CN110319531A - 新风净化吊顶机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于室内空气净化领域,具体涉及新风净化吊顶机,包括:进气通道和排气通道,新风净化吊顶机还包括热交换芯体,进气通道的进风口与热交换器之间的进气通道内设置有空气过滤器,空气过滤器包括上下对应的上过滤组件和下过滤组件,该上过滤组件与下过滤组件之间留有与新风机出风口连通以形成原气腔的空腔,上过滤组件与下过滤组件相背离的腔体形成与热交换芯体连通的净气腔;上过滤组件和下过滤组件可拆卸式的设置于新风净化吊顶机内;上述的上过滤组件和下过滤组件均包括支撑框,支撑框内设置有褶型结构的板型滤芯。本新风净化吊顶机过滤效果优异,需维护频次低,可工作时间长。
Description
技术领域
本发明属于室内空气净化领域,具体涉及新风净化吊顶机。
背景技术
目前,现有的家庭用空气净化设备大多采用的是室内循环式空气净化器,不具备新风功能,不能解决室内CO2问题,长时间呆在这样的密闭空间内会使人感觉头晕,同时占用室内地面位置。而能解决CO2问题的大多数新风系统净化效率低,主要为换气功能,不能解决室内雾霾。
因此,亟需一种净化效率高,不占用室内地面空间,在不开窗通风的前提下还能实现去除PM2.5、甲醛等有毒有害气体,同时还具有消毒杀菌作用的高效空气净化装置:将室外新鲜空气经过高效净化处理后进入室内,再经过排气系统排出室内污浊的空气形成室内、外循环,这样既解决室内雾霾问题,又解决室内CO2问题。然而,对于四季气候分明的北方,冬季室外温度低且污染又最为严重,如果直接将室外空气净化后引入室内,会影响室内的供暖保温效果。
针对这种情况目前大多数解决方案是安装热交换器引入新风解决CO2问题,同时在室内安装空气净化器进行室内循环解决室内雾霾问题,这样空气净化器安装在室内,严重占用室内空间并且增加成本,很难满足客户的理想要求。因此一种可实现室内外循环且进行室内外能量交换,同进解决室内CO2问题、雾霾问题的新型新风净化机将会有很大的应用发展空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对外部空气进行净化方便、有效过滤时间较长且维护频次低的新风净化吊顶机。
为了实现上述目的,作为本发明采用了一种新风净化吊顶机,包括:
进气通道,上述进气通道的进气端用于与室外连通,进气通道的出气端用于与室内连通;
排气通道,上述排气通道的进气端用于与室内连通,排气通道的出气端用于与室外连通;
上述新风净化吊顶机还包括一部分设置于进气通道内、另一部分设置于排气通道内的热交换芯体,上述进气通道的进风口与热交换器之间的进气通道内设置有空气过滤器,上述空气过滤器包括上下对应的上过滤组件和下过滤组件,该上过滤组件与下过滤组件之间留有与新风机出风口连通以形成原气腔的空腔,上过滤组件与下过滤组件相背离的腔体形成与热交换芯体连通的净气腔;上述上过滤组件和下过滤组件可拆卸式的设置于新风净化吊顶机内;上述的上过滤组件和下过滤组件均包括支撑框,上述支撑框内设置有褶型结构的板型滤芯。当然设置上下两个过滤组件也是增加膜过滤面积,增加风量,减小阻力,同时节约空间,减小设备体积。
通过设置上述的上下两个滤板,使气流从上下两个滤板之间形成的空腔进入,使气流在空气过滤器内被上下两个滤板分流,避免被拦截物集中在一个滤板上造成过滤效率的严重下降,上下两个滤板的设置,随上过滤组件的被拦截物的沉积,会落在下过滤组件上,通过这样的设置,使设置在高处的新风净化吊顶机减少维护拆卸频次,即在下过滤组件沉积过多被拦截物而过滤效率下降的时候,上过滤组件依然可以进行有效的过滤工作,免除平凡的清理位于高处的新风净化吊顶机。
进一步的是,上述进气通道和排气通道并列设置以形成从进气通道到室内再到排气通道的换气通道,该换气通道的进风口设置新风机,换气通道的出风口设置排风机。将这两个风机设在同一侧,一是减小设备体积,如果布置在两边,会增加设备长度;二是接线方便,不会穿过设备内部过多的腔体。
进一步的是,上述空气过滤器包括主腔体,该主腔体的相对的内壁上分别设置有相对的 U型槽,上述上过滤组件与下过滤组件的相对的两侧边分别卡入相对的U型槽内。
通过设置上述的U型槽,需要将上过滤组件或下过滤组件进行拆卸时,将上过滤组件或下过滤组件从U型槽中抽出即可,拆卸方便。
进一步的是,上述上过滤组件与下过滤组件相平行设置。
进一步的是,上述热交换芯体为四棱柱结构,该热交换芯体的上方棱边与新风净化吊顶机的顶板密封连接,下方棱边与新风净化吊顶机的底板密封连接;上述热交换芯体朝向室外的前棱边连接有用于阻挡气流的前板,后棱边连接有用于阻挡气流的后板;上述热交换芯体前方设置有用于隔离进气通道和排气通道的前隔板,后方设置有用于隔离进气通道和排气通道的后隔板。
进一步的是,上述前板包括:
前下板,该前下板侧边分别与新风净化吊顶机外壳的内壁、前隔板密封连接,该前下板的底边与新风净化吊顶机底板密封连接,该前下板的顶边与热交换芯体的前棱边连接;
前上板,该前上板侧边分别与新风净化吊顶机外壳、前隔板密封连接,该前上板的顶边与新风净化吊顶机顶板密封连接,该前上板的底边与热交换芯体的前棱边连接。
进一步的是,上述前下板相对于新风净化吊顶机的底板倾斜设置,该前下板的底边靠近空气过滤器。
进一步的是,上述后板包括:
后下板,该后下板侧边分别与新风净化吊顶机外壳、后隔板密封连接,该后下板的底边与新风净化吊顶机的底板密封连接,该后下板的顶边与热交换芯体的后棱边连接;
后上板,该后上板侧边分别与新风净化吊顶机外壳、后隔板密封连接,该后上板的顶边与新风净化吊顶机的顶板密封连接,该后上板的底边与热交换芯体的后棱边连接。
进一步的是,上述前板朝向热交换芯体的一面、后板朝向热交换芯体的一面、新风净化吊顶机顶板和底板均设置设置有与热交换芯体棱边适配的卡槽。
进一步的是,上述新风净化吊顶机的侧壁为平开门。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显。或通过本发明的实践了解到。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来辅助对本发明的理解,附图中所提供的内容及其在本发明中有关的说明可用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为用于说明实施方式中新风净化吊顶机的俯视透视示意图;
图2为用于说明实施二中新风净化吊顶机打开平开门后的示意图;
图3为用于说明实施方式中新风净化吊顶机的正视透视示意图;
图4为用于说明实施方式中新风净化吊顶机的后视透视示意图;
图5为用于说明实施方式中新风净化吊顶机的气流流向的俯视视透视示意图;
图中标记为:1-新风净化吊顶机外壳、2-电气设备腔、3-新风机、4-排风机、5-空气过滤器、6-热交换芯体、501-上过滤组件、502-下过滤组件、6-热交换芯体、701-进风通道进风口、702-进风通道出风口、703-排风通道进风口、704-排风通道出风口、8-吊耳、9-初效滤网、10-初效滤网检修槽、11-平开门、12-前下板、13-前上板、14-后下板、15-后上板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前,需要特别指出的是:
本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征,在不冲突的情况下,这些技术方案和技术特征可以相互组合。
此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一分部的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
关于本发明中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
如图1~5,实施例一:一种新风净化吊顶机,包括:
进气通道,上述进气通道的进气端用于与室外连通,进气通道的出气端用于与室内连通;
排气通道,上述排气通道的进气端用于与室内连通,排气通道的出气端用于与室外连通;
上述新风净化吊顶机还包括一部分设置于进气通道内、另一部分设置于排气通道内的热交换芯体6,这里通过热交换芯体6的设置,使进气通道与排气通道在热交换芯体6处出现交叉,但并不相交会连通;
进气通道的进风口与热交换器之间的进气通道内设置有空气过滤器5,上述空气过滤器5 包括上下对应的上过滤组件501和下过滤组件502,该上过滤组件501与下过滤组件502之间留有与新风机3出风口连通以形成原气腔的空腔,上过滤组件501与下过滤组件502相背离的腔体形成与热交换芯体6连通的净气腔;上述上过滤组件501和下过滤组件502可拆卸式的设置于新风净化吊顶机内;上述的上过滤组件501和下过滤组件502均包括支撑框,上述支撑框内设置有褶型结构的板型滤芯。
上述进气通道和排气通道并列设置以形成从进气通道到室内再到排气通道的换气通道,该换气通道的进风口设置新风机3,换气通道的出风口设置排风机4。进气通道和排气通道并列设置节省设备内部空间。
参照图3、4和5,在工作时,室外气流通过新风机3的作用从进气通道的进气端进入,达到空气过滤器5中的原气腔内后,经过上过滤组件501和下过滤组件502的分流后进入位于上过滤组件501上侧、下过滤组件502下侧的净气腔内,之后被净化厚的气流进入热交换芯体6中进行热交换,换热后的被净化的气流进入室内,图3中箭头即表示室外气流向室内的流动方向与路径。同时室内的污浊空气经过排气通道的进气端进入新风净化吊顶机,通过热交换芯体6换热后在排风机4作用下排出室外,图5中箭头即表示室内气流向室外的流动方向与路径。
上述的上下两个滤板使气流在空气过滤器5内被上下两个滤板分流,避免被拦截物集中在一个滤板上造成过滤效率的严重下降,上下两个滤板的设置,随上过滤组件501的被拦截物的沉积,会落在下过滤组件502上,使上过滤组件501可以依然保持有效工作。
设置上下两个分流的滤板使设置在高处的新风净化吊顶机减少维护拆卸频次,即在下过滤组件502沉积过多被拦截物而过滤效率下降的时候,上过滤组件501依然可以进行有效的过滤工作,免除平凡的清理位于高处的新风净化吊顶机。
上述上过滤组件501与下过滤组件502相平行设置。上述空气过滤器5包括主腔体,该主腔体的相对的内壁上分别设置有相对的U型槽,上述上过滤组件501与下过滤组件502的相对的两侧边分别卡入相对的U型槽内。这里的U型槽可以是长条的板材冲压形成,设置时, U型槽可通过粘接或焊接的方式固定在主腔体的内壁上。设置上述的U型槽,在需要将上过滤组件501或下过滤组件502进行拆卸时,将上过滤组件501或下过滤组件502从U型槽中抽出即可。
上述热交换芯体6为四棱柱结构,该热交换芯体6的上方棱边与新风净化吊顶机的顶板密封连接,下方棱边与新风净化吊顶机的底板密封连接;上述热交换芯体6朝向室外的前棱边连接有用于阻挡气流的前板,后棱边连接有用于阻挡气流的后板;上述热交换芯体6前方设置有用于隔离进气通道和排气通道的前隔板,后方设置有用于隔离进气通道和排气通道的后隔板。通过采用四棱柱结构的热交换芯体6,以在有限的空间内做到较大的通气量。
上述前板包括:
前下板12,该前下板12侧边分别与新风净化吊顶机外壳1的内壁、前隔板密封连接,该前下板12的底边与新风净化吊顶机底板密封连接,该前下板12的顶边与热交换芯体6的前棱边连接;
前上板13,该前上板13侧边分别与新风净化吊顶机外壳1、前隔板密封连接,该前上板 13的顶边与新风净化吊顶机顶板密封连接,该前上板13的底边与热交换芯体6的前棱边连接。
设置上述的前板,以引导气流在热交换芯体6的进出。
上述前下板12相对于新风净化吊顶机的底板倾斜设置,该前下板12的底边靠近空气过滤器5。通过该倾斜设置的前下板12,以顺畅的将室外气流引入热交换芯体6的入口,并减缓过滤后的气流对前下板12的冲击。
上述后板包括:
后下板14,该后下板14侧边分别与新风净化吊顶机外壳1、后隔板密封连接,该后下板 14的底边与新风净化吊顶机的底板密封连接,该后下板14的顶边与热交换芯体6的后棱边连接;
后上板15,该后上板15侧边分别与新风净化吊顶机外壳1、后隔板密封连接,该后上板 15的顶边与新风净化吊顶机的顶板密封连接,该后上板15的底边与热交换芯体6的后棱边连接。
上述前板朝向热交换芯体6的一面、后板朝向热交换芯体6的一面、新风净化吊顶机顶板和底板均设置设置有与热交换芯体6棱边适配的卡槽。相较于其他固定方式,通过设置该卡槽对热交换芯体6进行固定,避免支撑部件对气流产生较大的干涉。
具体设置时,可以按下列设置:
高效新风净化吊顶机包括外壳1、新风机3、排风机4、空气过滤器5、热交换芯体6、进风通道进风口701、进风通道出风口702、排风通道进风口703、排风通道出风口704、吊耳8及初效滤网9,电气元件安装在客体外的电气设备腔2内,进风通道进风口701、进风通道出风口702、排风通道进风口703、排风通道出风口704均通过法兰安装于外壳1两端外侧。上述的各个进出风口可以用管道与外部管道连通,通过管道引入室内,使各室内气流分布均匀。
上述电气设备腔2安装于进气腔盖板外,内装电气控制元件,用户可根据使用进行高、中、低档进行风量控制。
上述的滤板的滤芯为金属间化合物膜,折叠制成板式空气过滤器5,主要用于对室外空气进行高效净化,去除空气中PM2.5颗粒。
上述空气过滤器5由两块组成,即上过滤组件501与下过滤组件502,节省净化腔空间。
上述进气腔内进风口处布置初效滤网9,初效滤网9是采用金属间化合物膜折叠制成板式膜。主要作用是对空气中的大颗粒物质进行初级过滤,提升风机及高效膜组件的使用寿命。
上述上下两个过滤组件四周贴环保密封胶条,用于侧板压紧过滤组件进行密封,防止室内污浊空气直接进入室内。
上述的前隔板形成L型,与外壳1形成一个L形的腔体,使内部结构更加紧凑性。
上述外壳1上安装电气设备腔2及初效滤网检修槽10。
本新风净化吊顶机的主要功能包括:提供洁净新风、去除空气中PM2.5,降低室内二氧化碳浓度,提高氧气浓度。
安装时利用吊耳8悬挂安装在屋顶面或墙面,用管道各个进出风口,室外新风通过管道及进风口进入设备,先经过初效滤网9,对室外空气中的大颗粒进行初过滤,再通过新风机3 的作用,经高效空气过滤器5高效过滤空气中的PM2.5颗粒、花粉等颗粒物,经过热交换芯体6成为洁净的新风通过设备外的管道送入室内,同时室内污浊空气经过管道进入设备,通过热交换芯体6及排风机4的作用排出室外。同时室外新风与室内污浊风通过热交换芯体6 进行能量交换,保持室内温、湿度相对稳定,保证室内冷热负荷基本不受影响。电气设备腔 2安装在设备外,控制器通过信号线与电气设备腔2内电气元件连接,独立控制新风系统的开、关、档位调节及室内环境的监控。
实施例二:如图2,在实施例一的基础上,上述新风净化吊顶机的侧壁为平开门11(图示为拆下电气设备腔2的新风净化吊顶机)。即在需要对上过滤组件501或下过滤组件502进行更换、清理的时候,将侧壁打开,将上过滤组件501或下过滤组件502拆下取出即可。上述的平开门11周边设置有密封垫。
以上对本发明的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。基于本发明的上述内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.新风净化吊顶机,包括:
进气通道,所述进气通道的进气端用于与室外连通,进气通道的出气端用于与室内连通;
排气通道,所述排气通道的进气端用于与室内连通,排气通道的出气端用于与室外连通;
所述新风净化吊顶机还包括一部分设置于进气通道内、另一部分设置于排气通道内的热交换芯体,其特征在于:
所述进气通道的进风口与热交换器之间的进气通道内设置有空气过滤器,所述空气过滤器包括上下对应的上过滤组件和下过滤组件,该上过滤组件与下过滤组件之间留有与新风机出风口连通以形成原气腔的空腔,上过滤组件与下过滤组件相背离的腔体形成与热交换芯体连通的净气腔;所述上过滤组件和下过滤组件可拆卸式的设置于新风净化吊顶机内。
2.如权利要求1所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述进气通道和排气通道并列设置以形成从进气通道到室内再到排气通道的换气通道,该换气通道的进风口设置新风机,换气通道的出风口设置排风机。
3.如权利要求1所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述空气过滤器包括主腔体,该主腔体的相对的内壁上分别设置有相对的U型槽,所述上过滤组件与下过滤组件的相对的两侧边分别卡入相对的U型槽内。
4.如权利要求1所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述上过滤组件与下过滤组件相平行设置。
5.如权利要求1所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述热交换芯体为四棱柱结构,该热交换芯体的上方棱边与新风净化吊顶机的顶板密封连接,下方棱边与新风净化吊顶机的底板密封连接;
所述热交换芯体朝向室外的前棱边连接有用于阻挡气流的前板,后棱边连接有用于阻挡气流的后板;所述热交换芯体前方设置有用于隔离进气通道和排气通道的前隔板,后方设置有用于隔离进气通道和排气通道的后隔板。
6.如权利要求5所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述前板包括:
前下板,该前下板侧边分别与新风净化吊顶机外壳的内壁、前隔板密封连接,该前下板的底边与新风净化吊顶机底板密封连接,该前下板的顶边与热交换芯体的前棱边连接;
前上板,该前上板侧边分别与新风净化吊顶机外壳、前隔板密封连接,该前上板的顶边与新风净化吊顶机顶板密封连接,该前上板的底边与热交换芯体的前棱边连接。
7.如权利要求6所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述前下板相对于新风净化吊顶机的底板倾斜设置,该前下板的底边靠近空气过滤器。
8.如权利要求5所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述后板包括:
后下板,该后下板侧边分别与新风净化吊顶机外壳、后隔板密封连接,该后下板的底边与新风净化吊顶机的底板密封连接,该后下板的顶边与热交换芯体的后棱边连接;
后上板,该后上板侧边分别与新风净化吊顶机外壳、后隔板密封连接,该后上板的顶边与新风净化吊顶机的顶板密封连接,该后上板的底边与热交换芯体的后棱边连接。
9.如权利要求5所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述前板朝向热交换芯体的一面、后板朝向热交换芯体的一面、新风净化吊顶机顶板和底板均设置设置有与热交换芯体棱边适配的卡槽。
10.如权利要求1所述的新风净化吊顶机,其特征在于,所述新风净化吊顶机的侧壁为平开门。
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