CN207913901U - 一种便于搬运的双金属耐磨衬板 - Google Patents

一种便于搬运的双金属耐磨衬板 Download PDF

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Abstract

一种便于搬运的双金属耐磨衬板,包括衬板本体和加强筋,所述的加强筋呈米字型设置在衬板本体上,其特征在于所述的衬板本体上侧设置有凹槽,所述凹槽中部焊接有支撑柱,所述支撑柱中间设置有通孔,所述衬板本体背面呈锯齿形,所述锯齿形顶端设置有特制金属,本实用新型的有益效果是:与传统的衬板相比不仅韧性好,耐磨性能出众,大大提高了衬板的使用寿命,而且便于运送,大大提高了在运输中的效率。

Description

一种便于搬运的双金属耐磨衬板
技术领域
本实用新型涉及一种衬板,尤其涉及到一种便于搬运的双金属衬板。
背景技术
筒式球磨机应用非常广泛,主要应用在金属矿山、水泥、电力系统等行业。衬板是筒式球磨机中的主要结构,是用于保护球磨机筒体免受 研磨体和物料直接冲击和磨擦的关键易损件。
目前使用的球磨机衬板多为高锰钢材质,虽韧性较好,但耐磨性还不足够好,屈服强度低,在使用过程中易产生变形,致使球磨机衬板因螺栓拉断而脱落。为了提高衬板的耐磨性能,现在的衬板大多采用双金属复合结构。但目前的双金属复合衬板的浇注工艺比较复杂且复合质量不好,容易出现分层、混浇等现象,导致使用过程中衬板出现不耐磨或碎裂的现象,并且衬板重量过重不便于运送。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述存在的问题。
本实用新型是这样实现的:一种便于搬运的双金属耐磨衬板,包括衬板本体和加强筋,所述的加强筋呈米字型设置在衬板本体上,所述的衬板本体上侧设置有凹槽,所述凹槽中部焊接有支撑柱,所述支撑柱中间设置有通孔,所述衬板本体背面呈锯齿形,所述锯齿形顶端设置有特制金属。
所述的衬板本体采用高猛钢、中猛钢、低合金钢、碳钢或铸铁。
所述的衬板背面的锯齿顶端部采用低铬铸铁或硬质合金。
本实用新型的有益效果是:与传统的衬板相比不仅韧性好,耐磨性能出众,大大提高了衬板的使用寿命,而且便于运送,大大提高了在运输中的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
在图中:1,通孔;2,支撑柱;3,凹槽;3-1,吊耳;4,衬板本体;5,加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图,一种便于搬运的双金属耐磨衬板,包括衬板本体4和加强筋5,所述的加强筋5呈米字形设置在衬板本体4上,所述的衬板本体4上侧设置有凹槽3,所述凹槽3中部焊接有支撑柱2,所述支撑柱2中间设置有通孔1,所述衬板本体4背面呈锯齿形,所述锯齿形顶端设置有特制金属。
实施例1:所述的凹槽3设置在衬板本4体上侧,所述凹槽3中部焊接有支撑柱2,所述支撑柱2中间设置有通孔1,所述凹槽3呈矩形, 在搬运过程中可以用吊机钩子,勾住支撑柱2中间的通孔1,用机器来达到运输的目的,减少了工人搬运过程中损耗的时间,增加了运输效率。
实施例2:所述凹槽3设置在米字形加强筋5中部 ,所述的凹槽为圆形,所述的凹槽3中间设置有吊耳, 在搬运过程中可以用吊机钩子勾住吊耳3-1,能够用机器来达到运输的目的,减少了工人搬运过程中损耗的时间,增加了运输效率。
所述的衬板本体4采用高猛钢、中猛钢、低合金钢、碳钢或铸铁。
所述的衬板背面的锯齿顶端部采用低铬铸铁或硬质合金。
本实用新型的有益效果是:与传统的衬板相比不仅韧性好,耐磨性能出众,大大提高了衬板的使用寿命,而且便于运送,大大提高了在运输中的效率。

Claims (2)

1.一种便于搬运的双金属耐磨衬板,包括衬板本体和加强筋,其特征在于:所述的加强筋呈米字形设置在衬板本体正面,所述的衬板本体正面上侧设置有凹槽,所述凹槽中部纵向焊接有支撑柱,所述支撑柱中间设置有通孔,所述衬板本体背面呈锯齿形,所述锯齿形顶端设置有特制金属,所述的特制金属采用低铬铸铁或硬质合金其中任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种便于搬运的双金属耐磨衬板,其特征在于:所述的衬板本体采用高猛钢、中猛钢、低合金钢、碳钢或铸铁其中任意一种。
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