CN110315601A - 一种多功能斜孔钻夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能斜孔钻夹,旨在克服现有技术中钻孔夹具夹紧效果不佳、操作麻烦的问题,它包括支架,支架上依次设置有定位板、钻孔板和拨动杆,钻孔板上斜向开设有导向孔,钻孔板滑动设置在支架上,拨动杆铰接在支架上,拨动杆的内端形成有凸轮,支架上还设置有作用在钻孔板上的弹簧,弹簧可迫使钻孔板保持抵接在凸轮上,转动拨动杆,凸轮可带动钻孔板向定位板上滑动或远离定位板。
Description
技术领域
本发明属于木板加工工具,特指一种多功能斜孔钻夹。
背景技术
木板、木条等在制造框架、柜子、椅子等木质器件时被成角度地接合。为了将木板成角度地接合在一起,可采用钻孔导引件钻出可供紧固件插入穿出的孔。而为了让钻孔导引件能够在木板、木条上指定位置、稳定地钻出孔,钻孔导引件通常配合夹具一同使用。
现有申请号“201711387176.7”的中国发明专利申请公开了一种木工钻孔夹具,它包括基座、定位组件、钻孔组件及稳固组件,定位组件及钻孔组件分设在基座两端,定位组件具有推杆,钻孔组件具有斜钻孔,木材可在推杆的作用下夹紧在推杆和钻孔组件之间。
然而现有技术不够完善,现有技术的钻孔夹具夹紧效果不佳、操作麻烦。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本发明提供一种结构简单、操作方便和夹紧效果好的多功能斜孔钻夹。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种多功能斜孔钻夹,包括支架,支架上依次设置有定位板、钻孔板和拨动杆,钻孔板上斜向开设有导向孔,钻孔板滑动设置在支架上,拨动杆铰接在支架上,拨动杆的内端形成有凸轮,支架上还设置有作用在钻孔板上的弹簧,弹簧可迫使钻孔板保持抵接在凸轮上,转动拨动杆,凸轮可带动钻孔板向定位板上滑动或远离定位板。
作为优选,所述支架包括直杆部,定位板上开设有第一孔,钻孔板上开设有第二孔,直杆部分别穿设于第一孔、第二孔,直杆部上固定设置有连接件,定位板、钻孔板限定在连接件和拨动杆之间,第一孔、第二孔均为异型孔,直杆部为适配第一孔和第二孔的异型杆。
作为优选,所述钻孔板和定位板之间设置有靠板,靠板的外轮廓为多边形造型,靠板上形成有插头,钻孔板上开设有插槽,插头可插设在插槽内,插头的外轮廓和插槽的内轮廓均为正多边形造型,靠板的外轮廓任意侧边与插头外轮廓的对应侧边、插槽外轮廓的对应侧边相互平行,靠板设置在弹簧和钻孔板之间,弹簧可迫使插头保持插接在插槽内。
作为优选,所述支架上设置有轴杆,轴杆位于钻孔板和定位板之间,靠板上开设有轴孔,当轴杆插设在轴孔内,靠板可转动地设置在轴杆上。
作为优选,所述弹簧套设在轴杆上,轴杆上形成有轴肩,弹簧的一端抵接在轴肩上,弹簧的另一端抵接在靠板上。
作为优选,所述支架上开设有限位孔,限位孔上穿设有限位轴,限位轴设置在定位板和靠板之间。
作为优选,所述拨动杆通过转轴铰接在支架上,凸轮和转轴之间的距离小于拨动杆外端和转轴之间的距离。
作为优选,所述导向孔为沉头孔,导向孔内设置有钻套。
作为优选,所述定位板上可拆卸设置有垫块,垫块上设置有橡胶垫。
作为优选,所述钻孔板上形成有若干刻度线。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
(1)使用本多功能斜孔钻夹时,待加工的木板可通过转动拨动杆将木板夹紧在定位板和钻孔板之间,钻孔工具可通过导向孔在木板上开设斜向的孔,对于不同厚度的木板均具有较好的夹紧效果,木板不容易发生晃动,因此本多功能斜孔钻夹具有操作方便、上下料快捷、夹紧效果好的优点。
(2)靠板的外轮廓为多边形造型,插头的外轮廓和插槽的内轮廓均为正多边形造型,当插头插设在插槽内,靠板可稳稳地抵靠木板,并且,插头可以不同的角度插设在插槽内,靠板的任意侧面均可用于抵靠木板,从而调节导向孔在木板上的位置,方便使用者根据不同规格的木板需要开设不同位置的斜孔,也方便使用者在同一规格批次的木板上快速开设成批的斜孔,因此本多功能斜孔钻夹具有对位方便、加工精度高、方便批量加工的优点。
(3)靠板上开设有轴孔,轴杆可适配在轴孔内,当轴杆插设在轴孔内,靠板可转动地设置在轴杆上,从而方便靠板上的插头的插设角度的调节。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的剖面结构示意图;
图3是本发明的爆炸结构示意图之一;
图4是本发明的爆炸结构示意图之二;
图中:1-支架、2-钻孔板、3-定位板、4-靠板、5-轴杆、6-拨动杆、7-垫块、8-橡胶垫、9-弹簧、11-直杆部、12-限位孔、13-连接件、14-限位轴、21-导向孔、22-插槽、23-刻度线、24-第二孔、25-钻套、31-插条、32-第一孔、41-插头、42-轴孔、51-第三孔、52-轴肩、61-凸轮、62-转轴。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1至图4所示,一种多功能斜孔钻夹,是一种辅助钻孔工具(特指电钻)在木板、木条等上钻斜孔的专用设备。
它包括支架1,支架1整体结构呈“L”形,支架1上设置有定位板3,支架1上还滑动设置有钻孔板2,钻孔板2上斜向开设有导向孔21,导向孔21用于接纳和导引钻头,滑动钻孔板2,钻孔板2可靠向定位板3或远离定位板3。
使用本多功能斜孔钻夹时,待加工的木板可夹紧在定位板3和钻孔板2之间,钻孔工具可通过导向孔21在木板上开设斜向的孔。
支架1上还铰接有拨动杆6,定位板3、钻孔板2和拨动杆6依次设置在支架1,拨动杆6的一端形成有凸轮61,凸轮61可抵接在钻孔板2上。
支架1上还设置有作用在钻孔板2上的弹簧9,弹簧9迫使钻孔板2保持抵接在凸轮61上。
转动拨动杆6,凸轮61可带动钻孔板2向定位板3上滑动或远离定位板3。
通过转动拨动杆6将木板夹紧在定位板3和钻孔板2之间,对于不同厚度的木板均具有较好的夹紧效果,木板不容易发生晃动,因此本多功能斜孔钻夹具有操作方便、上下料快捷、夹紧效果好的优点。
拨动杆6通过转轴62铰接在支架1上,凸轮61和转轴62之间的距离小于拨动杆6外端和转轴62之间的距离,使用者可手握在拨动杆6的外端来带动凸轮61移动,从而具有省力的优点,进一步提高了夹紧效果。
支架1包括直杆部11,定位板3上开设有第一孔32,直杆部11穿设于第一孔32,第一孔32为异型孔,第一孔32的横截面为矩形,直杆部11为适配第一孔32的异型杆,异型杆的横截面也为矩形,从而避免定位板3在支架1上侧向晃动,进一步避免夹持的木板发生晃动。
钻孔板2上开设有第二孔24,第二孔24也为异型孔,第二孔24的横截面也为矩形,直杆部11穿设于第二孔24,直杆部11适配在第二孔24内,从而避免钻孔板2在支架1上侧向晃动,进一步避免夹持的木板发生晃动。
直杆部11上固定设置有连接件13,连接件13可以是螺钉,定位板3、钻孔板2限定在连接件13和拨动杆6之间。
钻孔板2和定位板3之间设置有靠板4,靠板4用于供木板抵靠,使木板得以稳固设置在钻孔板2和定位板3之间,保证钻孔时的位置精度和稳定性。
靠板4上形成有插头41,钻孔板2上开设有对应于插头41的插槽22,当插头41插设在插槽22内,靠板4可稳稳地抵靠木板。
靠板4的外轮廓为多边形造型,靠板4的外轮廓具体地为矩形,插头41的外轮廓和插槽22的内轮廓均为正多边形造型,插头41的外轮廓和插槽22的内轮廓具体地为正方形,避免插头41插设在插槽22内靠板4发生晃动,靠板4的外轮廓任意侧边与插头41外轮廓的对应侧边、插槽22外轮廓的对应侧边相互平行,从而插头41可以不同的角度插设在插槽22内,靠板4的任意侧面均可用于抵靠木板,而靠板4的不同侧面和插头41之间的距离存在差异。
通过调节插头41插设在插槽22的角度,使得木板依靠在靠板4不同侧面上,从而调节导向孔21在木板上的位置,方便使用者根据不同规格的木板需要开设不同位置的斜孔,也方便使用者在同一规格批次的木板上快速开设成批的斜孔,因此本多功能斜孔钻夹具有对位方便、加工精度高、方便批量加工的优点。
靠板4设置在弹簧9和钻孔之间,弹簧9可迫使插头41保持插接在插槽22内,在钻孔时,插头41保持插设在插槽22内,避免脱离。
支架1上设置有轴杆5,轴杆5位于钻孔板2和定位板3之间,轴杆5上开设有第三孔51,第三孔51也为异型孔,第三孔51的横截面也为矩形,直杆部11穿设于第三孔51,从而轴杆5周向固定在支架1上。
靠板4上开设有轴孔42,轴杆5可适配在轴孔42内,当轴杆5插设在轴孔42内,靠板4可转动地设置在轴杆5上,从而方便靠板4上的插头41的插设角度的调节。
直杆部11上开设有限位孔12,限位孔12内穿设有限位轴14,限位轴14设置在定位板3和靠板4之间,从而定位板3和靠板4之间留有空隙,使用者可手伸入定位板3和靠板4之间的空隙,从而方便去转动靠板4。
弹簧9套设在轴杆5上,轴杆5上形成有轴肩52,弹簧9的一端抵接在轴肩52上,弹簧9的另一端抵接在靠板4上,从而使靠板4、钻孔板2分别保持抵接在钻孔板2、凸轮61上。
导向孔21为沉头孔,导向孔21的上端孔径大于导向孔21的下端孔径,导向孔21内设置有钻套25,钻套25适配在导向孔21的上端,钻套25起到提高钻头在加工过程中的刚性和避免加工中发生振动,另外,钻套25是可更换的,需要钻不同尺寸的孔时,可通过更换不同内径的钻套25实现。
定位板3上可拆卸设置有垫块7,垫块7具体地插接在定位板3上,垫块7上形成有插孔,定位板3上形成有插条31,插条31插设在插孔内,垫块7上设置有橡胶垫8,橡胶垫8避免夹持的木板发生滑动。
钻孔板2上形成有若干刻度线23,刻度线23起到标识的作用,当木板抵靠在靠板4不同侧面时,刻度线23方便使用者判断当前钻孔的位置。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,包括支架(1),支架(1)上依次设置有定位板(3)、钻孔板(2)和拨动杆(6),钻孔板(2)上斜向开设有导向孔(21),钻孔板(2)滑动设置在支架(1)上,拨动杆(6)铰接在支架(1)上,拨动杆(6)的内端形成有凸轮(61),支架(1)上还设置有作用在钻孔板(2)上的弹簧(9),弹簧(9)可迫使钻孔板(2)保持抵接在凸轮(61)上,转动拨动杆(6),凸轮(61)可带动钻孔板(2)向定位板(3)上滑动或远离定位板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述支架(1)包括直杆部(11),定位板(3)上开设有第一孔(32),钻孔板(2)上开设有第二孔(24),直杆部(11)分别穿设于第一孔(32)、第二孔(24),直杆部(11)上固定设置有连接件(13),定位板(3)、钻孔板(2)限定在连接件(13)和拨动杆(6)之间,第一孔(32)、第二孔(24)均为异型孔,直杆部(11)为适配第一孔(32)和第二孔(24)的异型杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述钻孔板(2)和定位板(3)之间设置有靠板(4),靠板(4)的外轮廓为多边形造型,靠板(4)上形成有插头(41),钻孔板(2)上开设有插槽(22),插头(41)可插设在插槽(22)内,插头(41)的外轮廓和插槽(22)的内轮廓均为正多边形造型,靠板(4)的外轮廓任意侧边与插头(41)外轮廓的对应侧边、插槽(22)外轮廓的对应侧边相互平行,靠板(4)设置在弹簧(9)和钻孔板(2)之间,弹簧(9)可迫使插头(41)保持插接在插槽(22)内。
4.根据权利要求3所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述支架(1)上设置有轴杆(5),轴杆(5)位于钻孔板(2)和定位板(3)之间,靠板(4)上开设有轴孔(42),当轴杆(5)插设在轴孔(42)内,靠板(4)可转动地设置在轴杆(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述弹簧(9)套设在轴杆(5)上,轴杆(5)上形成有轴肩(52),弹簧(9)的一端抵接在轴肩(52)上,弹簧(9)的另一端抵接在靠板(4)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述支架(1)上开设有限位孔(12),限位孔(12)上穿设有限位轴(14),限位轴(14)设置在定位板(3)和靠板(4)之间。
7.根据权利要求1所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述拨动杆(6)通过转轴(62)铰接在支架(1)上,凸轮(61)和转轴(62)之间的距离小于拨动杆(6)外端和转轴(62)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述导向孔(21)为沉头孔,导向孔(21)内设置有钻套(25)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述定位板(3)上可拆卸设置有垫块(7),垫块(7)上设置有橡胶垫(8)。
10.根据权利要求1所述的一种多功能斜孔钻夹,其特征在于,所述钻孔板(2)上形成有若干刻度线(23)。
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