CN110307756A - 一种冷焰火喷发设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冷焰火喷发设备,包括蓄能装置、电磁阀、喷射管和充气装置,蓄能装置的进气口与充气装置的出气口连接,电磁阀设置于蓄能装置的出气口处,且蓄能装置的出气口与喷射管的进料口连通。本发明提供的冷焰火喷发设备,在点燃的金属粉末掉落到喷发管喷发之前,通过蓄能装置对金属粉末进行喷发,用高压气体快速将点燃的金属粉末喷发而出,高压气体流速快,不会让金属粉末结瘤,另外,通过第一鼓风装置和第二鼓风装置使金属粉末充分燃烧,起到更佳的喷发后的冷焰火效果。
Description
技术领域
本发明涉及舞台道具技术领域,特别涉及一种冷焰火喷发设备。
背景技术
为了活跃舞台气氛、装点舞台背景,人们常常通过燃放冷焰火来提升舞台效果。
冷焰火快速喷发设备是一种用于舞台或酒吧等演艺场合用于产生冷焰火的机器,利用喷发点燃的金属粉末替代烟花效果,具有安全环保、观赏性佳等特性;金属粉末是一种烟花火药的替代物,点燃后可替代烟花效果,但不会爆炸,比火药更安全、环保。
现有技术存在利用金属粉末喷发机构持续供应金属粉末的,利用激发金属粉末的方式进行持续产生冷焰火的冷焰火喷发设备,然而现有的冷焰火喷发设备的喷发机构是用风扇持续吹出金属粉末来喷发,喷发速度十分缓慢缓慢,金属粉末容易在喷发管内形成结瘤,结瘤很难清理,严重的需要更换喷发管,增加了成本和维护难度,同时达不到快速喷发的目的。
因此,如何提供一种冷焰火快速喷发设备,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷焰火喷发设备,利用蓄能装置将燃点较低的金属粉末的快速喷出。
为解决上述技术问题,本发明提供一种冷焰火喷发设备,包括蓄能装置、电磁阀、喷射管、充气装置和收料漏斗,所述蓄能装置的进气口与所述充气装置的出气口连接,所述电磁阀设置于所述蓄能装置的出气口处,且所述蓄能装置的出气口与所述喷射管的进料口连通。
优选地,还包括设置于所述喷射管的进料口处的收料漏斗。
优选地,所述蓄能装置上设置有压力传感器。
优选地,所述蓄能装置上还设置有安全阀。
优选地,还包括设置于所述蓄能装置的进气口处的弯接头,所述弯接头的另一端与所述电磁阀的进气口连接。
优选地,所述电磁阀的出气口设置有法兰式接头,所述法兰式接头与所述喷射管的进料口连接。
优选地,还包括第一鼓风装置,所述第一鼓风装置与所述喷射管的进料口连通。
优选地,还包括第二鼓风装置,所述第二鼓风装置与所述喷射管的进料口连通。
优选地,所述第一鼓风装置与所述第二鼓风装置设置于所述喷射管的进料口两侧。
本发明所提供的冷焰火喷发设备,主要包括蓄能装置、电磁阀、喷射管、充气装置,蓄能装置的进气口与充气装置的出气口连接,电磁阀设置于蓄能装置的出气口处,且蓄能装置的出气口与喷射管的进料口连通。本发明提供的冷焰火喷发设备,在点燃的金属粉末掉落到喷发管喷发之前,通过蓄能装置对金属粉末进行喷发,用高压气体快速将点燃的金属粉末喷发而出,高压气体流速快,不会让金属粉末结瘤,另外,通过第一鼓风装置和第二鼓风装置使金属粉末充分燃烧,起到更佳的喷发后的冷焰火效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图;
图2为图1所示结构的俯视图。
其中,图1-图2中:
蓄能装置—1,电磁阀—2,喷射管—3,充气装置—4,收料漏斗—5,传感器—6,安全阀—7,弯接头—8,法兰式接头—9,第一鼓风装置—10,第二鼓风装置—11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图;图2为图1所示结构的俯视图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中,冷焰火喷发设备主要包括蓄能装置1、电磁阀2、喷射管3、充气装置4和收料漏斗5,蓄能装置1的进气口与充气装置4的出气口连接,电磁阀2设置于蓄能装置1的出气口处,且蓄能装置1的出气口与喷射管3的进料口连通,收料漏斗5设置于喷射管3的进料口处。
其中,蓄能装置1的进气口与充气装置4的出气口连接,充气装置4用于对蓄能装置1进行充压,蓄能装置1用于对充分燃烧的金属粉末进行吹出动作,电磁阀2设置于蓄能装置1的出气口处,电磁阀2用于蓄能装置1的开闭,且蓄能装置1的出气口与喷射管3的进料口连通,收料漏斗5设置于喷射管3的进料口处。
具体的,在实际的金属粉末冷焰火喷发过程当中,充气装置4先对蓄能装置1进行充压至设定值,这个充压过程可在任意时间完成,充压完成后可保压,设备处于待喷发状态,当经过加热区域点燃的金属粉末经过收料漏斗5落到喷射管3中时,第一鼓风装置10和第二鼓风装置11对金属粉末鼓风,帮助点燃的金属粉末迅速燃烧,当控制设备喷发时,此时开启电磁阀2,蓄能装置1内的高压气体将已经点燃的金属粉末快速吹出喷射管3,完成一次完整的冷焰火快速喷发过程。
为了优化上述实施例中冷焰火喷发设备可以保证金属粉末能够更加稳定、快速地喷发的优点,蓄能装置1上设置有压力传感器6;蓄能装置1上还设置有安全阀7。压力传感器6和安全阀7均安装在蓄能装置1上,压力传感器6可以对蓄能装置1的内部压力进行实时监测,安全阀7保证气罐压力不超过额定值,压力传感器6和安全阀7配合确保安全,当达到设定值时,控制充气装置4停止对蓄能装置1的充压,并保持此时压力,当蓄能装置1内部压力低于设定值时,控制充气装置4开启,对蓄能装置1进行充压,这个充压过程可在任意时间完成,充压完成后可保压,设备处于待喷发状态,当经过加热区域点燃的金属粉末经过收料漏斗5落到喷射管3中,并在第一鼓风装置10和第二鼓风装置11对金属粉末鼓风,帮助点燃的金属粉末迅速燃烧,当控制设备喷发时,此时开启电磁阀2,蓄能装置1内的高压气体将已经点燃的金属粉末快速吹出喷射管3,完成一次完整的冷焰火快速喷发过程。压力传感器6一是保证了蓄能装置1内部有足够压力对金属粉末进行吹风作业,二是可以对蓄能装置1内部的压力进行监控,时刻保持压力的稳定性,确保了蓄能装置1的安全性。
进一步地,冷焰火喷发设备还包括设置于蓄能装置1的进气口处的弯接头8,弯接头8的另一端与电磁阀2的进气口连接。在实际的金属粉末喷发当中,本发明将喷发前的金属粉末设置为水平喷射,弯接头8起到了将蓄能装置1内部气压引导的作用,将蓄能装置1内部气压引导对金属粉末进行水平喷射,起到了稳定喷射的效果,使金属粉末的喷射在喷射管3之前更加集中和稳定、快速,增强了冷焰火效果。
进一步地,电磁阀2的出气口设置有法兰式接头9,法兰式接头9与喷射管3的进料口连接。法兰式接头9为电磁阀2的出气口与喷射管3的进料口的连接介质,通过法兰式接头9方式进行连接,方式简单,操作简单,提高维护效率,降低维护成本。
进一步地,冷焰火喷发设备还包括第一鼓风装置10,第一鼓风装置10与喷射管3的进料口连通。第一鼓风装置10可以在金属粉末掉落到喷射管3的进料口时,帮助点燃的金属粉末迅速燃烧,使金属粉末达到最佳燃烧状态,保证了充分燃烧的金属粉末在被喷发出去之后起到最佳的燃烧效果,即最佳的冷焰火效果,达到更好的舞台效果。
进一步地,冷焰火喷发设备还包括第二鼓风装置11,第二鼓风装置11与喷射管3的进料口连通。同理,第二鼓风装置11可以在金属粉末掉落到喷射管3的进料口时,帮助点燃的金属粉末迅速燃烧,使金属粉末达到最佳燃烧状态,保证了充分燃烧的金属粉末在被喷发出去之后起到最佳的燃烧效果,即最佳的冷焰火效果,达到更好的舞台效果。
进一步地,第一鼓风装置10与第二鼓风装置11设置于喷射管3的进料口两侧。由于金属粉末掉落下来之后为立体状态,在金属粉末两侧分别设置鼓风装置帮助点燃的金属粉末迅速燃烧,使金属粉末达到最佳燃烧状态,保证了充分燃烧的金属粉末在被喷发出去之后起到最佳的燃烧效果,即最佳的冷焰火效果,达到更好的舞台效果。
需要说明的是,蓄能装置1采用储气压力罐,充气装置4采用充气泵,第一鼓风装置10和第二鼓风装置11均为鼓风泵,上述装置结构易加工组装,有效地提高生产制造效率,同时方便更换维护。
综上所述,本实施例所提供的冷焰火喷发设备主要包括蓄能装置、电磁阀、喷射管、充气装置和收料漏斗,蓄能装置的进气口与充气装置的出气口连接,电磁阀设置于蓄能装置的出气口处,且蓄能装置的出气口与喷射管的进料口连通,收料漏斗设置于喷射管的进料口处。本发明提供的冷焰火喷发设备,在点燃的金属粉末掉落到喷发管3喷发之前,通过第一鼓风装置和第二鼓风装置使金属粉末充分燃烧,起到更佳的喷发后的冷焰火效果,另外,通过蓄能装置对金属粉末进行喷发,用高压气体快速将点燃的金属粉末喷发而出,高压气体流速快,不会让金属粉末结瘤,结构简单。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种冷焰火喷发设备,其特征在于,包括蓄能装置(1)、电磁阀(2)、喷射管(3)和充气装置(4),所述蓄能装置(1)的进气口与所述充气装置(4)的出气口连接,所述电磁阀(2)设置于所述蓄能装置(1)的出气口处,且所述蓄能装置(1)的出气口与所述喷射管(3)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,还包括设置于所述喷射管(3)的进料口处的收料漏斗(5)。
3.根据权利要求1所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,所述蓄能装置(1)上设置有压力传感器(6)。
4.根据权利要求1所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,所述蓄能装置(1)上还设置有安全阀(7)。
5.根据权利要求1所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,还包括设置于所述蓄能装置(1)的进气口处的弯接头(8),所述弯接头(8)的另一端与所述电磁阀(2)的进气口连接。
6.根据权利要求5所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,所述电磁阀(2)的出气口设置有法兰式接头(9),所述法兰式接头(9)与所述喷射管(3)的进料口连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,还包括第一鼓风装置(10),所述第一鼓风装置(10)与所述喷射管(3)的进料口连通。
8.根据权利要求7所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,还包括第二鼓风装置(11),所述第二鼓风装置(11)与所述喷射管(3)的进料口连通。
9.根据权利要求8所述的冷焰火喷发设备,其特征在于,所述第一鼓风装置(10)与所述第二鼓风装置(11)设置于所述喷射管(3)的进料口两侧。
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