CN110319579A - 一种工业锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉技术领域，且公开了一种工业锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的外壁上端的顶部贯穿连接有排气管，所述锅炉主体的外壁一侧表面的上部贯穿开设有加水管，所述锅炉主体的内壁上部连接有受热容器，且在同一高度下加水管高于受热容器，所述锅炉主体的内壁下部通过螺钉固定连接有承载托板，所述承载托板的上端与锅炉主体的外壁一侧外表面的下部均开设有防止物料堆积不利于燃烧的撑托燃烧装置，所述锅炉主体的外壁另一侧外表面贯穿开设有与水平面互为夹角六十度的加料装置。该工业锅炉，能够提高加料时的安全性能，防止物料出现堆积现象，能够方便对废渣进行清理且提高废渣清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种工业锅炉。
背景技术
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备；
其中在建筑施工过程中会出现大量的木材类的建筑垃圾，为了提高其利用率，通常会将大型的木材通过切割设备切割为体积较小的方形木块，让其木块的体积大小能够满足工业锅炉的燃烧需求，随后将切割后的体积较小的建筑垃圾中的木料类垃圾当做燃料投放入工业锅炉中进行燃烧为工业锅炉提供热能；现有的工业锅炉在使用时加料时安全性能较低，方形小木块物料易出现堆积现象，清理废渣时不够方便且清洁效率过低，为此我们提出一种工业锅炉。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业锅炉，具备提高加料时的安全性能，防止物料出现堆积现象，能够方便对废渣进行清理且提高清洁效率等优点，解决了传统工业锅炉在使用时加料时安全性能较低，受热容器不能均匀受热，方形小木块物料易出现堆积现象，清理废渣时不够方便且清洁效率过低的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高加料时的安全性能，防止物料出现堆积现象，能够方便对废渣进行清理且提高清洁效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的外壁上端的顶部贯穿连接有排气管，所述锅炉主体的外壁一侧表面的上部贯穿开设有加水管，所述锅炉主体的内壁上部连接有受热容器，且在同一高度下加水管高于受热容器，所述锅炉主体的内壁下部通过螺钉固定连接有承载托板，所述承载托板的上端与锅炉主体的外壁一侧外表面的下部均开设有防止物料堆积不利于燃烧的撑托燃烧装置，所述锅炉主体的外壁另一侧外表面贯穿开设有与水平面互为夹角六十度的加料装置，且加料装置位于撑托燃烧装置的上方远离撑托燃烧装置中心的位置，所述受热容器的外壁中下部的位置固定连接有中空圆台网状的传导装置，所述传导装置位于撑托燃烧装置的正上方，且在同一高度下传导装置高于加料装置，所述锅炉主体的一侧底部贯穿开设有废渣排放机构，所述废渣排放机构的下端外表面中部与撑托燃烧装置的下端面中部均贯穿开设有清洁机构。
优选的，所述撑托燃烧装置包括通过焊接方式固定焊接在承载托板上的承载燃烧托盘，且承载燃烧托盘的外壁下部以及底端贯穿开设有圆形通孔，所述承载燃烧托盘的内壁下部固定焊接有隔离圆筒以及隔离圆锥柱，所述隔离圆筒的高度高于承载燃烧托盘的上端面，所述隔离圆锥柱的高度为隔离圆筒高度的四分之一，所述隔离圆筒的外壁表面贯穿布满通气孔，所述隔离圆筒的一侧设置有隔离支柱，所述承载托板起到连接支撑作用，所述承载燃烧托盘起到撑托燃烧作用，所述隔离圆筒以及隔离圆锥柱起到防堆积的作用。
优选的，所述加料装置包括位于贯穿设置在锅炉主体外壁一侧下部的加料滑盘，所述加料滑盘的下端设置有衔接板，所述衔接板的上端通过焊接的方式固定焊接有弹簧组，所述加料滑盘的一侧的弹簧组的上端连接有分流滑盘，所述分流滑盘的下端通过焊接的方式固定连接有固定柱，所述延长滑盘通过固定柱固定连接在分流滑盘的下方，所述延长滑盘与水平面互为夹角三十度，所述分流滑盘的内部底端外表面贯穿开设有一号出料孔，且一号出料孔位于延长滑盘的正上方，所述延长滑盘的下端固定连接有固定圆柱，所述分料圆锥通过固定圆柱固定连接在延长滑盘的下端，且延长滑盘的内部底端外表面贯穿开设有二号出料口，且二号出料口位于分料圆锥的正上方，所述加料滑盘、延长滑盘、分流滑盘起到滑动导向作用，所述分料圆锥起到分散作用。
优选的，所述传导装置包括位于通过焊条固定焊接在受热容器外壁中下部的衔接导热环，所述衔接导热环的下端连接有连接导热板，且连接导热板位于衔接导热环的象限点处，所述连接导热板的下端开设有连接导热环，所述连接导热环的上端外表面通过连接导热板与衔接导热环的下端外表面固定连接，且连接导热环与衔接导热环之间的连接空白区域固定连接有连接导热网，所述连接导热网的厚度为连接导热环的二分之一，所述衔接导热环、连接导热环与连接导热板起到导热作用。
优选的，所述锅炉主体的下端连接有支撑架，所述支撑架与锅炉主体之间设置有螺丝，所述支撑架的上端外表面通过螺丝与锅炉主体的下端外表面固定连接，且支撑架位于废渣排放机构的外侧，所述支撑架的数量为四组，所述支撑架起到支撑作用。
优选的，所述锅炉主体的外壁一侧外表面中部贯穿设置有烟气净化管道，且在垂直高度下烟气净化管道的高度高于撑托燃烧装置并低于受热容器的高度，所述受热容器起到受热加热作用。
优选的，所述清洁机构包括贯穿开设在锅炉主体的外壁底端外表面中部以及贯穿废渣排放机构的底部的连接圆筒，所述连接圆筒的底端通过孔活动连接有承载推杆，所述连接圆筒的内部的承载推杆的外侧开设有复位弹簧，所述承载推杆的外壁外侧的复位弹簧的上端开设有限制圆环，所述复位弹簧与连接圆筒之间为固定连接、与限制圆环、复位弹簧之间为活动连接，所述承载推杆的上端连接有衔接圆柱，且衔接圆柱通过孔贯穿于撑托燃烧装置的底端中部，所述衔接圆柱的上方通过焊条固定焊接有清洁杆，且在同一垂直高度下、复位弹簧未出现形变时清洁杆的高度高于撑托燃烧装置的高度、与加料装置的下端面相接触，所述承载推杆的底面连接有承载圆盘，所述清洁杆的外表面下部设置有破碎轮，所述清洁杆的一侧设置有导向滑块，所述复位弹簧起到复位作用，所述连接圆筒、承载推杆起到连接作用，所述清洁杆起到挤压破碎作用，所述限制圆环起到限制推动作用。
优选的，所述废渣排放机构包括位于锅炉主体的内部底端外表面的导向圆筒，所述导向圆筒的外表面与锅炉主体的内部底端外表面完全贴合，所述导向圆筒的下端活动连接有收集箱，且收集箱位于锅炉主体的外部，所述导向圆筒的内壁表面设置有缓冲弹簧，所述导向半圆环通过缓冲弹簧与导向圆筒的内壁表面活动连接。
优选的，所述锅炉主体的外壁表面的加料滑盘的上端面开设有上下推拉的活动门，使其通过活动门在加料完成后对锅炉主体与加料滑盘之间进行密封。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业锅炉，具备以下有益效果：
1、因该工业锅炉设置有加料装置，故而在将小木块投放入工业锅炉中进行燃烧时，可以将小木块放置在加料滑盘上，使其通过工业锅炉外侧的加料滑盘将小木块导滑入工业锅炉的内部进行燃烧，改变了原有的需要将装有小木块的收纳容器伸入工业锅炉中才能将小木块投放入工业锅炉中的燃烧区域进行燃烧的坏处，进而避免了将装有小木块的收纳容器伸入工业锅炉中会因炉内温度过高而易出现安全事故的现象，从而实现提高加料时的安全性能的好处，同时当清洁机构上的清洁杆在利用复位弹簧向上移动时，会与加料装置相碰撞，使其在弹簧组的作用下出现抖动，加速加料装置上的木块滑落同时避免上的木块出现卡堆现象。
2、因该工业锅炉设置有，故而掉落的废渣会落入导向圆筒上的导向半圆环上，使其通过导向半圆环将废渣导入收集箱中进行储存，随后将收集箱从导向圆筒上取下倒入废渣区即可完成清洁，改变了原有的废渣直接排放堆积在地面上需要人工归纳移至废渣区的浪费时间坏处，进而实现其提高清洁效率的好处，同时当清洁机构在向下运动时限制圆环会与导向半圆环撞击在一起，同时导向半圆环下端的缓冲弹簧收缩，当限制圆环向上移动时缓冲弹簧回弹带动导向半圆环抖动加速落在导向圆筒上的废渣滑落提高清洁效率。
3、因该工业锅炉设置有撑托燃烧装置，故而能够通过隔离圆锥柱将小木块和承载燃烧托盘的内壁相隔离，同时通过隔离圆筒将木块之间隔开，避免燃烧时木块出现堆积现象，并通过隔离圆筒上的通气孔将空气导入木块之间，使其木块能够充分和空气接触以提高燃烧效率，同时利用加料装置，让其在加料时木块经过分流滑盘上的一号出料孔滑落至延长滑盘上，在通过延长滑盘上的二号出料孔向下滑落时与分料圆锥相撞击分散落入撑托燃烧装置中以此加强撑托燃烧装置的防止小木块堆积的性能，并通过清洁机构，让其在对小木块燃烧后的废渣进行清洁破碎时能够晃动撑托燃烧装置上正在燃烧的小木块以此进一步加强撑托燃烧装置的防堆积以及提高燃烧效率的性能。
4、因该工业锅炉设置有清洁机构，故而可以将承载圆盘向下拉动，让其带动衔接圆柱上的清洁杆下降对小木块燃烧后的体积较大废渣进行挤压破碎，同时转动承载圆盘使其清洁杆改变角度以全方位的对撑托燃烧装置上的燃烧后的体积较大废渣进行挤压破碎，且每一次向下拉动挤压破碎后复位弹簧都会将清洁杆顶回原处以方便下一次拉动，使其燃烧后的体积较大废渣在挤压破碎后能够经过承载燃烧托盘上的圆形通孔落下以方便使用者进行清洁，同时能够通过承载燃烧托盘上的隔离圆锥柱提高对清洁机构对废渣的挤压破碎效果。
附图说明
图1为本发明结构正面剖视图；
图2为本发明结构撑托燃烧装置的示意图；
图3为本发明结构加料装置的示意图；
图4为本发明结构传导装置的示意图；
图5为本发明结构隔离圆筒与隔离圆锥柱的分布示意图；
图6为本发明结构清洁机构的示意图；
图7为本发明结构废渣排放机构的示意图；
图8为本发明结构导向圆筒的剖视图；
图9为本发明结构导向滑块的示意图。
图中：1、锅炉主体；2、排气管；3、加水管；4、烟气净化管道；5、撑托燃烧装置；51、承载燃烧托盘；52、隔离圆筒；53、隔离圆锥柱；54、隔离支柱；6、支撑架；7、废渣排放机构；71、导向圆筒；72、收集箱；73、缓冲弹簧；74、导向半圆环；8、加料装置；81、加料滑盘；82、分流滑盘；83、固定柱；84、延长滑盘；85、固定圆柱；86、分料圆锥；87、衔接板；88、弹簧组；9、受热容器；10、传导装置；101、连接导热环；102、连接导热板；103、连接导热网；104、衔接导热环；11、承载托板；12、清洁机构；121、连接圆筒；122、承载推杆；123、复位弹簧；124、限制圆环；125、衔接圆柱；126、清洁杆；127、承载圆盘；128、导向滑块；129、破碎轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种工业锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1的外壁上端的顶部贯穿连接有排气管2，锅炉主体1的外壁一侧表面的上部贯穿开设有加水管3，锅炉主体1的内壁上部连接有受热容器9，且在同一高度下加水管3高于受热容器9，锅炉主体1的内壁下部通过螺钉固定连接有承载托板11，承载托板11的上端与锅炉主体1的外壁一侧外表面的下部均开设有防止物料堆积不利于燃烧的撑托燃烧装置5，锅炉主体1的外壁另一侧外表面贯穿开设有与水平面互为夹角六十度的加料装置8，且加料装置8位于撑托燃烧装置5的上方远离撑托燃烧装置5中心的位置，受热容器9的外壁中下部的位置固定连接有中空圆台网状的传导装置10，传导装置10位于撑托燃烧装置5的正上方，且在同一高度下传导装置10高于加料装置8，锅炉主体1的一侧底部贯穿开设有废渣排放机构7，废渣排放机构7的下端外表面中部与撑托燃烧装置5的下端面中部均贯穿开设有清洁机构12。
撑托燃烧装置5包括通过焊接方式固定焊接在承载托板11上的承载燃烧托盘51，且承载燃烧托盘51的外壁下部以及底端贯穿开设有圆形通孔，承载燃烧托盘51的内壁下部固定焊接有隔离圆筒52以及隔离圆锥柱53，隔离圆筒52贯穿于承载燃烧托盘51的内壁底面，隔离圆筒52的高度高于承载燃烧托盘51的上端面，隔离圆锥柱53的高度为隔离圆筒52高度的四分之一，隔离圆筒52的外壁表面贯穿布满通气孔，隔离圆筒52的一侧设置有隔离支柱54，承载托板11起到连接支撑作用，承载燃烧托盘51起到撑托燃烧作用，隔离圆筒52以及隔离圆锥柱53起到防堆积的作用；加料装置8包括位于贯穿设置在锅炉主体1外壁一侧下部的加料滑盘81，加料滑盘81的下端设置有衔接板87，衔接板87的上端通过焊接的方式固定焊接有弹簧组88，加料滑盘81的一侧的弹簧组88的上端连接有分流滑盘82，分流滑盘82的下端通过焊接的方式固定连接有固定柱83，延长滑盘84通过固定柱83固定连接在分流滑盘82的下方，延长滑盘84与水平面互为夹角三十度，分流滑盘82的内部底端外表面贯穿开设有一号出料孔，且一号出料孔位于延长滑盘84的正上方，延长滑盘84的下端固定连接有固定圆柱85，分料圆锥86通过固定圆柱85固定连接在延长滑盘84的下端，且延长滑盘84的内部底端外表面贯穿开设有二号出料口，且二号出料口位于分料圆锥86的正上方，加料滑盘81、延长滑盘84、分流滑盘82起到滑动导向作用，分料圆锥86起到分散作用；传导装置10包括位于通过焊条固定焊接在受热容器9外壁中下部的衔接导热环104，衔接导热环104的下端连接有连接导热板102，且连接导热板102位于衔接导热环104的象限点处，连接导热板102的下端开设有连接导热环101，连接导热环101的上端外表面通过连接导热板102与衔接导热环104的下端外表面固定连接，且连接导热环101与衔接导热环104之间的连接空白区域固定连接有连接导热网103，连接导热网103的厚度为连接导热环101的二分之一，衔接导热环104、连接导热环101与连接导热板102起到导热作用；锅炉主体1的下端连接有支撑架6，支撑架6与锅炉主体1之间设置有螺丝，支撑架6的上端外表面通过螺丝与锅炉主体1的下端外表面固定连接，且支撑架6位于废渣排放机构7的外侧，支撑架6的数量为四组，支撑架6起到支撑作用；锅炉主体1的外壁一侧外表面中部贯穿设置有烟气净化管道4，且在垂直高度下烟气净化管道4的高度高于撑托燃烧装置5并低于受热容器9的高度，受热容器9起到受热加热作用；清洁机构12包括贯穿开设在锅炉主体1的外壁底端外表面中部以及贯穿废渣排放机构7的底部的连接圆筒121，连接圆筒121的底端通过孔活动连接有承载推杆122，连接圆筒121的内部的承载推杆122的外侧开设有复位弹簧123，承载推杆122的外壁外侧的复位弹簧123的上端开设有限制圆环124，复位弹簧123与连接圆筒121之间为固定连接、与限制圆环124、复位弹簧123之间为活动连接，承载推杆122的上端连接有衔接圆柱125，且衔接圆柱125通过孔贯穿于撑托燃烧装置5的底端中部，衔接圆柱125的上方通过焊条固定焊接有清洁杆126，且在同一垂直高度下、复位弹簧123未出现形变时清洁杆126的高度高于撑托燃烧装置5的高度、与加料装置8的下端面相接触，承载推杆122的底面连接有承载圆盘127，清洁杆126的外表面下部设置有破碎轮129，清洁杆126的一侧设置有导向滑块128，复位弹簧123起到复位作用，连接圆筒121、承载推杆122起到连接作用，清洁杆126起到挤压破碎作用，限制圆环124起到限制推动作用；废渣排放机构7包括位于锅炉主体1的内部底端外表面的导向圆筒71，导向圆筒71的外表面与锅炉主体1的内部底端外表面完全贴合，导向圆筒71的下端活动连接有收集箱72，且收集箱72位于锅炉主体1的外部，导向圆筒71的内壁表面设置有缓冲弹簧73，导向半圆环74通过缓冲弹簧73与导向圆筒71的内壁表面活动连接；锅炉主体1的外壁表面的加料滑盘81的上端面开设有上下推拉的活动门，使其通过活动门在加料完成后对锅炉主体1与加料滑盘81之间进行密封。
使用时，使用者可以将水通过加水管3注入锅炉主体1内部的受热容器9中，随后将小木块通过加料装置8注入锅炉主体1内部的撑托燃烧装置5上进行燃烧，其燃烧时所产生的热量会通过传导装置10对受热容器9中的水进行加热，使其水形成高温蒸气并经过排气管2排出，同时燃料在燃烧时所产生的烟尘会进入烟气净化管道4中进行净化排出，且燃烧完成的废渣会通过废渣排放机构7排出锅炉主体1的内部，较为实用。
综上所述，因设置有加料装置8，故而在将小木块投放入工业锅炉中进行燃烧时，可以将小木块放置在加料滑盘81上，使其通过工业锅炉外侧的加料滑盘81将小木块导滑入工业锅炉的内部进行燃烧，改变了原有的需要将装有小木块的收纳容器伸入工业锅炉中才能将小木块投放入工业锅炉中的燃烧区域进行燃烧的坏处，进而避免了将装有小木块的收纳容器伸入工业锅炉中会因炉内温度过高而易出现安全事故的现象，从而实现提高加料时的安全性能的好处，同时当清洁机构12上的清洁杆126在利用复位弹簧123向上移动时，会与加料装置8相碰撞，使其在弹簧组88的作用下出现抖动，加速加料装置8上的木块滑落同时避免上的木块出现卡堆现象；因该工业锅炉设置有废渣排放机构7，故而掉落的废渣会落入导向圆筒71上的导向半圆环74上，使其通过导向半圆环74将废渣导入收集箱72中进行储存，随后将收集箱72从导向圆筒71上取下倒入废渣区即可完成清洁，改变了原有的废渣直接排放堆积在地面上需要人工归纳移至废渣区的浪费时间坏处，进而实现其提高清洁效率的好处，同时当清洁机构12在向下运动时限制圆环124会与导向半圆环74撞击在一起，同时导向半圆环74下端的缓冲弹簧73收缩，当限制圆环124向上移动时缓冲弹簧73回弹带动导向半圆环74抖动加速落在导向圆筒71上的废渣滑落提高清洁效率；因设置有撑托燃烧装置5，故而能够通过隔离圆锥柱53将小木块和承载燃烧托盘51的内壁相隔离，同时通过隔离圆筒52将木块之间隔开，避免燃烧时木块出现堆积现象，并通过隔离圆筒52上的通气孔将空气导入木块之间，使其木块能够充分和空气接触以提高燃烧效率，同时利用加料装置8，让其在加料时木块经过分流滑盘82上的一号出料孔滑落至延长滑盘84上，在通过延长滑盘84上的二号出料孔向下滑落时与分料圆锥86相撞击分散落入撑托燃烧装置5中以此加强撑托燃烧装置5的防止小木块堆积的性能，并通过清洁机构12，让其在对小木块燃烧后的废渣进行清洁破碎时能够晃动撑托燃烧装置5上正在燃烧的小木块以此进一步加强撑托燃烧装置5的防堆积以及提高燃烧效率的性能；因设置有清洁机构12，故而可以将承载圆盘127向下拉动，让其带动衔接圆柱125上的清洁杆126下降对小木块燃烧后的体积较大废渣进行挤压破碎，同时转动承载圆盘127使其清洁杆126改变角度以全方位的对撑托燃烧装置5上的燃烧后的体积较大废渣进行挤压破碎，且每一次向下拉动挤压破碎后复位弹簧123都会将清洁杆126顶回原处以方便下一次拉动，使其燃烧后的体积较大废渣在挤压破碎后能够经过承载燃烧托盘51上的圆形通孔落下以方便使用者进行清洁，同时能够通过承载燃烧托盘51上的隔离圆锥柱53提高对清洁机构12对废渣的挤压破碎效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工业锅炉，包括锅炉主体(1)，所述锅炉主体(1)的外壁上端的顶部贯穿连接有排气管(2)，所述锅炉主体(1)的外壁一侧表面的上部贯穿开设有加水管(3)，所述锅炉主体(1)的内壁上部连接有受热容器(9)，且在同一高度下加水管(3)高于受热容器(9)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的内壁下部通过螺钉固定连接有承载托板(11)，所述承载托板(11)的上端与锅炉主体(1)的外壁一侧外表面的下部均开设有防止物料堆积不利于燃烧的撑托燃烧装置(5)，所述锅炉主体(1)的外壁另一侧外表面贯穿开设有与水平面互为夹角六十度的加料装置(8)，且加料装置(8)位于撑托燃烧装置(5)的上方远离撑托燃烧装置(5)中心的位置，所述受热容器(9)的外壁中下部的位置固定连接有中空圆台网状的传导装置(10)，所述传导装置(10)位于撑托燃烧装置(5)的正上方，且在同一高度下传导装置(10)高于加料装置(8)，所述锅炉主体(1)的一侧底部贯穿开设有废渣排放机构(7)，所述废渣排放机构(7)的下端外表面中部与撑托燃烧装置(5)的下端面中部均贯穿开设有清洁机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述撑托燃烧装置(5)包括通过焊接方式固定焊接在承载托板(11)上的承载燃烧托盘(51)，且承载燃烧托盘(51)的外壁下部以及底端贯穿开设有圆形通孔，所述承载燃烧托盘(51)的内壁下部固定焊接有隔离圆筒(52)以及隔离圆锥柱(53)，所述隔离圆筒(52)的高度高于承载燃烧托盘(51)的上端面，所述隔离圆锥柱(53)的高度为隔离圆筒(52)高度的四分之一，所述隔离圆筒(52)的外壁表面贯穿布满通气孔，所述隔离圆筒(52)的一侧设置有隔离支柱(54)。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述加料装置(8)包括位于贯穿设置在锅炉主体(1)外壁一侧下部的加料滑盘(81)，所述加料滑盘(81)的下端设置有衔接板(87)，所述衔接板(87)的上端通过焊接的方式固定焊接有弹簧组(88)，所述加料滑盘(81)的一侧的弹簧组(88)的上端连接有分流滑盘(82)，所述分流滑盘(82)的下端通过焊接的方式固定连接有固定柱(83)，所述延长滑盘(84)通过固定柱(83)固定连接在分流滑盘(82)的下方，所述延长滑盘(84)与水平面互为夹角三十度，所述分流滑盘(82)的内部底端外表面贯穿开设有一号出料孔，且一号出料孔位于延长滑盘(84)的正上方，所述延长滑盘(84)的下端固定连接有固定圆柱(85)，所述分料圆锥(86)通过固定圆柱(85)固定连接在延长滑盘(84)的下端，且延长滑盘(84)的内部底端外表面贯穿开设有二号出料口，且二号出料口位于分料圆锥(86)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述传导装置(10)包括位于通过焊条固定焊接在受热容器(9)外壁中下部的衔接导热环(104)，所述衔接导热环(104)的下端连接有连接导热板(102)，且连接导热板(102)位于衔接导热环(104)的象限点处，所述连接导热板(102)的下端开设有连接导热环(101)，所述连接导热环(101)的上端外表面通过连接导热板(102)与衔接导热环(104)的下端外表面固定连接，且连接导热环(101)与衔接导热环(104)之间的连接空白区域固定连接有连接导热网(103)，所述连接导热网(103)的厚度为连接导热环(101)的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的下端连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)与锅炉主体(1)之间设置有螺丝，所述支撑架(6)的上端外表面通过螺丝与锅炉主体(1)的下端外表面固定连接，且支撑架(6)位于废渣排放机构(7)的外侧，所述支撑架(6)的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的外壁一侧外表面中部贯穿设置有烟气净化管道(4)，且在垂直高度下烟气净化管道(4)的高度高于撑托燃烧装置(5)并低于受热容器(9)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述清洁机构(12)包括贯穿开设在锅炉主体(1)的外壁底端外表面中部以及贯穿废渣排放机构(7)的底部的连接圆筒(121)，所述连接圆筒(121)的底端通过孔活动连接有承载推杆(122)，所述连接圆筒(121)的内部的承载推杆(122)的外侧开设有复位弹簧(123)，所述承载推杆(122)的外壁外侧的复位弹簧(123)的上端开设有限制圆环(124)，所述复位弹簧(123)与连接圆筒(121)之间为固定连接、与限制圆环(124)、复位弹簧(123)之间为活动连接，所述承载推杆(122)的上端连接有衔接圆柱(125)，且衔接圆柱(125)通过孔贯穿于撑托燃烧装置(5)的底端中部，所述衔接圆柱(125)的上方通过焊条固定焊接有清洁杆(126)，且在同一垂直高度下、复位弹簧(123)未出现形变时清洁杆(126)的高度高于撑托燃烧装置(5)的高度、与加料装置(8)的下端面相接触，所述承载推杆(122)的底面连接有承载圆盘(127)，所述清洁杆(126)的外表面下部设置有破碎轮(129)，所述清洁杆(126)的一侧设置有导向滑块(128)。
8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述废渣排放机构(7)包括位于锅炉主体(1)的内部底端外表面的导向圆筒(71)，所述导向圆筒(71)的外表面与锅炉主体(1)的内部底端外表面完全贴合，所述导向圆筒(71)的下端活动连接有收集箱(72)，且收集箱(72)位于锅炉主体(1)的外部，所述导向圆筒(71)的内壁表面设置有缓冲弹簧(73)，所述导向半圆环(74)通过缓冲弹簧(73)与导向圆筒(71)的内壁表面活动连接。
9.根据权利要求3所述的一种工业锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的外壁表面的加料滑盘(81)的上端面开设有上下推拉的活动门，使其通过活动门在加料完成后对锅炉主体(1)与加料滑盘(81)之间进行密封。
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| CN113606778B (zh) * | 2021-07-23 | 2022-09-20 | 中粮屯河伊犁新宁糖业有限公司 | 一种节能型锅炉 |
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