CN110317940A - 一种有色金属铜加工用井式退火炉 - Google Patents

一种有色金属铜加工用井式退火炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有色金属铜加工用井式退火炉，包括炉体、进料斗和炉盖，炉体的顶部与进料斗的底部连通，进料斗的内壁与炉盖的表面通过螺钉固定连接，炉盖位于进料斗内腔的底部固定连接有收卷箱，收卷箱内腔的一侧固定连接有限位筒，限位筒内壁的顶部和底部之间通过滚轮转动连接有转轴，本发明涉及井式退火炉技术领域。该有色金属铜加工用井式退火炉，能够便于使用者将待加工的金属铜进行放置，且可以很好的将退火后的金属铜取出，大大的提高了整体退火的效率，节约了使用者的时间，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，且避免了工作人员直接操作的安全隐患，实用性强，便于使用者进行操作，可以辅助使用者对炉盖进行关闭。

Description

一种有色金属铜加工用井式退火炉
技术领域
本发明涉及井式退火炉技术领域，具体为一种有色金属铜加工用井式退火炉。
背景技术
井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁，炉膛内电热元件布局合理，确保炉温均匀性达到±10℃，整台电炉分1个温区单独控温，但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行，该设备由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、控温立柜等组成，炉体骨架由型钢及钢板组合焊接而成，炉衬采用耐高温硅酸铝纤维棉，通过平铺与叠铺的方法制作成与炉型相配的模块，通过不锈钢圆钢收紧固定于炉壳上。炉底采用珍珠岩保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层，承重部分采用重质高铝砖，在有色金属铜的加工过程中，需要使用到井式退火炉对有色金属铜进行退火处理，一般是人工通过固定装置将金属铜悬挂在炉体内，当退火完成后需要通过固定装置将脱货后的金属铜取出，这样浪费了大量的时间，且退火后炉体内的温度比较大，对工作人员具有很大的安全隐患。
传统的有色金属铜加工用井式退火炉，不能够便于使用者将待加工的金属铜进行放置，且不可以很好的将退火后的金属铜取出，大大的降低了整体退火的效率，浪费了使用者的时间，一定程度上增加了工作人员的劳动强度，工作人员直接操作容易存在安全隐患，实用性不强，不便于使用者进行操作，不可以辅助使用者对炉盖进行关闭，不够安全可靠。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有色金属铜加工用井式退火炉，解决了有色金属铜加工用井式退火炉不便于使用者将待加工的金属铜进行放置的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有色金属铜加工用井式退火炉，包括炉体、进料斗和炉盖，所述炉体的顶部与进料斗的底部连通，并且进料斗的内壁与炉盖的表面通过螺钉固定连接，所述炉盖位于进料斗内腔的底部固定连接有收卷箱，并且收卷箱内腔的一侧固定连接有限位筒，所述限位筒内壁的顶部和底部之间通过滚轮转动连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿限位筒和收卷箱并延伸至收卷箱的一侧，并且转轴延伸至收卷箱一侧的一端固定连接有摇把，所述转轴位于收卷箱内腔的表面固定连接有收卷辊，并且收卷辊的表面固定连接有钢绳，所述钢绳的底端通过螺钉固定连接有固定环，并且固定环的底部固定连接有退火箱，所述退火箱的顶部开设有放置槽，所述退火箱内腔的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述退火箱内腔的两侧之间且位于螺纹杆的顶部固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部贯穿退火箱并延伸至放置槽的内部。
优选的，所述限位筒内腔的一侧固定连接有限位块，并且限位块的内部开设有卡槽，所述转轴的表面且位于滚轮的一侧固定连接有与卡槽相配合使用的卡块。
优选的，所述炉体的一侧固定连接有轴承座，并且轴承座的顶部转动连接有电动伸缩杆，所述炉体的一侧通过支架与电动伸缩杆的表面固定连接，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有L型板，并且L型板的表面与炉盖的顶部固定连接。
优选的，所述L型板的顶部固定连接有循环风机，并且循环风机的输出端与炉体的内部连通。
优选的，所述螺纹杆的一端贯穿退火箱并延伸至退火箱的一侧，并且螺纹杆延伸至退火箱一侧的一端固定连接有把手。
优选的，所述炉体内壁的一侧固定连接有加热元件。
优选的，所述炉体另一侧的底部通过支撑板固定连接有冷却风机，并且冷却风机的输出端与炉体的内部连通。
优选的，所述炉体的另一侧且位于冷却风机的顶部固定连接有电控箱。
(三)有益效果
本发明提供了一种有色金属铜加工用井式退火炉。具备以下有益效果：
(1)、该有色金属铜加工用井式退火炉，通过钢绳的底端通过螺钉固定连接有固定环，并且固定环的底部固定连接有退火箱，退火箱的顶部开设有放置槽，退火箱内腔的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，退火箱内腔的两侧之间且位于螺纹杆的顶部固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，螺纹套的顶部固定连接有夹板，夹板的顶部贯穿退火箱并延伸至放置槽的内部，能够便于使用者将待加工的金属铜进行放置，且可以很好的将退火后的金属铜取出，大大的提高了整体退火的效率，节约了使用者的时间，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，且避免了工作人员直接操作的安全隐患，实用性强。
(2)、该有色金属铜加工用井式退火炉，通过炉体的一侧固定连接有轴承座，并且轴承座的顶部转动连接有电动伸缩杆，炉体的一侧通过支架与电动伸缩杆的表面固定连接，电动伸缩杆的顶端固定连接有L型板，并且L型板的表面与炉盖的顶部固定连接，L型板的顶部固定连接有循环风机，并且循环风机的输出端与炉体的内部连通，螺纹杆的一端贯穿退火箱并延伸至退火箱的一侧，并且螺纹杆延伸至退火箱一侧的一端固定连接有把手，炉体内壁的一侧固定连接有加热元件，便于使用者进行操作，可以辅助使用者对炉盖进行关闭，安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明炉体结构的剖视图；
图3为本发明收卷箱结构的剖视图；
图4为本发明限位筒结构的剖视图；
图5为本发明退火箱结构的剖视图；
图6为本发明限位块结构的立体图。
图中，1、炉体；2、进料斗；3、炉盖；4、收卷箱；5、限位筒；6、滚轮；7、转轴；8、摇把；9、收卷辊；10、钢绳；11、固定环；12、退火箱；13、放置槽；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、滑杆；17、滑套；18、夹板；19、限位块；20、卡槽；21、卡块；22、轴承座；23、电动伸缩杆；24、L型板；25、循环风机；26、加热元件；27、冷却风机；28、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种有色金属铜加工用井式退火炉，包括炉体1、进料斗2和炉盖3，炉体1的顶部与进料斗2的底部连通，并且进料斗2的内壁与炉盖3的表面通过螺钉固定连接，炉盖3位于进料斗2内腔的底部固定连接有收卷箱4，并且收卷箱4内腔的一侧固定连接有限位筒5，限位筒5内壁的顶部和底部之间通过滚轮6转动连接有转轴7，转轴7的一端依次贯穿限位筒5和收卷箱4并延伸至收卷箱4的一侧，并且转轴7延伸至收卷箱4一侧的一端固定连接有摇把8，转轴7位于收卷箱4内腔的表面固定连接有收卷辊9，并且收卷辊9的表面固定连接有钢绳10，钢绳10的底端通过螺钉固定连接有固定环11，转动电动伸缩杆23，进而带动了L型板24的运动，继而带动了炉盖3的运动，当炉盖3运动至进料斗2的顶部时，通过摇把8将转轴7向限位筒5的外部抽出，当转轴7上的卡块21运动出卡槽20即可，这时通过摇把8转动转轴7，转轴7转动后会带动收卷辊9的转动，进而带动了钢绳10在收卷辊9上松开，使用者可以通过钢绳10将退火箱12运动至合适的位置，退火箱12运动至合适位置后，通过摇把8将转轴7上的卡块21运动至卡槽20的内部，这样就可以对退火箱12的位置进行限定，然后启动电动伸缩杆23就会将炉盖3运动至进料斗2的内部，然后通过螺钉将炉盖3和炉体1进行固定，固定好之后通过电控箱28启动加热元件26，这样加热元件26就可以对炉体1内部的金属铜进行退火处理，转动电动伸缩杆23，进而带动了L型板24的运动，继而带动了炉盖3的运动，当炉盖3运动至进料斗2的顶部时，通过摇把8将转轴7向限位筒5的外部抽出，当转轴7上的卡块21运动出卡槽20即可，这时通过摇把8转动转轴7，转轴7转动后会带动收卷辊9的转动，进而带动了钢绳10在收卷辊9上松开，使用者可以通过钢绳10将退火箱12运动至合适的位置，退火箱12运动至合适位置后，通过摇把8将转轴7上的卡块21运动至卡槽20的内部，这样就可以对退火箱12的位置进行限定，然后启动电动伸缩杆23就会将炉盖3运动至进料斗2的内部，然后通过螺钉将炉盖3和炉体1进行固定，固定好之后通过电控箱28启动加热元件26，这样加热元件26就可以对炉体1内部的金属铜进行退火处理，并且固定环11的底部固定连接有退火箱12，退火箱12的顶部开设有放置槽13，退火箱12内腔的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套15，退火箱12内腔的两侧之间且位于螺纹杆14的顶部固定连接有滑杆16，并且滑杆16的表面滑动连接有滑套17，滑套17的底部与螺纹套15的顶部固定连接，螺纹套15的顶部固定连接有夹板18，夹板18的顶部贯穿退火箱12并延伸至放置槽13的内部。
本发明中，限位筒5内腔的一侧固定连接有限位块19，并且限位块19的内部开设有卡槽20，转轴7的表面且位于滚轮6的一侧固定连接有与卡槽20相配合使用的卡块21。
本发明中，炉体1的一侧固定连接有轴承座22，并且轴承座22的顶部转动连接有电动伸缩杆23，炉体1的一侧通过支架与电动伸缩杆23的表面固定连接，电动伸缩杆23的顶端固定连接有L型板24，并且L型板24的表面与炉盖3的顶部固定连接。
本发明中，L型板24的顶部固定连接有循环风机25，循环风机25可以将炉体1内部的热量进行循环，可以增加金属铜退火的均匀性，保证金属铜退火的质量，并且循环风机25的输出端与炉体1的内部连通。
本发明中，螺纹杆14的一端贯穿退火箱12并延伸至退火箱12的一侧，并且螺纹杆14延伸至退火箱12一侧的一端固定连接有把手。
本发明中，炉体1内壁的一侧固定连接有加热元件26，加热元件26采用合金电阻带，加工成波状吊挂在炉衬棉上，并有高铝瓷钉使其定位。
本发明中，炉体1另一侧的底部通过支撑板固定连接有冷却风机27，冷却风机27能够对退火完毕后的炉体1进行冷却，加速了整体的加工效率，并且冷却风机27的输出端与炉体1的内部连通。
本发明中，炉体1的另一侧且位于冷却风机27的顶部固定连接有电控箱28。
使用时，使用者可以先将待退火的金属铜放置在放置槽13内，放置好之后转动螺纹杆14，螺纹杆14转动后会带动螺纹套15的运动，因为滑杆16和滑套17对螺纹套15的限位作用，这样螺纹套15会在螺纹杆14上直线运动，进而通过滑套17带动了夹板18的运动，这样夹板18就可以对放置槽13内部的金属铜进行夹紧，夹紧之后转动电动伸缩杆23，进而带动了L型板24的运动，继而带动了炉盖3的运动，当炉盖3运动至进料斗2的顶部时，通过摇把8将转轴7向限位筒5的外部抽出，当转轴7上的卡块21运动出卡槽20即可，这时通过摇把8转动转轴7，转轴7转动后会带动收卷辊9的转动，进而带动了钢绳10在收卷辊9上松开，使用者可以通过钢绳10将退火箱12运动至合适的位置，退火箱12运动至合适位置后，通过摇把8将转轴7上的卡块21运动至卡槽20的内部，这样就可以对退火箱12的位置进行限定，然后启动电动伸缩杆23就会将炉盖3运动至进料斗2的内部，然后通过螺钉将炉盖3和炉体1进行固定，固定好之后通过电控箱28启动加热元件26，这样加热元件26就可以对炉体1内部的金属铜进行退火处理，退火完成后再次通过摇把8将退火箱12向上运动即可，然后打开炉盖3后启动电动伸缩杆23即可将加工后的金属铜取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种有色金属铜加工用井式退火炉，包括炉体(1)、进料斗(2)和炉盖(3)，所述炉体(1)的顶部与进料斗(2)的底部连通，并且进料斗(2)的内壁与炉盖(3)的表面通过螺钉固定连接，其特征在于：所述炉盖(3)位于进料斗(2)内腔的底部固定连接有收卷箱(4)，并且收卷箱(4)内腔的一侧固定连接有限位筒(5)，所述限位筒(5)内壁的顶部和底部之间通过滚轮(6)转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端依次贯穿限位筒(5)和收卷箱(4)并延伸至收卷箱(4)的一侧，并且转轴(7)延伸至收卷箱(4)一侧的一端固定连接有摇把(8)，所述转轴(7)位于收卷箱(4)内腔的表面固定连接有收卷辊(9)，并且收卷辊(9)的表面固定连接有钢绳(10)，所述钢绳(10)的底端通过螺钉固定连接有固定环(11)，并且固定环(11)的底部固定连接有退火箱(12)，所述退火箱(12)的顶部开设有放置槽(13)，所述退火箱(12)内腔的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，并且螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述退火箱(12)内腔的两侧之间且位于螺纹杆(14)的顶部固定连接有滑杆(16)，并且滑杆(16)的表面滑动连接有滑套(17)，所述滑套(17)的底部与螺纹套(15)的顶部固定连接，所述螺纹套(15)的顶部固定连接有夹板(18)，所述夹板(18)的顶部贯穿退火箱(12)并延伸至放置槽(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述限位筒(5)内腔的一侧固定连接有限位块(19)，并且限位块(19)的内部开设有卡槽(20)，所述转轴(7)的表面且位于滚轮(6)的一侧固定连接有与卡槽(20)相配合使用的卡块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定连接有轴承座(22)，并且轴承座(22)的顶部转动连接有电动伸缩杆(23)，所述炉体(1)的一侧通过支架与电动伸缩杆(23)的表面固定连接，所述电动伸缩杆(23)的顶端固定连接有L型板(24)，并且L型板(24)的表面与炉盖(3)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述L型板(24)的顶部固定连接有循环风机(25)，并且循环风机(25)的输出端与炉体(1)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述螺纹杆(14)的一端贯穿退火箱(12)并延伸至退火箱(12)的一侧，并且螺纹杆(14)延伸至退火箱(12)一侧的一端固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)内壁的一侧固定连接有加热元件(26)。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)另一侧的底部通过支撑板固定连接有冷却风机(27)，并且冷却风机(27)的输出端与炉体(1)的内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种有色金属铜加工用井式退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的另一侧且位于冷却风机(27)的顶部固定连接有电控箱(28)。
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