CN110316528B - 将轮轨锁定到端梁的锁定装置和方法,纸箱流动床架及锁定装置的使用 - Google Patents
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Abstract
一种用于在安装位置将纸箱流动床架的轮轨(30)锁定到纸箱流动床架的端梁(10;20)的锁定装置,包括锁定板(50),用于将轮轨(30)连接到端梁(10;20);以及盖轨(40),用于将锁定板(50)固定到轮轨(30)。锁定板(50)包括安装端(51),安装端配置为在安装位置接合端梁(10;20)。锁定板(50)还包括长型突起部(52),长型突起部配置为在安装位置突出到端梁(10;20)之外。盖轨(40)配置为在安装位置至少部分地包围锁定板(50)的突起部(52)和轮轨(30)的端部部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种将纸箱流动床架的轮轨锁定到纸箱流动床架的端梁的锁定装置和方法,一种纸箱流动床架和锁定装置的使用。
背景技术
纸箱流动床架用于存储和/或分配负载,特别是包裹、纸箱和/或其他货物。纸箱流动床架的特征在于其包括装载架的装载侧和卸载架的卸载侧。具有在同一侧进行装载和卸载的纸箱流动床架,以及在不同侧(例如在相对侧)装载和卸载的其他纸箱流动床架。纸箱流动床架可以包括在架的第一侧的第一端梁与架的相对的第二侧的第二端梁之间传输负载的轮轨。
为了能够稳定地支承这些轮轨和负载,轮轨安装在架的水平对准的端梁上。具体地,提供具有宽层的纸箱流动床架可能导致轮轨和/或它们所连接的端梁的变形。变形也可能由沿轮轨传输的负载的重量导致。
为了防止轮轨和/或端梁的变形,轮轨与端梁的连接应该具有足够的强度和耐用性。
此外,由于架可以在每个层上包括多个轮轨,因此如果可以简单快速地建立这些连接,则是有利的。
发明内容
问题涉及防止纸箱流动床架的轮轨和/或端梁的变形,具体是提供轮轨与架的端梁的改进的连接,更具体地,是需要足够稳定性的纸箱流动床架。
问题由独立权利要求的主题解决。优选实施方式是从属权利要求的主题。
一个方面涉及一种锁定装置,用于在安装位置将纸箱流动床架的轮轨锁定在纸箱流动床架的端梁,锁定装置包括:锁定板,用于将轮轨连接到端梁;以及盖轨,用于将锁定板固定到轮轨。其中,锁定板包括安装端,安装端配置为在安装位置接合端梁。锁定板还包括长型突起部,长型突起部配置为在安装位置突出到端梁之外。盖轨配置为在安装位置至少部分地包围锁定板的突起部和轮轨的端部部分。
锁定装置用于在纸箱流动床架的轮轨与纸箱流动床架的端梁之间建立连接。具体地,锁定装置能够以基本垂直的方式建立轮轨和端梁的牢固和/或稳定的连接。这里,轮轨和端梁都可以设置为纸箱流动床架的基本水平地对准的元件(即,梁)。
这里,端梁可以设置为纸箱流动床架的负载梁和/或卸载梁。端梁可以布置在纸箱流动床架的装载侧和/或卸载侧,用于装载和/或卸载负载。轮轨可以包括负载可在其上传输的多个轮。轮可以对准,使得它们的旋转轴彼此平行并且在基本水平上对准的平面内。所述平面可以包括用于通过重力传送物体的斜面。
锁定装置配置为并适用于将轮轨连接到端梁,这是因为锁定装置可以提供相当大的耐用性、强度和/或稳定性。此外,锁定装置可以实现简单且快速的安装。
锁定装置可以包括多个元件。具体地,锁定装置可以包括恰好两个元件,即锁定板和盖轨。此处,锁定板设置为平坦元件,例如由平坦的金属板切出。因此,锁定板可以包括布置在锁定板的相对侧两个平坦的和/或大的表面。每个所述平坦表面可以基本上是平展的。锁定板的每个平坦表面的表面积大于锁定板的所有边缘放在一起的表面积,具体地,至少大5倍,优选为至少大10倍。所述边缘的表面积取决于锁定板的厚度。锁定板可以包括约0.2mm至约10mm的厚度,优选为2mm至约6mm。锁定板的厚度对应于锁定板的两个平坦的表面和/或大的表面之间的距离。锁定板可以包括总体恒定的厚度,例如,突起部和安装端都可以由具有基本恒定厚度的平板提供。
锁定板配置和设置为物理接触纸箱流动床架的轮轨和端梁。因此,锁定板配置和设置为将纸箱流动床架的这两个元件在预定和/或受控位置彼此连接。这里,锁定板与端梁的连接可以以形式配合提供。锁定板可在不提供所述两个元件的任何进一步附接的情况下(至少在没有盖轨存在的情况下)与轮轨物理接触。然而,锁定板可以相对于轮轨对准,并且在所述对准位置通过使用盖轨固定至轮轨。
盖轨配置和设置为将锁定板固定和/或附接到轮轨。因此,盖轨可以配置和设置为物理接触锁定板和轮轨两者,其中盖轨可以以形式配合将锁定板相对于轮轨保持在其对准位置。
盖轨可以设置为至少部分中空的轮廓和/或其可以包括腔,以至少部分地接纳锁定板和轮轨。盖轨和/或锁定板可以由金属提供,以具有足够支承和稳定性。
锁定板包括至少两个部分,即安装端和长型突起部。安装端配置为安装至端梁,例如接合端梁。例如,安装端可以在安装位置接合端梁的腔和/或中空内部。由于端梁可以设置为中空轮廓,所以安装端的外周可以至少部分地对应于端梁的内部,以使得能够在纸箱流动床架的所述两个元件之间形成形式配合。这里,安装端的外轮廓可以成形为至少部分地配合端梁的内轮廓。
安装端也可以安装到包括封闭部分的端梁上。其中,锁定板的安装端可以至少部分地围绕端梁(的封闭部分),而长型突起部从安装端突出,并因此从端梁的封闭部分突出。其中,安装端可以,例如设置为安装至端梁上的钩和/或夹。这里,安装端的内轮廓可以成形为至少部分地配合端梁的外轮廓。
安装位置对应于轮轨通过锁定装置锁定并安装到端梁的位置。在安装位置,突起部突出到端梁之外。因此,锁定板的突起部可以对应于除安装端之外的全部锁定板。换而言之,锁定板可以仅由安装端和长型突起部构成。锁定装置的突起部提供了相对于端梁固定的稳定的元件,并且轮轨可以锁定到该元件。
轮轨不仅可以通过锁定装置单独安装到端梁上。实际上,轮轨可以包括用于在安装位置至少部分地接合端梁的接合端。轮轨的接合端可以钩进端梁中。虽然这可以为承载轮轨的负载和/或重量提供足够的支承,但是仅通过这种结构,轮轨可能不能紧固并固定到端梁上。此外,仅通过这种结构可能导致轮轨和/或端梁的变形。锁定装置帮助和/或支承在固定位置将轮轨固定到端梁。此外,它有助于保护轮轨和/或端梁免于变形。
盖轨在安装位置至少部分地包围锁定板的突起部和轮轨的端部部分两者。具体地,盖轨可以在安装位置包围锁定板的整个突起部。盖轨包括足够大的腔,以至少部分地接纳锁定板的突起部(例如,以形式配合),以及另外地,至少接纳轮轨的端部部分(例如,以形式配合)。
盖轨可以至少部分地从至少三个或甚至所有四个侧部包围轮轨。例如,盖轨可以从两个基本竖直对准的侧部、基本水平对准的底侧部,以及至少部分地从基本水平布置的上侧部包围轮轨。然而,盖轨可以包括在所述基本水平对准的上侧部的开口,以使轮轨的轮至少部分地突出到所述上侧部之外,以沿着轮轨支承负载。锁定装置能够将轮轨牢固、稳定且容易地安装到纸箱流动床架的端梁。
根据一个实施方式,锁定装置的突起部在安装位置与轮轨的端部部分并排和/或基本平行地对准。突起部包括长型形状。换言之,锁定板的形成和/或提供突起部的部分包括一个预定的延伸方向(平行于其两个平坦表面),该延伸方向可以比垂直于预定延伸方向的延伸长。突起部可以是长型的,并且可以沿着其预定的延伸方向突出到端梁之外。该优选的延伸方向平行和/或并排于轮轨的端部部分对准,即平行于沿着轮轨的测量方向。突起部可以与轮轨的端部部分并排布置。因此,盖轨可以(至少部分地)将轮轨的端部部分与锁定装置的长型突起部两者一起包围。
根据实施方式,锁定板的两个平坦表面在安装位置基本竖直地对准。这两个平坦表面对应于上面提到的锁定板的两个平坦的和/或大的表面。锁定板的表面可以由这两个平坦表面加上沿着锁定板的厚度的其边缘构成,其中厚度对应于其最小的延伸方向。将锁定板基本竖直地布置提供了抵抗重力变形的强大抵抗力。
根据实施方式,锁定板的安装端在安装位置在端梁的内部布置有间隙。换言之,锁定板没有布置为在端梁内的压配合,而是带有间隙。间隙使得能够移动和/或修改锁定板的安装端在端梁内的精确位置。间隙还可以使锁定板能够安装在端梁内(例如,以形式配合)以及从端梁移除锁定板(如果需要的话)。
根据实施方式,锁定装置配置为以形式配合将轮轨安装到端梁。可能不需要将锁定板牢固地结合到端梁和/或可能不需要力配合。形式配合具有易于建立和移除的优势。因此,纸箱流动床架易于安装和/或组装。
根据实施方式,在安装位置,锁定板的突起部至少部分地布置在轮轨的端部部分的弯曲上边缘内,并且盖轨至少部分地将锁定板的突起部包围在轮轨的端部部分的弯曲上边缘内。弯曲上边缘可以由轮轨的侧轨提供,例如,用于保持轮的轮轴的侧轨。弯曲上边缘可以为锁定板的突起部的上边缘提供上端止动件。锁定板的突起部的所述上边缘可以布置在轮轨的弯曲上边缘内。因此,锁定板的厚度可以小于由轮轨的端部部分的所述弯曲上边缘提供的容纳部的宽度。将长型突起部布置在由轮轨的弯曲上边缘提供的容纳部内使得突起部能够沿着和/或平行于轮轨的端部部分对准,例如,突起部的上边缘与轮轨的(弯曲的)上边缘对准。此外,当包围包括其弯曲上边缘的轮轨的端部部分时,盖轨将自动地将突起部与轮轨的端部部分一起包围。因此,这种设计使得能够快速组装纸箱流动床架。
根据实施方式,锁定板的突起部包括沿着上边缘的尖齿。尖齿可以沿着锁定板的上边缘(和/或边沿)布置为突出到端梁之外。齿可以具有与锁定板本身相同的厚度,例如,作为锁定板沿其上边缘的平坦表面的延伸。尖齿使得突起部的上边缘能够相对于轮轨的轮的轮轴的安全定位。齿设置有用于支承突起部的齿之间的轮轴对准的各个点。在安装位置,轮轨的轮的轮轴可以在突起部的预定数量的齿之间接合。例如,轮轴之间的距离可以对应于预定数量的齿的宽度,例如,约2至约10个齿,优选为突起部的约2和约5个的齿。因此,突起部的齿支承锁定板相对于轮轨的安全且可靠的对准。
根据实施方式,锁定板为大致L形,锁定板的突起部形成较长的L形腿并且锁定板的安装端形成较小的L形腿。L形提供足够的稳定性和支承以将轮轨锁定到端梁。
一方面涉及一种纸箱流动床架,其包括至少一个轮轨和至少一个端梁。其中,轮轨通过根据前述方面所述的锁定装置锁定到端梁。具体地,轮轨可以通过根据前述方面的锁定装置在其两端锁定到架的相应端梁。两个锁定装置可以具有相同的形状。换而言之,包括盖轨和锁定板的相同类型的锁定装置可以用于将相应轮轨的两端固定到其相应的端梁。纸箱流动床架可以在多个层中的每个层处包括多个轮轨,其中多个或甚至所有轮轨通过根据前述方面的锁定装置锁定在架的端梁的至少一侧处。
一方面涉及一种将纸箱流动床架的轮轨锁定到纸箱流动床架的端梁的方法,包括以下步骤:
-提供用于将轮轨连接到端梁的锁定板;
-提供用于将锁定板固定到轮轨的盖轨;
-布置锁定板的安装端,使其与端梁接合,并且锁定板的长型突起部突出到端梁之外;以及
-利用盖轨至少部分地包围锁定板的突起部和轮轨的端部部分。
该方法可以通过使用根据上述方面的锁定装置来执行。因此,锁定装置和/或纸箱流动床架的描述也与方法相关,反之亦然。通过以盖轨包围轮轨的突起部和端部,轮轨被安全地锁定并安装在纸箱流动床架的端梁。
根据实施方式,锁定板的突起部与轮轨的端部部分基本上平行和/或并排地对准。这可以在方法步骤中完成,在此期间所述对准主动建立。
根据实施方式,
-锁定板的安装端布置在端梁内,使得锁定板的长型突起部突出到端梁之外;
-锁定板的两个平坦表面基本竖直地对准;以及
-锁定板的突起部与轮轨的端部部分歪斜地对准,
之后,
锁定板的突起部与轮轨的端部部分基本上平行并且并排地对准然后盖轨在锁定板的对准的突起部上滑动。
这里,轮轨可以在多个方法步骤中锁定到端梁。在一个步骤中,锁定板的安装端布置在端梁内。然后,突起部突出到锁定板之外。然而,突起部尚未布置在其最终安装位置,而是处于半组装位置,这使得安装端能够安全地接合在架的端梁内。在锁定板的这种半组装位置中,突起部歪斜于轮轨的端部部分布置。换而言之,突起部还没有像在其处于安装位置那样与轮轨的端部部分基本上平行和/或并排地对准。
在接下来的步骤中,建立突起部相对于轮轨的端部部分的完全对准位置,例如,通过锁定板从其半组装位置的旋转移动。在其歪斜(即半组装)位置和其平行(于轮轨)对准位置,锁定板的安装端布置并保持在端梁内。因此,安装端设计和配置为允许突起部从其半组装位置进入其对准(即安装)位置的所述移动和对准。
当突起部相对于轮轨的端部部分(即,在其安装位置)对准时,盖轨可以容易地在轮轨的突起部和端部部分上滑动。
在盖轨在突起部上滑动之前,盖轨可以布置为使得其包围轮轨的不同于端部部分的部分。例如,盖轨可以布置在轮轨的中间部分,而锁定板布置在其半组装和歪斜位置。在锁定板布置在其半组装位置和歪斜位置之后,盖轨也可以布置在轮轨的中间部分。在相对于轮轨的端部部分平行地对准突起部之后,盖轨在安装位置滑动,在安装位置其包围轮轨和突起部。
根据实施方式,轮轨的轮的一些轮轴沿着锁定板的突起部的上边缘布置在尖齿之间。这使得能够安全且预定地定位由锁定板和盖轨相对于轮轨提供的锁定装置。
一方面涉及根据上述方面的锁定装置的使用,用于将纸箱流动床架的轮轨锁定到纸箱流动床架的端梁。
附图说明
本文中,术语上、下、之下、之上等是指在架和/或锁定装置的安装位置的地球参考系。
权利要求和说明书中给出的数字和/或角度不限于精确的数字和/或角度,而是可以包括仍然能够解决潜在问题的限度范围内的测量误差。
参考附图描述了本公开的实施方式。附图中示出的实施方式的特征可以彼此组合和/或与其他实施方式组合。相同的附图标记表示实施方式的相同或相似的特征。实施方式如下所示:
图1是纸箱流动床架的层的立体图,其中轮轨安装在端梁上和安装在端梁之间;
图2A是锁定装置的盖轨的立体图;
图2B是锁定装置的锁定板的立体图;
图3A是端梁处的轮轨的端部部分的立体图,其中锁定板的安装端与端梁接合,并且锁定板的突起部相对于轮轨歪斜;
图3B是端梁处的轮轨的端部部分的立体图,其中锁定板的突起部与轮轨对准,并且盖轨朝向端梁移动;
图3C是端梁处的轮轨的端部部分的立体图,其中盖轨布置为使得其包围轮轨的突起部和端部部分,从而将轮轨锁定到端梁;
图4A是通过具有透明部件的锁定装置将轮轨的端部部分锁定到负载梁的侧视图;以及
图4B是通过具有透明部件的锁定装置将轮轨的相对端部部分锁定到卸载梁的侧视图。
具体实施方式
图1示出了纸箱流动床架层1的立体图。纸箱流动床架可以包括多个这样的层1。层1包括沿着纸箱流动床架的层1基本彼此平行对准的多个轮轨30。每个轮轨30在第一端安装到负载梁20,并且在相对的第二端安装到卸载梁10。卸载梁10和负载梁20设置为纸箱流动床架的端梁。
另一个纸箱流动床架层可以包括处于第一侧的端梁,其既是负载梁又是卸载梁,以及在相对侧作为端梁的止动梁,其中负载既不卸载也不装载到层。
每个轮轨包括多个轮。轮的轮架的上端形成沿着纸箱流动床架层1的用于负载的传送表面。负载可以沿着轮轨30的延伸方向传送。然后,每个负载可以由至少两个轮轨30支承。
轮轨30可以布置为朝向水平面倾斜,例如高达约20°。优选地,轮轨以较小的倾斜度布置。例如,轮轨可以相对于水平对准的平面以约1°至约5°的倾斜度布置。
除了上面提到的倾斜度之外,整个纸箱流动床架层1可以基本水平地布置。具体地,端梁10和20均可以布置为基本水平并且基本垂直于轮轨30。
每个轮轨30的端部可以与它们面对的相应的端梁10或20接合。因此,每个轮轨30在其相对的两端由相应的端梁10或20支承。然而,具体对于宽的纸箱流动床架层1,当将负载装载和/或卸载到层1,和/或从层1装载和/或卸载负载时,存在端梁10和/或20可能变形和/或弯曲的风险。变形可例如包括扭曲。
为了防止和/或减少层1的元件的变形,在每个轮轨30的每个端部处设置有锁定装置,锁定装置进一步参考以下附图。
纸箱流动床架可以包括多个基本上彼此平行布置的轮轨30。一些纸箱流动床架还可以包括卸载托盘,用于在例如层1的一端支承负载。在这些纸箱流动床架中,可以在负载侧(图1中的负载梁20处)装载多个负载,具体是包裹和/或纸箱。纸箱流动床架层1支承从负载梁20处的负载侧装载纸箱,并从纸箱流动床架层1的相对侧的卸载侧卸载它们,即在卸载梁10处卸载。纸箱流动床架的这种构造有时被称为FIFO-“先入先出”。在不同的实施方式中,纸箱流动床架可以支承在同一侧的装载和卸载。纸箱流动床架的这些构造有时被称为LIFO-“后进先出”。本发明可以以LIFO和/或FIFO纸箱流动床架实施。
图2A以立体图示出了用于将轮轨30锁定到相应端梁10和/或20的锁定装置的盖轨40。盖轨40设置为以中空轮廓提供的基本上长型的轨道。盖轨40包括两个基本垂直对准的轨道侧部41,它们通过基本水平对准的轨道底部42彼此连接。轨道侧部41与轨道底部42共同具有基本U形的横截面形状。
沿着每个轨道侧部41的上边缘,顶部条带43沿着盖轨40的孔长布置。在顶部条带43处,轨道侧部41的上边缘向内弯曲并朝向彼此,从而形成用于将盖轨40安装到轮轨30中的一个的突起部和/或钩。
由轨道侧部41、轨道底部42和顶部条带43形成并且在其内部的盖轨40包括腔44。腔44的尺寸设计成使得其内部尺寸基本上对应于轮轨30的外部尺寸。可以在这些元件之间设置间隙,以使盖轨40能够沿着轮轨30平滑地滑动。
在所示实施方式中,盖轨40的横截面沿着盖轨40的大致整体延伸长度恒定和不变。
图2B示出了锁定装置的锁定板50的立体图。锁定板50设置为平坦的,例如金属板,以L形设置。一个L形腿由锁定板的安装端51提供,而另一个L形腿由锁定板50的长型突起部52提供。
安装端51在基本垂直的方向上设置有比突起部52更大的延伸部。因此,锁定板50在安装端51处在垂直方向上具有比在突起部52处更大的延伸部。安装端51成形为装配至由纸箱流动床架层1(如图1所示)的端梁10和/或20的中空轮廓提供的梁腔中。
突起部52设置为锁定板50的长型部分。突起部52包括下边缘55和上边缘56。在突起部的与安装端51相对的端部处,锁定板50包括突出端54。大多数突起部52具有基本恒定的高度,即垂直延伸部。然而,在突出端54处,突起部52的垂直延伸部朝向所述突出端54减小。具体地,下边缘55在突出端54处向上弯曲,从而减小突起部52朝向突出端54的垂直高度。
沿着突起部52的上边缘56,锁定板50包括尖齿53。尖齿53可以沿着锁定板50的整个上边缘56设置。在不同的实施方式中,齿53至少沿着锁定板50的突起部52设置。
突起部52的竖直高度,即在上边缘56处从下边缘55到齿53的尖端的距离可以略小于图2A中所示的盖轨40的轨道侧部41的竖直高度。因此,突起部52以竖直对准的状态装配到盖轨40的腔44中,具体地在轨道底部42与轨道侧部41的上边缘处的顶部条带43之间。在实施方式中,突起部52的竖直高度可以比轨道侧部41的竖直高度小约1%至约10%,优选地小约2%至约5%。
所有齿53具有完全相同的尺寸,即相同的高度、相同的宽度以及相同的厚度(对应于锁定板50的大致恒定的总厚度)。在两个相邻的齿53之间,设置向下指向的容纳部以接纳轮轨30的轮31的轮轴(同样参见图4)。
盖轨40和锁定板50是用于将轮轨30锁定到端梁10和/或20的锁定装置的部件。
图3A至3C示出了在将锁定装置安装到纸箱流动床架的不同阶段的负载梁20处的轮轨30中的一个的端部部分的立体图。图3A至3C中所示的纸箱流动床架层1的部分在图1中标记为部分N。
图3A示出了锁定板50如何邻近于轮轨30中的一个部分地接合到由负载梁20提供的梁腔21中。在所示的情况下,锁定板50的安装端51接合到梁腔21。紧邻并且邻近锁定板50,轮轨30的一端也从梁腔21突出。负载梁20设置为包括其梁腔21朝向轮轨30的开口的中空轮廓。承载负载的多个轮轨30可对所述轮轨30的端部部分和/或端梁20造成应变。由盖轨40和锁定板50构成的锁定装置可以稳定该结构,从而减少和/或防止所述部件的变形和/或扭曲。
图3A示出了将轮轨30锁定到负载梁20的方法的第一步骤。如上所述,锁定板50的安装端51布置在梁腔21内。突起部52突出到负载梁20的梁腔21之外。锁定板50布置为使得突起部52的齿53沿着突起部52的上边缘56布置。此外,锁定板50布置为基本垂直的平面。这对应于锁定板50的布置在锁定板50的相对两端的基本上竖直布置的两个平坦和/或大的表面。
突起部52延伸到梁腔21之外,使得突起部52的突出端54布置在锁定板50的安装端51之下。换言之,突起部52与轮轨30歪斜对准。在该歪斜布置中,当突起部52基本上平行于轮轨30布置时,安装端51可以更容易地插入到梁腔21中。
突起部52的上边缘56布置为使其与轮轨30的侧轨32的弯曲上边缘33接合。轮轨30包括基本竖直地对准并且保持在轮轨30的轮31的轴的相对端的两个侧轨32。沿着它们的上边缘,侧轨32向外弯曲,即远离轮31。因此,形成侧轨32的弯曲上边缘33。在侧轨32和弯曲上边缘33之间形成的容纳部内,可以布置轮31的轴的端部。此外,锁定板50的上边缘56和/或齿53可以布置在所述容纳部中,即布置在邻近锁定板50布置的一个侧轨32的弯曲上边缘33之下。
在图3A所示的情况下,只有作为安装端51的一部分的锁定板50的一部分可以布置在由侧轨32的弯曲上边缘33提供的所述容纳部内。一些或全部齿53布置在弯曲上边缘33之下,更具体地,布置在所述容纳部外面。在这种情况下,突起部52布置为歪斜于轮轨30。因此,在突起部52的预定延伸方向与轮轨30和/或其侧轨32的延伸方向(对应于其传送方向)之间形成角度。
如在图3A中仅部分地示出,盖轨40布置在轮轨30上但仍然与负载梁20和锁定板50间隔开。
图3B示出了相同部件的另一对准,例如,将轮轨30锁定到负载梁20的方法的第二步骤。图3B示出了突起部52在侧轨32的弯曲上边缘33之下向上移动和/或旋转。如图3B所示,锁定板50的所有齿53布置在侧轨32的弯曲上边缘33之下。在形成在弯曲上边缘33和侧轨32之间的容纳部中,齿53布置在轮31的轴的端部之间。
弯曲上边缘33防止突起部52的移位并且使突起部52平行且并排于轮轨30对准。在该布置中,锁定板50布置在其安装位置。然而,其尚未通过盖轨40固定在那里。如图3B中箭头所示,盖轨40然后沿着箭头方向朝向负载梁20移动并移动到突起部52上。
图3C示出了下一个和/或最后布置,其中盖轨40沿着轮轨30移动,使得其与负载梁20物理接触和/或邻接。在该布置中,盖轨40基本完全覆盖锁定板50的突起部52。此外,盖轨40覆盖轮轨30的至少与突起部52一样长的端部部分。轮轨30的所述端部部分布置在端梁20附近和/或从端梁20突出。
在不同的实施方式中,盖轨40可以设置得更短,使得其仅部分地覆盖突起部52。然而,优选地,盖轨40至少与突起部52的预定延伸方向一样长并且在安装位置完全地包围它。
在图3C所示的情况下,锁定板50安全且稳固地锁定在负载梁20的梁腔21内和轮轨30的弯曲上边缘33之下的容纳部内。其由盖轨40保持在所述位置内,使得其不会从轮轨30的弯曲上边缘33之下的容纳部中移出。在这种情况下,轮轨30被安全地锁定到端梁,此处为负载梁20。
在图中未示出,轮轨30还可以设置有布置在轮轨30的中间部分的中间轨道。中间轨道可以包括与盖轨40基本相同的形状,特别是相同的横截面形状。然而,可以提供具有更大长度的中间轨道。具体地,中间轨道可以在卸载梁20处从盖轨40朝向设置在负载梁10处的另一个盖轨40延伸,另一个盖轨40是另一个锁定装置的一部分,用于将轮轨30的相对的端部锁定到卸载梁10。换言之,中间轨道可以在布置在轮轨30的相对端的两个盖轨40之间延伸。因此,中间轨道可以防止盖轨40移出其(它们的)安装位置(如图3C所示)。在实施方式中,中间轨道可以不作为单个轨道而作为多个中间轨道来提供。
图4A示出了通过锁定装置锁定到负载梁20的轮轨30的端部部分的侧视图。此处,一些部件显示为透明的,以便更好地查看布置。
锁定板50的突起部52布置在盖轨40内。盖轨40和突起部52平行于轮轨30对准。沿锁定装置50的上边缘56的齿53布置在侧轨32的弯曲上边缘33之下的容纳部中。在所述容纳部中,轮31的多个轮轴34分别布置在齿隙中。
在所示的实施方式中,恰好四个齿布置在两个相邻的轮轴34之间。在所示的接合和安装位置,锁定板50可以不相对于轮轨30移位。
锁定板50在向上方向上的移位受到轮轴34和上边缘33的阻碍。所述移位也在安装端51处受到负载梁20(作为端梁)的阻碍。
锁定板50在向下方向上的移位受到盖轨40、特别是盖轨40的轨道底部42的阻碍。所述移位也在安装端51处受到端梁20的阻碍。
锁定板50在朝向负载梁20的方向上的大致水平移位受到布置在负载梁20的外侧壁附近和/或直接邻近负载梁20的外侧壁的安装端51的阻碍。所述移位也可能受到与齿53接合的轮轴34的阻碍。
在大致水平的方向上朝向纸箱流动床架层1的内侧(即远离负载梁20)的移位受到安装端51的、布置在负载梁20的内壁附近和/或邻近负载梁20的内壁布置的另一部分的阻碍。平行于轮轨30的所述水平移动还可能受到与齿53接合的轮轴34的阻碍。
锁定板50在水平方向上朝向轮轨30的移位受到面向锁定板50的侧轨32的阻碍。
锁定板50在远离轮轨30的大致水平方向上的移位受到盖轨40的阻碍,特别是其布置为邻近并面向突起部52的轨道侧部41(见图2A)的阻碍。
换而言之,锁定板50安全地锁定在端梁20内并且相对于端梁20安全地锁定。锁定板50还相对于轮轨30的端部部分锁定。
安装端51以形式配合布置在负载梁20的梁腔21内。形式配合是安装端52的形状至少部分地对应于梁腔21的形状的结果。但是,安装端51的外部形状(在所示的侧视图中)并不完全对应于梁腔21的内部形状。实际上,安装端51仅包括一些侧部,这些侧部紧密地布置在梁腔21的内侧,即安装端51的下边缘的一部分、安装端51的内边缘的一部分(面向相对的端梁10),以及安装端51的外边缘的一部分(背离突起部52和轮轨31)。
安装端51包括(在所示的侧视图中)凹入边缘,并因此包括足够的间隙,以使安装端51在梁腔21内在其歪斜(半组装)位置(如图3A所示)和其对准的安装位置(如图3B所示)之间旋转。此外,安装端51包括(在所示的侧视图中)不与端梁20的内部接触的至少一个侧部,此处为其上边缘,其在组装期间也支承所述旋转。
图4B示出了在轮轨30的相对端处与图4A相同的安装情况。这里,轮轨30锁定到卸载梁10。这种情况基本上是镜像反转的。正如在负载梁20处一样,锁定板50的突起部52保持在盖轨40内并且在轮轨30的弯曲上边缘33之下。
图4A和4B均示出了轮轨30的最末端分别突出到梁腔21和11中。为了防止轮轨的所述端部移位和/或将所述端部牢固地锁定到相应的端梁10和20,锁定装置用于建立纸箱流动床架层1的轮轨30的安全和锁定位置,如图1所示。
所描述的锁定装置能够实现安全且易于组装的解决方案,用于牢固地固定纸箱流动床架层1的轮轨30。
参考编号列表
1 纸箱流动床架层
10 卸载梁
11 梁腔
20 负载梁
21 梁腔
30 轮轨
31 轮
32 侧轨
33 弯曲上边缘
34 轮轴
40 盖轨
41 轨道侧部
42 轨道底部
43 顶部条带
44 腔
50 锁定板
51 安装端
52 突起部
53 齿
54 突出端
55 下边缘
56 上边缘
Claims (13)
1.一种锁定装置,用于在安装位置将纸箱流动床架的轮轨(30)锁定至所述纸箱流动床架的端梁(10;20),所述锁定装置包括:
-锁定板(50),用于将所述轮轨(30)连接到所述端梁(10;20);以及
-盖轨(40),用于将所述锁定板(50)固定到所述轮轨(30);其中
-所述锁定板(50)包括安装端(51),所述安装端(51)配置为在所述安装位置接合所述端梁(10;20);
-所述锁定板(50)还包括长型突起部(52),所述长型突起部(52)配置为在所述安装位置突出到所述端梁(10;20)之外;
-所述盖轨(40)配置为在所述安装位置至少部分地包围所述锁定板(50)的所述突起部(52)和所述轮轨(30)的端部部分;
-所述锁定板(50)的所述突起部(52)在所述安装位置与所述轮轨(30)的所述端部部分并排和/或平行地对准;以及
-在所述安装位置所述盖轨(40)能够在所述轮轨(30)的所述端部部分和所述锁定板(50)的对准的所述突起部(52)上滑动。
2.根据权利要求1所述的锁定装置,其中,所述锁定板(50)的两个平坦表面在所述安装位置竖直地对准。
3.根据权利要求1或2所述的锁定装置,其中,所述锁定板(50)的所述安装端(51)在所述安装位置中在所述端梁(10;20)的内部布置有间隙。
4.根据前述权利要求1或2所述的锁定装置,其中,所述锁定装置配置为以形式配合将所述轮轨(30)安装到所述端梁(10;20)。
5.根据前述权利要求1或2所述的锁定装置,其中,在所述安装位置,所述锁定板(50)的所述突起部(52)至少部分地布置在所述轮轨(30)的所述端部部分的弯曲上边缘(33)内,以及其中所述盖轨(40)至少部分地将所述锁定板(50)的所述突起部(52)包围在所述轮轨(30)的所述端部部分的所述弯曲上边缘(33)内。
6.根据权利要求1或2所述的锁定装置,其中,所述锁定板(50)的所述突起部(52)包括沿着上边缘(56)的尖齿(53)。
7.根据权利要求6所述的锁定装置,其中,所述尖齿(53)配置为在其之间接纳所述轮轨(30)的轮(31)的轮轴(34)。
8.根据权利要求1所述的锁定装置,其中,所述锁定板(50)为L形,所述锁定板(50)的所述突起部(52)形成较长的L形腿并且所述锁定板(50)的所述安装端(51)形成较小的L形腿。
9.一种纸箱流动床架,包括至少一个轮轨(30)和至少一个端梁(10;20),其中所述轮轨(30)通过根据前述权利要求中任一项所述的锁定装置锁定到所述端梁(10;20)。
10.一种将纸箱流动床架的轮轨(30)锁定到纸箱流动床架的端梁(10;20)的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供用于将所述轮轨(30)连接到所述端梁(10;20)的锁定板(50);
-提供用于将所述锁定板(50)固定到所述轮轨(30)的盖轨(40);
-布置所述锁定板(50)的安装端(51),使所述安装端(51)与所述端梁(10;20)接合,并且所述锁定板(50)的长型的突起部(52)突出到所述端梁(10;20)之外;
-使所述锁定板(50)的所述突起部(52)与所述轮轨(30)的端部部分平行和/或并排地对准;
-利用所述盖轨(40)至少部分地包围所述锁定板(50)的所述突起部(52)和所述轮轨(30)的所述端部部分;以及
-使所述盖轨(40)在所述轮轨(30)的所述端部部分和所述锁定板(50)的对准的所述突起部(52)上滑动。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,
在所述锁定板(50)的所述突起部(52)与所述轮轨(30)的所述端部部分平行且并排地对准然后所述盖轨(40)在所述锁定板(50)的对准的所述突起部(52)上滑动之前:
-所述锁定板(50)的所述安装端(51)布置在所述端梁(10;20)内,使得所述锁定板(50)的所述长型突起部(52)突出到所述端梁(10;20)之外;
-所述锁定板(50)的两个平坦表面竖直地对准;以及
-所述锁定板(50)的所述突起部(52)与所述轮轨(30)的所述端部部分歪斜地对准。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其中,所述轮轨(30)的轮(31)的一些轮轴(34)沿着所述锁定板(50)的所述突起部(52)的上边缘(56)布置在尖齿(53)之间。
13.根据权利要求1所述的锁定装置的使用,用于将纸箱流动床架的轮轨(30)锁定到所述纸箱流动床架的端梁(10;20)。
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