CN110326432A - 一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械 - Google Patents

Abstract

一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，用于实现对豆荚的脱粒。它包括机架；外筒，外筒固定在机架上，在外筒的内壁上设有紧密排列的第一挤压块，在外筒下部的侧壁上设有若干落料孔，落料孔的设置使得外筒内腔与机架上的收集槽连通，在外筒顶部设有通孔；内筒，所述内筒设置在外筒内侧，在内筒的外壁上设有紧密排列的第二挤压块，内筒与支耳转动连接，并在支耳上设有驱动内筒绕自身轴线旋转的第一驱动机构；内筒与外筒之间形成碾压区；第二驱动机构，第二驱动机构设置在机架与支耳之间，在第二驱动机构的作用下驱使内筒在外筒内做偏心旋转。本发明可避免豆粒被压瘪，且可高效实现对豆荚的脱粒。

Description

一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械

技术领域

本发明涉及豆类植物收获技术领域，具体地说是一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械。

背景技术

豆类植物的果实包裹在豆荚中，在将豆类植物收获后，需要将豆粒从豆荚中取出。在农村，现有豆类脱粒方式是将豆类植物植株平铺在道路上，然后依靠机械或滚轮对植株进行碾压，将豆粒从豆荚内脱出。上述方式会影响道路的正常通行，而且还会导致豆粒被压瘪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，用于实现对豆荚的脱粒。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，它包括机架，其特征是，还包括:

外筒，所述外筒固定在机架上，在外筒的内壁上设有紧密排列的第一挤压块，在外筒下部的侧壁上设有若干落料孔，落料孔的设置使得外筒内腔与机架上的收集槽连通，在外筒顶部设有通孔；

内筒，所述内筒设置在外筒内侧，在内筒的外壁上设有紧密排列的第二挤压块，所述内筒与支耳转动连接，并在支耳上设有驱动内筒绕自身轴线旋转的第一驱动机构；内筒与外筒之间形成碾压区，在内筒两端的外壁通过顶丝安装有外挡板，外挡板与外筒端面接触时对碾压区进行封闭；

第二驱动机构，第二驱动机构设置在机架与支耳之间，在第二驱动机构的作用下驱使内筒在外筒内做偏心旋转。

进一步地，在机架顶部设有加料口，加料口与通孔上下连通。

进一步地，第一驱动机构包括设置在内筒两端的支耳、转动安装在两支耳之间的转轴、固定在转轴上的从动链轮、固定在其中一个支耳上的旋转电机、固定在旋转电机输出端的主动链轮、设置在主动链轮与从动链轮之间的链条，转轴与内筒固定连接。

进一步地，在内筒轴线上设有两个固定块，在固定块与内筒内壁之间设有连接杆。

进一步地，在内筒两端的内侧设有内挡板，在内挡板上设有避让转轴的圆孔。

进一步地，第二驱动机构包括转动安装在机架内的转轮、在转轮上偏心位置的轴承、固定在轴承内圈上且与支耳固定连接的活动轴。

进一步地，在机架上固定有导轨，在导轨上设有环槽，在支耳上固定有耳板，在耳板上固定有滑杆，滑杆设置在环槽内并在环槽内滑动。

进一步地，导轨包括依次设置的安装板、连接轴和轨道块，安装板通过螺栓组件与机架固定连接，环槽设置在轨道块的端面上。

进一步地，耳板设置有两个，且耳板固定在支耳的底部。

进一步地，第一、第二挤压块的外表面为球形面。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，通过碾压、揉搓的方式对豆荚进行破碎，豆荚破碎后豆粒会自动掉落，进而实现豆粒与豆荚的分离。圆形豆粒滚动性强，会随着内筒滚动，进而利于豆粒与内筒的分离，这样大部分豆粒会掉落在收集槽内，便于收集，同时也可以减少豆粒与碎豆荚的分离工作。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为机架与外筒的正面示意图；

图3为机架与外筒装配示意图；

图4为内筒的正面示意图；

图5为内筒与外筒的布置示意图；

图6为支耳与导轨的位置示意图；

图7为支耳的正视图；

图8为导轨的正视图；

图9为导轨的剖视图；

图10为导轨与滑杆的装配示意图；

图11为内筒相对外筒移动的示意图；

图中：1机架，11收集槽，12加料口，2外筒，21通孔，22第一挤压块，23落料孔，3内筒，31第二挤压块，32固定块，33连接杆，34中心孔，35外挡板，36内挡板，4支耳，41转轴，42从动链轮，43主动链轮，44旋转电机，45链条，46活动轴，47耳板，48滑杆，5转轮，51轴承，6导轨，61安装板，62连接轴，63轨道块，64环槽，65螺栓组件，66螺纹孔。

具体实施方式

如图1至图11所示，本发明主要包括机架1、外筒2、内筒3、第一驱动机构、第二驱动机构和支耳4，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，机架1为本发明的基础部件，在机架上安装其它部件，且机架对其它部件起到支撑的作用。机架也可配置行走轮，以便于机架的移动。在机架内设有收集槽11，脱粒后的部分豆粒和豆荚碎片会落在收集槽内。在机架的顶部设有加料口12，通过加料口向碾压区加入豆荚。

在机架上部的圆形内腔中固定有外筒2，如图2、图3和图4所示，外筒2为圆筒形金属件，外筒的轴线位于水平面内，在外筒下部的侧壁上设有紧密排列的落料孔23，在外筒的内壁上设有若干紧密排列的第一挤压块22，第一挤压块的外表面为球形面。在外筒侧壁的上部设有通孔21，通孔与加料口连通且两者一上一下设置。落料孔与收集槽连通，这样外筒内的豆粒可以穿过落料孔后落在收集槽内。

在外筒的内侧设有内筒3，如图4所示，内筒3为圆筒形金属件，内筒的外径小于外筒的内径，内筒的轴向长度大于外筒。在内筒的外壁上设有若干紧密排列的第二挤压块31，第二挤压块的外表面也为球形面。在内筒的轴线上设有两个固定块32，在固定块与内筒的内壁之间设有若干沿周向均匀设置的连接杆33，在固定块上设有中心孔34。如图5所示，两固定块分别位于内筒的两端，这样通过连接杆将内筒和固定块固定连接在一起。内筒与外筒之间围成碾压区，在碾压区对豆荚进行碾压，进而将豆荚内的豆粒挤出。

在内筒的外壁上设有一对外挡板35，外挡板置于外筒的外侧，外挡板通过顶丝与内筒固定连接，外挡板与外筒的对应端面接触后实现对碾压区的封闭。当需要将碾压区的豆粒、破碎的豆荚取出时，松开顶丝，使得外挡板离开外筒一段距离，然后通过鼓风机或推杆将碾压区的豆粒和破碎豆荚吹出或推出即可。在内筒两端的内侧设有内挡板36，通过内挡板实现对内筒内侧的封闭，并在内挡板上设有避让转轴的圆孔。

为实现对内筒的支撑，在机架上设有一对支耳4，在支耳上转动安装有转轴41，转轴横穿内筒并与固定块固定连接。在转轴上固定有从动链轮42，在其中一个支耳上固定有旋转电机44，在旋转电机输出端固定有主动链轮43，在主动链轮与从动链轮之间设有链条45，旋转电机工作时可以驱动转轴的转动，进而驱使内筒相对外筒的转动。如图7所示，在支耳的下部固定有活动轴46，在支耳的底部固定有一对耳板47，在耳板上固定有滑杆48，滑杆的实质为轴类零件。旋转电机工作时，可以驱动内筒相对外筒的转动，且内筒的旋转轴线与外筒的轴线共线。旋转电机、主动链轮、从动链轮和链条构成了第一驱动机构。

如图6、图8和图9所示，滑杆位于导轨6内，导轨包括自前向后依次设置的安装板61、连接轴62和轨道块63，安装板61、连接轴62和轨道块63均为圆形结构，且安装板61与连接轴62之间、连接轴62与轨道块63之间均固定连接，整个导轨一体制造成型，安装板上设有螺栓组件65，通过螺栓组件实现导轨与机架的固定连接；为方便螺栓组件的安装，在安装板上设置螺纹孔66。如图10所示，在轨道块上设有圆环形的环槽64，滑杆位于环槽内且滑杆在环槽内绕圆周运动。为驱动支耳的移动，在机架上转动安装有转轮5，在转轮的偏心位置设有轴承安装孔，在轴承安装孔内固定有轴承51，轴承的内圈与活动轴固定连接，这样当转轮转动时，可以驱动活动轴绕转轮中心的旋转，此时整个支耳的运动轨迹为圆周，该圆周的半径即活动轴轴线与转轮轴线之间的距离。滑杆在环槽内滑动，为支耳的圆周运动提供导向和支撑。转轮、轴承和活动轴构成了驱动支耳做圆周运动的第二驱动机构，在第二驱动机构的作用下驱动支耳相对机架的转动。如图11所示，此时内筒在外筒内做圆周运动，而该圆周运动的圆心并非位于外筒轴线上，而是与外筒轴线之间具有一定的距离。这样，内筒在第二驱动机构的作用下转动时，内筒在外筒内做偏心运动，内筒与外筒内壁各点之间的距离忽近忽远，进而对碾压区的豆荚起到二次碾压的作用。

下面对本发明的工作过程进行描述：

(1)将豆荚通过加料口加入碾压区内；

(2)通过第一驱动机构驱动内筒绕自身轴线的旋转，此时第一挤压块与第二挤压块、内筒外壁与外筒内壁配合作用对豆荚进行一次碾压，此时大部分豆荚破裂，豆粒与豆荚分离；分离后的部分豆粒穿过落料孔落在收集槽内；

(3)通过第二驱动机构驱动内筒的偏心旋转，此时内筒与外筒之间对豆荚进行二次碾压，此后豆荚全部破裂，豆粒与破碎的豆荚完全分离；

(4)松开外挡板上的顶丝，使得外挡板与外筒分离，采用外力将碾压区的豆粒及破碎豆荚推出即可。

本发明提供的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械,通过碾压、揉搓的方式对豆荚进行破碎，豆荚破碎后豆粒会自动掉落，进而实现豆粒与豆荚的分离。圆形豆粒滚动性强，会随着内筒滚动，进而利于豆粒与内筒的分离，这样大部分豆粒会掉落在收集槽内，便于收集，同时也可以减少豆粒与碎豆荚的分离工作。

Claims (10)

1.一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，它包括机架，其特征是，还包括:

外筒，所述外筒固定在机架上，在外筒的内壁上设有紧密排列的第一挤压块，在外筒下部的侧壁上设有若干落料孔，落料孔的设置使得外筒内腔与机架上的收集槽连通，在外筒顶部设有通孔；

内筒，所述内筒设置在外筒内侧，在内筒的外壁上设有紧密排列的第二挤压块，所述内筒与支耳转动连接，并在支耳上设有驱动内筒绕自身轴线旋转的第一驱动机构；内筒与外筒之间形成碾压区，在内筒两端的外壁通过顶丝安装有外挡板，外挡板与外筒端面接触时对碾压区进行封闭；

第二驱动机构，第二驱动机构设置在机架与支耳之间，在第二驱动机构的作用下驱使内筒在外筒内做偏心旋转。

2.根据权利要求1所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，在机架顶部设有加料口，加料口与通孔上下连通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，第一驱动机构包括设置在内筒两端的支耳、转动安装在两支耳之间的转轴、固定在转轴上的从动链轮、固定在其中一个支耳上的旋转电机、固定在旋转电机输出端的主动链轮、设置在主动链轮与从动链轮之间的链条，转轴与内筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，在内筒轴线上设有两个固定块，在固定块与内筒内壁之间设有连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，在内筒两端的内侧设有内挡板，在内挡板上设有避让转轴的圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，第二驱动机构包括转动安装在机架内的转轮、在转轮上偏心位置的轴承、固定在轴承内圈上且与支耳固定连接的活动轴。

7.根据权利要求1所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，在机架上固定有导轨，在导轨上设有环槽，在支耳上固定有耳板，在耳板上固定有滑杆，滑杆设置在环槽内并在环槽内滑动。

8.根据权利要求7所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，导轨包括依次设置的安装板、连接轴和轨道块，安装板通过螺栓组件与机架固定连接，环槽设置在轨道块的端面上。

9.根据权利要求7所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，耳板设置有两个，且耳板固定在支耳的底部。

10.根据权利要求1所述的一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械，其特征是，第一、第二挤压块的外表面为球形面。