CN107557553A - 一种金属板件热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属板件热处理装置，包括热处理机箱，所述热处理机箱的底端四角均安装有支腿，所述支腿之间安装有横梁，所述横梁的顶端安装有电机，所述电机的顶端安装有传动杆，所述传动杆通过第二轴承与热处理机箱相连，所述热处理机箱的内侧安装有内箱，所述内箱与传动杆相连，所述内箱的底端安装有第三轴承。该金属板件热处理装置，当对金属板件进行加热时，通过将金属板件放入托板之间，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮主动，从而带动金属板件转动，金属板件在热处理机箱的内侧可以从转动，从而实现金属板件的均匀受热，使其整体同时可以到达最佳温度。

Description

一种金属板件热处理装置

技术领域

本发明涉及热处理装置技术领域，具体为一种金属板件热处理装置。

背景技术

高频加热装置是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁

场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速发热，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度，主要优点是磁力加热、节能、环保，零排放，无人值守，水电分离，管路无结垢，无明火，操作方便，安全可靠，经久耐用，洁净环保，安装简便，外形美观，适用广泛，无杂音，异味，开路循环，完全不存在任何爆炸危险。具有防过热、不漏电、防欠水防干烧，防欠压，防过压，防冻，夜间用电低谷时自动高温储热等多重智能保护，无油烟，无热辐射等诸多优点。采用回水控制大公里散热器进行散热，可将回收的热源充分利用提高热效率而且适应各种恶劣环境。现有的加热装置不方便对金属板件进行热处理，热处理效率低，例如申请号为201520825063.0的专利，包括底板，底板上设有热处理机箱，热处理机箱内设有电热片，热处理机箱设有温控器，温控器与电热片为电连接，底板上设有导向杆，导向杆套装有滑管，滑管上设有滑杆，滑杆的端部设有扣板，扣板的对内朝向面设有若干档位板，相邻两个档位板之间设有卡槽，虽然对金属板件的安装更加灵活，但是它的金属板件受热不够均匀，不能使金属板件整体均匀的达到最佳热度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板件热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板件热处理装置，包括热处理机箱，所述热处理机箱的底端四角均安装有支腿，所述支腿之间安装有横梁，所述横梁的顶端安装有电机，所述电机的顶端安装有传动杆，所述传动杆通过第二轴承与热处理机箱相连，所述热处理机箱的内侧安装有内箱，所述内箱与传动杆相连，所述内箱的底端安装有第三轴承，所述第三轴承与热处理机箱相连，所述内箱的内侧安装有第一转杆，所述第一转杆通过第一轴承与内箱相连，所述第一转杆的右侧安装有第二伞形齿轮，所述第一转杆的外侧安装有托架，所述托架的内侧左右两端均安装有多个托板，所述内箱的内侧左端设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆通过第四轴承与内箱相连，所述第二转杆的顶端安装有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合相连，所述第二转杆的底端安装有齿轮，所述热处理机箱的内侧底端安装有卡齿，所述卡齿与齿轮啮合相连。

优选的，所述托板的上下两端均安装有外杆，所述外杆的内侧安装有内杆，所述内杆贯穿外杆，所述内杆与外杆配合相连，所述内杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的外侧安装有顶板。

优选的，所述支腿的底端安装有滚轮。

优选的，所述电机的外侧底端安装有支座，所述支座与横梁相连。

优选的，所述内杆的左右两端均安装有卡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属板件热处理装置，当对金属板件进行加热时，通过将金属板件放入托板之间，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过电机带动传动杆，通过传动杆带动内箱转动，使金属板件可以水平转动，使其受热均匀，通过内箱转动带动第二转杆移动，通过第二转杆带动齿轮移动，通过齿轮移动在卡齿的外侧转动，从而带动第二转杆转动，通过第二转杆带动第一伞形齿轮转动，通过第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮主动，第二伞形齿轮带动第一转杆转动，通过第一转杆带动托架转动，从而带动金属板件转动，金属板件在热处理机箱的内侧可以从转动，从而实现金属板件的均匀受热，使其整体同时可以到达最佳温度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二转杆的结构示意图；

图3为本发明托板的结构示意图。

图中：1、热处理机箱，2、内箱，3、第一转杆，4、托板，5、第一轴承，6、凹槽，7、第二轴承，8、横梁，9、支座，10、电机，11、传动杆，12、滚轮，13、支腿，14、第三轴承，15、第二伞形齿轮，16、第一伞形齿轮，17、第二转杆，18、第三轴承，19、卡齿，20、齿轮，21、外杆，22、顶板，23、内杆，24、弹簧，25、卡块，26、托架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属板件热处理装置，包括热处理机箱1，热处理机箱1的内侧安装有电热片，热处理机箱1的底端四角均安装有支腿13，支腿13用于支撑固定热处理机箱1，支腿13的底端安装有滚轮12，滚轮12为万向轮，用于方便移动装置，支腿13之间安装有横梁8，横梁8用于支撑电机10和加固支腿13，横梁8的顶端安装有电机10，电机10连接外接电源380V交流电时，电机10开始工作，电机10的外侧底端安装有支座9，支座9起到对电机10加固的作用，支座9与横梁8相连，支座9固定在横梁8上，电机10的顶端安装有传动杆11，电机10带动传动杆11，传动杆11通过第二轴承7与热处理机箱1相连，第二轴承7为滚珠轴承，热处理机箱1的内侧安装有内箱2，内箱2与传动杆11相连，传动杆11带动内箱2转动，内箱2的底端安装有第三轴承14，第三轴承14为平面轴承，第三轴承14与热处理机箱1相连，第三轴承14固定在热处理机箱1的底端，内箱2的内侧安装有第一转杆3，第一转杆3用于带动托架26转动，第一转杆3通过第一轴承5与内箱2相连，第一轴承5为滚珠轴承，第一转杆3的右侧安装有第二伞形齿轮15，第二伞形齿轮15带动第一转杆3转动，第一转杆3的外侧安装有托架26，托架26用于支撑金属板，托架26的内侧左右两端均安装有托板4，托板4用于放置金属板，托板4的上下两端均安装有外杆21，外杆21的内侧安装有内杆23，内杆23贯穿外杆21，内杆23与外杆21配合相连，内杆23可以在外杆21的内侧移动，内杆23用于支撑顶板22，内杆23的左右两端均安装有卡块25，卡块25用于放置内杆23脱离外杆21的内侧，内杆23的外壁套接有弹簧24，弹簧24为压缩弹簧，弹簧24用于推动顶板22，弹簧24的外侧安装有顶板22，顶板22用于将金属板夹持的更加牢固，内箱2的内侧左端设有凹槽6，凹槽6的内侧安装有第二转杆17，内箱2转动时带动第二转杆17移动，第二转杆17通过第四轴承18与内箱2相连，第三轴承18为滚珠轴承，第三轴承18用于支撑固定第二转杆17，第二转杆17的顶端安装有第一伞形齿轮16，第二转杆17带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16与第二伞形齿轮15啮合相连，第一伞形齿轮16带动第二伞形齿轮15转动，第二转杆17的底端安装有齿轮20，热处理机箱1的内侧底端安装有卡齿19，卡齿19与齿轮20啮合相连，第二转杆17带动齿轮20移动，使齿轮20在卡齿19的外侧转动，从而带动第二转杆17转动。

当对金属板件进行加热时，将金属板件放入托板4之间，连接电机10的外接电源，电机10开始工作，电机10带动传动杆11，传动杆11带动内箱2转动，使金属板件可以水平转动，使其受热均匀，内箱2转动带动第二转杆17移动，第二转杆17带动齿轮20移动，齿轮20移动在卡齿19的外侧转动，从而带动第二转杆17转动，第二转杆17带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16带动第二伞形齿轮15主动，第二伞形齿轮15带动第一转杆3转动，第一转杆3带动托架26转动，从而带动金属板件转动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属板件热处理装置，包括热处理机箱(1)，其特征在于：所述热处理机箱(1)的底端四角均安装有支腿(13)，所述支腿(13)之间安装有横梁(8)，所述横梁(8)的顶端安装有电机(10)，所述电机(10)的顶端安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)通过第二轴承(7)与热处理机箱(1)相连，所述热处理机箱(1)的内侧安装有内箱(2)，所述内箱(2)与传动杆(11)相连，所述内箱(2)的底端安装有第三轴承(14)，所述第三轴承(14)与热处理机箱(1)相连，所述内箱(2)的内侧安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)通过第一轴承(5)与内箱(2)相连，所述第一转杆(3)的右侧安装有第二伞形齿轮(15)，所述第一转杆(3)的外侧安装有托架(26)，所述托架(26)的内侧左右两端均安装有多个托板(4)，所述内箱(2)的内侧左端设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内侧安装有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)通过第四轴承(18)与内箱(2)相连，所述第二转杆(17)的顶端安装有第一伞形齿轮(16)，所述第一伞形齿轮(16)与第二伞形齿轮(15)啮合相连，所述第二转杆(17)的底端安装有齿轮(20)，所述热处理机箱(1)的内侧底端安装有卡齿(19)，所述卡齿(19)与齿轮(20)啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件热处理装置，其特征在于：所述托板(4)的上下两端均安装有外杆(21)，所述外杆(21)的内侧安装有内杆(23)，所述内杆(23)贯穿外杆(21)，所述内杆(23)与外杆(21)配合相连，所述内杆(23)的外壁套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的外侧安装有顶板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板件热处理装置，其特征在于：所述支腿(13)的底端安装有滚轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板件热处理装置，其特征在于：所述电机(10)的外侧底端安装有支座(9)，所述支座(9)与横梁(8)相连。

5.根据权利要求1所述的一种金属板件热处理装置，其特征在于：所述内杆(23)的左右两端均安装有卡块(25)。