CN110315605B - 一种可降噪墙面用饰面用单板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降噪墙面用饰面用单板,该单板自上而下依次包括装饰板层、装饰板层下端固定粘合的减震板层I、减震板层I下端固定压合的消音板层I、消音板层I下端固定压合的消音板层II、消音板层II下端固定压合的减震板层II、减震板层II下端面上均与涂布的胶面层与胶面层下端所贴合的离型膜层,本发明还公开了一种可降噪墙面用饰面用单板的制备方法,包含以下步骤:步骤一:备料;步骤二:板材开孔;步骤三:组坯;步骤四:单板成型;步骤五:涂胶;步骤六:贴膜;通过减震板层I、消音板层I、消音板层II、减震板层II这种组合结构,使整个单板相对上下两个方向均具有良好的消音与隔音功能。
Description
技术领域
本发明涉及单板制备技术领域,具体为一种可降噪墙面用饰面用单板的制备方法。
背景技术
单板是一种室内装修用的板材,其结构简单,多用作合成胶合板的积材,也可单独用作于装饰面板,单板按其制作方式可分为加工单板与合成单板,其中加工单板是由木材直接旋切或者锯切而成,而合成单板又分为木质合成单板与复合材料单板,木质合成单板是由不同材质不同结构的木质材料拼接压制而成,而复合材料单板是由木材以外的其他材质通过浇注或者板压形成的板材,如金属材料单板与塑料材质单板,现有技术中的单板虽然在一定程度上解决了装饰性与防护性的问题,一些特殊材质构成的单板甚至具有独特的防水、防霉、防火等特性,但是他们在实际的使用过程中还存在以下不足之处:
1.现有降噪功能的单板,其内部结构较为简单,在应对噪声方面仅具有单侧隔音或者消声的功能,无法做到两者兼备,因此当单板双侧噪声都较大时,其降噪效果并不理想;
2.现有技术中的单板,在降噪时往往采用整张的消音板层用来降噪,消声材料本身为疏松结构,因此会降低单板的整体强度,致使单板的降噪性能与强度两者无法兼顾。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降噪墙面用饰面用单板的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可降噪墙面用饰面用单板,该单板自上而下依次包括装饰板层、装饰板层下端固定粘合的减震板层I、减震板层I下端固定压合的消音板层I、消音板层I下端固定压合的消音板层II、消音板层II下端固定压合的减震板层II、减震板层II下端面上均与涂布的胶面层与胶面层下端所贴合的离型膜层。
优选的,所述减震板层I的上端嵌配有减震胶垫I,所述消音板层I的上端嵌配有位置与减震胶垫I相互交错的吸音棉片I,所述消音板层II的上端嵌配有位置与吸音棉片I相互交错的吸音棉片II,所述减震板层II的上端嵌配有位置与吸音棉片II相互交错的减震胶垫II。
优选的,所述装饰板层的厚度为0.8-1.5mm,所述减震板层I、消音板层I、消音板层II与减震板层II的厚度均为2-5mm,所述胶面层的涂布厚度为100-120g/㎡,所述离型膜层的厚度为0.05-0.18mm。
一种可降噪墙面用饰面用单板的制备方法,该制备方法包含以下步骤:
步骤一:备料,将制备单板所需的各层板材按照单板的长宽尺寸规格进行切割成型,并将切割成型后的板材表面清理干净备用,准备好注塑级EPDM颗粒,并将吸音棉板材裁剪成吸音棉片I与吸引棉片II的尺寸规格备用;
步骤二:板材开孔,将减震板层I、减震板层II、消音板层I与消音板层II的上端用打孔机打出与减震胶垫I、减震胶垫II、吸引棉片I、吸音棉片II相对应的通孔;
步骤三:组坯,先将上步中的消音板层I与消音板层II进行粘合,然后将吸引棉片I、吸音棉片II分别填入到消音板层I与消音板层II上对应的开孔内,然后将减震板层I粘合在消音板层I的上端面上,将减震板层II粘合在消音板层II的下端面上,并将注塑级EPDM颗粒加热熔化后注入到减震板层I上的开孔内,用大块的压板压在注入EPDM的减震板层I上,同时对减震板I加热,保持加热温度在50-70分钟,然后将压板去除,将板材翻个,并将注塑级EPDM颗粒加热熔化后注入到减震板层II上的开孔内,同样用大块的压板压在注入EPDM的减震板层II上,同时对减震板II加热,保持加热温度在50-70分钟,加热结束后,将压板去除,然后将装饰板层粘合在减震板层I的上端,完成整个坯模的组装;
步骤四:单板成型,将上步中组好的坯模按常规预压、热压、切边与砂光工序,制成单板主板体,将主板体的下端面清理干净备用;
步骤五:涂胶,将主板体的下端面按胶面层的结构进行涂布,保证胶面层上的胶孔为均匀分布,涂胶时注意胶面的涂布厚度为100-120g/㎡;
步骤六:贴膜,将大张的离型膜按离型膜层进行裁切,然后将离型膜与胶面层相贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.通过减震板层I、消音板层I、消音板层II、减震板层II这种组合结构,使整个单板相对上下两个方向均具有良好的消音与隔音功能;
2.通过减震板层I、消音板层I、消音板层II、减震板层II上所嵌配的减震胶垫I、吸音棉片I、吸音棉片II与减震胶垫II使整个单板在具有良好的降噪功能的同时还具有较高的强度。
附图说明
图1为本发明结构轴侧爆炸视图。
图中:1、装饰板层;2、减震板层I;3、消音板层I;4、消音板层II;5、减震板层II;6、胶面层;7、离型膜层;201、减震胶垫I;301、吸音棉片I;401、吸音棉片II;501、减震胶垫II;601、胶孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种可降噪墙面用饰面用单板,该单板自上而下依次包括装饰板层1、装饰板层1下端固定粘合的减震板层I 2、减震板层I 2下端固定压合的消音板层I 3、消音板层I 3下端固定压合的消音板层II 4、消音板层II 4下端固定压合的减震板层II 5、减震板层II 5下端面上均与涂布的胶面层6与胶面层6下端所贴合的离型膜层7。
进一步的,减震板层I 2的上端嵌配有减震胶垫I 201,消音板层I 3的上端嵌配有位置与减震胶垫I 201相互交错的吸音棉片I 301,消音板层II 4的上端嵌配有位置与吸音棉片I 301相互交错的吸音棉片II 401,减震板层II 5的上端嵌配有位置与吸音棉片II401相互交错的减震胶垫II 501,当音波能量从单板的两侧接触到单板时,通过减震板层I2与减震板层II 5上的减震胶垫I 201与减震胶垫II 501,将部分音波减弱,另一部分音波透过板材向单板内侧传递,当音波传递到消音板层I 3与消音板层II 4处时,通过吸音棉片I 301与吸音棉片II 401,将减弱的音波分散吸收,同时将透射的音波部分吸收,当音波继续向单板外侧传递时,会再次接触到减震板层I 2与减震板层II 5,因此被再次削弱,因此使整个单板的降噪功能得到极大的提高。
进一步的,装饰板层1的厚度为0.8-1.5mm,减震板层I 2、消音板层I 3、消音板层II 4与减震板层II 5的厚度均为2-5mm,胶面层6的涂布厚度为100-120g/㎡,离型膜层7的厚度为0.05-0.18mm。
本发明还涉及一种可降噪墙面用饰面用单板的制备方法,该制备方法包含以下步骤:
步骤一:备料,将制备单板所需的各层板材按照单板的长宽尺寸规格进行切割成型,其中,为了使各板层之间不发生谐振现象,因此每两相邻板层所选用的板材不同,如减震板层I、减震板层II、消音板层I与消音板层II分别可选为水曲柳、桐木、杨木、柚木,并将切割成型后的板材表面清理干净备用,准备好注塑级EPDM颗粒,并将吸音棉板材裁剪成吸音棉片I与吸引棉片II的尺寸规格备用,其中,吸音棉片I与吸音棉片II的厚度比消音板层I与消音板层II的厚度厚2-3mm;
步骤二:板材开孔,将减震板层I、减震板层II、消音板层I与消音板层II的上端用打孔机打出与减震胶垫I、减震胶垫II、吸引棉片I、吸音棉片II相对应的通孔,打完孔后将板材正反面进行清理,注意剔除孔口的毛刺;
步骤三:组坯,先将上步中的消音板层I与消音板层II进行粘合,然后将吸引棉片I、吸音棉片II分别填入到消音板层I与消音板层II上对应的开孔内,然后将减震板层I粘合在消音板层I的上端面上,将减震板层II粘合在消音板层II的下端面上,并将注塑级EPDM颗粒加热熔化后注入到减震板层I上的开孔内,用大块的压板压在注入EPDM的减震板层I上,同时对减震板I加热,保持加热温度在50-70分钟,然后将压板去除,将板材翻个,并将注塑级EPDM颗粒加热熔化后注入到减震板层II上的开孔内,同样用大块的压板压在注入EPDM的减震板层II上,同时对减震板II加热,保持加热温度在50-70分钟,加热结束后,将压板去除,然后将装饰板层粘合在减震板层I的上端,完成整个坯模的组装;
步骤四:单板成型,将上步中组好的坯模按常规预压、热压、切边与砂光工序,制成单板主板体,将主板体的下端面清理干净备用;
步骤五:涂胶,将主板体的下端面按胶面层的结构进行涂布,保证胶面层上的胶孔为均匀分布,涂胶时注意胶面的涂布厚度为100-120g/㎡;
步骤六:贴膜,将大张的离型膜按离型膜层进行裁切,然后将离型膜与胶面层相贴合,得到可降噪墙面用饰面用单板的成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可降噪墙面用饰面用单板,其特征在于,该单板自上而下依次包括装饰板层(1)、装饰板层(1)下端固定粘合的减震板层I(2)、减震板层I(2)下端固定压合的消音板层I(3)、消音板层I(3)下端固定压合的消音板层II(4)、消音板层II(4)下端固定压合的减震板层II(5)、减震板层II(5)下端面上均匀涂布的胶面层(6)与胶面层(6)下端所贴合的离型膜层(7),所述减震板层I(2)的上端嵌配有减震胶垫I(201),所述消音板层I(3)的上端嵌配有位置与减震胶垫I(201)相互交错的吸音棉片I(301),所述消音板层II(4)的上端嵌配有位置与吸音棉片I(301)相互交错的吸音棉片II(401),所述减震板层II(5)的上端嵌配有位置与吸音棉片II(401)相互交错的减震胶垫II(501)。
2.根据权利要求1所述的一种可降噪墙面用饰面用单板,其特征在于:所述装饰板层(1)的厚度为0.8-1.5mm,所述减震板层I(2)、消音板层I(3)、消音板层II(4)与减震板层II(5)的厚度均为2-5mm,所述胶面层(6)的涂胶量为100-120g/㎡,所述离型膜层(7)的厚度为0.05-0.18mm。
3.一种如权利要求1-2任意一项所述的一种可降噪墙面用饰面用单板的制备方法,其特征在于,该制备方法包含以下步骤:
步骤一:备料,将制备单板所需的各层板材按照单板的长宽尺寸规格进行切割成型,并将切割成型后的板材表面清理干净备用,准备好注塑级EPDM颗粒,并将吸音棉板材裁剪成吸音棉片I与吸引棉片II的尺寸规格备用;
步骤二:板材开孔,将减震板层I、减震板层II、消音板层I与消音板层II的上端用打孔机打出与减震胶垫I、减震胶垫II、吸引棉片I、吸音棉片II相对应的通孔;
步骤三:组坯,先将上步中的消音板层I与消音板层II进行粘合,然后将吸引棉片I、吸音棉片II分别填入到消音板层I与消音板层II上对应的开孔内,然后将减震板层I粘合在消音板层I的上端面上,将减震板层II粘合在消音板层II的下端面上,并将注塑级EPDM颗粒加热熔化后注入到减震板层I上的开孔内,用大块的压板压在注入EPDM的减震板层I上,同时对减震板I加热,保持加热温度在50-70分钟,然后将压板去除,将板材翻个,并将注塑级EPDM颗粒加热熔化后注入到减震板层II上的开孔内,同样用大块的压板压在注入EPDM的减震板层II上,同时对减震板II加热,保持加热温度在50-70分钟,加热结束后,将压板去除,然后将装饰板层粘合在减震板层I的上端,完成整个坯模的组装;
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