CN207973853U - 一种化纤加弹机的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤加弹机的绕线装置，包括机身和纱线，所述机身的一侧设置有切丝器，所述切丝器的一侧通过螺钉固定连接有支架，所述支架的一侧转动连接有可旋转导丝器，所述机身的另一侧设置有罗拉，所述罗拉的一侧卡接有挂扣，所述挂扣的顶端内部转动连接有皮辊。该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过在纱线与皮辊之间形成一到二处的线接触，皮辊对纱线的握持力大大增强，解决了纱线在此处打滑的问题，同时，皮辊直径的减小对不同锭位间的握持力大小影响变得很微弱，从而提高了整机不同锭位间此处纱线的张力一致性，同时采用橡胶材质的皮辊，提高了皮辊的耐磨损能力，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤加弹机技术领域，特别涉及一种化纤加弹机的绕线装置。
背景技术
在化纤加弹机运行中，罗拉由电动机带动旋转，从而间接带动皮辊旋转，纱线从切丝器喂入设备绕过罗拉往下一步走，橡胶材质的皮辊把丝压在罗拉上，起到握持纱线作用，切丝器往复运动，带动纱线在皮辊上往复运动，避免高速纱线过快磨损皮辊。
以上结构的皮辊与纱线的接触形式属于点接触，从而导致握持力不够，纱线容易在罗拉处打滑，导致此处纱线张力的波动，另一方面，橡胶材质的皮辊随着磨损自身直径会变化，也会导致不同锭位的纱线在罗拉处的握持力不同，从而导致不同锭位在此处的张力不同，影响整机产品质量的一致性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化纤加弹机的绕线装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种化纤加弹机的绕线装置，包括机身和纱线，所述机身的一侧设置有切丝器，所述切丝器的一侧通过螺钉固定连接有支架，所述支架的一侧转动连接有可旋转导丝器，所述机身的另一侧设置有罗拉，所述罗拉的一侧卡接有挂扣，所述挂扣的顶端内部转动连接有皮辊，所述纱线贯穿切丝器，且所述纱线依次绕过皮辊、可旋转导丝器和罗拉。
进一步地，所述可旋转导丝器的葫芦型结构，所述可旋转导丝器的转动方向与皮辊一致，所述可旋转导丝器的水平高度低于皮辊的水平高度。
进一步地，所述支架为类L型结构，所述支架的底端为长条形不锈钢板材结构，所述支架的厚度为2mm。
进一步地，所述皮辊的表面材质为橡胶，所述皮辊与罗拉相切设置，所述皮辊圆心到罗拉圆心形成的直线与水平线的夹角为45°。
进一步地，所述皮辊和罗拉的切点高度高于切丝器的高度。
进一步地，所述切丝器关于机身内外往复运动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过在纱线与皮辊之间形成1到2处的线接触，皮辊对纱线的握持力大大增强，解决了纱线在此处打滑的问题，同时，皮辊直径的减小对不同锭位间的握持力大小影响变得很微弱，从而提高了整机不同锭位间此处纱线的张力一致性，同时采用橡胶材质的皮辊，大大提高了皮辊的耐磨损能力，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的局部放大的结构示意图。
图2为本实用新型的支架的俯视结构示意图。
图中：1、罗拉；2、切丝器；3、机身；4、皮辊；5、可旋转导丝器；6、支架；7、纱线；8、挂扣。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种化纤加弹机的绕线装置，包括机身3和纱线7，所述机身3的一侧设置有切丝器2，所述切丝器2的一侧通过螺钉固定连接有支架6，所述支架6的一侧转动连接有可旋转导丝器5，所述机身3的另一侧设置有罗拉1，所述罗拉1的一侧卡接有挂扣8，所述挂扣8的顶端内部转动连接有皮辊4，所述纱线7贯穿切丝器2，且所述纱线7依次绕过皮辊4、可旋转导丝器5和罗拉1。
其中，所述可旋转导丝器5的葫芦型结构，所述可旋转导丝器5的转动方向与皮辊4一致，所述可旋转导丝器5的水平高度低于皮辊4的水平高度，便于纱线7出切丝器2后在皮辊4与可旋转导丝器5之间绕一到二圈。
其中，所述支架6为类L型结构，所述支架6的底端为长条形不锈钢板材结构，所述支架6的厚度为2mm，提高了稳定性。
其中，所述皮辊4的表面材质为橡胶，所述皮辊4与罗拉1相切设置，所述皮辊4圆心到罗拉1圆心形成的直线与水平线的夹角为45°，提高了耐磨效果。
其中，所述皮辊4和罗拉1的切点高度高于切丝器2的高度。
其中，所述切丝器2关于机身3内外往复运动。
需要说明的是，本实用新型为一种化纤加弹机的绕线装置，在使用过程中，纱线7通过切丝器2后绕过皮辊4，然后绕过可旋转导丝器5，再通过罗拉1前往下一步工序，其中支架6与切丝器2固定连接，可旋转导丝器5安装在支架6上，这样可旋转导丝器5随切丝器2的移动而移动，从而保护皮辊4，纱,7与皮辊4之间形成一到二处的线接触，皮辊4对纱线7的握持力大大增强，解决了纱线7在此处打滑的问题，同时，皮辊4直径的减小对不同锭位间的握持力大小影响变得很微弱，从而提高了整机不同锭位间此处纱线的张力一致性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化纤加弹机的绕线装置，包括机身(3)和纱线(7)，其特征在于：所述机身(3)的一侧设置有切丝器(2)，所述切丝器(2)的一侧通过螺钉固定连接有支架(6)，所述支架(6)的一侧转动连接有可旋转导丝器(5)，所述机身(3)的另一侧设置有罗拉(1)，所述罗拉(1)的一侧卡接有挂扣(8)，所述挂扣(8)的顶端内部转动连接有皮辊(4)，所述纱线(7)贯穿切丝器(2)，且所述纱线(7)依次绕过皮辊(4)、可旋转导丝器(5)和罗拉(1)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的绕线装置，其特征在于：所述可旋转导丝器(5)的葫芦型结构，所述可旋转导丝器(5)的转动方向与皮辊(4)一致，所述可旋转导丝器(5)的水平高度低于皮辊(4)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的绕线装置，其特征在于：所述支架(6)为类L型结构，所述支架(6)的底端为长条形不锈钢板材结构，所述支架(6)的厚度为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的绕线装置，其特征在于：所述皮辊(4)的表面材质为橡胶，所述皮辊(4)与罗拉(1)相切设置，所述皮辊(4)圆心到罗拉(1)圆心形成的直线与水平线的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的绕线装置，其特征在于：所述皮辊(4)和罗拉(1)的切点高度高于切丝器(2)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的绕线装置，其特征在于：所述切丝器(2)关于机身(3)内外往复运动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114232157A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721502482.6U patent/CN207973853U/zh not_active Expired - Fee Related
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