CN110310769A - 一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺 - Google Patents

一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110310769A
CN110310769A CN201910641648.XA CN201910641648A CN110310769A CN 110310769 A CN110310769 A CN 110310769A CN 201910641648 A CN201910641648 A CN 201910641648A CN 110310769 A CN110310769 A CN 110310769A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
copper conductor
cable
optical cable
twisted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910641648.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110310769B (zh
Inventor
董吟梅
陆秀国
王友香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huining Electric and Measuring Appliance Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huining Electric and Measuring Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huining Electric and Measuring Appliance Co Ltd filed Critical Anhui Huining Electric and Measuring Appliance Co Ltd
Priority to CN201910641648.XA priority Critical patent/CN110310769B/zh
Publication of CN110310769A publication Critical patent/CN110310769A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110310769B publication Critical patent/CN110310769B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame

Abstract

本发明公开一种隔热型电力操控用控制电缆，包括隔水层、防护铠装、防腐层、橡胶护套、铜芯导线、云母绕包层、屏蔽层、光缆和隔火泥，所述云母绕包层固定缠绕在铜芯导线的一侧，且云母绕包层的外表面固定套接有屏蔽层，所述光缆安装在两组铜芯导线之间，三根所述光缆与三根所述铜芯导线之间通过绞合形成线组，所述隔水层包裹在光缆与铜芯导线的外侧，所述隔火泥填充在隔水层与光缆之间；本发明一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺，可以有效提升该控制电缆的隔热效果，延长其在高温环境中的使用寿命，同时提升该控制电缆的加工效率，令控制电缆的绞合加工操作更加灵活，提升控制电缆的加工品质。

Description

一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺
技术领域
本发明属于电缆加工技术领域，具体涉及到一种隔热型电力操控用控制电缆，更具体的是一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺。
背景技术
电力操控用控制电缆，是一种用在电力控制方面的电缆，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
对比文件CN206877722U公开的一种控制电缆，包括至少一个电缆芯，电缆芯外依次绕包玻璃丝纤维带、铜丝编织层、挤包外护层,所述的电缆芯包括中心细钢丝层,中心细钢丝层外绞合若干铜导体层,铜导体层外依次绕包防火层，挤包绝缘层，所述的电缆中心细钢丝层由若干根直径为0.15mm的丝钢丝绞合而成，中心钢丝层绞合节距不大于绞合外径的8-12倍，与本发明相比，其隔热效果较差，降低了电缆在高温环境中使用的时间。
现有的的电力操控用控制电缆在使用过程中存在一定的弊端，传统电力操控用控制电缆的隔热效果较差，使得电力操控用控制电缆在长时间烘烤过程中，容易出现融化现象，降低了电力操控用控制电缆的隔热效果，使得热量直接传递至通芯导线内，令其无法正常使用；同时传统电力操控用控制电缆在进行绞合生产操作中，传统电力操控用控制电缆的制备工艺无法控制多组纤芯之间的绞距，令传统电力操控用控制电缆制备工艺所加工出的电缆绞距相同；无法根据使用需求进行任意调节操作；同时传统电力操控用控制电缆的制备工艺效率较低，在电缆的取出及安装操作过程中会消耗过多时间，无法对其进行快速取出操作，降低了电缆的绞合效率，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统电力操控用控制电缆的隔热效果较差，使得电力操控用控制电缆在长时间烘烤过程中，容易出现融化现象，降低了电力操控用控制电缆的隔热效果，使得热量直接传递至通芯导线内，令其无法正常使用；同时传统电力操控用控制电缆在进行绞合生产操作中，传统电力操控用控制电缆的制备工艺无法控制多组纤芯之间的绞距，令传统电力操控用控制电缆制备工艺所加工出的电缆绞距相同，无法根据使用需求进行任意调节操作；同时传统电力操控用控制电缆的制备工艺效率较低，在电缆的取出及安装操作过程中会消耗过多时间，无法对其进行快速取出操作，降低了电缆的绞合效率，而提出一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种隔热型电力操控用控制电缆，包括隔水层、防护铠装、防腐层、橡胶护套、铜芯导线、云母绕包层、屏蔽层、光缆和隔火泥，所述云母绕包层固定缠绕在铜芯导线的一侧，且云母绕包层的外表面固定套接有屏蔽层，所述光缆安装在两组铜芯导线之间，三根所述光缆与三根所述铜芯导线之间通过绞合形成线组，所述隔水层包裹在光缆与铜芯导线的外侧，所述隔火泥填充在隔水层与光缆之间，所述防护铠装包裹在隔水层的外表面，所述橡胶护套包裹在防护铠装的外侧，所述防腐层固定绕包在防护铠装的外表面；
该电缆通过如下步骤制备得到：
S1、通过绕包机将云母绕包层缠绕在铜芯导线的外表面，同时利用挤出设备在缠绕有云母绕包层的铜芯导线上挤出一层屏蔽层，使得屏蔽层包裹在云母绕包层的外壁；
S2、通过绞线机同时固定铜芯导线与光缆，使得光缆置于两组铜芯导线之间，利用绞线机将三组铜芯导线与三组光缆同时绞合在一起，利用挤塑设备在绞合后的铜芯导线与三组光缆外表面挤出一层隔火泥，同时利用挤塑设备将隔水层挤出在隔火泥的外表面；
S3、通过铠装设备将防护铠装套在隔水层的外表面，同时利用编织装置在防护铠装的外表面编织一层防腐层；
S4、通过挤塑设备将橡胶护套套接在防腐层的外表面完成电缆生产。
所述防腐层的横截面厚度大于隔水层的横截面厚度，所述防腐层由聚乙烯材料制成，所述隔水层由聚氨酯材料制成，所述屏蔽层由石英纤维制成。
所述屏蔽层的横截面厚度大于云母绕包层的横截面厚度，所述云母绕包层由云母带绕包制成，所述防护铠装由钢带制成，所述隔火泥的横截面厚度大于防腐层的横截面厚度。
一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺，该制备工艺的具体操作步骤如下：
步骤一，利用绕包机将云母绕包层缠绕在铜芯导线的外表面，同时利用挤塑装置在云母绕包层的外侧挤出一层屏蔽层，利用绞线筒将加工好的铜芯导线与光缆同时固定在绞线机的绞线盘上，利用绞线盘底部的电机带动绞线盘转轴，使得绞线盘将三根光缆与三根铜芯导线绞合成一组，绞合后的光缆与铜芯导线穿过固定卡环进入中置卡块，利用电机卡座内的电机通过旋转卡座驱动绕线卡筒，将绞合好的线组缠绕在绕线卡筒的表面，通过拉动弧形拉把将绕线卡筒从柱体外壳内抽出；
步骤二，通过挤塑设备将隔火泥与隔水层挤出在绞合后的线组上；
步骤三，通过铠装设备将防护铠装套在隔水层的外表面，同时利用绕包机在防护铠装的外表面缠绕一层防腐层；
步骤四，最后通过挤塑设备将橡胶护套套接在防腐层的外表面，完成电缆生产。
步骤一中所述绞线机在进行绕线操作时，利用对接转筒将固定有铜芯导线与光缆的绞线筒套接在绞线盘上，同时利用限位卡盘对铜芯导线与光缆的安装进行限位固定，将固定销从升降套杆抽出，上下移动升降套杆，调节绞线盘上铜芯导线与光缆的高度，将铜芯导线与光缆穿过固定卡环与中置卡块，绑定在柱体外壳内的绕线卡筒上，利用电机带动绞线盘的绞线筒转动，使得三组铜芯导线与光缆绞合成一组线体，同时利用电机卡座内的电机带动绕线卡筒，将绞合后的线组缠绕在绕线卡筒上。
所述绞线机包括固定框架、绞线盘和柱体外壳，所述柱体外壳固定安装在固定框架的上端外表面，所述柱体外壳与固定框架之间通过两组固定撑杆对接固定，所述柱体外壳的底部靠近两组固定撑杆之间固定安装有理线环，所述理线环与固定撑杆之间通过连接杆对接固定，所述柱体外壳的一端外表面固定安装有电机卡座，且电机卡座的前部内侧等间距开设有若干组方形槽口，所述柱体外壳的内部活动安装有绕线卡筒，所述电机卡座与绕线卡筒之间通过旋转卡座对接固定，所述固定框架的下端外表面固定安装有支撑底架，所述支撑底架的下端外表面固定安装有防滑垫。
所述固定框架的内侧中间位置固定安装有固定卡环，所述固定框架的内侧靠近固定卡环的下部活动安装有绞线盘，所述绞线盘的上部活动安装有若干组绞线筒，所述绞线盘与绞线筒之间通过对接转筒对接固定，所述对接转筒的下端外表面固定安装有限位卡盘，所述绞线盘的下部中间位置活动安装有升降底座，所述升降底座与绞线盘之间通过升降套杆对接固定，所述升降套杆的内侧等间距开设有若干组限位卡槽，且升降套杆通过限位卡槽和固定销对接固定，所述升降底座的下端外表面固定安装有对接圆盘，且升降底座通过对接圆盘和固定底板对接固定，所述固定底板的底部内侧开设有两组固定卡槽，所述对接圆盘与固定底板之间通过固定卡栓对接固定，所述绞线盘的内侧中间位置固定安装有中置转轴，所述绕线卡筒的一端外表面固定安装有弧形拉把。
所述固定框架的内侧固定安装有若干组支撑衬杆，且固定框架与支撑衬杆之间通过焊接固定，所述固定框架的内侧靠近固定卡环的上部固定安装有中置卡块。
本发明的有益效果：
1、通过设置隔火泥与屏蔽层，将屏蔽层套在绕包有云母绕包层的铜芯导线上，利用石英纤维制成的屏蔽层可以有效提升铜芯导线的隔热性能，同时在铜芯导线绞制过程中加入隔火泥，利用隔火泥的矿物质吸热特性，在隔火泥内部受热时，令隔火泥内的结晶体融化，降低屏蔽层表面的温度，同时利用隔火泥不可燃烧的特性，可以对铜芯导线起到阻燃保护的作用，配合屏蔽层可以有效提升该电力操控用控制电缆的隔热性能，在铜芯导线绞制过程中，将隔火泥填充在多组铜芯导线之间的缝隙处，提升其隔热效果，令其在高温环境中正常使用，提升该控制电缆的隔热效果。
2、通过设置升降底座与升降套杆，当使用者对铜芯导线和光缆进行绞合加工操作时，使用者可以根据加工需求，通过上下移动升降底座内的升降套杆，调节升降套杆上绞线盘的高度，在绞线盘转动过程中，对绞线筒所绞合的铜线进行绞距调节，当绞线盘向下移动时，绞线筒的绞距增大，在绞线盘下移动时，绞线筒的绞距减小，通过控制绞线盘的高度，对铜芯导线和光缆绞合时的绞距进行调节，从而提升该制备工艺加工控制电缆电缆时的灵活度，令控制电缆的绞距调节更加便捷。
3、通过设置绞线盘与绞线筒，在使用者对该控制电缆进行绞合生产操作时，使用者可以根据电缆根数的不同任意调节绞线盘与绞线筒，通过绞线筒的对接转筒将绞线筒固定在绞线盘上，使得绞线盘可以根据使用需要任意绞合出不同数量铜芯导线的控制电缆，同时利用限位卡盘配合可以对对接转筒可以对绞线盘上的绞线筒进行拆卸安装操作，降低其绞合调节时的操作难度，从而令该控制电缆的绞合操作更加便捷，提升其绞合操作的工作效率，从而提升该制备工艺加工控制电缆的品质。
4、通过设置绕线卡筒与旋转卡座，在该控制电缆完成绞合操作时，通过绕线卡筒的转动可以将绞合好的铜芯导线缠绕在绕线卡筒的表面，通过拉动、弧形拉把可以将绕线卡筒从柱体外壳内取出，柱体外壳对绕制后的铜芯导线起到隔尘的作用，同时利用绕线卡筒底部的理线环，可以在绕线卡筒转动过程中，对其收卷的铜芯导线起到理线作用，避免其在绕制过程中出现缠绕现象，从而有效提升该制备工艺加工控制电缆的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种隔热型电力操控用控制电缆的整体结构示意图。
图2是本发明一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺中绞合机的整体结构图。
图3是本发明一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺中绞合机的侧视图。
图4是本发明一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺中绞合机上绞线盘的整体结构图。
图5是本发明一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺中绞合机上绞线盘的平面图。
图6是本发明一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺中绞合机上柱体外壳的内部结构图。
图中：1、隔水层；2、防护铠装；3、防腐层；4、橡胶护套；5、铜芯导线；6、云母绕包层；7、屏蔽层；8、光缆；9、隔火泥；10、固定底板；11、支撑底架；12、绞线筒；13、固定卡环；14、支撑衬杆；15、固定撑杆；16、柱体外壳；17、电机卡座；18、中置卡块；19、固定框架；20、绞线盘；21、升降底座；22、防滑垫；23、中置转轴；24、对接转筒；25、对接圆盘；26、固定卡栓；27、固定卡槽；28、固定销；29、限位卡盘；30、升降套杆；31、限位卡槽；32、连接杆；33、理线环；34、绕线卡筒；35、弧形拉把；36、旋转卡座；37、方形槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种隔热型电力操控用控制电缆，包括隔水层1、防护铠装2、防腐层3、橡胶护套4、铜芯导线5、云母绕包层6、屏蔽层7、光缆8和隔火泥9，云母绕包层6固定缠绕在铜芯导线5的一侧，且云母绕包层6的外表面固定套接有屏蔽层7，光缆8安装在两组铜芯导线5之间，三根光缆8与三根铜芯导线5之间通过绞合形成线组，隔水层1包裹在光缆8与铜芯导线5的外侧，隔火泥9填充在隔水层1与光缆8之间，防护铠装2包裹在隔水层1的外表面，橡胶护套4包裹在防护铠装2的外侧，防腐层3固定绕包在防护铠装2的外表面；
该电缆通过如下步骤制备得到：
S1、通过绕包机将云母绕包层6缠绕在铜芯导线5的外表面，同时利用挤出设备在缠绕有云母绕包层6的铜芯导线5上挤出一层屏蔽层7，屏蔽层7可以有效提升该控制电缆的隔热效果，使得屏蔽层7包裹在云母绕包层6的外壁；
S2、通过绞线机同时固定铜芯导线5与光缆8，使得光缆8置于两组铜芯导线5之间，利用绞线机将三组铜芯导线5与三组光缆8同时绞合在一起，利用挤塑设备在绞合后的铜芯导线5与三组光缆8外表面挤出一层隔火泥9，同时利用挤塑设备将隔水层1挤出在隔火泥9的外表面；
S3、通过铠装设备将防护铠装2套在隔水层的外表面，同时利用编织装置在防护铠装2的外表面编织一层防腐层3；
S4、通过挤塑设备将橡胶护套4套接在防腐层3的外表面完成电缆生产，防护铠装2可以对电缆的铜芯导线5起到保护作用，延长其实使用寿命。
防腐层3的横截面厚度大于隔水层1的横截面厚度，防腐层3由聚乙烯材料制成，隔水层1由聚氨酯材料制成，屏蔽层7由石英纤维制成，隔水层1对电缆内部起到防水保护的作用。
屏蔽层7的横截面厚度大于云母绕包层6的横截面厚度，云母绕包层6由云母带绕包制成，防护铠装2由钢带制成，隔火泥9的横截面厚度大于防腐层3的横截面厚度，隔火泥9对控制电缆起到阻燃隔热作用。
一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺，该制备工艺的具体操作步骤如下：
步骤一，利用绕包机将云母绕包层6缠绕在铜芯导线5的外表面，同时利用挤塑装置在云母绕包层6的外侧挤出一层屏蔽层6，利用绞线筒12将加工好的铜芯导线5与光缆8同时固定在绞线机的绞线盘20上，利用绞线盘20底部的电机带动绞线盘20转轴，使得绞线盘20将三根光缆8与三根铜芯导线5绞合成一组，绞合后的光缆8与铜芯导线5穿过固定卡环13进入中置卡块18，利用电机卡座17内的电机通过旋转卡座36驱动绕线卡筒34，将绞合好的线组缠绕在绕线卡筒34的表面，通过拉动弧形拉把35将绕线卡筒34从柱体外壳16内抽出；
步骤二，通过挤塑设备将隔火泥9与隔水层1挤出在绞合后的线组上；
步骤三，通过铠装设备将防护铠装2套在隔水层的外表面，同时利用绕包机在防护铠装2的外表面缠绕一层防腐层3，防护铠装2表面的防腐层3可以对防护铠装2起到保护作用，避免防护铠装2在长时间使用过程中出现锈蚀现象，延长其实使用寿命，同时防护铠装2可以对控制电缆的电芯起到保护作用，避免其出现断裂破损现象；
步骤四，最后通过挤塑设备将橡胶护套4套接在防腐层3的外表面，完成电缆生产，橡胶护套4起到绝缘保护的作用，同时橡胶护套4套接在铜芯导线5的最外侧，可以在外力挤压铜芯导线5的过程中对其起到保护作用。
步骤一中绞线机在进行绕线操作时，利用对接转筒24将固定有铜芯导线5与光缆8的绞线筒12套接在绞线盘20上，同时利用限位卡盘29对铜芯导线5与光缆8的安装进行限位固定，绞线盘20可以根据使用需求任意调节绞线筒12的数量，令其绞合操作更加灵活，绞线筒12对绞合操作中的电线起到固定作用，避免其出现脱落现象，将固定销28从升降套杆30抽出，利用固定销28可以对升降套杆30的移动起到限位固定作用，避免升降套杆30在移动后出现晃动现象，上下移动升降套杆30，调节绞线盘20上铜芯导线5与光缆8的高度，将铜芯导线5与光缆8穿过固定卡环13与中置卡块18，绑定在柱体外壳16内的绕线卡筒34上，利用电机带动绞线盘20的绞线筒12转动，使得三组铜芯导线5与光缆8绞合成一组线体，同时利用电机卡座17内的电机带动绕线卡筒34，将绞合后的线组缠绕在绕线卡筒34上。
步骤一中绞线机包括固定框架19、绞线盘20和柱体外壳16，柱体外壳16固定安装在固定框架19的上端外表面，柱体外壳16与固定框架19之间通过两组固定撑杆15对接固定，柱体外壳16的底部靠近两组固定撑杆15之间固定安装有理线环33，柱体外壳16可以对绕制后的铜芯导线5起到隔离保护作用，理线环33与固定撑杆15之间通过连接杆32对接固定，柱体外壳16的一端外表面固定安装有电机卡座17，且电机卡座17的前部内侧等间距开设有若干组方形槽口37，柱体外壳16的内部活动安装有绕线卡筒34，电机卡座17与绕线卡筒34之间通过旋转卡座36对接固定，固定框架19的下端外表面固定安装有支撑底架11，支撑底架11的下端外表面固定安装有防滑垫22，防滑垫22可以提升支撑底架11的防护性能，避免其出现侧滑现象。
固定框架19的内侧中间位置固定安装有固定卡环13，固定框架19的内侧靠近固定卡环13的下部活动安装有绞线盘20，绞线盘20的上部活动安装有若干组绞线筒12，绞线盘20与绞线筒12之间通过对接转筒24对接固定，对接转筒24的下端外表面固定安装有限位卡盘29，限位卡盘29对对接转筒24起到固定作用，避免其出现脱落现象，绞线盘20的下部中间位置活动安装有升降底座21，升降底座21与绞线盘20之间通过升降套杆30对接固定，升降套杆30的内侧等间距开设有若干组限位卡槽31，且升降套杆30通过限位卡槽31和固定销28对接固定，升降底座21的下端外表面固定安装有对接圆盘25，对接圆盘25对，升降底座21的安装起到对接固定作用，避免其出现松动现象，且升降底座21通过对接圆盘25和固定底板10对接固定，固定底板10的底部内侧开设有两组固定卡槽27，利用固定卡槽27对固定底板10的安装进行固定，令其安装操作更加便捷，对接圆盘25与固定底板10之间通过固定卡栓26对接固定，绞线盘20的内侧中间位置固定安装有中置转轴23，绕线卡筒34的一端外表面固定安装有弧形拉把35，拉动弧形拉把35可以将绕线卡筒34抽出，令其取出操作更加便捷。
固定框架19的内侧固定安装有若干组支撑衬杆14，且固定框架19与支撑衬杆14之间通过焊接固定，支撑衬杆14可以提升固定框架19的结构强度，避免其出现变形现象，延长固定框架19的使用寿命，固定框架19的内侧靠近固定卡环13的上部固定安装有中置卡块18。
本发明的目的在于提供一种隔热型电力操控用控制电缆，通过设置隔火泥9与屏蔽层7，将屏蔽层7套在绕包有云母绕包层6的铜芯导线5上，利用石英纤维制成的屏蔽层7可以有效提升铜芯导线5的隔热性能，同时在铜芯导线5绞制过程中加入隔火泥9，利用隔火泥9的矿物质吸热特性，在隔火泥9内部受热时，令隔火泥9内的结晶体融化，降低屏蔽层7表面的温度，同时利用隔火泥9不可燃烧的特性，可以对铜芯导线5起到阻燃保护的作用，配合屏蔽层7可以有效提升该电力操控用控制电缆的隔热性能，在铜芯导线5绞制过程中，将隔火泥9填充在多组铜芯导线5之间的缝隙处，提升其隔热效果，令其在高温环境中正常使用，提升该控制电缆的隔热等级，通过设置升降底座21与升降套杆30，当使用者对铜芯导线5和光缆8进行绞合加工操作时，使用者可以根据加工需求，通过上下移动升降底座21内的升降套杆30，调节升降套杆30上绞线盘20的高度，在绞线盘20转动过程中，对绞线筒12所绞合的铜线进行绞距调节，当绞线盘20向下移动时，绞线筒12的绞距增大，在绞线盘20下移动时，绞线筒12的绞距减小，通过控制绞线盘20的高度，对铜芯导线5和光缆8绞合时的绞距进行调节，从而提升该制备工艺加工控制电缆电缆时的灵活度，令控制电缆的绞距调节更加便捷，通过设置绞线盘20与绞线筒12，在使用者对该控制电缆进行绞合生产操作时，使用者可以根据电缆根数的不同任意调节绞线盘20与绞线筒12，通过绞线筒12的对接转筒24将绞线筒12固定在绞线盘20上，使得绞线盘20可以根据使用需要任意绞合出不同数量铜芯导线5的控制电缆，同时利用限位卡盘29配合可以对对接转筒24可以对绞线盘20上的绞线筒12进行拆卸安装操作，降低其绞合调节时的操作难度，从而令该控制电缆的绞合操作更加便捷，提升其绞合操作的工作效率，提升该控制电缆的加工品质，通过设置绕线卡筒34与旋转卡座36，在该控制电缆完成绞合操作时，通过绕线卡筒34的转动可以将绞合好的铜芯导线5缠绕在绕线卡筒34的表面，通过拉动、弧形拉把35可以将绕线卡筒34从柱体外壳16内取出，柱体外壳16对绕制后的铜芯导线5起到隔尘的作用，同时利用绕线卡筒34底部的理线环33，可以在绕线卡筒34转动过程中，对其收卷的铜芯导线5起到理线作用，避免其在绕制过程中出现缠绕现象，从而有效提升该控制电缆的加工效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种隔热型电力操控用控制电缆，其特征在于，包括隔水层(1)、防护铠装(2)、防腐层(3)、橡胶护套(4)、铜芯导线(5)、云母绕包层(6)、屏蔽层(7)、光缆(8)和隔火泥(9)，所述云母绕包层(6)固定缠绕在铜芯导线(5)的一侧，且云母绕包层(6)的外表面固定套接有屏蔽层(7)，所述光缆(8)安装在两组铜芯导线(5)之间，三根所述光缆(8)与三根所述铜芯导线(5)之间通过绞合形成线组，所述隔水层(1)包裹在光缆(8)与铜芯导线(5)的外侧，所述隔火泥(9)填充在隔水层(1)与光缆(8)之间，所述防护铠装(2)包裹在隔水层(1)的外表面，所述橡胶护套(4)包裹在防护铠装(2)的外侧，所述防腐层(3)固定绕包在防护铠装(2)的外表面；
该电缆通过如下步骤制备得到：
S1、通过绕包机将云母绕包层(6)缠绕在铜芯导线(5)的外表面，同时利用挤出设备在缠绕有云母绕包层(6)的铜芯导线(5)上挤出一层屏蔽层(7)，使得屏蔽层(7)包裹在云母绕包层(6)的外壁；
S2、通过绞线机同时固定铜芯导线(5)与光缆(8)，使得光缆(8)置于两组铜芯导线(5)之间，利用绞线机将三组铜芯导线(5)与三组光缆(8)同时绞合在一起，利用挤塑设备在绞合后的铜芯导线(5)与三组光缆(8)外表面挤出一层隔火泥(9)，同时利用挤塑设备将隔水层(1)挤出在隔火泥(9)的外表面；
S3、通过铠装设备将防护铠装(2)套在隔水层的外表面，同时利用编织装置在防护铠装(2)的外表面编织一层防腐层(3)；
S4、通过挤塑设备将橡胶护套(4)套接在防腐层(3)的外表面完成电缆生产。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型电力操控用控制电缆,其特征在于，所述防腐层(3)的横截面厚度大于隔水层(1)的横截面厚度，所述防腐层(3)由聚乙烯材料制成，所述隔水层(1)由聚氨酯材料制成，所述屏蔽层(7)由石英纤维制成。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型电力操控用控制电缆,其特征在于，所述屏蔽层(7)的横截面厚度大于云母绕包层(6)的横截面厚度，所述云母绕包层(6)由云母带绕包制成，所述防护铠装(2)由钢带制成，所述隔火泥(9)的横截面厚度大于防腐层(3)的横截面厚度。
4.一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺,其特征在于，该制备工艺的具体操作步骤如下：
步骤一，利用绕包机将云母绕包层(6)缠绕在铜芯导线(5)的外表面，同时利用挤塑装置在云母绕包层(6)的外侧挤出一层屏蔽层(6)，利用绞线筒(12)将加工好的铜芯导线(5)与光缆(8)同时固定在绞线机的绞线盘(20)上，利用绞线盘(20)底部的电机带动绞线盘(20)转轴，使得绞线盘(20)将三根光缆(8)与三根铜芯导线(5)绞合成一组，绞合后的光缆(8)与铜芯导线(5)穿过固定卡环(13)进入中置卡块(18)，利用电机卡座(17)内的电机通过旋转卡座(36)驱动绕线卡筒(34)，将绞合好的线组缠绕在绕线卡筒(34)的表面，通过拉动弧形拉把(35)将绕线卡筒(34)从柱体外壳(16)内抽出；
步骤二，通过挤塑设备将隔火泥(9)与隔水层(1)挤出在绞合后的线组上；
步骤三，通过铠装设备将防护铠装(2)套在隔水层的外表面，同时利用绕包机在防护铠装(2)的外表面缠绕一层防腐层(3)；
步骤四，最后通过挤塑设备将橡胶护套(4)套接在防腐层(3)的外表面，完成电缆生产。
5.根据权利要求4所述的一种隔热型电力操控用控制电缆的制备工艺,其特征在于，步骤一中所述绞线机在进行绕线操作时，利用对接转筒(24)将固定有铜芯导线(5)与光缆(8)的绞线筒(12)套接在绞线盘(20)上，同时利用限位卡盘(29)对铜芯导线(5)与光缆(8)的安装进行限位固定，将固定销(28)从升降套杆(30)抽出，上下移动升降套杆(30)，调节绞线盘(20)上铜芯导线(5)与光缆(8)的高度，将铜芯导线(5)与光缆(8)穿过固定卡环(13)与中置卡块(18)，绑定在柱体外壳(16)内的绕线卡筒(34)上，利用电机带动绞线盘(20)的绞线筒(12)转动，使得三组铜芯导线(5)与光缆(8)绞合成一组线体，同时利用电机卡座(17)内的电机带动绕线卡筒(34)，将绞合后的线组缠绕在绕线卡筒(34)上。
CN201910641648.XA 2019-07-16 2019-07-16 一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺 Active CN110310769B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910641648.XA CN110310769B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910641648.XA CN110310769B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110310769A true CN110310769A (zh) 2019-10-08
CN110310769B CN110310769B (zh) 2020-11-17

Family

ID=68081479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910641648.XA Active CN110310769B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110310769B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112201402A (zh) * 2020-09-28 2021-01-08 安徽太平洋电缆股份有限公司 一种高安全低释放无卤低烟b1级耐火电缆
CN113325531A (zh) * 2021-05-24 2021-08-31 国网内蒙古东部电力有限公司呼伦贝尔供电公司 光纤电缆
CN113450958A (zh) * 2021-07-14 2021-09-28 安徽华宇电缆集团有限公司 一种水下航行器通信浮标用通信电缆

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201181609Y (zh) * 2008-01-24 2009-01-14 上海浦东电线电缆(集团)有限公司 中压阻燃耐火环保型电力电缆
KR101591418B1 (ko) * 2015-03-06 2016-02-03 국제케이블(주) 차폐케이블
CN206075922U (zh) * 2016-07-14 2017-04-05 青岛铭华电缆有限公司 一种阻燃电缆
CN206516416U (zh) * 2017-03-09 2017-09-22 深圳市成天泰电缆实业发展有限公司 一种具有防火矿物泥的中压电缆
CN208256334U (zh) * 2018-06-21 2018-12-18 河北维新线缆制造有限公司 一种矿物绝缘防火电缆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201181609Y (zh) * 2008-01-24 2009-01-14 上海浦东电线电缆(集团)有限公司 中压阻燃耐火环保型电力电缆
KR101591418B1 (ko) * 2015-03-06 2016-02-03 국제케이블(주) 차폐케이블
CN206075922U (zh) * 2016-07-14 2017-04-05 青岛铭华电缆有限公司 一种阻燃电缆
CN206516416U (zh) * 2017-03-09 2017-09-22 深圳市成天泰电缆实业发展有限公司 一种具有防火矿物泥的中压电缆
CN208256334U (zh) * 2018-06-21 2018-12-18 河北维新线缆制造有限公司 一种矿物绝缘防火电缆

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112201402A (zh) * 2020-09-28 2021-01-08 安徽太平洋电缆股份有限公司 一种高安全低释放无卤低烟b1级耐火电缆
CN113325531A (zh) * 2021-05-24 2021-08-31 国网内蒙古东部电力有限公司呼伦贝尔供电公司 光纤电缆
CN113325531B (zh) * 2021-05-24 2022-09-09 国网内蒙古东部电力有限公司呼伦贝尔供电公司 光纤电缆
CN113450958A (zh) * 2021-07-14 2021-09-28 安徽华宇电缆集团有限公司 一种水下航行器通信浮标用通信电缆
CN113450958B (zh) * 2021-07-14 2022-09-20 安徽华宇电缆集团有限公司 一种水下航行器通信浮标用通信电缆

Also Published As

Publication number Publication date
CN110310769B (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110310769A (zh) 一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺
WO2021093395A1 (zh) 光缆结构及其制备方法
CN103325473B (zh) 高层建筑用耐火低烟无卤中压吊装电缆及其生产工艺
CN106782848B (zh) 铝铠装电力电缆及其生产设备和生产工艺
CN201607966U (zh) 镁能热阻用防腐耐温电缆
CN203338853U (zh) 高层建筑用耐火低烟无卤中压吊装电缆
CN110364294A (zh) 一种阻燃耐高温的计算机电缆及其制备工艺
CN209357485U (zh) 一种三合一中压橡套扁电缆
CN110033890A (zh) 一种采煤机用智能低烟无卤阻燃抗机械冲击电缆
CN210015734U (zh) 光电混合缆
CN112017809B (zh) 一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤耐火电力电缆
CN108962440A (zh) 一种多芯阻燃电缆及其制造方法
CN209216604U (zh) 一种轻型铜芯铜护套矿物绝缘电缆
CN208954680U (zh) 一种射频基站用新型光电复合电缆
CN204991217U (zh) 热炉用电线电缆
CN208173269U (zh) 一种用于拖链的抗弯折抗干扰高频数据传输电缆
CN202662373U (zh) 一种可移动中压耐火电力电缆
CN207367660U (zh) 一种光电复合被复线
CN202473355U (zh) 一种吊装电缆
CN207165285U (zh) 一种新型电缆
CN207441337U (zh) 一种中压电力控制复合电缆
CN212303113U (zh) 一种航空器充电用400Hz中频电缆
CN211254714U (zh) 一种蜂窝式导线放线箱
CN220821141U (zh) 直流充电桩电缆
CN216250135U (zh) 一种高柔性耐拖拉抗压光伏电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant