CN110323630A - 锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器壳体、连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器壳体、连接器，锁紧结构包括安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和解锁位，安装基体与锁扣之间设置有锁扣弹性件，所述安装基体上还铰接有锁止块，锁止块的铰接轴线与锁扣的转动轴线平行，锁止块具有用于与锁扣的解锁部顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的顶压部，定义锁扣的锁紧部位于锁扣的解锁部的前侧，锁止块具有供人操作以向后拨动锁止块进而驱动顶压部与锁扣顶推配合的操作部，而且拨动锁止块的方向与拉拔安装基体的方向一致，操作方便，符合常规的操作习惯，适用于解锁空间小的场合中。

Description

锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器壳体、连接器

技术领域

本发明涉及一种锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器壳体、连接器。

背景技术

在通信或者新能源领域，经常需要使用到连接器，而且连接器布置在室外的山林中时，要防止野生动物误解锁导致连接失效，或者连接器布置在充电桩上，均需要设置锁紧结构，从而能够使连接器具备可靠的互锁能力以保证线束的可靠连接。

如在申请公布号为CN105244685A的中国专利申请文件中公开了一种双锁紧结构及使用该双锁紧结构的连接器壳体，该双锁紧结构包括设于外壳本体上的安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和解锁位，锁扣的转轴上还套设有用于提供该锁扣保持在锁紧位的弹性力的锁扣扭簧，安装基体上还铰接有锁止块，锁止块包括在锁扣位于锁紧位处时与锁扣挡止配合以阻止锁扣由锁紧位向解锁位转动的限位部，锁止块连接有提供该锁止块以使限位部保持与锁扣挡止配合状态的弹性力的锁止块弹性件，同时该锁止块还包括在限位部随锁止块的转动而脱离解锁端后与锁扣的解锁端顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的按压部，在实际的工作过程中，需要沿插接方向向前推动锁止块使锁止块转动，从而使限位部脱离与解锁部的挡止限位，然后通过锁止块的按压部与解锁端顶推配合，实现锁扣的解锁。这种通过向前推动锁止块使锁紧结构解锁，而后通过拉拔将连接器脱离的方式，虽然增强了防误解锁的功能，但是先向前推动锁止块，之后向后拉拔连接器的操作方式不符合常规的操作习惯，导致操作不便，需要双手操作，而且在针对解锁空间小的场合，并不适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁紧结构，以解决现有技术中的锁紧结构反向结构操作不便，适用性低的问题；本发明的目的还在于提供一种具有该锁紧结构的连接器壳体；本发明的目的还在于提供一种具有该锁紧结构的连接器。

为实现上述目的，本发明锁紧结构的技术方案是：

锁紧结构，包括安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和解锁位，所述安装基体与锁扣之间设置有用于向锁扣施加将锁扣保持在锁紧位的作用力的锁扣弹性件，所述安装基体上铰接有锁止块，锁止块的铰接轴线与锁扣的转动轴线平行，所述锁止块具有用于与锁扣的解锁部顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的顶压部，定义锁扣的锁紧部位于锁扣的解锁部的前侧，所述锁止块具有供人操作以向后拨动锁止块进而驱动顶压部与锁扣顶推配合的操作部。

更进一步的，所述锁扣的解锁部位于所述顶压部的下方，所述顶压部位于所述锁止块的铰接轴线的后侧，所述顶压部向下顶推解锁部实现锁扣解锁。

更进一步的，所述锁止块与所述安装基体之间还设有用于向锁止块施加驱使顶压部朝向远离锁扣的锁紧部移动的作用力的锁止块弹性件。

更进一步的，所述锁止块弹性件为套设在锁止块的铰接轴上的锁止块扭簧。

更进一步的，所述安装基体上还设有用于与锁止块挡止配合以防止锁止块向前转动与所述锁扣的解锁部顶推配合使锁扣误解锁的限位结构。

更进一步的，所述限位结构位于锁止块的铰接轴线的前侧。

更进一步的，所述限位结构为固定在安装基体上的限位台阶。

更进一步的，所述锁扣弹性件为套设在锁扣的转轴上的锁扣扭簧。

更进一步的，所述锁扣的解锁部和锁紧部分设在锁扣的铰接轴线的两侧。

本发明连接器壳体的技术方案是：

连接器壳体，包括前后方向延伸的壳体本体，壳体本体上设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设于壳体本体上的安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和解锁位，所述安装基体与锁扣之间设置有用于向锁扣施加将锁扣保持在锁紧位的作用力的锁扣弹性件，所述安装基体上还铰接有锁止块，锁止块的铰接轴线与锁扣的转动轴线平行，所述锁止块具有用于与锁扣的解锁部顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的顶压部，定义锁扣的锁紧部位于锁扣的解锁部的前侧，所述锁止块具有供人操作以向后拨动锁止块进而驱动顶压部与锁扣的解锁部顶推配合的操作部。

更进一步的，所述锁扣的解锁部位于所述顶压部的下方，所述顶压部位于所述锁止块的铰接轴线的后侧，所述顶压部向下顶推解锁部实现锁扣解锁。

更进一步的，所述锁止块与所述安装基体之间还设有用于向锁止块施加驱使顶压部朝向远离锁扣的锁紧部移动的作用力的锁止块弹性件。

更进一步的，所述锁止块弹性件为套设在锁止块的铰接轴上的锁止块扭簧。

更进一步的，所述安装基体上还设有用于与锁止块挡止配合以防止锁止块向前转动与所述锁扣的解锁部顶推配合使锁扣误解锁的限位结构。

更进一步的，所述限位结构位于锁止块的铰接轴线的前侧。

更进一步的，所述限位结构为固定在安装基体上的限位台阶。

更进一步的，所述锁扣弹性件为套设在锁扣的转轴上的锁扣扭簧。

更进一步的，所述锁扣的解锁部和锁紧部分设在锁扣的铰接轴线的两侧。

本发明连接器的技术方案是：

连接器，包括连接器壳体，包括前后方向延伸的壳体本体，壳体本体上设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设于壳体本体上的安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和解锁位，所述安装基体与锁扣之间设置有用于向锁扣施加将锁扣保持在锁紧位的作用力的锁扣弹性件，所述安装基体上还铰接有锁止块，锁止块的铰接轴线与锁扣的转动轴线平行，所述锁止块具有用于与锁扣的解锁部顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的顶压部，定义锁扣的锁紧部位于锁扣的解锁部的前侧，所述锁止块具有供人操作以向后拨动锁止块进而驱动顶压部与锁扣的解锁部顶推配合的操作部。

更进一步的，所述锁扣的解锁部位于所述顶压部的下方，所述顶压部位于所述锁止块的铰接轴线的后侧，所述顶压部向下顶推解锁部实现锁扣解锁。

更进一步的，所述锁止块与所述安装基体之间还设有用于向锁止块施加驱使顶压部朝向远离锁扣的锁紧部移动的作用力的锁止块弹性件。

更进一步的，所述锁止块弹性件为套设在锁止块的铰接轴上的锁止块扭簧。

更进一步的，所述安装基体上还设有用于与锁止块挡止配合以防止锁止块向前转动与所述锁扣的解锁部顶推配合使锁扣误解锁的限位结构。

更进一步的，所述限位结构位于锁止块的铰接轴线的前侧。

更进一步的，所述限位结构为固定在安装基体上的限位台阶。

更进一步的，所述锁扣弹性件为套设在锁扣的转轴上的锁扣扭簧。

更进一步的，所述锁扣的解锁部和锁紧部分设在锁扣的铰接轴线的两侧。

本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的锁紧结构，通过在锁止块的顶压部实现对锁扣的解锁，同时，操作锁止块解锁时，通过向后转动锁止块，能够实现顶压部与解锁部之间相对顶推配合，进而实现锁扣的解锁，而锁紧部位于解锁部的前侧，向后转动锁止块，在将锁扣解锁后，人手可以继续向后拉拔安装基体，实现锁紧结构的脱锁，结构比较简单，而且拨动锁止块的方向与拉拔安装基体的方向一致，操作方便，符合常规的操作习惯，适用于解锁空间小的场合中。

附图说明

图1为本发明的连接器的实施例1的结构示意图；

图2为图1中的锁扣与锁舌锁紧配合的状态示意图；

图3为图2中的锁紧结构解锁状态结构示意图；

图4为图3的轴向半剖结构示意图；

图5为本发明的连接器的实施例4的结构示意图；

图6为本发明的连接器的实施例12的结构示意图；

图7为本发明的连接器的实施例13的结构示意图。

附图标记说明：1-壳体本体；2-安装基体；3-锁扣；4-锁止块；5-适配连接器；6-锁舌；21-锁扣铰接轴；22-锁止块铰接轴；23-锁扣扭簧；24-锁止块扭簧；25-安装立板；26-限位台阶；31-锁紧部；32-解锁部；41-操作部；42-顶压部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的连接器的实施例1，如图1至图4所示，该连接器包括连接器壳体，连接器壳体包括前后方向延伸的设有壳体本体1，以壳体本体1的前端为插接端，壳体本体1上设有用于与适配连接器上的锁舌配合实现锁紧的锁紧结构，锁紧结构包括设置在壳体本体1上的安装基体2，安装基体2上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣3。具体的为安装基体2包括左右平行并列设置的两个安装立板25，两个安装立板25的前端分别左右对应设有两个铰接孔，铰接孔中转动装配有锁扣铰接轴21，锁扣3转动装配在锁扣铰接轴21上，锁扣铰接轴21上套设有锁扣扭簧23。

锁扣3在转动轴线的两侧分别具有锁紧部31和解锁部32，同时，锁紧部31位于解锁部32的前侧，且用于卡在适配连接器5上的锁舌6的前侧，防止适配连接器5向前移动与连接器壳体脱离。解锁部32位于锁扣3的转动轴线的后侧，并上下对应延伸至两个安装立板25之间。锁扣扭簧23用于提供给解锁部32向上翘起的弹性力以使锁紧部31压紧在适配连接器5的锁舌6上。对应的，锁扣3在绕锁扣铰接轴21转动的运动行程中具有锁紧位和解锁位，在本实施例中，锁紧位即为锁紧部31向下压紧适配连接器5的锁舌6上实现锁紧连接的位置，解锁位即为锁紧部31向上翘起，解除与适配连接器5上的锁舌6锁紧连接的位置。在解锁时，向下顶推解锁部32，使其克服锁扣扭簧23的弹性力并向两个立板之间的空间向下转动，锁紧部31随之向上翘起即可实现连接器壳体与适配连接器5之间的解锁。

安装基体2上还设有轴线与锁扣3转动轴线平行的锁止块铰接轴22，锁止块铰接轴22上铰接有锁止块4，锁止块4具有用于与锁扣3的解锁部32顶推配合并驱使锁扣3由锁紧位转动至解锁位的顶压部42。具体的为在本实施例中，两个安装立板25的后端分别设有左右对应的安装孔，两个安装孔中转动装配有锁止块铰接轴22，锁止块4转动装配在锁止块铰接轴22上，同时在锁止块铰接轴22上设有用于向锁止块4施加驱使顶压部42朝向远离锁扣3的锁紧部31移动的作用力的锁止块扭簧24，这样能够保证锁紧结构的安全性，防止误解锁。锁止块4上还具有供人操作以向后拨动锁止块4进而驱动顶压部42与锁扣3顶推配合的操作部41，在本实施例中，锁扣3的解锁部32位于锁止块4的下方，锁止块4的顶压部42位于锁止块4的铰接轴线的后下部，操作部41位于锁止块4的铰接轴向的前上部，在实际解锁过程中，通过向后拨动锁止块4的操作部41，操作部41向后翻转的过程中，顶压部42会随之向下向前翻转，顶压部42在翻转的过程中会顶推解锁部32向下移动，进而带动锁紧部31向上翘起，实现锁扣3的解锁。本实施例中，锁止块4具有底部水平边和后部竖直边形成的L形块部分，水平边和竖直边的交线及附近区域形成了用于与解锁部32顶推配合的顶压部42。同时，锁止块4还具有上部的凸台部分，凸台部分的前侧面还设置有水平防滑纹，该凸台部分构成了供人向后拨动翻转的操作部41。

由于锁止块4受锁止块扭簧24的作用力，锁止块4的位于铰接轴线的前侧部分具有向下翻转的趋势，锁止块4的位于铰接轴线的后侧部分具有向上翻转的趋势，为了防止锁止块4受锁止块扭簧24的作用力而向下翻转与解锁部32顶推配合使锁扣3误解锁，在安装基体2上还设有用于与锁止块4挡止配合的限位结构。在本实施例中，限位结构位于锁止块4的铰接轴线的前侧，具体的为，限位结构为固定在两个安装立板25之间并避让于解锁部32的活动路径的限位台阶26，该限位台阶26的顶端与锁止块4的位于铰接轴线的前侧部分上下限位挡止配合，为了避免误解锁，在本实施例中，限位台阶26的顶端高于锁扣3处于锁紧位时解锁部32的位置。锁止块4受锁止块扭簧24的作用力而与限位台阶26的顶端上下限位挡止配合，从而能够将锁止块4保持在与锁扣3之间无相互作用力的位置，避免对锁扣3的误解锁，由于解锁部32位于锁止块4的下方，限位台阶26的设置也能完全避免直接按压或向前拨动锁扣3的解锁部32的可能。

在锁扣3与锁舌6相互锁紧时，锁紧部31受锁扣扭簧23的作用力向下与锁舌6压紧，解锁部32向上翘起，此时锁止块4受锁止块扭簧24的作用力具有向前转动的趋势，锁止块4通过限位台阶26的挡止作用避免向前向下翻转与解锁部32配合导致误解锁。在解锁时，通过人工拨动操作部41，使操作部41向后翻转，进而带动顶压部42向下翻转，实现对锁扣3的解锁部32的顶推，解锁部32受顶压部42的顶推而向下移动，进而带动锁紧部31向上翘起，实现锁紧部31与适配连接器5的锁舌6的锁紧。

向后转动锁止块4，在将锁扣3解锁后，人手可以继续向后拉拔安装基体2，实现锁紧结构的脱锁，结构比较简单，而且拨动锁止块4的方向与拉拔安装基体2的方向一致，操作方便，符合常规的操作习惯，适用于解锁空间小的场合中。

同时，该锁紧结构中顶压部42位于锁止块4的后下部，操作部41位于锁止块4的前上部，在实际的拨动过中，可以通过较大的拨动行程来实现对解锁部32的顶推。进一步的避免误解锁。

本发明的连接器的实施例2，该实施例中简化了连接器的结构，具体的为连接器的锁紧结构包括安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和锁紧位，安装基体与锁扣之间设有用于向锁扣施加将锁扣保持在锁紧位的作用力的锁扣弹性件，安装基体上还铰接有锁止块，锁止块的铰接轴线与锁扣的转动轴线平行，锁止块具有与锁扣的解锁部顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的顶压部，锁止块具有供人操作以向后拨动锁止块进而驱动顶压部与锁扣顶推配合的操作部。锁紧部位于解锁部的前侧，向后转动锁止块，在将锁扣解锁后，人手可以继续向后拉拔安装基体，实现锁紧结构的脱锁，结构比较简单，而且拨动锁止块的方向与拉拔安装基体的方向一致，操作方便，符合常规的操作习惯，适用于解锁空间小的场合中。

本发明的连接器的实施例3，作为对实施例2的进一步优化，锁扣的锁紧部向下与锁舌压紧配合，锁扣的解锁部位于顶压部的下方，顶压部位于锁止块的铰接轴线的后侧，顶压部向下按压解锁部实现锁扣解锁，这样设置能够方便锁止块与锁扣的安装，同时锁扣的运动方向满足与锁舌的配合，结构比较简单，操作比较方便。

本发明的连接器的实施例4，作为实施例3的同等替换，如图5所示，可以将锁扣3的锁扣3部设计为向上与锁舌6压紧配合，此时锁扣弹性件向锁紧部31施加向上翘起并与锁舌6压紧配合的作用力，同时，将锁止块4的顶压部42设计在解锁部32的下侧，该顶压部42位于锁止块4的铰接轴线的前侧，顶压部42向上顶推解锁部32实现锁扣3的解锁，在解锁时，通过向后拨动操作部41，位于解锁部32的下侧的顶压部42会向上与解锁部32顶推配合，解锁部32向上翘起，进而带动锁紧部31向下压，实现与锁舌6的解锁。

本发明的连接器的实施例5，作为对实施例3的进一步优化，锁止块与安装基体之间还设有用于向锁止块施加驱使顶压部朝向远离锁扣的锁紧部移动的作用力的锁止块弹性件，通过锁止块弹性件的设置能够避免锁止块自由铰接在安装基体上时，由于误操作而导致锁紧结构的误解锁，同时，设置锁止块弹性件能够在操作时具有一定的拨动阻力，在完成解锁后锁止块能够自动返回原位置，操作方便。当然，在其他实施例中，可不设置锁止块弹性件，直接通过人工操作锁止块向前或向后转动，即可实现锁紧和解锁功能。

本发明的连接器的实施例6，作为对实施例5的进一步优化，锁止块弹性件为套设在锁止块的铰接轴上的锁止块扭簧。采用扭簧不仅仅是方便安装，同时也能够促使连接器的结构小型化，精密化。当然，在其他实施例中，扭簧也可以采用在锁止块与安装基体之间设置拉簧或压簧的方式代替。

本发明的连接器的实施例7，作为对实施例2~6任一个的进一步优化，安装基体上还设有用于与锁止块挡止配合以防止锁止块向前转动与解锁部顶推配合使锁扣误解锁的限位结构，在锁止块受锁止块弹性件的作用力具有向前转动的趋势的前提下，通过限位结构的设置能够避免锁止块的过度向前转动或人为向前误操作而与解锁部顶推配合导致锁扣的误解锁。当然，也可以不设置限位结构，通过锁止块弹性件的自由状态时的极限位置来保证不会对锁止块施加向前转动的作用力。

本发明的连接器的实施例8，作为对实施例7的进一步优化，限位结构位于锁止块的铰接轴线的前侧，这样能够将限位结构设置在安装基体的底侧，挡止配合使收到的顶推力能够通过限位结构传递给安装基体。当然，在其他实施例中，限位结构也可以设置在锁止块的铰接轴线的后侧，也可以设置在锁止块铰接轴上。

本发明的连接器的实施例9，作为对实施例8的进一步优化，限位结构为固定在安装基体上的限位台阶这样设置通过限位台阶的顶端向上顶推锁止块的铰接轴线的前侧部分，防止前侧部分向下转动，限位台阶的设置比较方便安装，而且结构简单，组装方便。当然，在其他实施例中，限位结构也可以设计为连接在安装基体和锁止块的对应位置处的柔性拉绳，拉绳具有设定的长度以满足对锁止块的限位。

本发明的连接器的实施例10，作为对实施例2、3、5、6中任一个的进一步的优化，锁扣弹性件为套设在锁扣的转轴上的锁扣扭簧。采用锁扣扭簧不仅仅是方便安装，同时也能够促使连接器的结构小型化，精密化。当然，在其他实施例中，锁扣扭簧也可以采用在锁扣的解锁部与安装基体之间的拉簧或压簧；也可以采用设置在锁扣3的锁紧部与安装基体之间的拉簧或压簧来代替。

本发明的连接器的实施例11，作为对实施例2、3、5、6中任一个的进一步的优化，锁扣的解锁部和锁紧部分设在锁扣的铰接轴线的两侧。这样能够方便锁止块的按压与顶推，同时能够保证锁扣的锁紧部的上下运动行程，而且组装比较方便。

本发明的连接器的实施例12，作为实施例11的同等替换，如图6所示，解锁部和锁紧部可以设置在铰接轴线的同侧，同时解锁部位于锁紧部的后侧，将锁止块的铰接轴线设置在解锁部的上方，也可以实现对解锁部的按压解锁。

本发明的连接器的实施例13，作为对实施例8的同等替换，限位结构可以位于锁止块的铰接轴线的后侧，如图7所示，此时，限位台阶26为与锁止块朝前挡止配合的轴式结构。

本发明所涉及的锁紧结构的实施例，其结构与上述的连接器的实施例1~12的任一个中的锁紧结构的结构一致，不再详细展开。

本发明所涉及的连接器壳体的实施例，其结构与上述的连接器的实施例1~12的任一个中的连接器壳体的结构一致，不再详细展开。

Claims (10)

1.锁紧结构，包括安装基体，安装基体上铰接有转动轴线与插接方向相垂直的锁扣，锁扣在其转动行程内具有锁紧位和解锁位，所述安装基体与锁扣之间设置有用于向锁扣施加将锁扣保持在锁紧位的作用力的锁扣弹性件，所述安装基体上铰接有锁止块，锁止块的铰接轴线与锁扣的转动轴线平行，所述锁止块具有用于与锁扣的解锁部顶推配合并驱使锁扣由锁紧位转动至解锁位的顶压部，定义锁扣的锁紧部位于锁扣的解锁部的前侧，其特征在于：所述锁止块具有供人操作以向后拨动锁止块进而驱动顶压部与锁扣顶推配合的操作部。

2.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于：所述锁扣的解锁部位于所述顶压部的下方，所述顶压部位于所述锁止块的铰接轴线的后侧，所述顶压部向下顶推解锁部实现锁扣解锁。

3.根据权利要求2所述的锁紧结构，其特征在于：所述锁止块与所述安装基体之间还设有用于向锁止块施加驱使顶压部朝向远离锁扣的锁紧部移动的作用力的锁止块弹性件。

4.根据权利要求3所述的锁紧结构，其特征在于：所述锁止块弹性件为套设在锁止块的铰接轴上的锁止块扭簧。

5.根据权利要求1~4任一项所述的锁紧结构，其特征在于：所述安装基体上还设有用于与锁止块挡止配合以防止锁止块向前转动与所述锁扣的解锁部顶推配合使锁扣误解锁的限位结构。

6.根据权利要求5所述的锁紧结构，其特征在于：所述限位结构位于锁止块的铰接轴线的前侧。

7.根据权利要求5所述的锁紧结构，其特征在于：所述限位结构为固定在安装基体上的限位台阶。

8.根据权利要求1~4任一项所述的锁紧结构，其特征在于：所述锁扣弹性件为套设在锁扣的转轴上的锁扣扭簧。

9.连接器壳体，包括前后方向延伸的壳体本体，壳体本体上设置有锁紧结构，所述锁紧结构为权利要求1~8中任一项所述的锁紧结构。

10.连接器，包括连接器壳体，包括前后方向延伸的壳体本体，壳体本体上设置有锁紧结构，所述锁紧结构为权利要求1~8中任一项所述的锁紧结构。