为平底8结构，平底8中心处设有通气孔1，盖体4外部位于下部三分之一处或二分之一处设有竖直条纹的滚花6结构。
本发明的实施例九不带上沿和全部滚花的平底通气盖结构如图23所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为平底8结构，平底8中心处设有通气孔1，盖体4外部整体设有竖直条纹的滚花6结构。
本发明的实施例十不带上沿槽底通气盖结构如图24-25所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为中部设有向上凹陷的凹槽10结构，凹槽10中心处设有通气孔1，盖底边7即凹槽17外沿外角倒棱。
本发明的实施例十一不带上沿和部分滚花的槽底通气盖结构如图26所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为中部设有向上凹陷的凹槽10结构，凹槽10中心处设有通气孔1，盖体4外部位于下部三分之一处或二分之一处设有竖直条纹的滚花6结构。
本发明的实施例十二不带上沿和全部滚花的槽底通气盖结构如图27所示，圆筒形盖体4上部设有上口2，盖体4外侧下部三分之一处向下设有向内倾斜的坡沿5，盖体4底部中心处设有通气孔1，盖体4底部位于通气孔1下侧设有通气膜9。盖体4底部为中部设有向上凹陷的凹槽10结构，凹槽10中心处设有通气孔1，盖体4外部整体设有竖直条纹的滚花6结构。
如图28和图30所示，在使用时，通过接种机涨头的收缩插入通气盖中将通气盖拔出进行接种，接种后，通过接种机涨头的收缩将通气盖插入菌包上的接种口。使用本发明的通气盖的原理和具体步骤如下：
1、接种时按常规操作在无菌环境中；
2、接种机涨头收缩从上口2插入菌包的通气盖12中；
3、接种机涨头11膨胀将通气盖12从菌包14拔出，拔出通气盖后的菌包14结构如图29所示；
4、菌包14移入接种枪15下（或接种枪移入菌包上方）；
5、接种枪15插入菌包接种孔13中将液体菌种喷出接种；
6、接种枪15拔出；
7、接种机的膨胀涨头11将通气盖12塞入接种后的菌包14接种孔13内，塞入通气盖后的菌包14结构如图31所示；
8、接种机涨头11收缩向上提起退出通气盖12；
9、一个循环完成进入下一个循环。
在使用时，人工手动将通气盖拔出进行接种，接种后，通过人工手动将通气盖插入菌包上的接种口。
采用本发明的通气盖，接种机可以单包接种塞盖，接种机也可以单排多包同时塞盖，接种机还可以整筐同时接种，效率高，污染率低。
本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种菌包通气盖，其特征在于：圆筒形盖体（4）上部设有上口（2），盖体（4）外侧下部设有向内倾斜的坡沿（5），盖体（4）底部中心处设有通气孔（1），盖体（4）底部位于通气孔（1）下侧设有通气膜（9）。
2.根据权利要求1所述的一种菌包通气盖，其特征在于：所述盖体（4）上部位于上口（2）外侧圆周设有上沿（3）。
3.根据权利要求1所述的一种菌包通气盖，其特征在于：所述盖体（4）底部为平底（8）结构或中部设有向上凹陷的凹槽（10）结构，平底（8）中心处设有通气孔（1）；凹槽（10）中心处设有通气孔（1）。
4.根据权利要求1所述的一种菌包通气盖，其特征在于：所述盖体（4）外部位于下部三分之一处或二分之一处或整体设有竖直条纹的滚花（6）结构。
5.根据权利要求1所述的一种菌包通气盖，其特征在于：所述通气膜（9）为滤菌通气膜。
6.根据权利要求1所述的一种菌包通气盖，其特征在于：所述盖体（4）底部的盖底边（7）外角倒棱。
7.如权利要求1所述的菌包通气盖的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）、接种时按常规操作在无菌环境中；
（2）、接种机涨头收缩从上口插入菌包的通气盖中；
（3）、接种机涨头膨胀将通气盖从菌包拔出，接种孔露出；
（4）、菌包移入接种枪下或接种枪移入菌包上方；
（5）、接种枪插入菌包接种孔中将液体菌种喷出接种；
（6）、接种枪拔出；
（7）、接种机的膨胀涨头将通气盖塞入接种后的菌包接种孔内，塞入通气盖后的菌包；
（8）、接种机涨头收缩向上提起退出通气盖；
（9）、一个循环完成进入下一个循环。
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