CN113450958B - 一种水下航行器通信浮标用通信电缆 - Google Patents

一种水下航行器通信浮标用通信电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种水下航行器通信浮标用通信电缆,包括铜导体和聚乙烯外护套,所述铜导体固定套接在聚乙烯外护套的内侧,所述铜导体的侧边外表面包裹有松套管,松套管和铜导体之间填充有水密胶,所述松套管的外侧绕包有铝塑复合带,所述铝塑复合带的外表面挤出有聚乙烯内护套;利用大口径钢丝材料制成的加强芯,可以有效避免通信电缆在拉扯的过程中出现崩断现象,提升通信电缆的整体强度,同时利用钢丝护套的设置,可以在聚乙烯外护套破损的情况下,对通信电缆起到一定的保护作用,同时不会降低通信电缆的弯曲效果,利用钢丝护套和加强芯的设置,使得该水下航行器通信浮标用通信电缆的内外层具有双重保护结构,提升其使用时的安全性。

Description

一种水下航行器通信浮标用通信电缆
技术领域
本发明属于通信电缆技术领域,更具体的是一种水下航行器通信浮标用通信电缆。
背景技术
通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆,由一对以上相互绝缘的导线绞合而成,通信电缆与架空明线相比,具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
专利文件CN105765431B公开了一种一种耐火光学通信电缆,所述耐火光学通信电缆包括挤出电缆主体,所述挤出电缆主体包括界定所述电缆主体中的通路的内表面、和外表面。所述耐火光学通信电缆包括多个伸长光学传输元件,所述多个伸长光学传输元件位于所述电缆主体的所述通路内。所述耐火光学通信电缆包括膨胀颗粒层,所述膨胀颗粒层嵌入所述电缆主体的所述材料中,以在所述电缆主体内形成膨胀层。所述电缆可以包括具有阻燃涂层的一或多个元件,所述阻燃涂层在暴露于热量下后,与本发明相比,其安全性较低,容易出现断裂现象。
现有的水下航行器通信浮标用通信电缆在使用的过程中存在一定的弊端,传统水下航行器通信浮标用通信电缆的安全性较低,在通信电缆表面出现受损现象时,使得通信电缆在受力拉扯过程中容易出现断裂现象,从而降低了通信电缆使用时的安全性;其次传统通信电缆在进行加工操作时,无法根据通信电缆的粗细程度,对通信电缆表面的护套层做对应的调整操作,降低了通信电缆加工操作时的灵活性;其次传统通信电缆表面护套层的牢固性较差,容易出现脱落现象,无法在通信电缆加工过程中,对其进行二次加固操作,从而降低了通信电缆使用时的稳定性,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明解决的问题是:
1、传统通信电缆不具有多重保护结构,降低了其水下使用时的安全性;
2、传统通信电缆生产操作时的灵活性较差,无法灵活控制钢丝护套层的口径。
3、传统通信电缆的牢固性较差,使得其内部绞合结构容易出现脱落现象,
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水下航行器通信浮标用通信电缆,包括铜导体和聚乙烯外护套,所述铜导体固定套接在聚乙烯外护套的内侧,所述铜导体的侧边外表面包裹有松套管,松套管和铜导体之间填充有水密胶,所述松套管的外侧绕包有铝塑复合带,所述铝塑复合带的外表面挤出有聚乙烯内护套,所述聚乙烯内护套的外表面包裹有钢丝护套,且钢丝护套设置在聚乙烯内护套和聚乙烯外护套之间,所述松套管的一侧设有加强芯;
该水下航行器通信浮标用通信电缆的加工步骤为:
步骤一,通过挤塑设备将松套管挤出在铜导体和水密胶的外侧,同时利用绞线设备将五根挤出后的铜导体绞合在加强芯的表面,通过绕包设备将铝塑复合带卷绕在五根铜导体的松套管表面,同时通过挤塑设备在铝塑复合带的表面挤出一层聚乙烯内护套;
步骤二,将聚乙烯内护套穿过绞线盘,同时将若干组钢丝穿过拼接线环的穿线槽,通过绞线设备将若干组钢丝绞合在聚乙烯内护套的外表面,形成一层钢丝护套,钢丝护套穿过紧压卡座进行加固,通过挤塑设备在钢丝护套的表面挤出一层聚乙烯外护套,完成通信电缆的制作。
作为本发明的进一步技术方案,所述聚乙烯内护套的横截面厚度小于聚乙烯外护套的横截面厚度,所述加强芯由钢丝材料制成。
作为本发明的进一步技术方案,所述钢丝护套由若干组钢丝绞合制成,且钢丝护套的钢丝直径小于加强芯的直径,所述水密胶由挤出设备填充在铜导体和松套管之间,利用水密胶在松套管破碎的情况下,延缓水体电缆内部流动的速度,提高电缆使用时的可靠性,使得通信电缆具有纵向水密结构,水密胶的抗压指数为10MPa。
作为本发明的进一步技术方案,绞线盘在使用时,将对接卡套插入在连接杆的一端,同时利用螺纹结构将拼接线环套接在绞线盘上,将缠绕有钢丝的线筒套接在固线柱上,令钢丝的一端穿过拼接线环的穿线槽。
作为本发明的进一步技术方案,铜导体穿过绞线盘和连接杆的中部,通过电机驱动连接杆,使得连接杆带动绞线盘旋转,在绞线盘转动时,将钢丝绞合在聚乙烯内护套的表面,在聚乙烯内护套的表面形成一层钢丝护套。
作为本发明的进一步技术方案,在钢丝护套输出时,将钢丝护套穿过紧压卡座的中部,转动三组螺纹套管,使得伸缩杆的弹性滚轴顶在钢丝护套的表面,配合滚压底座挤压输出的钢丝护套。
作为本发明的进一步技术方案,当包裹有钢丝护套的铜导体收卷时,将钢丝护套穿过第一滚杆和第二滚杆之间,通过第一滚杆和第二滚杆的旋转,配合电机驱动第一转杆,令铜导体卷绕在第一转杆上,完成电缆的收卷操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述绞线设备包括固定底座、固定卡座和紧压卡座,紧压卡座固定安装在固定底座的上端外表面,固定卡座固定安装在固定底座的上端靠近紧压卡座的一侧,所述固定底座的上端靠近紧压卡座的另一侧设有旋转柱,旋转柱的一端活动套接有连接卡座,所述旋转柱和固定底座之间通过连接卡座活动连接,所述固定底座的一端内侧活动安装有第一转杆,且固定底座的另一端内侧活动安装有第二转杆,所述固定底座的侧边固定安装有散热板,所述旋转柱的内侧中部位置套接有连接杆,连接杆的一端外表面固定安装有绞线盘,绞线盘和连接杆的内侧设有圆形通孔,圆形通孔的作用是用来进行穿线操作的;
所述旋转柱的上部安装有若干组固线柱,通过固线柱可以固定缠绕有钢丝的线筒,方便钢丝进行绞合操作,连接杆的一端设置有传动带,通过传动带可以带动连接杆旋转,使得连接杆驱动绞线盘旋转进行钢丝绞合操作,绞线盘的侧边外表面套接有拼接线环,且拼接线环的内侧贯穿开设有若干组穿线槽,所述绞线盘的一端设有对接卡套;
所述紧压卡座的内侧活动安装有三组螺纹套管,且紧压卡座的内侧底部位置安装有滚压底座,所述螺纹套管的内侧活动套接有伸缩杆,所述伸缩杆和螺纹套管之间通过弹簧柱弹性连接,所述弹簧柱的一端活动安装有弹性滚轴,所述固定卡座的内侧活动安装有第一滚杆和第二滚杆,且第一滚杆和第二滚杆之间并排设置,所述固定卡座的内部套接有两组升降柱;
所述第一滚杆和固定卡座之间通过两组升降柱活动连接,所述第二滚杆的两端均设有弹簧杆,第二滚杆和固定卡座之间通过弹簧杆弹性连接,所述第一滚杆和第二滚杆的中部均设有转轴,所述固定卡座的两侧均套接有限位螺栓,固定卡座的内侧开设有两组升降槽。
本发明的有益效果:
1、通过设置水密胶,在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工时,利用挤出设备将水密胶填充在铜导体和松套管之间,令该水下通信电缆具有纵向水密结构,同时水密胶的设置可以对电缆内部多股铜导体和松套管之间形成的空隙进行全部填充,以达到纵向全长度阻水渗入的作用,其可靠性明显高于现有水下电缆技术,利用水密胶的设置,可以在在松套管出现破碎的情况下,延缓水体在电缆内部流动的速度,避免水体在电缆内流动,令电缆内产出纵向水密结构,提高电缆使用时的可靠性。
2、通过设置钢丝护套和加强芯的设置,在该水下航行器通信浮标用通信电缆生产环节中,利用绞合的方式将五组加工好的铜导体缠绕在加强芯的表面,加强芯本身采用大口径钢丝材料制成,使得加强芯本身具有良好的抗拉能力,同时在五组铜导体完成加工操作后,利用绞合的方式,将若干组小口径的钢丝绞合在五组铜导体的外侧,使得若干组小口径的钢丝在五组铜导体的外侧形成钢丝护套,其与传统的金属护套相比,由钢丝绞合成的钢丝护套具有更好的弯曲效果,可以在对通信电缆防护的同时,提升通信电缆的弯曲率,当通信电缆进行拉扯操作时,利用大口径钢丝材料制成的加强芯,可以有效避免通信电缆在拉扯的过程中出现崩断现象,提升通信电缆的整体强度,同时利用钢丝护套的设置,可以在聚乙烯外护套破损的情况下,对通信电缆起到一定的保护作用,同时不会降低通信电缆的弯曲效果,利用钢丝护套和加强芯的设置,使得该水下航行器通信浮标用通信电缆的内外层具有双重保护结构,提升其使用时的安全性。
3、通过设置拼接线环,在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工操作时,利用拼接线环的设置,可以在钢丝护套进行绞合操作时,根据通信电缆的口径,选择开设有对应数量穿线槽的拼接线环,利用拼接线环和绞线盘之间的螺纹结构,将拼接线环固定在绞线盘上,使用者将铜导体的聚乙烯内护套,穿过绞线盘和连接杆的圆形通孔,同时将安装有钢丝的线筒放置在旋转柱的固线柱上,通过电机驱动连接杆,使得连接杆带动绞线盘旋转,在铜导体的聚乙烯内护套从绞线盘中部穿出时,利用绞线盘的旋转,可以将拼接线环上穿接的钢丝缠绕在聚乙烯内护套的表面,从而完成对钢丝护套的加工操作,利用拼接线环的组合固定结构,可以根据通信电缆的口径,任意加工不同口径的钢丝护套,方便其对不同数量的钢丝进行绞合加工操作,从而提升水下航行器通信浮标用通信电缆加工时的灵活性。
4、通过设置紧压卡座,在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工操作时,使用可以将缠绕有钢丝护套的通信电缆穿过紧压卡座,根据钢丝护套的口径,使用者通过转动螺纹套管,使得螺纹套管驱动弹性滚轴移动,通过对三组螺纹套管的位置移动,使得三组弹性滚轴从三个方向挤压通信电缆的钢丝护套,利用伸缩杆和螺纹套管之间的弹簧柱,令弹性滚轴具有弹性紧压结构,配合滚压底座的设置,在通信电缆的钢丝护套输出时,从钢丝护套的四周,对钢丝护套进行挤压加固操作,令钢丝护套的包裹更加牢固,利用紧压卡座的设置,可以在水下航行器通信浮标用通信电缆生产环节,使得钢丝护套的包裹更加牢固,避免其出现松动脱落的现象,提升该通信电缆的使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明水下航行器通信浮标用通信电缆的整体结构图;
图2是本发明中绞线设备的整体结构图;
图3是本发明中旋转柱的平面结构图;
图4是本发明中拼接线环的整体结构图;
图5是本发明中紧压卡座的整体结构图;
图6是本发明中固定卡座的整体结构图;
图7是本发明中固定卡座的内部结构图。
图中:1、松套管;2、水密胶;3、铜导体;4、铝塑复合带;5、聚乙烯内护套;6、钢丝护套;7、聚乙烯外护套;8、固定底座;9、散热板;10、第一转杆;11、固定卡座;12、紧压卡座;13、旋转柱;14、连接卡座;15、第二转杆;16、传动带;17、绞线盘;18、连接杆;19、固线柱;20、对接卡套;21、穿线槽;22、拼接线环;23、滚压底座;24、弹性滚轴;25、伸缩杆;26、弹簧柱;27、螺纹套管;28、限位螺栓;29、第一滚杆;30、升降柱;31、升降槽;32、第二滚杆;33、转轴;34、弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种水下航行器通信浮标用通信电缆,包括铜导体3和聚乙烯外护套7,铜导体3固定套接在聚乙烯外护套7的内侧,铜导体3的侧边外表面包裹有松套管1,松套管1和铜导体3之间填充有水密胶2,松套管1的外侧绕包有铝塑复合带4,铝塑复合带4的外表面挤出有聚乙烯内护套5,聚乙烯内护套5的外表面包裹有钢丝护套6,且钢丝护套6设置在聚乙烯内护套5和聚乙烯外护套7之间,松套管1的一侧设有加强芯;
该水下航行器通信浮标用通信电缆的加工步骤为:
步骤一,通过挤塑设备将松套管1挤出在铜导体3和水密胶2的外侧,同时利用绞线设备将五根挤出后的铜导体3绞合在加强芯的表面,通过绕包设备将铝塑复合带4卷绕在五根铜导体3的松套管1表面,同时通过挤塑设备在铝塑复合带4的表面挤出一层聚乙烯内护套5;
步骤二,将聚乙烯内护套5穿过绞线盘17,同时将若干组钢丝穿过拼接线环22的穿线槽21,通过绞线设备将若干组钢丝绞合在聚乙烯内护套5的外表面,形成一层钢丝护套6,钢丝护套6穿过紧压卡座12进行加固,通过挤塑设备在钢丝护套6的表面挤出一层聚乙烯外护套7,完成通信电缆的制作。
聚乙烯内护套5的横截面厚度小于聚乙烯外护套7的横截面厚度,加强芯由钢丝材料制成。
钢丝护套6由若干组钢丝绞合制成,且钢丝护套6的钢丝直径小于加强芯的直径,水密胶2由挤出设备填充在铜导体3和松套管1之间,利用水密胶2在松套管1破碎的情况下,延缓水体电缆内部流动的速度,提高电缆使用时的可靠性,使得通信电缆具有纵向水密结构,水密胶2的抗压指数为10MPa。
绞线盘17在使用时,将对接卡套20插入在连接杆18的一端,同时利用螺纹结构将拼接线环22套接在绞线盘17上,将缠绕有钢丝的线筒套接在固线柱19上,令钢丝的一端穿过拼接线环22的穿线槽21。
实施例1
铜导体3穿过绞线盘17和连接杆18的中部,通过电机驱动连接杆18,使得连接杆18带动绞线盘17旋转,在绞线盘17转动时,将钢丝绞合在聚乙烯内护套5的表面,在聚乙烯内护套5的表面形成一层钢丝护套6。
在钢丝护套6输出时,将钢丝护套6穿过紧压卡座12的中部,转动三组螺纹套管27,使得伸缩杆25的弹性滚轴24顶在钢丝护套6的表面,配合滚压底座23挤压输出的钢丝护套6。
当包裹有钢丝护套6的铜导体3收卷时,将钢丝护套6穿过第一滚杆29和第二滚杆32之间,通过第一滚杆29和第二滚杆32的旋转,配合电机驱动第一转杆10,令铜导体3卷绕在第一转杆10上,完成电缆的收卷操作。
实施例2
绞线设备包括固定底座8、固定卡座11和紧压卡座12,紧压卡座12固定安装在固定底座8的上端外表面,固定卡座11固定安装在固定底座8的上端靠近紧压卡座12的一侧,固定底座8的上端靠近紧压卡座12的另一侧设有旋转柱13,旋转柱13的一端活动套接有连接卡座14,旋转柱13和固定底座8之间通过连接卡座14活动连接,固定底座8的一端内侧活动安装有第一转杆10,且固定底座8的另一端内侧活动安装有第二转杆15;
固定底座8的侧边固定安装有散热板9,旋转柱13的内侧中部位置套接有连接杆18,连接杆18的一端外表面固定安装有绞线盘17,绞线盘17和连接杆18的内侧设有圆形通孔,圆形通孔的作用是用来进行穿线操作的,旋转柱13的上部安装有若干组固线柱19,通过固线柱19可以固定缠绕有钢丝的线筒,方便钢丝进行绞合操作,连接杆18的一端设置有传动带16,通过传动带16可以带动连接杆18旋转,使得连接杆18驱动绞线盘17旋转进行钢丝绞合操作;
实施例3
绞线盘17的侧边外表面套接有拼接线环22,且拼接线环22的内侧贯穿开设有若干组穿线槽21,绞线盘17的一端设有对接卡套20,紧压卡座12的内侧活动安装有三组螺纹套管27,且紧压卡座12的内侧底部位置安装有滚压底座23,螺纹套管27的内侧活动套接有伸缩杆25,伸缩杆25和螺纹套管27之间通过弹簧柱26弹性连接,弹簧柱26的一端活动安装有弹性滚轴24;
固定卡座11的内侧活动安装有第一滚杆29和第二滚杆32,且第一滚杆29和第二滚杆32之间并排设置,固定卡座11的内部套接有两组升降柱30,第一滚杆29和固定卡座11之间通过两组升降柱30活动连接,第二滚杆32的两端均设有弹簧杆34,第二滚杆32和固定卡座11之间通过弹簧杆34弹性连接,第一滚杆29和第二滚杆32的中部均设有转轴33,固定卡座11的两侧均套接有限位螺栓28,固定卡座11的内侧开设有两组升降槽31。
本发明的有益效果,在使用时,通过设置水密胶2,在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工时,利用挤出设备将水密胶2填充在铜导体3和松套管1之间,令该水下通信电缆具有纵向水密结构,同时水密胶的设置可以对电缆内部多股铜导体3和松套管1之间形成的空隙进行全部填充,以达到纵向全长度阻水渗入的作用,其可靠性明显高于现有水下电缆技术,利用水密胶的设置,可以在在松套管1出现破碎的情况下,延缓水体在电缆内部流动的速度,避免水体在电缆内流动,令电缆内产出纵向水密结构,提高电缆使用时的可靠性;
通过设置钢丝护套6和加强芯的设置,在该水下航行器通信浮标用通信电缆生产环节中,利用绞合的方式将五组加工好的铜导体3缠绕在加强芯的表面,加强芯本身采用大口径钢丝材料制成,使得加强芯本身具有良好的抗拉能力,同时在五组铜导体3完成加工操作后,利用绞合的方式,将若干组小口径的钢丝绞合在五组铜导体3的外侧,使得若干组小口径的钢丝在五组铜导体3的外侧形成钢丝护套6,其与传统的金属护套相比,由钢丝绞合成的钢丝护套6具有更好的弯曲效果,可以在对通信电缆防护的同时,提升通信电缆的弯曲率,当通信电缆进行拉扯操作时,利用大口径钢丝材料制成的加强芯,可以有效避免通信电缆在拉扯的过程中出现崩断现象,提升通信电缆的整体强度,同时利用钢丝护套6的设置,可以在聚乙烯外护套7破损的情况下,对通信电缆起到一定的保护作用,同时不会降低通信电缆的弯曲效果,利用钢丝护套6和加强芯的设置,使得该水下航行器通信浮标用通信电缆的内外层具有双重保护结构,提升其使用时的安全性;
通过设置拼接线环22,在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工操作时,利用拼接线环22的设置,可以在钢丝护套6进行绞合操作时,根据通信电缆的口径,选择开设有对应数量穿线槽21的拼接线环22,利用拼接线环22和绞线盘17之间的螺纹结构,将拼接线环22固定在绞线盘17上,使用者将铜导体3的聚乙烯内护套5,穿过绞线盘17和连接杆18的圆形通孔,同时将安装有钢丝的线筒放置在旋转柱13的固线柱19上,通过电机驱动连接杆18,使得连接杆18带动绞线盘17旋转,在铜导体3的聚乙烯内护套5从绞线盘17中部穿出时,利用绞线盘17的旋转,可以将拼接线环22上穿接的钢丝缠绕在聚乙烯内护套5的表面,从而完成对钢丝护套6的加工操作,利用拼接线环22的组合固定结构,可以根据通信电缆的口径,任意加工不同口径的钢丝护套6,方便其对不同数量的钢丝进行绞合加工操作,从而提升水下航行器通信浮标用通信电缆加工时的灵活性;
通过设置紧压卡座12,在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工操作时,使用可以将缠绕有钢丝护套6的通信电缆穿过紧压卡座12,根据钢丝护套6的口径,使用者通过转动螺纹套管27,使得螺纹套管27驱动弹性滚轴24移动,通过对三组螺纹套管27的位置移动,使得三组弹性滚轴24从三个方向挤压通信电缆的钢丝护套6,利用伸缩杆25和螺纹套管27之间的弹簧柱26,令弹性滚轴24具有弹性紧压结构,配合滚压底座23的设置,在通信电缆的钢丝护套6输出时,从钢丝护套6的四周,对钢丝护套6进行挤压加固操作,令钢丝护套6的包裹更加牢固,利用紧压卡座12的设置,可以在水下航行器通信浮标用通信电缆生产环节,使得钢丝护套6的包裹更加牢固,避免其出现松动脱落的现象,提升该通信电缆的使用效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种水下航行器通信浮标用通信电缆,包括铜导体(3)和聚乙烯外护套(7),所述铜导体(3)固定套接在聚乙烯外护套(7)的内侧,所述铜导体(3)的侧边外表面包裹有松套管(1),松套管(1)和铜导体(3)之间填充有水密胶(2),其特征在于,所述松套管(1)的外侧绕包有铝塑复合带(4),所述铝塑复合带(4)的外表面挤出有聚乙烯内护套(5),所述聚乙烯内护套(5)的外表面包裹有钢丝护套(6),且钢丝护套(6)设置在聚乙烯内护套(5)和聚乙烯外护套(7)之间,所述松套管(1)的一侧设有加强芯;
该水下航行器通信浮标用通信电缆的加工步骤为:
步骤一,通过挤塑设备将松套管(1)挤出在铜导体(3)和水密胶(2)的外侧,同时利用绞线设备将五根挤出后的铜导体(3)绞合在加强芯的表面,通过绕包设备将铝塑复合带(4)卷绕在五根铜导体(3)的松套管(1)表面,同时通过挤塑设备在铝塑复合带(4)的表面挤出一层聚乙烯内护套(5);
步骤二,将聚乙烯内护套(5)穿过绞线盘(17),同时将若干组钢丝穿过拼接线环(22)的穿线槽(21),通过绞线设备将若干组钢丝绞合在聚乙烯内护套(5)的外表面,形成一层钢丝护套(6),钢丝护套(6)穿过紧压卡座(12)进行加固,通过挤塑设备在钢丝护套(6)的表面挤出一层聚乙烯外护套(7),完成通信电缆的制作;
所述聚乙烯内护套(5)的横截面厚度小于聚乙烯外护套(7)的横截面厚度,所述加强芯由钢丝材料制成;
所述钢丝护套(6)由若干组钢丝绞合制成,且钢丝护套(6)的钢丝直径小于加强芯的直径,所述水密胶(2)由挤出设备填充在铜导体(3)和松套管(1)之间,利用水密胶(2)的设置可以在松套管(1)破碎的情况下,延缓水体电缆内部流动的速度,令电缆内产出纵向水密结构,提高电缆使用时的可靠性,使得通信电缆具有纵向水密结构,水密胶(2)的抗压指数为10MPa;
绞线盘(17)在使用时,将对接卡套(20)插入在连接杆(18)的一端,同时利用螺纹结构将拼接线环(22)套接在绞线盘(17)上,将缠绕有钢丝的线筒套接在固线柱(19)上,令钢丝的一端穿过拼接线环(22)的穿线槽(21);
铜导体(3)穿过绞线盘(17)和连接杆(18)的中部,通过电机驱动连接杆(18),使得连接杆(18)带动绞线盘(17)旋转,在绞线盘(17)转动时,将钢丝绞合在聚乙烯内护套(5)的表面,在聚乙烯内护套(5)的表面形成一层钢丝护套(6);
在钢丝护套(6)输出时,将钢丝护套(6)穿过紧压卡座(12)的中部,转动三组螺纹套管(27),使得伸缩杆(25)的弹性滚轴(24)顶在钢丝护套(6)的表面,配合滚压底座(23)挤压输出的钢丝护套(6);
当包裹有钢丝护套(6)的铜导体(3)收卷时,将钢丝护套(6)穿过第一滚杆(29)和第二滚杆(32)之间,通过第一滚杆(29)和第二滚杆(32)的旋转,配合电机驱动第一转杆(10),令铜导体(3)卷绕在第一转杆(10)上,完成电缆的收卷操作;
所述绞线设备包括固定底座、固定卡座和紧压卡座,紧压卡座固定安装在固定底座的上端外表面,固定卡座固定安装在固定底座的上端靠近紧压卡座的一侧,所述固定底座的上端靠近紧压卡座的另一侧设有旋转柱,旋转柱的一端活动套接有连接卡座,所述旋转柱和固定底座之间通过连接卡座活动连接,所述固定底座的一端内侧活动安装有第一转杆,且固定底座的另一端内侧活动安装有第二转杆,所述固定底座的侧边固定安装有散热板,所述旋转柱的内侧中部位置套接有连接杆,连接杆的一端外表面固定安装有绞线盘,绞线盘和连接杆的内侧设有圆形通孔,圆形通孔的作用是用来进行穿线操作的;
所述旋转柱的上部安装有若干组固线柱,通过固线柱可以固定缠绕有钢丝的线筒,方便钢丝进行绞合操作,连接杆的一端设置有传动带,通过传动带可以带动连接杆旋转,使得连接杆驱动绞线盘旋转进行钢丝绞合操作,绞线盘的侧边外表面套接有拼接线环,且拼接线环的内侧贯穿开设有若干组穿线槽,所述绞线盘的一端设有对接卡套。
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