CN110314749A - 葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备 - Google Patents

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许跃飞
李斌
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Abstract

本发明公开了一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部通过支架安装有由电机驱动的转轴，所述转轴外安装有通过连接环活动连接的初碎筒和精碎筒，所述初碎筒的内部设有固定于转轴上的初碎组件，所述精碎筒内设有固定于转轴上的精碎组件，精碎筒外固定安装有驱动机构，精碎筒的顶部位于驱动机构的两侧开设有若干滤孔，精碎筒的下方设有固定于底座上的接料箱；本发明在粉碎的过程中边粉碎边出料，逐渐减少筒体b内的物料分量，避免所有的物料都堆积在筒体b内，影响粉碎的效果和效率，且出料方便。

Description

葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备
技术领域
本发明涉及一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，属于葛根加工设备技术领域。
背景技术
葛根，中药名，为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块；干燥，甘、辛，凉。有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功，常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻，葛根咀嚼片以葛根为原料结合蔗糖、糊精、辅助健康食品，加工富含膳食纤维和营养功效成分的口感优良的便捷休闲健康咀嚼片产品，其在生产的过程中需要进行超微粉碎，目前的超微粉碎设备存在出料不便，且粉碎效果差、粉碎效率低。为此，我们提出一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部通过支架安装有由电机驱动的转轴，所述转轴外安装有通过连接环活动连接的初碎筒和精碎筒，所述初碎筒的内部设有固定于转轴上的初碎组件，所述精碎筒内设有固定于转轴上的精碎组件，精碎筒外固定安装有驱动机构，精碎筒的顶部位于驱动机构的两侧开设有若干滤孔，精碎筒的下方设有固定于底座上的接料箱。
进一步的，所述初碎筒包括两端敞口的筒体a，所述筒体a的一端通过卡环与连接环上的卡槽活动连接，筒体a的另一端设有与其一体成型的加料斗，所述加料斗的内壁通过支撑结构与转轴相连，所述筒体a上靠近加料斗的一端设有与底座固定的支承板。
进一步的，所述支撑结构包括安装于转轴上的安装环，所述安装环上均匀安装有若干与加料斗相连的支杆。
进一步的，所述精碎筒包括一端敞口另一端封闭的筒体b，所述筒体b上位于敞口的一端通过卡环与连接环上的卡槽活动连接。
进一步的，所述初碎组件包括通过连杆与转轴相连的螺旋推进器，所述转轴上位于螺旋推进器之间设有刀座a，所述刀座a上均匀的安装有若干初碎刀片。
进一步的，所述精碎组件包括若干固定于转轴上的刀座b，所述刀座b上固定安装有精碎刀片。
进一步的，所述驱动组件包括固定于筒体b上的齿圈，所述齿圈上啮合有由电机驱动的齿轮，所述电机通过电机安装板固定于底座上，所述齿轮通过齿轮轴与固定于底座上的支板连接。
本发明使用时将待粉碎的原料从加料斗处加入筒体a中，电机驱动转轴转动进而带动初碎组件和精碎组件转动，在转动的过程中螺旋推进器对原料进行推送，使其可以进入筒体b内，与此同时，初碎刀片在高速转动的过程中对原料进行初次粉碎，原料进入筒体b内后，精碎刀片在高速转动的过程中对原料进行精粉碎，一段时间后电机驱动齿轮转动进而带动齿圈转动180度后使滤孔朝下，符合粒径的物料从滤孔处进入接料箱中后电机再次驱动齿轮转动进而带动齿圈转动180度后使滤孔朝上，继续进行精粉碎，如此往复直至筒体b内的物料完全粉碎完成并都进入接料箱中，在粉碎的过程中边粉碎边出料，逐渐减少筒体b内的物料分量，避免所有的物料都堆积在筒体b内，影响粉碎的效果和效率，且出料方便。
附图说明
图1为本发明一个角度的整体结构示意图；
图2为本发明另一个角度的整体结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明另一种状态下的结构示意图；
图5为本发明初碎筒的结构示意图；
图6为本发明精碎筒的结构示意图；
图7为本发明初碎组件的部分结构示意图；
图8为本发明精碎组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、电机；4、料斗；5、筒体a；6、支承板；7、连接环；8、齿轮轴；9、支板；10、齿轮；11、电机安装板；12、滤孔；13、筒体b；14、齿圈；15、接料箱；16、支杆；17、安装环；18、转轴；19、精碎刀片；20、刀座b；21、螺旋推进器；22、初碎刀片；23、连杆；24、卡环；25、刀座a。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至8所示，本实施例提供一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部通过支架安装有由电机驱动的转轴，所述转轴外安装有通过连接环活动连接的初碎筒和精碎筒，所述初碎筒的内部设有固定于转轴上的初碎组件，所述精碎筒内设有固定于转轴上的精碎组件，精碎筒外固定安装有驱动机构，精碎筒的顶部位于驱动机构的两侧开设有若干滤孔，精碎筒的下方设有固定于底座上的接料箱。
进一步的，所述初碎筒包括两端敞口的筒体a，所述筒体a的一端通过卡环与连接环上的卡槽活动连接，筒体a的另一端设有与其一体成型的加料斗，所述加料斗的内壁通过支撑结构与转轴相连，所述筒体a上靠近加料斗的一端设有与底座固定的支承板。
进一步的，所述支撑结构包括安装于转轴上的安装环，所述安装环上均匀安装有若干与加料斗相连的支杆。
进一步的，所述精碎筒包括一端敞口另一端封闭的筒体b，所述筒体b上位于敞口的一端通过卡环与连接环上的卡槽活动连接。
进一步的，所述初碎组件包括通过连杆与转轴相连的螺旋推进器，所述转轴上位于螺旋推进器之间设有刀座a，所述刀座a上均匀的安装有若干初碎刀片。
进一步的，所述精碎组件包括若干固定于转轴上的刀座b，所述刀座b上固定安装有精碎刀片。
进一步的，所述驱动组件包括固定于筒体b上的齿圈，所述齿圈上啮合有由电机驱动的齿轮，所述电机通过电机安装板固定于底座上，所述齿轮通过齿轮轴与固定于底座上的支板连接。
将待粉碎的原料从加料斗处加入筒体a中，电机驱动转轴转动进而带动初碎组件和精碎组件转动，在转动的过程中螺旋推进器对原料进行推送，使其可以进入筒体b内，与此同时，初碎刀片在高速转动的过程中对原料进行初次粉碎，原料进入筒体b内后，精碎刀片在高速转动的过程中对原料进行精粉碎，一段时间后电机驱动齿轮转动进而带动齿圈转动180度后使滤孔朝下，符合粒径的物料从滤孔处进入接料箱中后电机再次驱动齿轮转动进而带动齿圈转动180度后使滤孔朝上，继续进行精粉碎，如此往复直至筒体b内的物料完全粉碎完成并都进入接料箱中，在粉碎的过程中边粉碎边出料，逐渐减少筒体b内的物料分量，避免所有的物料都堆积在筒体b内，影响粉碎的效果和效率，且出料方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部通过支架安装有由电机驱动的转轴，所述转轴外安装有通过连接环活动连接的初碎筒和精碎筒，所述初碎筒的内部设有固定于转轴上的初碎组件，所述精碎筒内设有固定于转轴上的精碎组件，精碎筒外固定安装有驱动机构，精碎筒的顶部位于驱动机构的两侧开设有若干滤孔，精碎筒的下方设有固定于底座上的接料箱。
2.根据权利要求1所述的一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，其特征在于：所述初碎筒包括两端敞口的筒体a，所述筒体a的一端通过卡环与连接环上的卡槽活动连接，筒体a的另一端设有与其一体成型的加料斗，所述加料斗的内壁通过支撑结构与转轴相连，所述筒体a上靠近加料斗的一端设有与底座固定的支承板。
3.根据权利要求2所述的一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，其特征在于：所述支撑结构包括安装于转轴上的安装环，所述安装环上均匀安装有若干与加料斗相连的支杆。
4.根据权利要求1所述的一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，其特征在于：所述精碎筒包括一端敞口另一端封闭的筒体b，所述筒体b上位于敞口的一端通过卡环与连接环上的卡槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，其特征在于：所述初碎组件包括通过连杆与转轴相连的螺旋推进器，所述转轴上位于螺旋推进器之间设有刀座a，所述刀座a上均匀的安装有若干初碎刀片。
6.根据权利要求1所述的一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，其特征在于：所述精碎组件包括若干固定于转轴上的刀座b，所述刀座b上固定安装有精碎刀片。
7.根据权利要求1所述的一种葛根咀嚼片生产用超微粉碎设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定于筒体b上的齿圈，所述齿圈上啮合有由电机驱动的齿轮，所述电机通过电机安装板固定于底座上，所述齿轮通过齿轮轴与固定于底座上的支板连接。
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