CN110317671A - 一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺 - Google Patents
一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110317671A CN110317671A CN201910627502.XA CN201910627502A CN110317671A CN 110317671 A CN110317671 A CN 110317671A CN 201910627502 A CN201910627502 A CN 201910627502A CN 110317671 A CN110317671 A CN 110317671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- peanut
- oleic acid
- peanut oil
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 58
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 title claims abstract description 42
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 57
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229930195730 Aflatoxin Natural products 0.000 claims abstract description 11
- XWIYFDMXXLINPU-UHFFFAOYSA-N Aflatoxin G Chemical compound O=C1OCCC2=C1C(=O)OC1=C2C(OC)=CC2=C1C1C=COC1O2 XWIYFDMXXLINPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000005409 aflatoxin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 claims abstract 14
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 230000003458 metachromatic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 3
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims description 3
- OQIQSTLJSLGHID-WNWIJWBNSA-N aflatoxin B1 Chemical compound C=1([C@@H]2C=CO[C@@H]2OC=1C=C(C1=2)OC)C=2OC(=O)C2=C1CCC2=O OQIQSTLJSLGHID-WNWIJWBNSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 44
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 13
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 6
- 210000000780 bap Anatomy 0.000 description 5
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 5
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 5
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 4
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- YYGNTYWPHWGJRM-UHFFFAOYSA-N (6E,10E,14E,18E)-2,6,10,15,19,23-hexamethyltetracosa-2,6,10,14,18,22-hexaene Chemical compound CC(C)=CCCC(C)=CCCC(C)=CCCC=C(C)CCC=C(C)CCC=C(C)C YYGNTYWPHWGJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHEOSNUKNHRBNM-UHFFFAOYSA-N Tetramethylsqualene Natural products CC(=C)C(C)CCC(=C)C(C)CCC(C)=CCCC=C(C)CCC(C)C(=C)CCC(C)C(C)=C BHEOSNUKNHRBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N dodecahydrosqualene Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 2
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- -1 phytosterol Chemical compound 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229940031439 squalene Drugs 0.000 description 2
- TUHBEKDERLKLEC-UHFFFAOYSA-N squalene Natural products CC(=CCCC(=CCCC(=CCCC=C(/C)CCC=C(/C)CC=C(C)C)C)C)C TUHBEKDERLKLEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 2
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 2
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 2
- 241000228197 Aspergillus flavus Species 0.000 description 1
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 235000007926 Craterellus fallax Nutrition 0.000 description 1
- 240000007175 Datura inoxia Species 0.000 description 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019007 dietary guidelines Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000002526 effect on cardiovascular system Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
- C11B1/08—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing by hot pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，属于花生油提取领域，一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，包括以下步骤：步骤一、原料挑选：选择油酸含量在75%以上的花生；步骤二、磁选：通过采用磁选设备去除花生原料中金属杂质；步骤三、原料清理：选用优质花生仁原料，原料投料后通过风机、震动筛进行除尘和去石除杂，通过磁选去杂、筛选分级选出3级以上，饱满无破碎花生原料，在通过紫外线照射、色选除去霉烂变质的花生，选出优质花生原料，降低花生原料中的黄曲霉毒素，提高花生油的质量,采用臭氧及紫外照射脱除花生仁黄曲霉毒素技术，进一步使花生油中黄曲霉毒素B1降到0.1μg/kg以下，成就花生油的高端品质。
Description
技术领域
本发明涉及花生油提取技术领域，具体为一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺。
背景技术
花生是我国重要的油料作物、经济作物，我国也是花生的第一大消费国和出口国。花生是中国三大油料作物、世界五大油料之一，也是目前总产量最高的油料作物，随着人民生活质量的提升，消费者更加青睐有益健康的食用油，饭店厨师更加看重风味更佳的食用油，花生油便成为了消费者更加钟意的选择，中国过去是花生出口大国，现在逐渐成为进口大国。
油酸是一种单不饱和脂肪酸，被营养学界称为“安全脂肪酸”，在花生和橄榄中含量较为丰富。高油酸花生油品质可与橄榄油相媲美，但是高油酸花生油又具有橄榄油所不具备的特殊风味，而且价格远低于橄榄油。油酸是单不饱和脂肪酸的一种，性质比较稳定，可以延长油的质保期和货架期。根据《中国居民膳食指南》记载的科研成果证实：油酸具有天然的抗氧化功能，可以清除氧自由基，有抗衰老的功能。油酸亚油酸是人体有益脂肪酸，不仅能降低有害胆固醇，还可维持有益胆固醇的水平。因此油酸含量高的花生及其制品，对我们的身体有很大的益处，不仅能够降血脂，预防心脑血管疾病，还能减肥抗衰老。近年来，我国的橄榄油进出口量翻倍增长，一个重要原因就是橄榄油中的油酸含量高，而在消费升级的时代，人们对花生油品质要求越来越高。
且我国近年来越来越重视高油酸花生品种的选育工作，截至目前，共选育成了38个高油酸品种，并通过全国和(或)省级区试；业内专家认为，高油酸花生面积和总产将进一步增加，有取代普通花生的势头，随着高油酸花生产业的快速发展，“高油酸”已成为目前食用油产品消费升级的一个重要方向，可以确保我国花生在国际市场上的优势地位，是未来我国应对进口冲击、提高国际市场竞争力所在。
花生油由于其独特的香味和营养价值深得人们喜爱，然而在压榨生产花生油的过程中，常常由于工艺不得当导致香味降低或者改变，花生油等品质较低，还造成了天然营养素（如维生素E、植物甾醇、角鲨烯等）的大量损失，严重降低了花生油的营养、安全品质，且现有技术多采用高温压炸的方式使得，害物质污染严重，花生油中苯丙芘和黄曲霉毒素的含量较高，造成了安全隐患，故提出一种一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺的生产技术。
发明内容
（一）解决的技术问题
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，具备花生油品质高端、可避免营养成分的丢失，降低苯丙芘和黄曲霉毒素含量的优点，解决了压榨生产花生油的过程中，常常由于工艺不得当导致香味降低或者改变，花生油等品质较低，还造成了天然营养素（如维生素E、植物甾醇、角鲨烯等）的大量损失，严重降低了花生油的营养、安全品质，且现有技术多采用高温压榨的方式使得，有害物质污染严重，花生油中塑化剂、苯并芘和黄曲霉毒素的含量较高，造成了安全隐患的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，包括以下步骤：
步骤一、原料挑选：选择油酸含量在75%以上的花生；
步骤二、磁选：通过采用磁选设备去除花生原料中金属杂质，避免花生原料中金属杂质损伤机械设备；
步骤三、原料清理：选用优质花生仁原料，原料投料后通过风机、震动筛进行除尘和去石除杂；
步骤四、筛选分级：将清理后的原料经往复式分级筛选机筛选分级出一级24/28，二级28/32，三级34/38规格花生仁，将三种规格以外的全部清理出来，不做使用；
步骤五、色选挑拣：将筛选分级出的原料利用色选技术挑选出花生原料中的霉烂粒和变色粒，霉烂变色、虫蛀的花生仁将严重影响油脂的品质，严格控制色选环节，提高毛油、饼粕质量和出油率，延长设备的使用寿命；
步骤六、臭氧杀菌：将步骤五中去除霉变粒和变色粒的原料放置到暂存罐后，将连续式臭氧发生器产生的臭氧，通过管道输送到原料暂存罐内，通过调控臭氧发生器的电流、档位和处理时间来去除原料中的黄曲霉毒素；
步骤七、紫外照射：将除臭杀菌后的原料放置到镶嵌有紫外线灯管的内抛光不锈钢桶或箱内，通过串联或并联紫外脱毒器改变紫外照射强度，使灯管发射的紫外线对流经的原料进行照射；
步骤八、旋转烤籽：花生原料经臭氧物理杀菌和紫外照射后，不经蒸炒，直接进入旋转烤籽机，经过连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3,4苯并芘的隐患；
步骤九、适温压榨：原料烤籽后通过压榨设备进行整粒压榨；
步骤十、袋式过滤：利用袋式过滤器进行过滤，即可得一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺。
优选的，所述臭氧杀菌步骤中臭氧发生器的臭氧浓度为89mg/L，流速为2—4L/min。
优选的，所述臭氧杀菌步骤中臭氧处理时间为30min，所述紫外线照射步骤中紫外线灯管的数量可为单个或多个。
优选的，所述旋转烤籽步骤中旋转烤籽机进料时温度为150℃左右，出料时温度为200℃左右，烤籽机旋转速度1-2r/min，烤籽温度达到120℃-130℃。
优选的，所述适温压榨步骤中压榨设备的压榨温度为90℃-100℃。
优选的，所述袋式过滤器中的过滤袋采用纳米级滤纸，工作压力＜0.1MPa。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，具备以下有益效果：
（1）本发明通过磁选去杂、筛选分级选出3级以上，饱满无破碎花生原料，在通过紫外线照射、色选除去霉烂变质的花生，选出优质花生原料，降低花生原料中的黄曲霉毒素，提高花生油的质量。
（2）本发明新增臭氧发生器，采用臭氧及紫外照射脱除花生仁黄曲霉毒素技术，进一步使花生油中黄曲霉毒素B1降到0.1μg/kg以下，成就花生油的高端品质。
（3）本发明通过旋转烤籽机将每一颗花生仁都经过360度旋转烤籽，精准控温，烤炉进口温度150℃，出口温度200℃，烤籽30min，明显减少3,4苯并芘的产生，花生不破碎，不轧胚，不蒸炒，整粒精准适度加工制取花生原油，以低出油率保障花生油的高端品质。
（4）本发明一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，采用袋式过滤技术，实现了花生油的脱胶、脱蜡，并快速降温凝香，充氮保鲜，避免花生油的香味及营养成分丢失，确保花生油的高端品质。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，包括以下步骤：
步骤一、原料挑选：选择油酸含量在75%以上的花生；
步骤二、磁选：通过采用磁选设备去除花生原料中金属杂质，避免花生原料中金属杂质损伤机械设备；
步骤三、原料清理：选用优质花生仁原料，原料投料后通过风机、震动筛进行除尘和去石除杂；
步骤四、筛选分级：将清理后的原料经往复式分级筛选机筛选分级出一级24/28，二级28/32，三级34/38规格花生仁，将三种规格以外的全部清理出来，不做使用；
步骤五、色选挑拣：将筛选分级出的原料利用色选技术挑选出花生原料中的霉烂粒和变色粒，霉烂变色、虫蛀的花生仁将严重影响油脂的品质，严格控制色选环节，提高毛油、饼粕质量和出油率，延长设备的使用寿命；
步骤六、臭氧杀菌：将步骤五中去除霉变粒和变色粒的原料放置到暂存罐后，将连续式臭氧发生器产生的臭氧，通过管道输送到原料暂存罐内，通过调控臭氧发生器的电流、档位和处理时间来去除原料中的黄曲霉毒素；
步骤七、紫外照射：将除臭杀菌后的原料放置到镶嵌有紫外线灯管的内抛光不锈钢桶或箱内，通过串联或并联紫外脱毒器改变紫外照射强度，使灯管发射的紫外线对流经的原料进行照射；
步骤八、旋转烤籽：花生原料经臭氧物理杀菌和紫外照射后，不经蒸炒，直接进入旋转烤籽机，经过连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3,4苯并芘的隐患；
步骤九、适温压榨：原料烤籽后通过压榨设备进行整粒压榨；
步骤十、袋式过滤：利用袋式过滤器进行过滤，即可得一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺。
进一步的，臭氧杀菌步骤中臭氧发生器的臭氧浓度为89mg/L，流速为2—4L/min。
进一步的，臭氧杀菌步骤中臭氧处理时间为30min，紫外线照射步骤中紫外线灯管的数量可为单个或多个。
进一步的，旋转烤籽步骤中旋转烤籽机进料时温度为150℃左右，出料时温度为200℃左右，烤籽机旋转速度1-2r/min，烤籽温度达到120℃-130℃。
进一步的，适温压榨步骤中压榨设备的压榨温度为90℃-100℃。
进一步的，袋式过滤器中的过滤袋采用纳米级滤纸，工作压力＜0.1MPa。
实验例一：
挑选优质高油酸花生，选择富含有机质的肥沃地种植高油酸花生，地点位于莒南县十字路镇。在秋末冬初深耕深翻25-30厘米，对于粘重土壤，每亩铺压15-20立方米河沙或含磷风化石；对于沙性大的土壤可每亩压15-20立方米的淤泥或粘土，以改良土壤。深耕后一次性施入优质腐熟的有机肥（含氮量0.2%以上）2500公斤，配以过磷酸钙50公斤，20公斤硫酸钾复合肥。当5cm地温5日内平均达到15℃以上时，土壤含水量占田间最大持水量的70%左右时播种，播种后完毕后，每亩用72%的都尔乳油100mL兑水稀释后，均匀喷洒地面，经检测花生的油酸含量可达78%。
实验例二：
本发明利用臭氧发生器产生的臭氧对原料暂存罐内花生仁原料进行物理去除黄曲霉毒素实验，臭氧处理对花生中黄曲霉毒素B1降解效果见下表：
注：A组：未经臭氧处理的花生仁。
B组：臭氧发生器档位设为臭氧浓度89mg/L和流速2L/min，处理时间为20min的花生仁。
C组：臭氧发生器档位设为臭氧浓度89mg/L和流速2L/min，处理时间为30min的花生仁。
D组：臭氧发生器档位设为臭氧浓度89mg/L和流速4L/min，处理时间为20min的花生仁。
E组：臭氧发生器档位设为臭氧浓度89mg/L和流速4L/min，处理时间为30min的花生仁。
由上表可知，当臭氧发生器档位设为臭氧浓度89mg/L和流速4L/min，处理时间30min时，花生油中黄曲霉毒素B1降到0.1μg/kg以下，得到的花生油品质最好。
实验例三：
本发明生产过程中进行筛选分级与未进行筛选分级生产的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺产品质量检测结果见下表：
由上表可知，经筛选分级后得到的花生油的酸价、过氧化值、水分和不溶性杂质均低于不筛选分级的花生油，花生油的品质更好，且经过280℃高温加热，花生油颜色不变。
实验例四：
本发明生产过程中进行色选挑拣与未进行色选挑拣的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺产品质量检测结果见下表：
由上表可知，经色选后得到的花生油的酸价低于未色选的花生油，过氧化值、水分和不溶性杂质等指标与未色选的花生油没有明显区别，色选后的花生油未检出黄曲霉毒素B1，未色选的花生油中检出了黄曲霉毒素B1，色选后的花生油品质更好。
实验例五：
本发明烘烤条件对一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺品质影响检测结果见下表：
注：1组：进炉温度130℃，出炉温度180℃，烘烤1h以上。
2组：进炉温度150℃，出炉温度180℃，烤籽时间50min。
3组：进炉温度150℃，出炉温度200℃，烤籽时间40min。
4组：进炉温度150℃，出炉温度200℃，烤籽时间30min。
5组：进炉温度150℃，出炉温度220℃，烤籽时间20min。
6组：进炉温度160℃，出炉温度220℃，烤籽时间20min。
由上表可知，当烤炉进口温度150℃，出口温度200℃，烤籽时间30min，明显减少3,4苯并芘的产生，花生不破碎，不轧胚，280℃高温加热，花生油颜色不变，花生油品质最好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、原料挑选：选择油酸含量在75%以上的花生；
步骤二、磁选：通过采用磁选设备去除花生原料中金属杂质；
步骤三、原料清理：选用优质花生仁原料，原料投料后通过风机、震动筛进行除尘和去石除杂；
步骤四、筛选分级：将清理后的原料经往复式分级筛选机筛选分级出一级24/28，二级28/32，三级34/38规格花生仁，将三种规格以外的全部清理出来，不做使用；
步骤五、色选挑拣：将筛选分级出的原料利用色选技术挑选出花生原料中的霉烂粒和变色粒；
步骤六、臭氧杀菌：将步骤五中去除霉变粒和变色粒的原料放置到暂存罐后，将连续式臭氧发生器产生的臭氧，通过管道输送到原料暂存罐内，通过调控臭氧发生器的电流、档位和处理时间来去除原料中的黄曲霉毒素；
步骤七、紫外照射：将除臭杀菌后的原料放置到镶嵌有紫外线灯管的内抛光不锈钢桶或箱内，通过串联或并联紫外脱毒器改变紫外照射强度，使灯管发射的紫外线对流经的原料进行照射；
步骤八、旋转烤籽：花生原料经臭氧物理杀菌和紫外照射后，不经蒸炒，直接进入旋转烤籽机，经过连续性旋转烘烤，烤籽30min；
步骤九、适温压榨：原料烤籽后通过压榨设备进行整粒压榨；
步骤十、袋式过滤：利用袋式过滤器进行过滤，即可得一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺。
2.根据权利要求1所述的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，其特征在于：所述臭氧杀菌步骤中臭氧发生器的臭氧浓度为89mg/L，流速为2—4L/min。
3.根据权利要求1所述的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，其特征在于：所述臭氧杀菌步骤中臭氧处理时间为30min，所述紫外线照射步骤中紫外线灯管的数量可为单个或多个。
4.根据权利要求1所述的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，其特征在于：所述旋转烤籽步骤中旋转烤籽机进料时温度为150℃左右，出料时温度为200℃左右，烤籽机旋转速度1-2r/min，烤籽温度达到120℃-130℃。
5.根据权利要求1所述的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，其特征在于：所述适温压榨步骤中压榨设备的压榨温度为90℃-100℃。
6.根据权利要求1所述的一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺，其特征在于：所述袋式过滤器中的过滤袋采用纳米级滤纸，工作压力＜0.1MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910627502.XA CN110317671A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910627502.XA CN110317671A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110317671A true CN110317671A (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68122018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910627502.XA Pending CN110317671A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110317671A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846129A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-28 | 长融汇通(天津)食品科技研发有限公司 | 玉米油黄曲霉毒素脱毒专用设备 |
| CN110951534A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-03 | 山东华胜检验检测技术有限公司 | 一种花生油中真菌毒素的去除方法 |
| CN113845967A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-28 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 降低由萌动的芝麻制备得到的芝麻制品酸价的方法 |
| CN115340903A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-15 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 一种低含水率花生仁榨取浓香花生油的方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101238866A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-13 | 仲恺农业技术学院 | 一种黄曲霉毒素的降解方法 |
| CN104004585A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 山东金胜粮油集团有限公司 | 一种高油酸浓香花生油及其生产工艺 |
| CN104194923A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 莒南县金胜粮油实业有限公司 | 原生初榨花生油及其生产工艺 |
| CN105001980A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-10-28 | 莒南县金胜粮油实业有限公司 | 高油酸花生油 |
| CN105038961A (zh) * | 2015-08-09 | 2015-11-11 | 查光圣 | 脱皮花生油生产工艺 |
| CN207143199U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-03-27 | 丽江永胜边屯食尚养生园有限公司 | 食用油加工装置 |
| CN109453561A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-12 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 除去油脂中悬浮物的方法 |
| CN109749845A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-14 | 贺群岭 | 一种6s高油酸花生油制造工艺 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201910627502.XA patent/CN110317671A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101238866A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-13 | 仲恺农业技术学院 | 一种黄曲霉毒素的降解方法 |
| CN104004585A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 山东金胜粮油集团有限公司 | 一种高油酸浓香花生油及其生产工艺 |
| CN104194923A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 莒南县金胜粮油实业有限公司 | 原生初榨花生油及其生产工艺 |
| CN105001980A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-10-28 | 莒南县金胜粮油实业有限公司 | 高油酸花生油 |
| CN105038961A (zh) * | 2015-08-09 | 2015-11-11 | 查光圣 | 脱皮花生油生产工艺 |
| CN207143199U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-03-27 | 丽江永胜边屯食尚养生园有限公司 | 食用油加工装置 |
| CN109453561A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-12 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 除去油脂中悬浮物的方法 |
| CN109749845A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-14 | 贺群岭 | 一种6s高油酸花生油制造工艺 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 山长坡: "臭氧降解花生中黄曲霉毒素的设备及应用" * |
| 张芳;单晓红;孙秀兰;何兴兴;张银志;: "响应面优化臭氧对花生粕中黄曲霉毒素B_1的降解效果" * |
| 陈冉;李培武;马飞;丁小霞;张文;张奇;: "花生黄曲霉毒素污染臭氧脱毒技术研究" * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110951534A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-03 | 山东华胜检验检测技术有限公司 | 一种花生油中真菌毒素的去除方法 |
| CN110846129A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-28 | 长融汇通(天津)食品科技研发有限公司 | 玉米油黄曲霉毒素脱毒专用设备 |
| CN113845967A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-28 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 降低由萌动的芝麻制备得到的芝麻制品酸价的方法 |
| CN115340903A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-15 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 一种低含水率花生仁榨取浓香花生油的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110317671A (zh) | 一种原生初榨高油酸花生油的生产技术工艺 | |
| Azam et al. | Yield, chemical composition and nutritional quality responses of carrot, radish and turnip to elevated atmospheric carbon dioxide | |
| CN102329690B (zh) | 油茶籽油低温冷榨及二元连续式精炼加工方法 | |
| CN106010770B (zh) | 一种纯物理法制备活性茶油的工艺 | |
| CN103497824B (zh) | 核桃油的制取工艺 | |
| CN107751909B (zh) | 一种狗枣猕猴桃复合果酱及其制备方法 | |
| CN104194923A (zh) | 原生初榨花生油及其生产工艺 | |
| CN108865408A (zh) | 一种原香型茶籽油生产工艺 | |
| CN109536275A (zh) | 一种适度加工制备花生油的方法 | |
| CN104987948A (zh) | 一种改进保鲜压榨方法 | |
| CN106047473A (zh) | 一种鲜榨茶籽油的生产方法 | |
| CN104987946A (zh) | 一种猫屎瓜籽油的压榨工艺 | |
| CN108865420A (zh) | 油茶籽油低温冷榨的加工方法 | |
| CN206646083U (zh) | 一种山茶枯饼循环综合利用的生产系统 | |
| CN108029813A (zh) | 一种小米茶的加工方法 | |
| CN110305733A (zh) | 一种利用玉米整粒制备玉米油的方法 | |
| CN205328977U (zh) | 一种大豆冷榨系统 | |
| CN107616262A (zh) | 棠梨保健茯砖茶及其制作方法 | |
| CN106675768A (zh) | 一种山茶枯饼循环综合利用的生产工艺和系统 | |
| CN115612551A (zh) | 一种油茶籽青果鲜榨制备高抗氧化性油茶籽油的方法 | |
| CN109207253A (zh) | 一种无沉淀菜籽油的制备工艺 | |
| CN113717786A (zh) | 一种降血脂茶油的制备方法 | |
| CN108740650B (zh) | 一种碱蓬草籽提取物饮料及其制备方法 | |
| CN113186025A (zh) | 一种醇香花生油的加工方法 | |
| CN106665889A (zh) | 一种橄榄油及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200707 Address after: 276000 West Section of South Ring Road, Junan County, Linyi City, Shandong Province (000187 West Third Road West Section, West Section, West Section, West Section, G7 Road, County Town) Applicant after: Jinsheng Grain and Oil Group Co.,Ltd. Applicant after: SHANDONG JINSHENG GRAIN AND OIL FOOD Co.,Ltd. Applicant after: Institute of Food Science and Technology, Chinese Academy of Agricultural Sciences Address before: 276000 West Section of South Ring Road, Junan County, Linyi City, Shandong Province (000187 West Third Road West Section, West Section, West Section, West Section, G7 Road, County Town) Applicant before: Jinsheng Grain and Oil Group Co.,Ltd. Applicant before: SHANDONG JINSHENG GRAIN AND OIL FOOD Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220715 Address after: 276000 south side of Chengnan 2nd Road, Junan County, Linyi City, Shandong Province Applicant after: SHANDONG JINSHENG GRAIN AND OIL FOOD Co.,Ltd. Address before: 276000 west section of Chengnan Ring Road, Junan County, Linyi City, Shandong Province (No. 000187, west side of Xisan Road, south side of west section of G7 Road, county seat) Applicant before: Jinsheng Grain and Oil Group Co.,Ltd. Applicant before: SHANDONG JINSHENG GRAIN AND OIL FOOD Co.,Ltd. Applicant before: INSTITUTE OF FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY, CHINESE ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191011 |