CN110314880A - 一种随动式车轮清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种随动式车轮清洁装置，包括槽体，设于槽体上的环形轨道，环形轨道上设有驱动组件和清洁组件，驱动组件与清洁组件传动联接，清洁组件包括滑动底座，设于滑动底座上方的安装横板，及安装竖板，安装竖板与安装横板呈直角固定联接，安装横板上设有清洁电机，安装竖板上设有清洁毛刷及限位杆，清洁电机与清洁毛刷传动联接，限位杆位于清洁毛刷的上方。本发明采用通过式清洁方式，车轮无需停留，解决了同类清洁设备需在清洁区停留作业，通过性差的不足，提高了通行效率；清洁毛刷不承载车轮，车轮承载在槽体上，毛刷磨损少、刷洗效率高；对位快捷、稳定，操作简单；安装工程简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及清洁装置技术领域，更具体地说是指一种随动式车轮清洁装置。
背景技术
车轮清洁机是一种清洁设备，广泛应用于半导体、精密电子、微电子、生物工程、食品加工等对环境要求较高的无尘车间、及实验室等场合。
但是，市场上现有的产品存在以下问题：1、清洁刷下沉定点清洁结构，承载能力低、通过效率低；清洗刷直接承重，刷体易损坏；2、适用车轮尺寸规格单一，产品应用范围小；3、设备操作难度大、安全隐患突出；4、市场上同类有动力清洗设备需要人工调整车轮位置，难操作；5、市面上同类有动力车轮清洁设备多数是单组清洁毛刷结构，一次只能清洁一个或一组车轮；完全完成上一组清洁操作后才能进行下一组车轮清洁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种随动式车轮清洁装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种随动式车轮清洁装置，包括槽体，设于所述槽体上的环形轨道，所述环形轨道上设有驱动组件和清洁组件，所述驱动组件与所述清洁组件传动联接，所述清洁组件包括滑动底座，设于所述滑动底座上方的安装横板，及安装竖板，所述安装竖板与所述安装横板呈直角固定联接，所述安装横板上设有清洁电机，所述安装竖板上设有清洁毛刷及限位杆，所述清洁电机与所述清洁毛刷传动联接，所述限位杆位于所述清洁毛刷的上方。
其进一步技术方案为：所述环形轨道包括内侧轨道，中间轨道，及外侧电源轨道；所述驱动组件与所述内侧轨道联接，所述滑动底座底部还设有取电电刷，所述滑动底座与所述中间轨道联接，所述取电电刷与所述外侧电源轨道联接。
其进一步技术方案为：所述驱动组件包括动力皮带及同步轮；所述动力皮带上设有若干个联接块，所述联接块通过所述同步轮与所述滑动底座传动联接。
其进一步技术方案为：所述清洁电机通过链条与所述清洁毛刷传动联接。
其进一步技术方案为：所述安装横板上设有回转电机，所述回转电机传动联接有回转杆，所述回转杆穿过所述安装横板，并与所述滑动底座联接，所述安装横板对应于所述回转杆的位置设有弧形轨道，所述回转杆沿所述弧形轨道往返运动。
其进一步技术方案为：所述安装竖板上还设有用于对所述清洁毛刷进行清洁的清洁喷头，所述清洁喷头近于所述清洁电机的一端联接有软管的一端，所述软管的另一端联接有水泵，所述槽体对应于所述水泵的位置设有环形水道，所述水泵与所述环形水道滑动联接。
其进一步技术方案为：所述清洁喷头上均匀分布有若干清洁通孔，所述清洁喷头位于所述清洁毛刷的斜上方。
其进一步技术方案为：所述清洁喷头的长度与所述清洁毛刷长度的比值为1-1.1：1。
其进一步技术方案为：所述槽体对应于所述清洁组件的一侧还设有格栅。
其进一步技术方案为：所述格栅的栅条间距小于3cm。
本发明与现有技术相比的有益效果是：采用通过式清洁方式，车轮无需停留，解决了同类清洁设备需在清洁区停留作业，通过性差的不足，提高了通行效率；清洁毛刷不承载车轮，车轮承载在槽体上，毛刷磨损少、刷洗效率高；对位快捷、稳定，操作简单；安装工程简单，实用性强。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明随动式车轮清洁装置的结构图；
图2为清洁组件的结构图；
图3为清洁组件处于工作待机状态时的结构示意图；
图4为清洁组件完成清洁后和回复工作待机状态的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图4所示的具体实施例，本发明一种随动式车轮清洁装置，包括槽体10，设于槽体10上的环形轨道20，环形轨道20上设有驱动组件30和清洁组件40，驱动组件30与清洁组件40传动联接，清洁组件40包括滑动底座41，设于滑动底座41上方的安装横板42，及安装竖板43，安装竖板43与安装横板42呈直角固定联接，安装横板42上设有清洁电机44，安装竖板43上设有清洁毛刷45及限位杆46，清洁电机44与清洁毛刷45传动联接，限位杆46位于清洁毛刷45的上方。
其中，在本实施例中，限位杆46用于对车轮进行限位及对位，便于对车轮进行清洁。
具体地，如图1至图4所示，环形轨道20包括内侧轨道21，中间轨道22，及外侧电源轨道23；驱动组件30与内侧轨道21联接，滑动底座41底部还设有取电电刷411，滑动底座41与中间轨道22联接，取电电刷411与外侧电源轨道23联接。
其中，在本实施例中，外侧电源轨道23为直流低压电轨，取电电刷411给清洁组件40供电，实现了多个单元无线连接软接入，解决了多线路绕线问题。
具体地，如图1至图4所示，驱动组件30包括动力皮带31及同步轮(图中未示出)；动力皮带31上设有若干个联接块32，联接块32通过同步轮与滑动底座41传动联接，在本实施例中，采用分段式动力传输，清洁组件40在清洁区范围内脱离内侧轨道21回转动力皮带31，由车轮推动力提供前进动力，轨道上的自带的阻尼片让清洁组件40紧贴车轮，当清洁组件40到达清洁区终点时，联接块32通过同步轮与滑动底座41联接，使得清洁组件40再次与回转动力皮带31的动力接合，有效地节约了资源。
进一步地，清洁电机44通过链条47与清洁毛刷45传动联接，传动稳定，且高效。
具体地，如图1至图4所示，安装横板42上设有回转电机50，回转电机50传动联接有回转杆60，回转杆60穿过安装横板42，并与滑动底座41联接，安装横板42对应于回转杆60的位置设有弧形轨道421，回转杆60沿弧形轨道421往返运动，当车轮前行到清洁区终点时，回转电机50开始工作，带动安装横板42旋转90°，使得清洁毛刷45与车轮脱离，清洁组件40再次与回转动力皮带31的动力接合，沿着内侧轨道21运动，回复到清洁区起点处，进行待机工作。
具体地，如图1至图4所示，安装竖板43上还设有用于对清洁毛刷45进行清洁的清洁喷头70，清洁喷头70近于清洁电机44的一端联接有软管80的一端，软管80的另一端联接有水泵90，槽体10对应于水泵90的位置设有环形水道11，水泵90与环形水道11滑动联接，环形水道11内通过液位控制器(图中未示出)保持水道内水位高度，给水泵90供水，以便对清洁毛刷45进行清洁。
其中，清洁喷头70上均匀分布有若干清洁通孔71，清洁喷头70位于清洁毛刷45的斜上方，便于对清洁毛刷45进行清洁，且清洁效果好。
进一步地，清洁喷头70的长度与清洁毛刷45长度的比值为1-1.1：1，能够更有效地对清洁毛刷45进行清洁，除去清洁毛刷45上的污垢。
其中，在本实施例中，槽体10对应于清洁组件40的一侧还设有格栅12，加强对车轮的支撑，同时便于排水。
进一步地，格栅12的栅条间距小于3cm，兼顾了车辆通过性和承载力，同时排水效果佳。
本发明适用于各式车轮，从小推车车轮到汽车车轮，可实现多规格自适应无停留清洗，该清洁装置为独立单元结构，可根据需要多台组合适配多种宽度清洁需要、多单元组合加强通过性，扩大了运用场景。
本发明的工作原理如下：车轮前行到清洁组件40的清洁区起点处，取电电刷411从外侧电源轨道23上取电，驱动清洁电机44带动清洁毛刷45刷洗车轮，驱动水泵90给清洁喷头70供水，对应清洁毛刷45进行清洗，当车轮前行到达清洁区终点时，取电电刷411从外侧电源轨道23上取电，驱动回转电机50控制清洁组件40切换工作位，联接块32通过同步轮与滑动底座41联接，使得清洁组件40与回转动力皮带31的动力接合，沿着内侧轨道21运动，回复到清洁区起点处，清洁组件40进行待机工作状态。
本发明采用随动式清洁方式，清洁毛刷45随车轮移动；所需清洗的车轮从入口推入，从出口推出即完成清洁操作，操作简单；同时，该槽体10为高强度超低工作面，便于挖坑嵌入式安装，下沉安装基坑仅3cm左右，远低于市场同类产品，解决同类产品下沉基坑深度大，施工难度大，二次移位安装工程量大的问题；清洁组件40随车轮从入口起点推行到出口处的复位点，清洁毛刷45自动向外旋转脱离车轮，回复到起点处向内旋转到工作位，且同一轨道上可串接多组清洁单元，同时清洁多排车轮。
综上所述，本发明具有以下优点：1、通过式清洁方式，无需停留，解决同类清洁设备需要在清洁区停留作业，通过性差的不足，解决了通行效率低的问题；2、多效清洁毛刷，本装置为多组毛刷整面清洁，解决了单点清洗效率低的问题；3、非承载式清洁毛刷，车轮承载在槽体上，毛刷磨损少、刷洗效率高，解决了同类产品清洗毛刷承载推车受力大、磨损大、清洗效率低的问题；4、自对齐清洗槽，本装置车轮自动对齐工作位的功能解决同类产品大量手动调整操作不便的问题，对位快捷、稳定；5、超低的工作面，解决市场同类产品高工作面，高操作风险的问题，浅下沉安装基坑，本设备下沉安装基坑仅3cm左右，远低于市场同类产品，解决同类产品下沉基坑深度大，施工难度大，二次移位安装工程量大的问题；6、电源、水源通过固定源加开放式软连接方式解决了清洁装置一对一管线连接结构的管路密封、多线路绕线问题。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，包括槽体，设于所述槽体上的环形轨道，所述环形轨道上设有驱动组件和清洁组件，所述驱动组件与所述清洁组件传动联接，所述清洁组件包括滑动底座，设于所述滑动底座上方的安装横板，及安装竖板，所述安装竖板与所述安装横板呈直角固定联接，所述安装横板上设有清洁电机，所述安装竖板上设有清洁毛刷及限位杆，所述清洁电机与所述清洁毛刷传动联接，所述限位杆位于所述清洁毛刷的上方。
2.根据权利要求1所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述环形轨道包括内侧轨道，中间轨道，及外侧电源轨道；所述驱动组件与所述内侧轨道联接，所述滑动底座底部还设有取电电刷，所述滑动底座与所述中间轨道联接，所述取电电刷与所述外侧电源轨道联接。
3.根据权利要求2所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括动力皮带及同步轮；所述动力皮带上设有若干个联接块，所述联接块通过所述同步轮与所述滑动底座传动联接。
4.根据权利要求1所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述清洁电机通过链条与所述清洁毛刷传动联接。
5.根据权利要求3所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述安装横板上设有回转电机，所述回转电机传动联接有回转杆，所述回转杆穿过所述安装横板，并与所述滑动底座联接，所述安装横板对应于所述回转杆的位置设有弧形轨道，所述回转杆沿所述弧形轨道往返运动。
6.根据权利要求5所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述安装竖板上还设有用于对所述清洁毛刷进行清洁的清洁喷头，所述清洁喷头近于所述清洁电机的一端联接有软管的一端，所述软管的另一端联接有水泵，所述槽体对应于所述水泵的位置设有环形水道，所述水泵与所述环形水道滑动联接。
7.根据权利要求6所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述清洁喷头上均匀分布有若干清洁通孔，所述清洁喷头位于所述清洁毛刷的斜上方。
8.根据权利要求7所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述清洁喷头的长度与所述清洁毛刷长度的比值为1-1.1：1。
9.根据权利要求1所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述槽体对应于所述清洁组件的一侧还设有格栅。
10.根据权利要求9所述的一种随动式车轮清洁装置，其特征在于，所述格栅的栅条间距小于3cm。
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