CN110319109A - 拼弧装置及显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拼弧装置。包括相互配合的第一锁合机构和第二锁合机构，所述第一锁合机构包括：第一锁座，设置有安装腔；锁块，滑动设置在所述安装腔中并与所述第二锁合机构连接，所述锁块两相对设置的表面上分别间隔设置有多个定位孔和多个配合孔；限位柱，与所述第一锁座连接并能够与所述定位孔配合；及抵压组件，包括抵压柱和套设在所述抵压柱上的套筒，所述套筒上设置有能够与所述锁块表面相贴合的第一抵压曲面，所述抵压柱能够插置在所述配合孔中。由于第一抵压曲面相对抵压柱有较大的接触面积，能有效避免锁块因受力不均而产生的翘曲或摇晃，最终将锁块可靠地固定在第一锁座上，从而提高拼弧装置锁合的稳定性。

Description

拼弧装置及显示屏

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种拼弧装置及包含该拼弧装置的显示屏。

背景技术

在弧形显示屏的安装过程中，需要将相邻的两个显示模组拼接成一定的夹角，然后再采用拼弧装置将成夹角的两个显示模组进行固定。但是，传统的拼弧装置会导致两个拼接的显示模组之间的夹角产生变化，进而影响整个弧形显示屏的安装精度。

发明内容

本发明解决的一个技术问题是使提高拼弧装置锁合的稳定性。

一种拼弧装置，包括相互配合的第一锁合机构和第二锁合机构，所述第一锁合机构包括：

第一锁座，设置有安装腔；

锁块，滑动设置在所述安装腔中并与所述第二锁合机构连接，所述锁块两相对设置的表面上分别间隔设置有多个定位孔和多个配合孔；

限位柱，与所述第一锁座连接并能够与所述定位孔配合；及

抵压组件，包括抵压柱和套设在所述抵压柱上的套筒，所述套筒上设置有能够与所述锁块表面相贴合的第一抵压曲面，所述抵压柱能够插置在所述配合孔中。

在其中一个实施例中，所述套筒与所述第一锁座滑动连接。

在其中一个实施例中，所述套筒包括套接部和滑动部，所述滑动部沿垂直于所述套接部轴向的方向相对所述套接部表面凸出设定长度，所述第一锁座上开设有与所述套接部滑动配合的限位槽。

在其中一个实施例中，所述第一锁座上开设有相互连通的第一安装孔和第二安装孔，所述抵压柱穿设在所述第一安装孔中，所述第二安装孔的横截面尺寸大于所述第一安装孔的横截面尺寸，所述第二安装孔侧壁的一部分凹陷形成所述限位槽，所述第二安装孔的底壁能够与所述滑动部相抵接。

在其中一个实施例中，所述抵压组件还包括旋钮，所述旋钮位于所述安装腔之外并与所述抵压柱连接，所述抵压柱与第一锁座螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述套筒上开设有第三安装孔，所述抵压柱穿设在所述第三安装孔中并能够相对所述第三安装孔转动和滑动。

在其中一个实施例中，所述抵压柱上沿其轴向间隔设置有两个凸台，所述凸台相对所述抵压柱的表面凸出设定长度，所述套筒能够沿所述抵压柱在两个所述凸台之间滑动，所述套筒上还开设与所述第三安装孔连通的第四安装孔，所述第四安装孔的横截面尺寸大于所述第三安装孔的横截面尺寸，所述第四安装孔的底壁能够与其中一个所述凸台相抵接。

在其中一个实施例中，所述第一锁合机构还包括导向件和弹性件，所述导向件具有能够与所述安装腔的底壁相贴合的第二抵压曲面，所述锁块上开设有容置孔，所述弹性件位于容置孔中并抵压在导向件与锁块之间，所述导向件能相对所述容置孔滑动。

在其中一个实施例中，所述安装腔的侧壁上设置有凸条，所述锁块的表面上凹陷形成与所述凸条滑动配合的沉槽，所述凸条能够与所述沉槽的侧壁相抵接。

在其中一个实施例中，所述安装腔的侧壁上设置有卡柱，所述锁块上开设有多个卡孔，所述卡孔间隔设置在锁块的表面上并能够与卡柱配合。

在其中一个实施例中，所述锁块表面的边缘部分凹陷形成沉台，所述第一抵压曲面能够与所述锁块表面未凹陷的中间部分相抵接。

在其中一个实施例中，所述第二锁合机构包括：

第二锁座；

手柄，所述第二锁座转动连接，所述手柄上开设有通孔；

套杆，与所述手柄固定连接，所述套杆能够与开设在所述锁块上的凹槽配合；及

转动杆和挡头，所述挡头与所述转动杆的端部连接，所述转动杆与所述第二锁座并能够穿设在所述通孔中；

其中，挡头运动到第一位置且手柄转动时，挡头能够在通孔中相对手柄运动，手柄能够转动以带动套杆脱离凹槽以解锁；挡头运动到第二位置时，挡头抵接手柄以阻止手柄转动，套杆与凹槽配合以锁合。

在其中一个实施例中，所述第二锁合机构还包括相互连接的插杆和滑杆，所述滑杆安装在所述手柄上，所述第二锁座上开设有相互连通的滑孔和滑槽，所述插杆与所述滑孔滑动配合，所述锁块开设有能够供插杆插置于其中的插孔，所述滑杆能够在滑槽中滑动；当手柄转动以带动滑杆在滑槽中往复运动时，滑杆带动插杆在滑孔中往复运动以插入或退出所述插孔。

在其中一个实施例中，所述手柄包括间隔设置的两个支耳，所述第二锁座包括凸台，所述凸台位于两个所述支耳的间隙中并与支耳转动连接。

一种显示屏，其特征在于，包括上述任一项所述的拼弧装置。

本发明的一个实施例的一个技术效果是：通过限位柱与定位孔的配合和抵压柱与配合孔的配合，使得锁块相对第一锁座在空间直角坐标系中的自由度被限制，同时，套筒上的第一抵压曲面与锁块表面相贴合，由于第一抵压曲面相对抵压柱有较大的接触面积，能有效避免锁块因受力不均而产生的翘曲或摇晃，最终将锁块可靠地固定在第一锁座上，从而提高拼弧装置锁合的稳定性。

附图说明

图1为一实施例提供的拼弧装置的整体装配结构示意图；

图2为图1中第一锁合机构的整体装配结构示意图；

图3为图2的分解结构示意图；

图4为图2中抵压组件的立体结构示意图；

图5为图2的剖视结构示意图；

图6为图2中去除锁块后的局部剖视结构示意图；

图7为图2中去除锁块后的局部立体结构示意图；

图8为图2中的锁块在第一视角下的结构示意图；

图9为图2中的锁块在第二视角下的结构示意图；

图10为图1中第二锁合机构的整体装配结构示意图；

图11为图10的立体剖视结构示意图；

图12为图10的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1至图3，本发明一实施例提供的拼弧装置10包括第一锁合机构11和第二锁合机构12，第一锁合机构11用于固定在第一显示模组上，第二锁合机构12用于固定在第二显示模组上，通过第一锁合机构11和第二锁合机构12之间的锁合，可以实现第一显示模组和第二显示模组之间的拼接。第一锁合机构11包括第一锁座100、锁块200、限位柱300和抵压组件400。

在一些实施例中，第一锁座100上与第一显示模组固定连接。锁块200滑动设置在第一锁座100上，例如，第一锁座100上设置有安装腔101，安装腔101呈两端开口且周向封闭的结构，锁块200与该安装腔101滑动配合，安装腔101的底壁呈圆弧面状，锁块200靠近安装腔101底壁的表面(即底面)同样呈圆弧面状，当锁块200锁紧在第一锁座100上时，安装腔101的底壁与锁块200的下表面相互贴合，锁块200能够沿底壁的延伸方向(即第一方向)滑动。当然，在第一锁座100上设置滑轨，锁块200与滑轨滑动配合亦可。

同时参阅图2、图7和图9，锁块200的底面上开设有多个定位孔220，多个定位孔220沿底面的延伸方向在底面上排列成两排，同一排中的定位孔220之间均匀间隔设置。限位柱300的数量可以为两个，限位柱300与第一锁座100连接，例如限位柱300与安装腔101的底壁连接。每排定位孔220与其中一个限位柱300相对应，当两个限位柱300分别插置在定位孔220中后，通过定位孔220的限位作用，锁块200沿第一方向的滑动以及与第一方向垂直的第二方向的移动同时被限制，通俗而言，锁块200的前后滑动和左右移动被限制。在调节第一显示模组和第二显示模组拼接角度的过程中，可以使限位柱300与不同的定位孔220配合，从而改变锁块200在第一锁座100上的固定位置。事实上，限位柱300与每个定位孔220的配合即可对应锁块200的一个固定位置，而锁块200的每个固定位置则对应第一显示模组与第二显示模组之间的一个拼接角度，例如，当一排定位孔220的数量为五个时，锁块200在第一锁座100上的固定位置有五个，第一显示模组与第二显示模组之间的拼接角度有五个，拼接角度可以-10°、-5°、0°、5°和10°。

锁块200的顶面上开设有多个配合孔210，多个配合孔210沿顶面的延伸方向(第一方向)排列成一排，各个配合孔210之间均匀间隔设置。

同时参阅图3至图7，抵压组件400包括抵压柱410、套筒420和旋钮430，抵压柱410可以呈圆柱形，套筒420包括套接部421和滑动部422，套接部421可以大致呈圆盘形，滑动部422设置在套接部421的侧表面上，滑动部422沿垂直于套接部421轴向的方向(即套接部421的径向)相对套接部421表面凸出设定长度。第一锁座100上开设有相互连通的第一安装孔130和第二安装孔140，第一安装孔130连通外界，第二安装孔140连通安装腔101，第二安装孔140的横截面尺寸大于第一安装孔130的横截面尺寸，换言之，第一安装孔130和第二安装孔140共同形成一个台阶孔，抵压柱410穿设在第一安装孔130，例如第一安装孔130上设置内螺纹，抵压柱410上设置外螺纹，通过内螺纹与外螺纹配合，以实现抵压柱410与第一锁座100螺纹连接，旋钮430位于抵压柱410的端部并位于安装腔101之外，通过对旋钮430时间作用力，可以带动抵压柱410相对第一锁座100转动。例如，旋钮430带动抵压柱410正向转动时，抵压柱410伸入安装腔101中的长度越长直至插入配合孔210中；旋钮430带动抵压柱410反向转动时，抵压柱410伸入安装腔101中的长度越短直至退出配合孔210中。

套接部421和滑动部422上设置有第一抵压曲面423，第一抵压曲面423的形状能够与锁块200的顶面相适配，当抵压柱410插入配合孔210中时，第一抵压曲面423刚好完全与锁块200的顶面相贴合，此时，套筒420的第一抵压曲面423对锁块200施加抵压力，并且位于配合孔210中的抵压柱410同样对锁块200施加抵压力，加上限位柱300与定位孔220的配合作用，锁块200沿与第一、第二方向相交的第三方向的振动被限制，通俗而言，锁块200将不能相对第一锁座100产生上下振动，第一、第二和第三方向可以空间直角坐标系中三根坐标轴所指的方向。由于第一抵压曲面423对锁块200施加抵压力，第一抵压曲面423相对抵压柱410具有较大的接触面积，避免抵压柱410单独抵压时锁块200因受力不均而产生的翘曲或晃荡，能更加可靠地限制锁块200的振动。

因此，通过限位柱300、抵压柱410和第一抵压曲面423三者的共同作用，锁块200固定在第一锁座100上后，锁块200沿第一、第二和第三方向的运动均被完全限制，即锁块200的前后滑动、左右移动和上下振动均被限制，这样消除了锁块200相对第一锁座100的晃动或振动等，提高了锁块200固定的稳定性和可靠性。当锁块200完全固定并与第二锁合机构12锁合时，第一、第二显示模组两者之间的拼接夹角不会因锁块200的晃动或振动而改变，提高拼弧装置10锁合的稳定性，进而确保第一、第二显示模组两者之间的拼接精度。

第二安装孔140侧壁的一部分凹陷形成有限位槽150，该限位槽150与滑动部422滑动配合，一方面，由于限位槽150的作用，使得整个套筒420只能相对第一锁座100滑动，从而限制套筒420相对第一锁座100的转动。另一方面，当抵压柱410带动套筒420远离配合孔210的过程中，滑动部422在限位槽150中向上滑动，由于第二安装孔140的底壁141的限位作用，滑动部422将与第二安装孔140的底壁141相抵接，从而限制滑动部422继续向上滑动，防止整个抵压组件400脱离第一锁座100，使得抵压组件400始终位于第一锁座100上，在运输和存储的过程中，避免抵压组件400脱离第一锁座100而丢失，提高后续整个拼弧装置10使用的便捷性。

在一些实施例中，锁块200顶面的边缘部分凹陷形成沉台282，例如顶面的两个长边缘上均凹陷形成有沉台282，锁块200顶面未凹陷的中间部分相对沉台282形成一个凸块211，套筒420的第一抵压曲面423抵压在凸块211上。由于顶面的边缘部分凹陷形成沉台282，在锁块200于安装腔101中滑动以调节固定位置的过程中，仅凸块211的上表面与安装腔101的顶壁产生接触，从而减少锁块200的重量以及锁块200与第一锁座100之间的接触面积，以减少锁块200与第一锁座100之间的摩擦力，以便锁块200能在安装腔101中快速滑动，以提高锁块200固定位置的调定效率，继而提高第一、第二显示模组两者之间的拼接效率。

在一些实施例中，套筒420的套接部421上开设有相互连通的第三安装孔440和第三安装孔440，第四安装孔450的横截面尺寸大于第三安装孔440的横截面尺寸，即第三安装孔440和第三安装孔440共同形成一个台阶孔，抵压柱410穿设在第三安装孔440中，抵压柱410能够相对第三安装孔440转动和滑动。抵压柱410上设置有两个凸台411，两个凸台411沿抵压柱410的轴向间隔设置，凸台411相对抵压柱410的侧面凸出设定长度，套接部421能够沿抵压柱410在两个凸台411之间滑动。当套筒420相对抵压柱410向上滑动时，套筒420的表面能与其中一个凸台411(记为上凸台)抵接，以限制套筒420向上滑动的极限距离；当套筒420相对抵压柱410向下滑动时，第四安装孔450的底壁451能够与另外一个凸台411(记为下凸台)抵接，以限制套筒420向下滑动的极限距离，故套筒420只能在两个凸台411所限定的范围之内滑动，使得套筒420始终无法脱离抵压柱410。

第一锁合机构11还包括导向件280和弹性件290，导向件280可以为块状，导向件280具有第二抵压曲面281，第二抵压曲面281的形状能够与安装腔101的底壁相适配，弹性件290可以为弹簧，弹簧的数量可以为两个设置更多。锁块200的底面上凹陷形成有容置孔201，弹性件290位于容置孔201中并抵压在导向件280与锁块200之间，导向件280能相对容置孔201滑动。当抵压柱410抵压锁块200并使其固定时，导向件280完全收容于容置孔201中，此时，第二抵压曲面281贴合在安装腔101的底壁上，弹性件290储存能量。当抵压柱410停止抵压锁块200时，弹性件290释放能量，导向件280的第二抵压曲面281贴合仍然与安装腔101的底壁贴合，弹性件290推动锁块200朝远离安装腔101底壁的方向(向上)运动。在导向件280和弹性件290的共同作用下，当抵压柱410停止抵压锁块200时，锁块200能自动向上运动，使得限位柱300脱离定位孔220，以便后续能够顺利调节锁块200相对第一锁座100的固定位置。

由于导向件280上设置能够与安装腔101底壁贴合的第二抵压曲面281，防止锁块200因受力不均而产生翘曲，提高锁块200固定的稳定性。同时，当抵压柱410停止抵压锁块200时，第二抵压曲面281与安装腔101底壁有较大的接触面积，便于锁块200沿特定方向快速向上运动以解锁，避免锁块200在向上运动过程中产生晃动而与第一锁座100形成磕碰。

在一些实施例中，安装腔101的其中一个侧壁上设置有凸条110，锁块200的其中一个侧表面上凹陷形成有成沉槽230，沉槽230可以沿第一方向延伸，该凸条110有沉槽230滑动配合，在锁块200相对第一锁座100沿第一方向向前滑动到极限位置时，凸条110与沉槽230的侧壁相抵触，凸条110阻挡锁块200继续向前滑动，从而避免锁块200全部从安装腔101中抽出，使得锁块200的一部分继续收容在安装腔101中。当然，锁块200上还设置有挡板270，在锁块200相对第一锁座100沿第一方向向后滑动到极限位置时，挡板270与第一锁座100抵触，挡板270阻止锁块200继续向后滑动，同样能避免锁块200全部从安装腔101中抽出，因此，通过凸条110和挡板270的作用，使得锁块200始终能够与安装腔101配合，即锁块200始终位于第一锁座100上，在运输和存储的过程中，避免锁块200脱离第一锁座100，提高后续整个拼弧装置10使用的便捷性。

安装腔101上与设置凸条110的同一个侧壁上可以设置有卡柱120，锁块200上与设置沉槽230的同一个侧表面上开设有多个卡孔240，卡孔240沿第一方向间隔排列，卡柱120能够与卡孔240配合。在调节锁块200在第一锁座100上的固定位置的过程中，卡柱120能够与不同固定位置的卡孔240配合，两者配合时会产生卡顿感，从而起到对锁块200固定位置调节到位的提示。

同时参阅图1至图3、图10至图12，第二锁合机构12包括第二锁座500、手柄600、套杆700、转动杆820和挡头810。第二锁座500用于固定在第二显示模组上，第二锁座500包括一个凸起530。手柄600与第二锁座500转动连接，手柄600包括间隔设置的两个支耳620，凸起530位于两个支耳620的间隙中，凸起530与支耳620通过第一转轴630转动连接。

套杆700与手柄600固定连接，套杆700的两端分别固定在手柄600上，第一锁座100的一部分穿设在套杆700所围成的空间中。例如，套杆700可以包括相互垂直设置的第一连接段710和第二连接段720，第一连接段710为两个并相互平行，第一连接段710的一端均固定在手柄600上，第一连接段710的另一端均与第一连接段710连接，此时，第一连接段710和第二连接段720连接形成一个“门”字形结构的套杆700，当然，套杆700还可以为弯曲的弧形结构等。锁块200上开设有凹槽260，当套杆700的第二连接段720与该凹槽260配合时，第一锁合机构11与第二锁合机构12相互锁合。当套杆700的第二连接段720停止与凹槽260配合时，第一锁合机构11与第二锁合机构12相互解锁。

转动杆820的一端通过第二转轴830与第二锁座500转动连接，挡头810设置在转动杆820的另一端，手柄600上还开设有通孔610，转动杆820穿设在该通孔610中。当转动杆820转动以带动挡头810运动到第一位置时，挡头810停止与手柄600抵接，此时，可以转动手柄600以带动套杆700脱离凹槽260而实现解锁，在转动手柄600的过程中，挡头810能够在通孔610中相对手柄600运动，通孔610为挡头810提供避位空间，从而有效防止挡头810对手柄600转动构成干涉。当转动杆820转动以带动挡头810运动到第二位置时，挡头810将与手柄600抵接，挡头810阻止手柄600转动，此时，套杆700与凹槽260配合以实现锁合。

在一些实施例中，第二锁合机构12还包括相互连接的插杆910和滑杆920，滑杆920安装在手柄600的支耳620上，第二锁座500上开设有相互连通的滑孔510和滑槽520，滑孔510可以为柱形孔，插杆910与滑孔510滑动配合，锁块200设有插孔250，插杆910能够插置在该插孔250中。滑槽520为圆弧形，滑杆920能够在滑槽520中滑动。当手柄600转动以带动滑杆920在圆弧形的滑槽520中往复运动时，滑杆920的圆周运动转化为插杆910在滑孔510中的往复直线运动，滑杆920能够带动插杆910在滑孔510中往复运动以插入或退出插孔250。当套杆700与锁块200的凹槽260配合以锁合时，插杆910将同时插入插孔250，通过插杆910与插孔250的配合，可以进一步提高第一锁合机构11与第二锁合机构12锁合的稳定性。当套杆700停止与锁块200的凹槽260配合以解锁时，插杆910将同时退出插孔250。

当将第一锁合机构11与第二锁合机构12进行锁合时，第一步，用手按压挡头810，转动杆820带动挡头810运动到第一位置，然后逆时针转动手柄600，此时，滑杆920带动插杆910缩入滑孔510中。第二步，将第一锁座100与第二锁座500相互贴合而抵紧，并使套杆700的第二连接段720位于与锁块200上的凹槽260相对应的位置处。第三步，顺时针转动手柄600，转动杆820带动挡头810运动到第二位置，第二连接段720与凹槽260配合，滑杆920带动插杆910伸出滑孔510直至插入锁块200的插孔250中，此时，挡头810能防止手柄600逆时针转动，第一锁合机构11与第二锁合机构12锁合完毕。

当将第一锁合机构11与第二锁合机构12进行解锁时，首先，用手按压挡头810，转动杆820带动挡头810运动到第一位置；然后，逆时针转动手柄600，此时，滑杆920带动插杆910缩入滑孔510中直至完全退出插孔250，第二连接段720脱离与凹槽260配合，第一锁合机构11与第二锁合机构12解锁完毕。

本发明还提供一种显示屏，该显示屏包括上述的拼弧装置10，由于该拼弧装置10具有较高的锁合稳定性，能大幅提高显示屏呈弧度安装时的安装精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种拼弧装置，其特征在于，包括相互配合的第一锁合机构和第二锁合机构，所述第一锁合机构包括：

第一锁座，设置有安装腔；

锁块，滑动设置在所述安装腔中并与所述第二锁合机构连接，所述锁块两相对设置的表面上分别间隔设置有多个定位孔和多个配合孔；

限位柱，与所述第一锁座连接并能够与所述定位孔配合；及

抵压组件，包括抵压柱和套设在所述抵压柱上的套筒，所述套筒上设置有能够与所述锁块表面相贴合的第一抵压曲面，所述抵压柱能够插置在所述配合孔中。

2.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述套筒与所述第一锁座滑动连接。

3.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述套筒包括套接部和滑动部，所述滑动部沿垂直于所述套接部轴向的方向相对所述套接部表面凸出设定长度，所述第一锁座上开设有与所述套接部滑动配合的限位槽。

4.根据权利要求3所述的拼弧装置，其特征在于，所述第一锁座上开设有相互连通的第一安装孔和第二安装孔，所述抵压柱穿设在所述第一安装孔中，所述第二安装孔的横截面尺寸大于所述第一安装孔的横截面尺寸，所述第二安装孔侧壁的一部分凹陷形成所述限位槽，所述第二安装孔的底壁能够与所述滑动部相抵接。

5.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述抵压组件还包括旋钮，所述旋钮位于所述安装腔之外并与所述抵压柱连接，所述抵压柱与第一锁座螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述套筒上开设有第三安装孔，所述抵压柱穿设在所述第三安装孔中并能够相对所述第三安装孔转动和滑动。

7.根据权利要求6所述的拼弧装置，其特征在于，所述抵压柱上沿其轴向间隔设置有两个凸台，所述凸台相对所述抵压柱的表面凸出设定长度，所述套筒能够沿所述抵压柱在两个所述凸台之间滑动，所述套筒上还开设与所述第三安装孔连通的第四安装孔，所述第四安装孔的横截面尺寸大于所述第三安装孔的横截面尺寸，所述第四安装孔的底壁能够与其中一个所述凸台相抵接。

8.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述第一锁合机构还包括导向件和弹性件，所述导向件具有能够与所述安装腔的底壁相贴合的第二抵压曲面，所述锁块上开设有容置孔，所述弹性件位于容置孔中并抵压在导向件与锁块之间，所述导向件能相对所述容置孔滑动。

9.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述安装腔的侧壁上设置有凸条，所述锁块的表面上凹陷形成与所述凸条滑动配合的沉槽，所述凸条能够与所述沉槽的侧壁相抵接。

10.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述安装腔的侧壁上设置有卡柱，所述锁块上开设有多个卡孔，所述卡孔间隔设置在锁块的表面上并能够与卡柱配合。

11.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述锁块表面的边缘部分凹陷形成沉台，所述第一抵压曲面能够与所述锁块表面未凹陷的中间部分相抵接。

12.根据权利要求1所述的拼弧装置，其特征在于，所述第二锁合机构包括：

第二锁座；

手柄，所述第二锁座转动连接，所述手柄上开设有通孔；

套杆，与所述手柄固定连接，所述套杆能够与开设在所述锁块上的凹槽配合；及

转动杆和挡头，所述挡头与所述转动杆的端部连接，所述转动杆与所述第二锁座并能够穿设在所述通孔中；

其中，挡头运动到第一位置且手柄转动时，挡头能够在通孔中相对手柄运动，手柄能够转动以带动套杆脱离凹槽以解锁；挡头运动到第二位置时，挡头抵接手柄以阻止手柄转动，套杆与凹槽配合以锁合。

13.根据权利要求12所述的拼弧装置，其特征在于，所述第二锁合机构还包括相互连接的插杆和滑杆，所述滑杆安装在所述手柄上，所述第二锁座上开设有相互连通的滑孔和滑槽，所述插杆与所述滑孔滑动配合，所述锁块开设有能够供插杆插置于其中的插孔，所述滑杆能够在滑槽中滑动；当手柄转动以带动滑杆在滑槽中往复运动时，滑杆带动插杆在滑孔中往复运动以插入或退出所述插孔。

14.根据权利要求12所述的拼弧装置，其特征在于，所述手柄包括间隔设置的两个支耳，所述第二锁座包括凸台，所述凸台位于两个所述支耳的间隙中并与支耳转动连接。

15.一种显示屏，其特征在于，包括权利要求1至14中任一项所述的拼弧装置。