CN110323642A - 电力轨道及与其配套使用的插座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及供电连接装置技术领域，特别涉及一种电力轨道，包括轨道壳体，轨道壳体的前侧壁设置有两个相互平行的第一开口，轨道壳体内与每个第一开口相对应的位置固定有第一导体。与电力轨道配套使用的插座，包括插头本体，所述插头本体上设置有与每个第一导体相配合的第一插脚，与轨道壳体的前壁相配合的地线引脚。本发明实施例的电力轨道，通过在轨道壳体的前侧壁设置两个相互平行的第一开口，并在轨道壳体内设置两个第一导体，无需在电力轨道上安装专用插座，就可将现有的两脚插头插入电力轨道的任意位置进行取电。通过设置与电力轨道配套使用的插座，使现有的两脚和三脚插头均可通过该插座在电力轨道上进行取电。
Description
技术领域
本发明涉及供电连接装置技术领域，特别涉及一种电力轨道及与其配套使用的插座。
背景技术
传统的装潢布线形式使得插座孔的位置相对固定，而相对固定的插座位置使家用电器的摆放位置受到限制。如果家用电器的摆放位置与插座孔之间的距离较远，那么家用电器就不能通过设置于其上的电源线连接于插座。
目前有一种电源分配装置，包括电力轨道和插座，电力轨道内设置有导电体，电力轨道上设置与其内部连通的长条形开口。使用时，将专用插座从长条形开口插入电力轨道内，并将插座沿长条形开口移动至供电位置，插座上的导电体与电力轨道内的导电体接触导电，进而就可通过插座给家用电器供电，不用时取出插座即可。该电源分配装置虽然解决了供电位置固定的问题，但是由于电力轨道需要安装专用插座才能使用，而不能直接将现有的两脚插头直接插入电力轨道进行取电，其适用范围较小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电力轨道，使现有的两脚插头可直接插入电力轨道进行取电；并提供一种与电力轨道配套使用的插座，使现有的两脚和三脚插头均可插入该插座在电力轨道上进行取电。
本发明实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：电力轨道，包括长条形的轨道壳体，所述轨道壳体的前侧壁设置有两个相互平行、且沿轨道壳体的长度方向延伸的第一开口；
所述轨道壳体内与每个第一开口相对应的位置、固定有沿轨道壳体的长度方向延伸的第一导体；所述第一导体为横截面呈U形的弹性导电体，其横截面的开口朝向与其相对应的第一开口的方向设置。
进一步的，还包括设置在轨道壳体内、且位于弹性导电体与轨道壳体的前侧壁之间的保护门装置；所述保护门装置包括沿轨道壳体的长度方向并列设置的若干个保护门单元；
每个保护门单元包括安装在轨道壳体内的滑座，设置在滑座的两侧、且用于遮挡和打开第一开口的保护门，设置在两个保护门之间的复位弹簧；所述保护门与滑座滑动配合、且保护门的滑动方向与复位弹簧的伸缩方向一致；每个所述保护门上设置有朝向第一开口的驱动斜面；
当同时对两个驱动斜面施加作用力时，两个保护门相向移动，以打开两个第一开口。
进一步的，所述滑座通过沿轨道壳体的长度方向设置的转轴转动安装在轨道壳体内；每个保护门的后侧设置有卡扣，所述轨道壳体内设置有与每个卡扣相配合的挡块；
当对其中一个保护门上的驱动斜面施加作用力时，所述滑座绕转轴转动、并使该保护门上的卡扣卡在与其相配合的挡块上。
进一步的，所述轨道壳体包括上壁，设置在上壁下方的下壁，固定在上壁与下壁之间的后壁，设置在上壁与下壁之间、且与后壁连接的前壁；所述前壁与上壁、下壁之间均具有间隙，该间隙形成所述第一开口。
进一步的，所述上壁、下壁、前壁和后壁均采用金属材质制作；所述上壁和下壁的内表面均设置有第一绝缘层，所述前壁与第一开口相对应的表面均设置有第二绝缘层；每个第一导体通过第一绝缘体固定在轨道壳体内。
进一步的，所述后壁与前壁之间通过第一连接结构连接；所述第一连接结构包括固定在后壁的内表面、且沿轨道壳体的长度方向延伸的隔板，卡接在隔板上的卡板，连接在卡板与前壁之间的至少两个固定杆。
进一步的，所述隔板、卡板和固定杆均采用金属材质制作。
进一步的，还包括轨道连接件；所述轨道连接件包括由绝缘材料制成、且安装在轨道壳体端部的安装座，固定在安装座的第一表面上、且插接在每个第一导体内的第二导体，固定在安装座的第二表面上、且与每个第二导体连接的第三导体；
所述安装座的第二表面上还设置有相适配的插槽和插舌；当两个轨道连接件相连接时，每个轨道连接件上的插舌分别插接在另一个轨道连接件上的插槽中，且两个轨道连接件上相对应位置处的第三导体相接触。
进一步的，所述插舌上设置有卡块，所述插槽的壁上设置有与卡块相适配的卡槽。
与电力轨道配套使用的插座，包括插头本体，其特征在于，所述插头本体上设置有与每个第一导体相配合的第一插脚，与轨道壳体的前壁相配合的地线引脚。
本发明的有益效果是：本发明实施例的电力轨道，通过在轨道壳体的前侧壁设置两个相互平行的第一开口，并在轨道壳体内设置两个第一导体，无需在电力轨道上安装专用插座，就可将现有的两脚插头插入电力轨道的任意位置进行取电。通过设置与电力轨道配套使用的插座，使现有的两脚和三脚插头均可通过该插座在电力轨道上进行取电。
附图说明
图1是本发明实施例的电力轨道的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图2的分解示意图；
图4是两脚插头插入电力轨道后的结构示意图；
图5至图6为金属杆从其中一个第一开口插入电力轨道后的结构示意图；
图7是图3中B向视图；
图8是本发明实施例的插座的结构示意图；
图9是图8的左视图；
图10是图8的右视图；
图11是本发明实施例的插座的结构示意图；
图12是图11的左视图；
图13是本发明实施例的轨道连接件的结构示意图；
图14是本发明实施例的卡件的结构示意图；
图15至图18为本发明实施例的各种外壳的结构示意图。
图中附图标记为：1-轨道壳体，2-第一导体，3-保护门单元，4-第一绝缘体，5-轨道连接件，6-金属杆，7-卡件，11-第一开口，12-上壁，13-下壁，14-后壁，15-前壁，16-第一绝缘层，17-第二绝缘层，18-隔板，19-卡板，20-固定杆，31-滑座，32-保护门，33-复位弹簧，34-驱动斜面，35-转轴，36-卡扣，37-挡块，51-安装座，52-第一表面，53-第二导体， 54-第二表面，55-第三导体，56-插槽，57-插舌，58-卡块，59-卡槽，60-第四导体，61-第五导体，71-插头本体，72-第一插脚，73-地线引脚，74-插座本体，80-外壳，81-安装槽， 181-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。
本发明实施例的电力轨道，包括长条形的轨道壳体1，所述轨道壳体1的前侧壁设置有两个相互平行、且沿轨道壳体1的长度方向延伸的第一开口11；所述轨道壳体1内与每个第一开口11相对应的位置、固定有沿轨道壳体1的长度方向延伸的第一导体2；所述第一导体 2为横截面呈U形的弹性导电体，其横截面的开口朝向与其相对应的第一开口11的方向设置。
如图1、图2所示，所述轨道壳体1为长条形结构，其内部具有沿其长度方向设置的容纳腔室；所述轨道壳体1的前侧壁上设置有两个相互平行的第一开口11，两个第一开口11均为长条形开口、且其长度方向平行于轨道壳体1的长度方向，两个第一开口11之间的距离应与现有的国标两脚插头的两个插脚之间的距离相适配，以便现有的两脚插头的两个插脚能从两个第一开口11插入轨道壳体1内。
如图2所示，所述轨道壳体1内与每个第一开口11相对应的位置固定有第一导体2；所述第一导体2为长条形的弹性导电体，该第一导体2的长度方向平行于轨道壳体1的长度方向，该第一导体2的横截面呈U形，且其横截面的开口朝向与其相对应的第一开口11的方向设置，以便插头的插脚从第一开口11插入轨道壳体1内后，能插接配合在第一导体2内。
在使用时，其中一个第一导体2为火线导体，另一个第一导体2为零线导体。两个第一导体2均为弹性导电体，其可以采用任意具有弹性的导电材质制作；为了使该弹性导电体不仅具有足够的弹性，以确保对插头的插脚有足够的接触压力，而且还具有耐腐蚀和耐磨损，以确保插脚与弹性导电体插合部分接触良好，作为优选，两个所述第一导体2均采用磷青铜材质制作。
本发明实施例的电力轨道，通过在轨道壳体1的前侧壁设置两个相互平行的第一开口11，并在轨道壳体1内设置两个第一导体2；使用时，选定电力轨道上合适的取电位置，然后就可将两脚插头的两个插脚从两个第一开口11插接配合在两个第一导体2内进行取电。与现有技术相比，本发明的电力轨道，无需在电力轨道上安装专用插座，就可将现有的两脚插头插入电力轨道的任意位置进行取电。
为了提高上述实施例的电力轨道的安全性，作为优选，所述电力轨道还包括设置在轨道壳体1内、且位于弹性导电体与轨道壳体1的前侧壁之间的保护门装置；所述保护门装置包括沿轨道壳体1的长度方向并列设置的若干个保护门单元3；每个保护门单元3包括安装在轨道壳体1内的滑座31，设置在滑座31的两侧、且用于遮挡和打开第一开口11的保护门32，设置在两个保护门32之间的复位弹簧33；所述保护门32与滑座31滑动配合、且保护门32 的滑动方向与复位弹簧33的伸缩方向一致；每个所述保护门32上设置有朝向第一开口11的驱动斜面34；当同时对两个驱动斜面34施加作用力时，两个保护门32相向移动，以打开两个第一开口11。
如图2、图3所示，每个保护门单元3包括滑座31、复位弹簧33和两个保护门32；本实施例中，所述滑座31安装在轨道壳体1内，所述保护门32为倾斜设置的板状结构，保护门32的朝向第一开口11的斜面形成驱动斜面34。如图2所示，两个保护门32分别设置在滑座31的上下两侧，且每个保护门32通过一个导向机构与滑座31上下滑动配合，所述复位弹簧33设置在两个保护门32之间，为保护门32的复位提供复位弹力。
所述滑座31上具有上下贯通的滑槽，每个导向机构包括一端与保护门32固定连接、另一端滑动配合在滑槽中的导向杆，所述导向杆的数量可以为一个，也可以为多个。本实施例中，所述滑座31由四个侧壁首尾连接而形成，四个侧壁的中间形成与导向杆滑动配合的滑槽。
图2所示为保护门单元3处于遮挡状态时的结构示意图，此时，位于上方的保护门32遮挡位于上方的第一开口11，位于下方的保护门32遮挡位于下方的第一开口11；且保护门32 上的驱动斜面34正对第一开口11。
如图4所示，当从右向左将两脚插头的两个插脚插入两个第一开口11后，位于上方的插脚对位于上方的保护门32的驱动斜面34向左施加作用力，使位于上方的保护门32向下移动，同时位于下方的插脚对位于下方的保护门32的驱动斜面34向左施加作用力，使位于下方的保护门32向上移动；两个保护门32在克服复位弹簧33的弹力后相互靠近，使两个保护门 32同时失去对两个第一开口11的遮挡作用，然后插头继续向左移动，就可使两个插脚分别插接在两个第一导体2内部。当向右拔出插头后，复位弹簧33释放能量，驱动上方的保护门 32向上移动、并通过上方的保护门32遮挡上方的第一开口11，复位弹簧33同时驱动下方的保护门32向下移动、并通过下方的保护门32遮挡下方的第一开口11。
为了进一步提高上述实施例的电力轨道的安全性，作为优选，所述滑座31通过沿轨道壳体1的长度方向设置的转轴35转动安装在轨道壳体1内；每个保护门32的后侧设置有卡扣 36，所述轨道壳体1内设置有与每个卡扣36相配合的挡块37；当对其中一个保护门32上的驱动斜面34施加作用力时，所述滑座31绕转轴35转动、并使该保护门32上的卡扣36卡在与其相配合的挡块37上。
如图2、图3所示，所述转轴35的轴向平行于轨道壳体1的长度方向设置、且转轴35固定在轨道壳体1内；所述滑座31转动安装在转轴35上，使滑座31能绕转轴35进行转动。所述保护门32的后侧指的是朝向第一导体2的那一侧，在图2中，所述保护门32的后侧指的是保护门32的左侧，所述保护门32的左侧固定有卡扣36，与卡扣36相配合的挡块37设置在保护门单元3的左侧、且固定在轨道壳体1内。
如图5所示，当从右向左将金属杆6插入上方的第一开口11后，金属杆6对上方的保护门32的驱动斜面34向左施加作用力，通过保护门32带动滑座31绕转轴35逆时针转动，进而使上方的卡扣36卡在上方的挡块37上，不仅阻止滑座31继续绕转轴35转动，而且阻止上方的保护门32向下移动，使上方的保护门32继续遮挡上方的第一开口11，避免金属杆6 从上方的第一开口11插入上方的第一导体2内。
如图6所示，当从右向左将金属杆6插入下方的第一开口11后，金属杆6对下方的保护门32的驱动斜面34向左施加作用力，通过保护门32带动滑座31绕转轴35顺时针转动，进而使下方的卡扣36卡在下方的挡块37上，不仅阻止滑座31继续绕转轴35转动，而且阻止下方的保护门32向上移动，使下方的保护门32继续遮挡下方的第一开口11，避免金属杆6 从下方的第一开口11插入下方的第一导体2内。
本实施例的电力轨道，只有当两脚插头的两个插脚同时从两个第一开口11插入电力轨道时，才能打开保护门单元3，进而使两个插脚分别插接在两个第一导体2内，能有效防止单个金属杆6插入第一开口11而发生触电的现象，进一步提高了电力轨道的安全性。
所述轨道壳体1可以采用绝缘材质制作，例如电木、陶瓷、塑料等，但不仅限于上述绝缘材质。所述轨道壳体1还可以采用金属等导电材质制作，例如铝合金、不锈钢、钢、铁等，但不仅限于上述金属材质。
如图2、图3所示，所述轨道壳体1包括上壁12，设置在上壁12下方的下壁13，固定在上壁12与下壁13之间的后壁14，设置在上壁12与下壁13之间、且与后壁14连接的前壁15；所述前壁15与上壁12、下壁13之间均具有间隙，该间隙形成所述第一开口11。作为优选，所述上壁12、下壁13、前壁15和后壁14均采用金属材质制作；所述上壁12和下壁13的内表面均设置有第一绝缘层16，所述前壁15与第一开口11相对应的表面均设置有第二绝缘层17；每个第一导体2通过第一绝缘体4固定在轨道壳体1内。
如图2、图3所示，所述上壁12、下壁13、前壁15和后壁14均为长条形结构，且上壁12、下壁13和后壁14形成横截面呈U形的长条形结构，上壁12、下壁13和后壁14可以通过焊接固定，也可以一体成型。
如图2、图3所示，所述第一绝缘体4为横截面呈U形的长条形绝缘体，其开口方向与弹性导电体的开口方向一致；每个第一导体2通过一个第一绝缘体4固定在轨道壳体1的内部，作为优选，所述挡块37可以固定在第一绝缘体4上，也可以与第一绝缘体4一体成型。设置在上壁12和下壁13内表面的第一绝缘层16的材质可以与第一绝缘体4的材质相同，也可以不同，在此不做具体限定；作为优选，设置在上壁12内表面的第一绝缘层16与位于上方的第一绝缘体4一体成型，设置在下壁13内表面的第一绝缘层16与位于下方的第一绝缘体4一体成型。如图2所示，所述前壁15的上下表面分别设置有第二绝缘层17，所述第二绝缘层17可以为塑料条或橡胶条，且通过卡接结构安装在前壁15上。
上述实施例的电力轨道，当轨道壳体1采用金属材质制作时，通过设置第一绝缘体4、第一绝缘层16和第二绝缘层17，使两个第一导体2与轨道壳体1隔绝，插头的插脚在插入电力轨道时与轨道壳体1隔绝，避免出现漏电、短路等现象。
如图2、图3所示，所述后壁14与前壁15之间通过第一连接结构连接；所述第一连接结构包括固定在后壁14的内表面、且沿轨道壳体1的长度方向延伸的隔板18，卡接在隔板18上的卡板19，连接在卡板19与前壁15之间的至少两个固定杆20。作为优选，所述隔板18、卡板19和固定杆20均采用金属材质制作。
如图2、图3所示，所述隔板18和卡板19均为长条形结构，其长度方向平行于所述轨道壳体1的长度方向，所述隔板18固定在后壁14的内表面，该隔板18将轨道壳体1内部分为上下两部分；其中一个第一绝缘体4设置在隔板18与上壁12之间、并与它们卡接配合，另一个第一绝缘体4设置在隔板18与下壁13之间、并与它们卡接配合。所述隔板18上设置有与卡板19卡接配合的卡槽，卡板19卡接在该卡槽中，如图7所示，在卡板19与前壁15 之间连接有至少两个固定杆20。作为优选，相邻的滑座31之间具有安装固定杆20的安装间隙，每个安装间隙内均设置有一固定杆20。如图3、图7所示，所述固定杆20的左端固定在卡板19上，固定杆20的右端固定在前壁15的内表面上，所述固定杆20上设置有供转轴35 穿过的通孔，所述转轴35固定在固定杆20的通孔内。如图2、图3所示，所述滑座31的左侧壁的外表面固定有套筒，滑座31上的套筒套在转轴35上，使滑座31可绕转轴35转动。
当采用上述实施例的电力轨道对三角插头进行供电时，需要采用与该电力轨道配套使用的插座。图8至图12为与电力轨道配套使用的插座的结构示意图，所述插座包括插头本体 71，所述插头本体71上设置有与每个第一导体2相配合的第一插脚72，与轨道壳体1的前壁15相配合的地线引脚73。
所述插座包括插座本体74和插头本体71，所述插座本体74包括塑料壳，设置在塑料壳内的插接组件，塑料壳上设置有与插接组件相对应的插孔，所述插座本体74还可以为现有的其他结构，在此不做具体限定；所述插头本体71上设置有地线引脚73和两个第一插脚72，所述地线引脚73和第一插脚72均采用导电材质制作，两个第一插脚72分别与插座本体74 内部的火线插接组件和零线插接组件电连接，地线引脚73与插座本体74内部的地线插接组件电连接。
如图8至图10所示，所述插头本体71安装在插座本体74上。如图11至图12所示，所述插头本体71通过电线与插座本体74连接，为简化视图，图中未示出插座本体74的结构。
使用时，选定电力轨道上合适的取电位置，然后将上述实施例中的插座插入电力轨道内，具体的，两个第一插脚72分别插接在两个第一导体2内，地线引脚73与由金属材质制作的前壁15接触；然后就可将外部电器的两脚或三角插头插入插座的插孔中进行取电。
作为优选，所述轨道壳体1的前壁15上与地线引脚73相对应的位置设置有沿轨道壳体 1长度方向延伸的长条形定位槽，当插座的插头插入电力轨道内后，所述地线引脚73卡入所述前壁15上的定位槽内，以提高插座的插头与电力轨道连接的稳固性。
作为优选，所述前壁15采用可被磁铁所吸附的金属材质制作；所述地线引脚73为导电磁铁，当地线引脚73与轨道本体1的前壁15接触后，并通过地线引脚73与前壁15之间的磁吸作用吸附在一起，提高了插座的插头与电力轨道连接的稳固性。作为优选，该导电磁铁通过螺钉安装在插头本体71上。
本发明的电力轨道，在制作时可通过多段拼接而成，为了方便电力轨道进行拼接，作为优选方案，所述电力轨道还包括轨道连接件5；所述轨道连接件5包括由绝缘材料制成、且安装在轨道壳体1端部的安装座51，固定在安装座51的第一表面52上、且插接在每个第一导体2内的第二导体53，固定在安装座51的第二表面54上、且与每个第二导体53连接的第三导体55；所述安装座51的第二表面54上还设置有相适配的插槽56和插舌57；当两个轨道连接件5相连接时，每个轨道连接件5上的插舌57分别插接在另一个轨道连接件5上的插槽56中，且两个轨道连接件5上相对应位置处的第三导体55相接触。
如图13所示，所述安装座51、插槽56和插舌57采用绝缘材料制成，第二导体53和第三导体55采用金属材质制成；作为优选，相连接的第二导体53和第三导体55为一体件。作为优选，其中一个第三导体55位于插槽56的内部，另一个第三导体55位于插舌57的内部。
所述轨道连接件5安装在电力轨道的端部，其目的是实现两个电力轨道的连接。轨道连接件5可以通过螺栓结构安装在每个电力轨道的端部，例如，如图2所示，在轨道壳体1的端部设置螺纹孔，如图13所示，在轨道连接件5的安装座51上设置有通孔，安装时，将轨道连接件5上的两个第二导体53分别插接在两个第一导体2内，然后将螺钉穿过安装座51 上的通孔、并拧入轨道壳体1端部的螺纹孔内，保证轨道连接件5与电力轨道之间连接的稳固性。
将轨道连接件5安装至电力轨道的端部后，当需要将两个电力轨道连接时，只需将两个轨道连接件5连接即可，具体的，将两个轨道连接件5上的插舌57分别插接在另一个轨道连接件5上的插槽56中，此时，位于插槽56内部的第三导体55与位于插舌57内部的第三导体55相接触。为了增大两个轨道连接件5上的第三导体55的接触面积，提高其导电的稳定性，作为优选，位于插舌57内部的第三导体55上设置有与位于插槽56内部的第三导体55 相适配的腔室，当两个轨道连接件5连接后，位于插槽56内部的第三导体55插入位于插舌 57内部的第三导体55内的腔室中，以增大它们之间的接触面积，提高了其导电的稳定性。
进一步，为了提高两个轨道连接件5之间连接的稳固性，作为优选，所述插舌57上设置有卡块58，所述插槽56的壁上设置有与卡块58相适配的卡槽59。当两个轨道连接件5相连接后，所述插舌57上的卡块58卡在所述插槽56壁上的卡槽59中，防止由于外力而造成两个轨道连接件5分离，提高了两个轨道连接件5连接的稳固性。
进一步，如图3所示，所述隔板18的两端均设置有凹槽181，如图13所示，所述轨道连接件5的第一表面52上还固定有与凹槽181插接配合的第四导体60，所述轨道连接件5 的第二表面54上还固定有与第四导体60连接的第五导体61；作为优选，相连接的第四导体 60和第五导体61为一体件，且采用导电金属材质制成。当将轨道连接件5安装至电力轨道的端部后，所述第五导体61与所述隔板18上的凹槽181插接配合。当将两个轨道连接件5 相连接后，两个轨道连接件5上的第五导体61相接触。
进一步，所述电力轨道还包括长条形的外壳80，图15至18为各种外壳80的结构示意图，所述外壳80上具有沿外壳30的长度方向设置的安装槽81，单个轨道壳体1或拼接后的轨道壳体1均可安装至该安装槽81内。所述外壳80可以采用金属材质制作，也可以采用绝缘材质制作，在此不做具体限定。使用时，将轨道壳体1安装在外壳80的安装槽301内，然后通过外壳80将电力轨道安装至墙面或桌面的安装位置。所述外壳80可以直接通过双面胶安装至墙面或桌面的安装位置；也可以通过如图14所示的卡件7安装至墙面或桌面的安装位置，安装时，先通过螺钉将该卡件7固定在墙面或桌面上，然后将外壳80通过卡子与卡槽的结构卡接在卡件7上即可。
Claims (10)
1.电力轨道，其特征在于，包括长条形的轨道壳体(1)，所述轨道壳体(1)的前侧壁设置有两个相互平行、且沿轨道壳体(1)的长度方向延伸的第一开口(11)；
所述轨道壳体(1)内与每个第一开口(11)相对应的位置、固定有沿轨道壳体(1)的长度方向延伸的第一导体(2)；所述第一导体(2)为横截面呈U形的弹性导电体，其横截面的开口朝向与其相对应的第一开口(11)的方向设置。
2.根据权利要求1所述的电力轨道，其特征在于，还包括设置在轨道壳体(1)内、且位于弹性导电体与轨道壳体(1)的前侧壁之间的保护门装置；所述保护门装置包括沿轨道壳体(1)的长度方向并列设置的若干个保护门单元(3)；
每个保护门单元(3)包括安装在轨道壳体(1)内的滑座(31)，设置在滑座(31)的两侧、且用于遮挡和打开第一开口(11)的保护门(32)，设置在两个保护门(32)之间的复位弹簧(33)；所述保护门(32)与滑座(31)滑动配合、且保护门(32)的滑动方向与复位弹簧(33)的伸缩方向一致；每个所述保护门(32)上设置有朝向第一开口(11)的驱动斜面(34)；
当同时对两个驱动斜面(34)施加作用力时，两个保护门(32)相向移动，以打开两个第一开口(11)。
3.根据权利要求2所述的电力轨道，其特征在于，所述滑座(31)通过沿轨道壳体(1)的长度方向设置的转轴(35)转动安装在轨道壳体(1)内；每个保护门(32)的后侧设置有卡扣(36)，所述轨道壳体(1)内设置有与每个卡扣(36)相配合的挡块(37)；
当对其中一个保护门(32)上的驱动斜面(34)施加作用力时，所述滑座(31)绕转轴(35)转动、并使该保护门(32)上的卡扣(36)卡在与其相配合的挡块(37)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的电力轨道，其特征在于，所述轨道壳体(1)包括上壁(12)，设置在上壁(12)下方的下壁(13)，固定在上壁(12)与下壁(13)之间的后壁(14)，设置在上壁(12)与下壁(13)之间、且与后壁(14)连接的前壁(15)；所述前壁(15)与上壁(12)、下壁(13)之间均具有间隙，该间隙形成所述第一开口(11)。
5.根据权利要求4所述的电力轨道，其特征在于，所述上壁(12)、下壁(13)、前壁(15)和后壁(14)均采用金属材质制作；所述上壁(12)和下壁(13)的内表面均设置有第一绝缘层(16)，所述前壁(15)与第一开口(11)相对应的表面均设置有第二绝缘层(17)；每个第一导体(2)通过第一绝缘体(4)固定在轨道壳体(1)内。
6.根据权利要求5所述的电力轨道，其特征在于，所述后壁(14)与前壁(15)之间通过第一连接结构连接；所述第一连接结构包括固定在后壁(14)的内表面、且沿轨道壳体(1)的长度方向延伸的隔板(18)，卡接在隔板(18)上的卡板(19)，连接在卡板(19)与前壁(15)之间的至少两个固定杆(20)。
7.根据权利要求6所述的电力轨道，其特征在于，所述隔板(18)、卡板(19)和固定杆(20)均采用金属材质制作。
8.根据权利要求4所述的电力轨道，其特征在于，还包括轨道连接件(5)；所述轨道连接件(5)包括由绝缘材料制成、且安装在轨道壳体(1)端部的安装座(51)，固定在安装座(51)的第一表面(52)上、且插接在每个第一导体(2)内的第二导体(53)，固定在安装座(51)的第二表面(54)上、且与每个第二导体(53)连接的第三导体(55)；
所述安装座(51)的第二表面(54)上还设置有相适配的插槽(56)和插舌(57)；当两个轨道连接件(5)相连接时，每个轨道连接件(5)上的插舌(57)分别插接在另一个轨道连接件(5)上的插槽(56)中，且两个轨道连接件(5)上相对应位置处的第三导体(55)相接触。
9.根据权利要求8所述的电力轨道，其特征在于，所述插舌(57)上设置有卡块(58)，所述插槽(56)的壁上设置有与卡块(58)相适配的卡槽(59)。
10.与权利要求5、6或7所述的电力轨道配套使用的插座，包括插头本体(71)，其特征在于，所述插头本体(71)上设置有与每个第一导体(2)相配合的第一插脚(72)，与轨道壳体(1)的前壁(15)相配合的地线引脚(73)。
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