CN114188073A - 一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法 - Google Patents

一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114188073A
CN114188073A CN202111487277.8A CN202111487277A CN114188073A CN 114188073 A CN114188073 A CN 114188073A CN 202111487277 A CN202111487277 A CN 202111487277A CN 114188073 A CN114188073 A CN 114188073A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
layer
composite cable
photoelectric composite
blocking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111487277.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱治伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Transmission Line Research Institute No 23 Research Institute Of China Electronics Technology Group Corp
Original Assignee
Shanghai Transmission Line Research Institute No 23 Research Institute Of China Electronics Technology Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Transmission Line Research Institute No 23 Research Institute Of China Electronics Technology Group Corp filed Critical Shanghai Transmission Line Research Institute No 23 Research Institute Of China Electronics Technology Group Corp
Priority to CN202111487277.8A priority Critical patent/CN114188073A/zh
Publication of CN114188073A publication Critical patent/CN114188073A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/005—Power cables including optical transmission elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/22—Cables including at least one electrical conductor together with optical fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1875—Multi-layer sheaths
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H01B7/288—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid

Abstract

本发明涉及一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法，零浮力水密光电复合缆最内层为双芯单模紧包光纤与电源线的绞合结构，绞合结构外包覆内层阻水带，内层阻水带外涂覆有阻水胶组成光电复合缆芯，光电复合缆芯外设置有内护套，内护套外设置有铠装抗拉层，铠装抗拉层外设置有外层阻水带，外层阻水带外为外护套，内层阻水带与外层阻水带均为吸水膨胀型阻水带。本发明提供的零浮力水密光电复合缆克服了现有技术中存在的拖缆信号传输容量小、抗拉能力差、水下噪音影响等问题，能适配新型水下探测系统，具有电力传输功率大、数据传输容量大、抗拉性能好、水下噪音影响小等优点。

Description

一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域，本发明具体涉及一种用于反复收放装置下的新型潜艇拖曳浮标通信系统中的零浮力水密光电复合缆。
背景技术
潜艇通信是海军通信的重要组成部分，世界各国都把加快发展潜艇通信视为确保海上信息优势的重要保证。潜艇拖曳通信浮标作为现代潜艇通信的中转站，成为当今世界各国海军争相发展的通信项目。电缆是潜艇通信浮标系统中关键的元器件，通信系统中所有的信号及电能传输均需通过电缆来完成，同时该电缆应当具有较大的抗拉能力、较低的比重以及良好的水密性。
现有技术中采用的漂浮电缆的常见结构是如图2所示，图2中21为内导体，22为绝缘层，23为绕包层，24为内护套，25为增强层，26为粘接层，27为外护套。该结构外径大、弯曲性能较差，不便于收放，从而限制了电缆的重复利用，大大增加了成本；而且传输距离短、传输容量小，不能满足大潜深、大容量信号传输的需要。
发明内容
本发明目的在于提供一种零浮力水密光电复合缆及其制造方法，以解决传统漂浮电缆存在的信号传输容量小、柔软性差的问题，并且通过良好的结构设计及工艺实施，可使零浮力水密光电复合缆具有零浮力和良好水密性，并降低缆的直径和重量。
为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是这样实现的：
一种零浮力水密光电复合缆，其特征在于：零浮力水密光电复合缆最内层为双芯单模紧包光纤1与电源线2的绞合结构，绞合结构外包覆内层阻水带3，内层阻水带3外涂覆有阻水胶4组成光电复合缆芯，光电复合缆芯外设置有内护套5，内护套5外设置有铠装抗拉层6，铠装抗拉层6外设置有外层阻水带7，外层阻水带7外为外护套8，内层阻水带3与外层阻水带7均为吸水膨胀型阻水带。
进一步的，绞合结构为双芯单模紧包光纤1绞合两根电源线2。
进一步的，阻水胶4为吸水膨胀型阻水胶。
进一步的，内护套5为低密度聚乙烯护套料。
进一步的，铠装抗拉层6为阻水芳纶。
进一步的，外护套8为聚乙烯护套。
一种零浮力水密光电复合缆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：制备单模紧包光纤，具体为在弯曲不敏感单模光纤外涂覆一层丙烯酸酯形成涂覆层，在涂覆层外挤塑尼龙，制成单模紧包光纤；
步骤2：制备光电复合缆芯，具体为将单模紧包光纤与电源线绞合并填充阻水胶，然后绕包阻水带制成光电复合缆芯；
步骤3：挤塑内护套，具体为在光电复合缆芯外，挤塑一层低密度聚乙烯材料制得内护套后进行水冷却；
步骤4：制备铠装抗拉层，具体为在步骤3中制备的内护套外双向扭矩平衡铠装阻水芳纶纤维制得铠装抗拉层；
步骤5：制作外层阻水带，具体为在步骤4中制备的铠装抗拉层外绕包外层阻水带；
步骤6：挤塑外护套，具体为在步骤5中制备的外层阻水带外挤塑聚乙烯外护套制得外护套。
进一步的，步骤1中，涂覆层为丙烯酸酯，尼龙为尼龙12；
步骤2中，电源线为镀锡铜丝电源线，且光电复合缆芯为2根电源线和2根紧包光纤以对称形式按绞合，在绞合形成的缝隙填充阻水胶，在填充阻水胶后绕包双层阻水带；
步骤4中，铠装抗拉层为使用双层阻水芳纶纤维加捻制得；
步骤5中，外层阻水带采用间隙绕包；
步骤6中，进一步的特征是在绕包层外采用压力式挤塑模具挤塑一层低密度聚乙烯材料。
进一步的，步骤2中，还包括制备电源线，具体为将7根以上镀锡铜丝规则绞合并填充硅凝胶制得绞合导体，在绞合导体外采用压力式挤出工艺挤塑一层聚乙烯材料并在线进行2kv的火花试验后制得电源线。
进一步的，步骤4中双层阻水芳纶纤维的内层芳纶纤维直径大于外层芳纶纤维。
本发明可带来以下有益效果：
本发明提供的光电复合缆结构紧凑、传输功率大，电源线采用高强度聚乙烯绝缘，既减轻了光电复合缆重量，又提高了耐压等级；本发明电缆耐反复收放、可靠性高；且抗拉强度高，采用高强度阻水芳纶作为铠装抗拉层材料，既保证其抗拉强度大，又降低了铠装抗拉层使用量，在光电复合缆外径仅为10mm的情况下，具有不低于50kN的破断强度；4、零浮力、耐高水压，光电复合缆内外护套采用聚乙烯材料保证了零浮力，同时采用阻水胶、阻水芳纶等水密材料，满足在450m水深下纵横向耐水压要求。
本发明提供的光电复合缆制作方法，在成缆过程中，光电复合缆芯线的绞合节距控制在10～12倍节径比之间，且电单元外径大于光单元，提高了光电复合缆整体的耐弯曲性能和柔软性，且大大提高了光纤的抗压能力，保证反复收放过程中光纤性能高可靠性。铠装抗拉层采用双层阻水芳纶纤维铠装，通过内外层芳纶根数的选择和铠装节距的确定，保证了光电复合水密拖缆的扭力平衡，进而保证了长期反复收放使用的高可靠性；同时阻水芳纶纤维保证了光电复合水密拖缆的高水密性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种零浮力水密光电复合缆结构图
图2为现有技术漂浮电缆结构示意图
图3本发明一种零浮力水密光电复合缆制作方法流程图
1光纤 2电源线 3内层阻水带 4阻水胶
5内护套 6铠装抗拉层 7外层阻水带 8外护套
具体实施方式
为进一步阐述本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
实施例1
具体实施方式采用以下技术方案：零浮力水密光电复合缆由双芯单模紧包光纤1、两根电源线2、绕包阻水带3和填充阻水胶4组成光电复合缆的缆芯，在缆芯外有一层内护套5，在内护套5的外面铠装一层阻水芳纶作为铠装抗拉层6，在铠装抗拉层外绕包一层阻水带作为绕包层7，最外层为聚乙烯外护套8。
本实施例中零浮力水密光电复合缆的制造方法按如下步骤进行：
步骤1：制备2芯单模紧包光纤，具体为在G657.A2弯曲不敏感单模光纤外涂覆一层丙烯酸酯，形成涂覆层；在涂覆层外挤塑一层尼龙12，紧包外径0.70±0.05mm，制成单模紧包光纤1；光纤1具有良好的柔软性，且具有一定的抗拉和抗压能力。其中涂覆层为丙烯酸酯，涂覆外径为0.33mm。
步骤2：制备光电复合缆芯，将7根直径为0.2mm镀锡铜丝规则绞合，并填充硅凝胶，在绞合导体外采用压力式挤出工艺挤塑一层高强度聚乙烯材料，并在线进行2kv的火花试验，绝缘外径1.3mm，制得电源线2。其中电源线2外径大于紧包光纤1外径，两根电源线2和两根紧包光纤1以对称形式按一定成缆节距进行绞合，在绞合形成的缝隙填充阻水胶4，并按绕包双层内层阻水带3，这样制度得光电复合缆缆芯，缆芯外径3.2mm。
步骤3：挤塑内护套，具体为在步骤3光电复合缆芯外，挤塑一层低密度聚乙烯材料，挤出外径4.2；挤出后，采用冷水冷却以保证光电复合缆整体紧密性。，缆芯外采用压力式挤塑模具挤出的低密度聚乙烯材料作为整个光电复合缆的内护套；内护套5外径4.2mm，壁厚0.4mm；内护套5对缆芯起良好的保护作用，可对承受的侧压和拉力进行分散。
步骤4：制备铠装抗拉层6，在内护套5外双向铠装高强度阻水芳纶纤维作为光电复合缆的铠装抗拉层6，双向铠装工艺采用扭矩平衡设计保证光电复合缆的反复收放性能；铠装抗拉层6为铠装双层阻水芳纶纤维，阻水芳纶纤维采用加捻方式，内层阻水芳纶纤维为16根，外层阻水芳纶纤维为22根，铠装后缆芯外径7.2mm；保证线芯结构稳定，光电复合缆柔软性好。铠装抗拉层6保证了光电复合缆整体的抗拉强度和水密性。步骤4中的双向扭矩平衡铠装阻水芳纶纤维设计是为保证拖缆在承受工作载荷时无旋转(即不打扭)，在芳纶铠装层结构设计时必须进行扭矩平衡设计，以消除芳纶铠装层层与层之间的扭矩偏差。为了平衡铠装层的扭矩，并兼顾拖缆的柔软性，内铠装层选用的芳纶纤维直径较大，外铠装层选用的芳纶纤维直径较小，同时通过合理的根数和绞合节距控制来实现扭矩平衡。
步骤5：制作外层阻水带7，具体为在铠装抗拉层6外采用间隙绕包形式，阻水带规格为厚0.20mm，宽10mm，绕包后外径7.6mm；
步骤6：挤塑外护套8，具体为外层阻水带7外挤塑一层低密度聚乙烯材料，采用压力式挤塑模具，外护套外径9.8mm，壁厚1.0mm。
实施例2
具体实施方式采用以下技术方案：零浮力水密光电复合缆由四芯多模紧包光纤1、四根电源线2、中心元件3、绕包阻水带4和填充阻水胶5组成光电复合缆的缆芯，在缆芯外有一层内护套6，在内护套6的外面铠装一层阻水芳纶作为铠装抗拉层7，在铠装抗拉层外绕包一层阻水带作为绕包层8，最外层为聚乙烯外护套9。
本实施例中零浮力水密光电复合缆的制造方法按如下步骤进行：
步骤1：制备四芯单模紧包光纤，具体为在G657.A2弯曲不敏感单模光纤外涂覆一层丙烯酸酯，形成涂覆层；在涂覆层外挤塑一层尼龙12，紧包外径0.60±0.05mm，制成单模紧包光纤1；光纤1具有良好的柔软性，且具有一定的抗拉和抗压能力。其中涂覆层为丙烯酸酯，涂覆外径为0.35mm。
步骤2：制备光电复合缆芯，将7根直径为0.2mm镀锡铜丝规则绞合，并填充硅凝胶，在绞合导体外采用压力式挤出工艺挤塑一层高强度聚乙烯材料，并在线进行2kv的火花试验，绝缘外径1.5mm，制得电源线2。其中电源线2外径大于紧包光纤1外径，四根电源线2绕着一根中心元件3按照一定成缆节距进行绞合，四根紧包光纤1填充在绞合缝隙中，在绞合形成的缝隙填充阻水胶5，并按绕包双层内层阻水带5，这样制得光电复合缆缆芯，缆芯外径4.0mm。
步骤3：挤塑内护套6，具体为在步骤2光电复合缆芯外，挤塑一层低密度聚乙烯材料，挤出外径5.0mm；挤出后，采用冷水冷却以保证光电复合缆整体紧密性。缆芯外采用压力式挤塑模具挤出的低密度聚氨酯发泡材料作为整个光电复合缆的内护套；内护套5外径5.0mm，壁厚0.5mm；内护套6对缆芯起良好的保护作用，可对承受的侧压和拉力进行分散。
步骤4：制备铠装抗拉层7，在内护套6外双向铠装高强度阻水芳纶纤维作为光电复合缆的铠装抗拉层6，双向铠装工艺采用扭矩平衡设计保证光电复合缆的反复收放性能；铠装抗拉层6为铠装双层阻水芳纶纤维，阻水芳纶纤维采用加捻方式，内层阻水芳纶纤维为20根，外层阻水芳纶纤维为26根，铠装后缆芯外径8.2mm；保证线芯结构稳定，光电复合缆柔软性好。铠装抗拉层7保证了光电复合缆整体的抗拉强度和水密性。
步骤5：制作外层阻水带8，具体为在铠装抗拉层7外采用间隙绕包形式，阻水带规格为厚0.30，宽12mm，绕包后外径8.8mm；
步骤6：挤塑外护套9，具体为外层阻水带8外挤塑一层低密度聚乙烯材料，采用压力式挤塑模具，外护套外径11.8mm，壁厚1.5mm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种零浮力水密光电复合缆，其特征在于：所述零浮力水密光电复合缆最内层为双芯单模紧包光纤(1)与电源线(2)的绞合结构，所述绞合结构外包覆内层阻水带(3)，所述内层阻水带(3)外涂覆有阻水胶(4)组成光电复合缆芯，所述光电复合缆芯外设置有内护套(5)，所述内护套(5)外设置有铠装抗拉层(6)，所述铠装抗拉层(6)外设置有外层阻水带(7)，所述外层阻水带(7)外为外护套(8)，所述内层阻水带(3)与所述外层阻水带(7)均为吸水膨胀型阻水带。
2.如权利要求1所述的零浮力水密光电复合缆，其特征在于：所述绞合结构为所述双芯单模紧包光纤(1)绞合两根电源线(2)。
3.如权利要求1或2所述的零浮力水密光电复合缆，其特征在于：所述阻水胶(4)为吸水膨胀型阻水胶。
4.如权利要求1或2所述的零浮力水密光电复合缆，其特征在于：所述内护套(5)为低密度聚乙烯护套料。
5.如权利要求1或2所述的零浮力水密光电复合缆，其特征在于：所述铠装抗拉层(6)为阻水芳纶。
6.如权利要求1或2所述的零浮力水密光电复合缆，其特征在于：所述外护套(8)为聚乙烯护套。
7.一种零浮力水密光电复合缆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：制备单模紧包光纤，具体为在弯曲不敏感单模光纤外涂覆一层丙烯酸酯形成涂覆层，在所述涂覆层外挤塑尼龙，制成单模紧包光纤；
步骤2：制备光电复合缆芯，具体为将所述单模紧包光纤与电源线绞合并填充阻水胶，然后绕包阻水带制成光电复合缆芯；
步骤3：挤塑内护套，具体为在所述光电复合缆芯外，挤塑一层低密度聚乙烯材料制得内护套后进行水冷却；
步骤4：制备铠装抗拉层，具体为在步骤3中制备的所述内护套外双向扭矩平衡铠装阻水芳纶纤维制得铠装抗拉层；
步骤5：制作外层阻水带，具体为在步骤4中制备的所述铠装抗拉层外绕包外层阻水带；
步骤6：挤塑外护套，具体为在步骤5中制备的所述外层阻水带外挤塑聚乙烯外护套制得外护套。
8.一种如权利要求7所述的零浮力水密光电复合缆制作方法，其特征在于：
所述步骤1中，所述涂覆层为丙烯酸酯，所述尼龙为尼龙12；
所述步骤2中，所述电源线为镀锡铜丝电源线，且所述光电复合缆芯为2根电源线和2根紧包光纤以对称形式按绞合，在绞合形成的缝隙填充阻水胶，在填充阻水胶后绕包双层阻水带；
所述步骤4中，所述铠装抗拉层为使用双层阻水芳纶纤维加捻制得；
所述步骤5中，所述外层阻水带采用间隙绕包；
所述步骤6中，进一步的特征是在绕包层外采用压力式挤塑模具挤塑一层低密度聚乙烯材料。
9.一种如权利要求8所述的零浮力水密光电复合缆制作方法，其特征在于：
所述步骤2中，还包括制备电源线，具体为将7根以上镀锡铜丝规则绞合并填充硅凝胶制得绞合导体，在所述绞合导体外采用压力式挤出工艺挤塑一层聚乙烯材料并在线进行2kv的火花试验后制得电源线。
10.一种如权利要求7或8或9所述的零浮力水密光电复合缆制作方法，其特征在于：所述步骤4中双层阻水芳纶纤维的内层芳纶纤维直径大于外层芳纶纤维。
CN202111487277.8A 2021-12-07 2021-12-07 一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法 Pending CN114188073A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111487277.8A CN114188073A (zh) 2021-12-07 2021-12-07 一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111487277.8A CN114188073A (zh) 2021-12-07 2021-12-07 一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114188073A true CN114188073A (zh) 2022-03-15

Family

ID=80603731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111487277.8A Pending CN114188073A (zh) 2021-12-07 2021-12-07 一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114188073A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116052957A (zh) * 2023-01-31 2023-05-02 江苏亨通海洋光网系统有限公司 一种防滑移的光电复合缆芳纶铠装制造工艺
CN116165754A (zh) * 2022-12-07 2023-05-26 江苏华脉光电科技有限公司 一种可重复利用轻型水密光缆及其制造方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2836188Y (zh) * 2006-03-07 2006-11-08 通鼎集团有限公司 光电复合铁路数字信号电缆
CN201364766Y (zh) * 2009-03-09 2009-12-16 常州市新东方电缆有限公司 舰船用阻水电缆
CN101728016A (zh) * 2009-12-28 2010-06-09 北京亨通斯博通讯科技有限公司 防鼠防蚁阻水通信电缆
CN204066874U (zh) * 2014-07-24 2014-12-31 中国电子科技集团公司第二十三研究所 一种新型光电复合水密拖曳缆
WO2016145689A1 (zh) * 2015-03-18 2016-09-22 中天科技装备电缆有限公司 海工平台用本质安全型耐油耐泥浆防火电缆及制备工艺
CN106158116A (zh) * 2016-08-30 2016-11-23 无锡江南电缆有限公司 一种铜芯交联聚乙烯绝缘钢丝铠装阻水电力电缆
CN206098002U (zh) * 2016-08-30 2017-04-12 无锡江南电缆有限公司 一种铜芯交联聚乙烯绝缘钢丝铠装阻水电力电缆
CN106847389A (zh) * 2017-04-05 2017-06-13 上海传输线研究所（中国电子科技集团公司第二十三研究所） 一种光电综合缆
CN107045172A (zh) * 2017-03-16 2017-08-15 上海传输线研究所（中国电子科技集团公司第二十三研究所） 一种轻型可反复收放的集束光缆及其制备方法
CN111145957A (zh) * 2020-01-14 2020-05-12 西安飞机工业（集团）亨通航空电子有限公司 一种光电复合数据总线及其制备方法
CN211907067U (zh) * 2020-04-03 2020-11-10 安徽光纤光缆传输技术研究所(中国电子科技集团公司第八研究所) 一种全水密光电复合缆
CN212434326U (zh) * 2020-06-29 2021-01-29 上海长跃通信技术有限公司 一种全水密光电复合缆

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2836188Y (zh) * 2006-03-07 2006-11-08 通鼎集团有限公司 光电复合铁路数字信号电缆
CN201364766Y (zh) * 2009-03-09 2009-12-16 常州市新东方电缆有限公司 舰船用阻水电缆
CN101728016A (zh) * 2009-12-28 2010-06-09 北京亨通斯博通讯科技有限公司 防鼠防蚁阻水通信电缆
CN204066874U (zh) * 2014-07-24 2014-12-31 中国电子科技集团公司第二十三研究所 一种新型光电复合水密拖曳缆
WO2016145689A1 (zh) * 2015-03-18 2016-09-22 中天科技装备电缆有限公司 海工平台用本质安全型耐油耐泥浆防火电缆及制备工艺
CN106158116A (zh) * 2016-08-30 2016-11-23 无锡江南电缆有限公司 一种铜芯交联聚乙烯绝缘钢丝铠装阻水电力电缆
CN206098002U (zh) * 2016-08-30 2017-04-12 无锡江南电缆有限公司 一种铜芯交联聚乙烯绝缘钢丝铠装阻水电力电缆
CN107045172A (zh) * 2017-03-16 2017-08-15 上海传输线研究所（中国电子科技集团公司第二十三研究所） 一种轻型可反复收放的集束光缆及其制备方法
CN106847389A (zh) * 2017-04-05 2017-06-13 上海传输线研究所（中国电子科技集团公司第二十三研究所） 一种光电综合缆
CN111145957A (zh) * 2020-01-14 2020-05-12 西安飞机工业（集团）亨通航空电子有限公司 一种光电复合数据总线及其制备方法
CN211907067U (zh) * 2020-04-03 2020-11-10 安徽光纤光缆传输技术研究所(中国电子科技集团公司第八研究所) 一种全水密光电复合缆
CN212434326U (zh) * 2020-06-29 2021-01-29 上海长跃通信技术有限公司 一种全水密光电复合缆

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116165754A (zh) * 2022-12-07 2023-05-26 江苏华脉光电科技有限公司 一种可重复利用轻型水密光缆及其制造方法
CN116165754B (zh) * 2022-12-07 2023-11-03 江苏华脉光电科技有限公司 一种可重复利用轻型水密光缆及其制造方法
CN116052957A (zh) * 2023-01-31 2023-05-02 江苏亨通海洋光网系统有限公司 一种防滑移的光电复合缆芳纶铠装制造工艺
CN116052957B (zh) * 2023-01-31 2024-03-01 江苏亨通华海科技股份有限公司 一种防滑移的光电复合缆芳纶铠装制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5268971A (en) Optical fiber/metallic conductor composite cable
CN114188073A (zh) 一种零浮力水密光电复合缆及其制作方法
CN203118671U (zh) 收放式多组纵向水密封光电复合缆
CN204066874U (zh) 一种新型光电复合水密拖曳缆
CN111292883B (zh) 一种轻型非金属铠装海缆
WO2019169859A1 (zh) 海底光缆
CN107179586B (zh) 大芯数馈电海底光缆
WO2019080498A1 (zh) 一种海洋探测用可调式漂浮光电混合缆
CN107358997B (zh) 深海系统用多芯光电复合水密电缆
CN213815585U (zh) 一种深水用海缆
CN213070726U (zh) 一种船舶用多信号传输复合光缆
CN215342025U (zh) 水上通信定位监控轻浮电缆
CN215954909U (zh) 一种管道疏通机器人用光电复合缆
CN215220353U (zh) 一种新型电力电缆
CN114200610A (zh) 一种水底探测用收放式光缆
CN204463850U (zh) 一种水上承载综合数字电缆
CN111681810A (zh) 一种导流拖缆及其制造方法
CN211087965U (zh) 纵向防水电力电缆
CN210271829U (zh) 一种海洋平台用随行漂浮电缆
CN219143163U (zh) 一种基于多芯光纤的高功率的海底光缆
CN203405603U (zh) 中心管式可带信号线的光缆
CN110797145A (zh) 一种水下光电复合缆
CN215815309U (zh) 一种交联聚乙烯绝缘铝丝铠装低烟无卤护套中压电缆
CN218730039U (zh) 一种低损耗轻型干式阻水通信线缆
CN210443290U (zh) 10MPa纵向水密光电复合电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination