CN110316584A - 一种枕包机机头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种枕包机机头，包括：机架；物料输送装置，所述物料输送装置设置在所述机架上；成袋装置，所述成袋装置设置在所述机架上，所述成袋装置用于对物料进行包装处理；刀封装置，所述刀封装置设置在所述机架上，所述刀封装置用于对包装处理过的物料进行封口操作；供膜装置，所述供膜装置设置在所述机架上，所述供膜装置用于输送包装膜，其中，所述供膜装置的穿膜轴的一端转动设置在所述机架上，所述穿膜轴的内部设有锁紧机构，通过所述锁紧机构所述包装膜快速固定在所述穿膜轴上。本发明提供的枕包机机头的包装膜的更换安装过程，操作简单、方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种枕包机，特别是涉及一种枕包机机头。
背景技术
枕包机是一种包装能力非常强，且能适合多种规格的连续式包装机，具有自动化程度高、生产效率高等优点，目前已在食品、医药、农业、电子等领域中广泛使用。现有的枕包机在安装包装膜时，通常是先将包装膜的芯筒套在穿膜轴上，然后分别对芯筒的两端进行限位固定，然后再调整芯筒的位置，安装更换包装膜的过程十分繁琐。
综上所述，如何方便的安装更换包装膜，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种枕包机机头，解决了现有的枕包机在安装更换包装膜时，操作繁琐的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种枕包机机头，包括：机架；物料输送装置，所述物料输送装置设置在所述机架上；成袋装置，所述成袋装置设置在所述机架上，所述成袋装置用于对物料进行包装处理；刀封装置，所述刀封装置设置在所述机架上，所述刀封装置用于对包装处理过的物料进行封口操作；供膜装置，所述供膜装置设置在所述机架上，所述供膜装置用于输送包装膜，其中，所述供膜装置的穿膜轴的一端转动设置在所述机架上，所述穿膜轴的内部设有锁紧机构，通过所述锁紧机构所述包装膜快速固定在所述穿膜轴上。
进一步地，所述锁紧机构包括操纵杆和若干个锁紧单元，所述操纵杆设置在所述穿膜轴的中心孔内，若干个锁紧单元设置所述穿膜轴上，操纵所述操纵杆，所述锁紧单元的顶推件的前端能够伸出所述穿膜轴的外周壁并抵压在所述包装膜的芯筒的内周壁上。
更进一步地，所述顶推件滑动设置在所述穿膜轴的侧孔内，所述侧孔内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧使所述顶推件的尾部伸入所述中心孔内并抵触在所述操纵杆上。
更进一步地，所述锁紧单元还包括球笼和压珠，所述球笼固定在所述侧孔内，并且所述球笼将所述压珠限制在所述球笼与所述顶推件的前端之间，所述压珠能够伸出所述球笼并抵压在所述芯筒的内周壁上，所述复位弹簧位于所述球笼与所述顶推件之间。
更进一步地，所述球笼包括环形盘部和若干个弹性弯臂部，若干个弹性弯臂部围绕所述环形盘部的中轴线间隔设置，并且所述弹性弯臂部的末端连接在所述环形盘部的内周部上，若干个弹性弯臂部的前端之间形成开口，所述压珠能够伸出所述开口并抵压在所述芯筒的内周壁上。
更进一步地，所述锁紧机构还包括扭簧，所述扭簧的一端转动连接在所述操纵杆上的凹槽内，所述穿膜轴上同轴转动设置有一转动环，所述扭簧的另一端转动连接在所述转动环上。
进一步地，所述供膜装置还包括压膜机构，所述压膜机构的压膜辊与所述穿膜轴平行设置，并且所述压膜辊始终抵压在所述包装膜上。
更进一步地，所述压膜辊设置在所述穿膜轴的正上方，所述压膜机构还包括竖直设置在所述机架上的滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑座，所述压膜辊的一端转动设置在所述滑座上。
更进一步地，在所述侧孔上端出口处的一侧开设有一导槽，在所述导槽的底面上安装有一锁定片，在所述压珠伸出所述开口并抵压在所述芯筒的内周壁上时，所述压珠的上部外侧驱使所述锁定片弯曲，使得所述锁定片抵触在所述芯筒的内周壁上，进而使得所述穿膜轴与所述芯筒紧密连接。
更进一步地，所述锁定片包括固定段、弯曲段、折弯段和悬臂段，所述固定段固定安装在所述导槽的底面上，所述弯曲段连接在所述固定段的右端，所述折弯段连接在所述弯曲段的上端，所述悬臂段连接在所述折弯段的右端，所述压珠上移时，所述压珠驱使所述悬臂段上移，进而使得所述折弯段抵触在所述芯筒的内周壁上。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明中，在更换包装膜时，先旋钮操纵手轮使操纵杆向中心孔外移动，解除锁紧机构对芯筒的锁紧状态，然后将旧的包装膜拆下，随后将新的包装膜套装在穿膜轴上，并根据穿膜轴上的刻度移动包装膜至所需位置，随后反向旋钮操纵手轮使操纵杆向中心孔内移动，锁紧单元的压珠伸出侧孔并紧紧地抵压在芯筒的内周壁上，完成对新的包装膜的固定，包装膜的更换安装过程，操作简单、方便；此外，当锁紧机构处于锁紧状态时，扭簧发生弹性形变，此时的扭簧会对操纵杆施加一个弹力，而这个弹力会向中心孔内顶推操纵杆，从而使得锁紧机构对芯筒的锁定更加可靠；此外，压膜机构的压膜辊在重力的作用下抵压在所述包装膜上，有效地减小了在放卷时包装膜直径和重量的变化对放卷张力产生的影响。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的锁紧机构的剖视结构示意图。
图3为图2的局部结构示意图。
图4为本发明的球笼的剖视结构示意图。
图5为图2的又一局部结构示意图。
图6为图3的局部结构示意图。
附图标记说明：穿膜轴1、中心孔11、螺纹孔12、侧孔13、导向槽14、转动环15、缺口151、导槽16、包装膜2、芯筒21、锁紧机构3、操纵杆31、螺纹杆部311、长杆部312、球形部3121、滑杆部313、凹槽3131、锁紧单元32、顶推件321、楔形部3211、导向部3212、凸柱部3213、复位弹簧322、球笼323、环形盘部3231、弹性弯臂部3232、开口3233、压珠324、扭簧33、操纵手轮4、压膜机构5、压膜辊51、滑座52、滑轨53、锁定片6、固定段61、弯曲段62、折弯段63、悬臂段64。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图6对本发明作进一步说明，如图1所示的一种枕包机机头，包括机架以及设置在机架上的物料输送装置、成袋装置、刀封装置和供膜装置，成袋装置用于对物料进行包装处理，刀封装置用于对包装处理过的物料进行封口操作，供膜装置用于包装膜2的输送，其中，供膜装置的穿膜轴1的一端转动设置在机架上，穿膜轴1的表面上沿其长度方向刻画有刻度，穿膜轴1的内部设有锁紧机构3，通过锁紧机构3包装膜2能够快速固定在穿膜轴1上，供膜装置还包括压膜机构5，压膜机构5包括平行设置在穿膜轴1正上方的压膜辊51、竖直设置在机架上的滑轨53和滑动设置在滑轨53上的滑座52，压膜辊51的一端转动设置在滑座52上，在重力的作用下压膜辊51始终抵压在包装膜2上，有效地减小了在放卷时包装膜2直径和重量的变化对放卷张力产生的影响。
本实施例中，如图1、图2所示，锁紧机构3包括操纵杆31和八个锁紧单元32，操纵杆31由同轴并依次连接的螺纹杆部311、长杆部312和滑杆部313组成，长杆部312同轴设置在穿膜轴1的中心孔11内，螺纹杆部311螺纹连接在中心孔11内端壁上开设的螺纹孔12内，滑杆部313与中心孔11滑动配合，并且滑杆部313伸出中心孔11与操纵手轮4固定连接，八个锁紧单元32划分为两组，两组锁紧单元32沿穿膜轴1的长度方向间隔设置，并且每组的四个锁紧单元32围绕在穿膜轴1的轴线均匀设置在穿膜轴1上，此外，锁紧单元32还可设为三组、四组，每组锁紧单元32的个数还可设为二个、三个。
具体的，如图2、图3所示，锁紧单元32包括顶推件321、复位弹簧322、球笼323和压珠324，顶推件321滑动设置在穿膜轴1上相应的侧孔13内，并且顶推件321尾部的楔形部3211伸入中心孔11内并抵触在操纵杆31上，顶推件321一侧的导向部3212与侧孔13侧壁上开设的导向槽14滑动配合，起到导向的作用，复位弹簧322套设在顶推件321顶部的凸柱部3213上，并且复位弹簧322位于球笼323与顶推件321之间，球笼323固定在侧孔13内，球笼323将压珠324限制在球笼323与凸柱部3213的顶部之间，在固定芯筒21时，旋钮操纵手轮4使操纵杆31向中心孔11内移动，在操纵杆31移动的过程中，长杆部312上的球形部3121会顶压顶推件321的楔形部3211的底部，使顶推件321沿穿膜轴1的径向向外移动，进而压珠324伸出侧孔13并紧紧地抵压在芯筒21的内周壁上，将芯筒21固定在穿膜轴1上，在解除对芯筒21锁紧时，反向旋钮操纵手轮4，顶推件321在复位弹簧322的作用下复位，压珠324缩入侧孔13内，此时操作人员可轻松的将芯筒21从穿膜轴1上拆下。
本实施例中，如图2、图3、图4所示，球笼323包括环形盘部3231和四个弹性弯臂部3232，四个弹性弯臂部3232围绕环形盘部3231的中轴线间隔设置，并且弹性弯臂部3232的末端连接在环形盘部3231的内周部上，四个弹性弯臂部3232的前端之间形成开口3233，压珠324能够撑开弹性弯臂部3232从开口3233伸出并抵压在芯筒21的内周壁上，待复位弹簧322推动顶推件321复位时，球笼323的四个弹性弯臂部3232恢复形变，使得压珠324缩回侧孔13中，此外，弹性弯臂部3232的个数还可设为三个、五个、六个。
本实施例中，如图3、图6所示，在侧孔13上端出口处的一侧开设有一导槽16，在导槽16的底面上安装有一锁定片6，在压珠324伸出开口3233并抵压在芯筒21的内周壁上时，压珠324的上部外侧驱使锁定片6弯曲，使得锁定片6抵触在芯筒21的内周壁上，进而使得穿膜轴1与芯筒21紧密连接,压珠324回退后，锁定片6回复变形。
具体的，锁定片6包括固定段61、弯曲段62、折弯段63和悬臂段64，固定段61固定安装在导槽16的底面上，弯曲段62连接在固定段61的右端，折弯段63连接在弯曲段62的上端，悬臂段64连接在折弯段63的右端，压珠324上移时，压珠324驱使悬臂段64上移，进而使得折弯段63抵触在芯筒21的内周壁上，在压珠324回退后，折弯段63、悬臂段64和弯曲段62均复位，进而折弯段63径向向内远离芯筒21的内周壁，锁定片6与压珠324共同抵触在芯筒21的内周壁上，使得芯筒21与穿膜轴1连接更加可靠。
本实施例中，如图2、图5所示，锁紧机构3还包括扭簧33，扭簧33的一端转动连接在滑杆部313上的凹槽3131内，穿膜轴1上同轴转动设置有一转动环15，扭簧33的另一端转动连接在转动环15上的缺口151内，当锁紧机构3处于锁紧芯筒21的状态时，扭簧33发生弹性形变，此时的扭簧33会对操纵杆31施加一个弹力，而这个弹力会向中心孔11内顶推操纵杆31，从而使得锁紧机构3对芯筒21的锁定更加可靠。
本实施例中，如图1、图2所示，在更换包装膜2时，先旋钮操纵手轮4使操纵杆31向中心孔11外移动，解除锁紧机构3对芯筒21的锁紧状态，然后将旧的包装膜2拆下，随后将新的包装膜2套在穿膜轴1上，并根据穿膜轴1上的刻度移动包装膜2至所需位置，随后反向旋钮操纵手轮4使操纵杆31向中心孔11内移动，锁紧单元32的压珠324伸出侧孔13并紧紧地抵压在芯筒21的内周壁上，完成对新的包装膜2的固定，由上述可知，包装膜2的更换安装过程，操作简单、方便。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种枕包机机头，其特征在于，包括：
机架；
物料输送装置，所述物料输送装置设置在所述机架上；
成袋装置，所述成袋装置设置在所述机架上，所述成袋装置用于对物料进行包装处理；
刀封装置，所述刀封装置设置在所述机架上，所述刀封装置用于对包装处理过的物料进行封口操作；
供膜装置，所述供膜装置设置在所述机架上，所述供膜装置用于输送包装膜(2)，其中，所述供膜装置的穿膜轴(1)的一端转动设置在所述机架上，所述穿膜轴(1)的内部设有锁紧机构(3)，通过所述锁紧机构(3)所述包装膜(2)快速固定在所述穿膜轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的枕包机机头，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括操纵杆(31)和若干个锁紧单元(32)，所述操纵杆(31)设置在所述穿膜轴(1)的中心孔(11)内，若干个锁紧单元(32)设置所述穿膜轴(1)上，操纵所述操纵杆(31)，所述锁紧单元(32)的顶推件(321)的前端能够伸出所述穿膜轴(1)的外周壁并抵压在所述包装膜(2)的芯筒(21)的内周壁上。
3.根据权利要求2所述的枕包机机头，其特征在于，所述顶推件(321)滑动设置在所述穿膜轴(1)的侧孔(13)内，所述侧孔(13)内还设置有复位弹簧(322)，所述复位弹簧(322)使所述顶推件(321)的尾部伸入所述中心孔(11)内并抵触在所述操纵杆(31)上。
4.根据权利要求3所述的枕包机机头，其特征在于，所述锁紧单元(32)还包括球笼(323)和压珠(324)，所述球笼(323)固定在所述侧孔(13)内，并且所述球笼(323)将所述压珠(324)限制在所述球笼(323)与所述顶推件(321)的前端之间，所述压珠(324)能够伸出所述球笼(323)并抵压在所述芯筒(21)的内周壁上，所述复位弹簧(322)位于所述球笼(323)与所述顶推件(321)之间。
5.根据权利要求4所述的枕包机机头，其特征在于，所述球笼(323)包括环形盘部(3231)和若干个弹性弯臂部(3232)，若干个弹性弯臂部(3232)围绕所述环形盘部(3231)的中轴线间隔设置，并且所述弹性弯臂部(3232)的末端连接在所述环形盘部(3231)的内周部上，若干个弹性弯臂部(3232)的前端之间形成开口(3233)，所述压珠(324)能够伸出所述开口(3233)并抵压在所述芯筒(21)的内周壁上。
6.根据权利要求2所述的枕包机机头，其特征在于，所述锁紧机构(3)还包括扭簧(33)，所述扭簧(33)的一端转动连接在所述操纵杆(31)上的凹槽(3131)内，所述穿膜轴(1)上同轴转动设置有一转动环(15)，所述扭簧(33)的另一端转动连接在所述转动环(15)上。
7.根据权利要求1所述的枕包机机头，其特征在于，所述供膜装置还包括压膜机构(5)，所述压膜机构(5)的压膜辊(51)与所述穿膜轴(1)平行设置，并且所述压膜辊(51)始终抵压在所述包装膜(2)上。
8.根据权利要求7所述的枕包机机头，其特征在于，所述压膜辊(51)设置在所述穿膜轴(1)的正上方，所述压膜机构(5)还包括竖直设置在所述机架上的滑轨(53)和滑动设置在所述滑轨(53)上的滑座(52)，所述压膜辊(51)的一端转动设置在所述滑座(52)上。
9.根据权利要求5所述的枕包机机头，其特征在于，在所述侧孔(13)上端出口处的一侧开设有一导槽(16)，在所述导槽(16)的底面上安装有一锁定片(6)，在所述压珠(324)伸出所述开口(3233)并抵压在所述芯筒(21)的内周壁上时，所述压珠(324)的上部外侧驱使所述锁定片(6)弯曲，使得所述锁定片(6)抵触在所述芯筒(21)的内周壁上，进而使得所述穿膜轴(1)与所述芯筒(21)紧密连接。
10.根据权利要求9所述的枕包机机头，其特征在于，所述锁定片(6)包括固定段(61)、弯曲段(62)、折弯段(63)和悬臂段(64)，所述固定段(61)固定安装在所述导槽(16)的底面上，所述弯曲段(62)连接在所述固定段(61)的右端，所述折弯段(63)连接在所述弯曲段(62)的上端，所述悬臂段(64)连接在所述折弯段(63)的右端，所述压珠(324)上移时，所述压珠(324)驱使所述悬臂段(64)上移，进而使得所述折弯段(63)抵触在所述芯筒(21)的内周壁上。
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| CN (1) | CN110316584B (zh) |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201910555526.9A patent/CN110316584B/zh active Active
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