CN107624378A - 一种五谷杂粮脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五谷杂粮脱粒机,包括立架和脱粒筒,脱粒筒固定在立架上,脱粒筒的下部设置有导料箱,脱粒筒内部设置有滚筒,滚筒的外侧设置有多组齿条,滚筒的下部设置有筛网,且筛网位于导料箱的内部,脱粒筒的两侧分别设置有进料板和秸秆导出板,导料箱的内部位于筛网的下方设置振动结构,脱粒筒的两端分别设置有涡扇箱和护罩,涡扇箱外侧面中心处设置竖直向下的风筒,导料箱的下出口与风筒下部连接,立架上设置有支撑横板,支撑横板上固定设置有脱粒电机。该种五谷杂粮脱粒机结构简单,操作方便,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种家用粮食加工设备,具体为一种五谷杂粮脱粒机。
背景技术
脱粒机是指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。现有的农业规模化机械化种植,管理,收割,省时省力,但仍有一部分地处山区的农民地理环境不适宜大型机械的进入,因此还是采用较为原始的脱粒方式,这样费时费力,生产效率低,因此我们提出一种五谷杂粮脱粒机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种五谷杂粮脱粒机,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种五谷杂粮脱粒机,包括立架和脱粒筒,脱粒筒固定在立架上,脱粒筒的下部设置有导料箱,脱粒筒内部设置有滚筒,滚筒的外侧设置有多组齿条,滚筒的下部设置有筛网,且筛网位于导料箱的内部,脱粒筒的两侧分别设置有进料板和秸秆导出板,导料箱的内部位于筛网的下方设置振动结构,脱粒筒的两端分别设置有涡扇箱和护罩,涡扇箱外侧面中心处设置竖直向下的风筒,导料箱的下出口与风筒下部连接,立架上设置有支撑横板,支撑横板上固定设置有脱粒电机。
作为本发明的一种优选实施方式,涡扇箱内部设置有叶轮,涡扇箱的一侧设置有粉糠输出管,护罩内部设置有带轮组件,滚筒和叶轮通过转轴连接,且滚筒上的转轴通过带轮组件连接脱粒电机的输出轴。
作为本发明的一种优选实施方式,振动结构包括振料杆和多组凸轮,多组凸轮等间隔固定安装在振料杆上,且偏心方向呈螺旋结构布置,振料杆通过轴承安装在导料箱的内壁上,且振料杆一端通过带轮组件连接脱粒电机的输出轴。
作为本发明的一种优选实施方式,进料板的开口向上,秸秆导出板开口向下,立架底部设置有带锁止功能的转向轮,风筒下端开口,内部中空并与导料箱内部连通。
本发明所达到的有益效果是:通过将作物连续均匀的喂入,作物由滚筒上齿条与筛网组合件的摩擦、挤压、碰撞、抖动使籽粒从茎从落杆上分离,筛网上流出,茎杆有滚筒的离心作用抛出去,完成脱粒,结构简单,操作方便,效率高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种五谷杂粮脱粒机的总装结构示意图;
图2是本发明一种五谷杂粮脱粒机的总装横截面结构示意图;
图3是本发明一种五谷杂粮脱粒机的总装纵截面结构示意图。
图中:1-立架;2-脱粒筒;3-进料板;4-秸秆导出板;5-粉糠输出管;6-导料箱;7-支撑横板;8-风筒;9-涡扇箱;10-滚筒;11-齿条;12-筛网;13-振料杆;14-凸轮;15-脱粒电机;16-叶轮;17-护罩;18-带轮组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,一种五谷杂粮脱粒机,包括立架1和脱粒筒2,脱粒筒2固定在立架1上,脱粒筒2的下部设置有导料箱6,脱粒筒2内部设置有滚筒10,滚筒10的外侧设置有多组齿条11,滚筒10的下部设置有筛网12,且筛网12位于导料箱6的内部,脱粒筒2的两侧分别设置有进料板3和秸秆导出板4,导料箱6的内部位于筛网12的下方设置振动结构,脱粒筒2的两端分别设置有涡扇箱9和护罩17,涡扇箱9内部设置有叶轮16,涡扇箱9的一侧设置有粉糠输出管5,护罩17内部设置有带轮组件18,滚筒10和叶轮16通过转轴连接,且滚筒10上的转轴通过带轮组件18连接脱粒电机15的输出轴,涡扇箱9外侧面中心处设置竖直向下的风筒8,导料箱6的下出口与风筒8下部连接,立架1上设置有支撑横板7,支撑横板7上固定设置有脱粒电机15,振动结构包括振料杆13和多组凸轮14,多组凸轮14等间隔固定安装在振料杆13上,且偏心方向呈螺旋结构布置,振料杆13通过轴承安装在导料箱6的内壁上,且振料杆13一端通过带轮组件18连接脱粒电机15的输出轴,脱粒电机15带动振料杆13转动,同时凸轮14转动对筛网12进行击打振动,加快谷粒的掉落,进料板3的开口向上,秸秆导出板4开口向下,立架1底部设置有带锁止功能的转向轮,风筒8下端开口,内部中空并与导料箱6内部连通。
本发明工作流程和优点:该种五谷杂粮脱粒机,将作物连续均匀的从进料板3喂入,脱粒电机15带动滚筒10转动,齿条11和筛网12对谷物进行摩擦、挤压、碰撞、抖动使籽粒从茎从落杆上分离,经过筛网12流出,秸秆由滚筒10的离心作用从秸秆导出板4导出,完成脱粒,脱粒的同时叶轮转动外部空气从风筒8下端进入,籽粒从导料箱6进入风筒8时,气流将粉糠等轻的杂质带走净化,结构简单,操作方便,效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种五谷杂粮脱粒机,包括立架(1)和脱粒筒(2),所述脱粒筒(2)固定在立架(1)上,其特征在于:所述脱粒筒(2)的下部设置有导料箱(6),所述脱粒筒(2)内部设置有滚筒(10),所述滚筒(10)的外侧设置有多组齿条(11),所述滚筒(10)的下部设置有筛网(12),且筛网(12)位于导料箱(6)的内部,所述脱粒筒(2)的两侧分别设置有进料板(3)和秸秆导出板(4),所述导料箱(6)的内部位于筛网(12)的下方设置振动结构,所述脱粒筒(2)的两端分别设置有涡扇箱(9)和护罩(17),所述涡扇箱(9)外侧面中心处设置竖直向下的风筒(8),所述导料箱(6)的下出口与风筒(8)下部连接,所述立架(1)上设置有支撑横板(7),所述支撑横板(7)上固定设置有脱粒电机(15)。
2.如权利要求1所述的五谷杂粮脱粒机,其特征在于,所述涡扇箱(9)内部设置有叶轮(16),所述涡扇箱(9)的一侧设置有粉糠输出管(5),所述护罩(17)内部设置有带轮组件(18),所述滚筒(10)和叶轮(16)通过转轴连接,且滚筒(10)上的转轴通过带轮组件(18)连接脱粒电机(15)的输出轴。
3.如权利要求1所述的五谷杂粮脱粒机,其特征在于,所述振动结构包括振料杆(13)和多组凸轮(14),多组凸轮(14)等间隔固定安装在振料杆(13)上,且偏心方向呈螺旋结构布置,所述振料杆(13)通过轴承安装在导料箱(6)的内壁上,且振料杆(13)一端通过带轮组件(18)连接脱粒电机(15)的输出轴。
4.如权利要求1所述的五谷杂粮脱粒机,其特征在于,所述进料板(3)的开口向上,所述秸秆导出板(4)开口向下,所述立架(1)底部设置有带锁止功能的转向轮,所述风筒(8)下端开口,内部中空并与导料箱(6)内部连通。
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CN107624378A true CN107624378A (zh) | 2018-01-26 |
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CN (1) | CN107624378A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108686745A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-10-23 | 张辉普 | 艾草叶杆分离机 |
CN110326432A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-15 | 山东省农作物种质资源中心 | 一种适用于圆形豆粒的豆类脱粒机械 |
CN111837600A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 张强强 | 一种胡麻收割机 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201711081034.8A patent/CN107624378A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180126 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |