CN110317924A - 一种易氧化贵重合金的加入装置 - Google Patents

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王大智
庄伟�
罗辉
鲍炯
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    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0006—Adding metallic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种易氧化贵重合金的加入装置，包括压块机构和料仓机构，压块机构包括压块、设于压块上端的吊耳，设于压块一侧的可拆卸式连接部件，料仓机构包括数层料仓和吊杆，料仓包括数个同心环构成的环形扁钢架、径向连接同心环和轴向连接相邻环形扁钢架的数个扁钢连接梁，吊杆下端伸入料仓中心并与最底部的环形扁钢架相连，且扁钢连接梁分别与吊杆相连，吊杆上端通过可拆卸式连接部件与压块相连。该加入装置可改变原有贵重合金加入方式，将抛加改为深入钢包底部添加，提高贵重合金元素收得率，降低生产成本。

Description

一种易氧化贵重合金的加入装置
技术领域
本发明涉及合金物料加入装置，更具体地是指一种易氧化贵重合金的加入装置。
背景技术
在炼钢及各种钢水精炼过程中为进行钢水温度和成分的调整，往往需要加入各种辅助原料、铁合金及合金丝，这些炉料中的台金元素在冶金化学反应过程中，一部分将进入钢中改变钢的成分，剩余部分将进入炉渣损失掉，其中进入钢中的那部分合金元素的百分比称为″收得率″。
炼钢生产高合金钢种，为得到理想钢种性能，往往在生产过程中添加各类贵重合金，例如镍、铬以及易氧化的稀土元素等。传统方式一般，部分合金的加入选择喂线等，例如铝线、硫线、钛线等，但由于镍、铬、稀土元素等不能制作为合金线加入，只能选择料仓合金物料或桶装抛入方式，尤其是易氧化的贵重合金目前大多采用桶装，然后抛入方式，贵重合金收得率低且不稳定，例如某公司生产含稀土耐热不锈钢加入稀土元素Ce，采取抛加方式，收得率最高仅为11％，且极不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种易氧化贵重合金的加入装置，能够深入钢包底部添加，提高贵重合金元素收得率，降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种易氧化贵重合金的加入装置，包括压块机构和料仓机构，压块机构包括压块、设于压块上端的吊耳，设于压块一侧的可拆卸式连接部件，料仓机构包括数层料仓和吊杆，料仓包括数个同心环构成的环形扁钢架、径向连接同心环和轴向连接相邻环形扁钢架的数个扁钢连接梁，吊杆下端伸入料仓中心并与最底部的环形扁钢架相连，且扁钢连接梁分别与吊杆相连，吊杆上端通过可拆卸式连接部件与压块相连。
所述的可拆卸式连接部件包括纵向固定于压块一侧的连接套管和横向穿过连接套管的数个插销，吊杆上端径向设有数个插孔，通过伸入连接套管内并由插销插入相应的插孔以与压块相连。
所述的可拆卸式连接部件的两侧各设有一固定于压块上的扶手。
所述的吊杆下端与最底部的环形扁钢架的相连处还均匀设有数个加强筋。
所述的料仓采用单层或双层。
所述的压块为不锈钢或碳钢，重量控制在1.5-2吨，所述的吊杆为不锈钢。
采用本发明的易氧化贵重合金的加入装置，具有以下几个优点：
1、可以方便的添加贵重金属元素，提高合金元素收得率；
2、可改变原有贵重合金加入方式，将抛加改为深入钢包底部添加，提高贵重合金元素收得率，降低生产成本；
3、由于可选择性较强，可适应生产中不同合金元素和不同钢水深度，保证生产顺行；
4、结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本发明的加入装置的结构侧视示意图；
图2是本发明的压块机构的结构侧视示意图；
图3是本发明的单层的料仓机构的立体图；
图4是本发明的双层的料仓机构的立体图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
本发明的易氧化贵重合金的加入装置如图1-图4所示，其主括包括压块机构和料仓机构，压块机构包括压块1、设于压块1上端的一对吊耳2，设于压块1一侧的可拆卸式连接部件，料仓机构包括数层料仓11和吊杆3，料仓11包括数个同心环构成的环形扁钢架4、径向连接同心环和轴向连接相邻环形扁钢架4的数个扁钢连接梁5，吊杆3下端伸入料仓11中心并与最底部的环形扁钢架4相连，且扁钢连接梁5分别与吊杆3相连，吊杆3上端通过可拆卸式连接部件与压块1相连。
其中，所述的可拆卸式连接部件包括纵向固定于压块1一侧的连接套管6和横向穿过连接套管6的数个插销7，吊杆3上端径向设有数个插孔8，通过伸入连接套管6内并由插销7插入相应的插孔8以与压块1相连。如此，不但可以快速拆卸吊杆3，而且还能够根据需要，调节吊杆3长度。
所述的可拆卸式连接部件的两侧各设有一固定于压块1上的扶手9。
所述的吊杆3下端与最底部的环形扁钢架4的相连处还均匀设有数个加强筋10，起到加固作用。
根据贵重合金加入量，选择双层或单层的料仓11。
所述的压块1为不锈钢或碳钢材质，重量控制在1.5-2吨，如果过轻，则加入装置的料仓机构由于浮力，不能伸入钢包底部，从而使得贵重合金尤其是易氧化贵重合金，大部分进入炉渣损失，降低了合金元素收得率；过重，则增加行车负荷，影响生产效率；所述的吊杆3为不锈钢材质。
本发明的加入装置的工作原理如下：当进行贵重合金加入时，可以将称重好的贵重合金桶料放置在加入装置的料仓11内，然后通过行车吊运加入装置的压块机构，并通过扶手9调节位置，将吊杆3插入压块1的连接套管6内，并塞上插销7，然后由行车上升至钢包上空，指挥行车下降至料仓11完全浸入钢水，保持1-2min，待合金元素完全熔化后，升起行车，吊出该加入装置。
经试用，某钢铁公司已成功进行贵重合金稀土元素Ce的添加，稀土元素Ce的收得率由之前的不足11％，到目前的30％以上，大大提高了稀土元素Ce的收得率，降低了生产成本，降低劳动强度，工作效率有了明显的提高。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种易氧化贵重合金的加入装置，其特征在于：包括压块机构和料仓机构，压块机构包括压块、设于压块上端的吊耳，设于压块一侧的可拆卸式连接部件，料仓机构包括数层料仓和吊杆，料仓包括数个同心环构成的环形扁钢架、径向连接同心环和轴向连接相邻环形扁钢架的数个扁钢连接梁，吊杆下端伸入料仓中心并与最底部的环形扁钢架相连，且扁钢连接梁分别与吊杆相连，吊杆上端通过可拆卸式连接部件与压块相连。
2.如权利要求1所述的易氧化贵重合金的加入装置，其特征在于：所述的可拆卸式连接部件包括纵向固定于压块一侧的连接套管和横向穿过连接套管的数个插销，吊杆上端径向设有数个插孔，通过伸入连接套管内并由插销插入相应的插孔以与压块相连。
3.如权利要求1所述的易氧化贵重合金的加入装置，其特征在于：所述的可拆卸式连接部件的两侧各设有一固定于压块上的扶手。
4.如权利要求1所述的易氧化贵重合金的加入装置，其特征在于：所述的吊杆下端与最底部的环形扁钢架的相连处还均匀设有数个加强筋。
5.如权利要求1所述的易氧化贵重合金的加入装置，其特征在于：所述的料仓采用单层或双层。
6.如权利要求1所述的易氧化贵重合金的加入装置，其特征在于：所述的压块为不锈钢或碳钢，重量控制在1.5-2吨，所述的吊杆为不锈钢。
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