CN109238033A - 一种新型冷焰火喷花装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型冷焰火喷花装置，该装置包括依次连接设置下料机构、加热机构、送料送风机构以及喷出机构，所述送料送风机构送出的气流分为两路，一路与下料机构连通，另一路与喷出机构连通。本发明的优点在于结构更为简单、设计更为合理，喷花效果更好。

Description

一种新型冷焰火喷花装置

技术领域

本发明涉及冷焰火喷射技术领域，尤其涉及一种舞台用冷焰火喷花装置。

背景技术

现在各种舞台演出活动大都通过燃放冷焰火来烘托气氛，推动演出活动高潮的出现。在实现舞台效果方面，达到了很好的效果。目前舞台上燃放的冷焰火均用一次性燃放的冷焰火筒，冷焰火筒中装入火药和金属粉末的混合物并且置入点火头装置。冷焰火燃放时通过电气连接控制点火头装置产生火花点燃火药。火药燃烧产生的高温点燃与之混合的金属粉末，火药燃烧产生的高压实现燃烧金属粉末的喷发而达到冷焰火效果。由于有火药的存在，这种冷焰火筒在生产、运输以及燃放过程中均存在一定的危险性。这种冷焰火筒采用的点火头装置属于危爆物品，容易被不法分子拆装进行违法使用而造成公共安全事故。此外这种冷焰火筒在燃放时产生较为强烈的烟雾以及刺激性气味的气体，容易污染环境。还有这种冷焰火筒燃放的冷焰火具有焰火喷发时间短、焰火喷发时间不可操控以及冷焰火火筒不可循环利用等诸多弊端。

CN201420495237.7于2014年8月29日公开了一种冷焰火喷发设备，它由送风装置、送料装置、加热机构、冷焰火喷嘴、底部支撑板、侧面支撑板、冷焰火喷嘴安装板以及金属粉末组成。该设备解决了传统冷焰火筒燃放时需要火药而存在安全隐患、燃放时存在烟雾及刺激性气味污染、喷发时间短、喷发时间不可控以及冷焰火喷发器不能循环利用以及现有冷焰火喷发设备系统结构复杂、设备笨重、操控性不强、成本高昂等诸多弊端。

CN201810670488.7于2018年6月26日公开了一种冷焰火喷花机，包括落料装置、电加热机构、送风装置和喷花管组成，改进了传统冷焰火喷花机中设在电加热机构中的金属螺旋送料装置，采用送风装置高速气流产生的负压吸料，结构简单，成本低，解决了金属螺旋送料杆在高温下易变形造成的机械故障，大大减少了机器的故障率，设备维护更加容易，但该喷花机存在以下缺点：点燃的金属粉末在电加热机构中容易粘结在送料管的管壁上，高速气流产生的负压不足以带走粘连的金属粉末，从而容易导致送料管的堵塞，产生机械故障。

CN201721439382.3于2017年11月1日公开了一种冷焰火喷发设备及其送料装置，其中，送料装置包括送料管和位于所述送料管内的送料辊以及送料辊保持装置，该设备的送料辊的径向跳动减小，不会触碰到送料管的管壁，大大减小了设备工作的噪声；送料辊始终与送料管同心，不会出现偏离中心的现象，送料辊的送料更加均匀，冷焰火喷发设备的喷花效果更好，该设备的缺点在于增加了额外的送料装置，以及外部的动力以及传动装置，从而增加了整个设备成本以及工作时因传动产生的噪音和故障。

现有的技术均采用送料装置取代冷焰火筒很好地解决现有技术中的问题，但是现有技术中还至少存在以下问题：送风送料结构复杂，成本高；喷花效果不稳定。

因此，有必要提供一种新型冷焰火喷花装置来解决以上问题。

发明内容

本发明通过对冷焰火设备进行改造和简化，该结构更为简单、设计更为合理，喷花效果更好。

本发明提供了一种新型冷焰火喷花装置，包括依次连接设置下料机构、加热机构、送料送风机构以及喷出机构，所述送料送风机构送出的气流分为两路，一路与下料机构连通，另一路与喷出机构连通。

优选的，下料机构包括送料电机、储料斗、接料斗，金属粉末由送料电机旋转从储料斗中以一定的速度流入到接料斗中，加热机构设置在接料斗的下部外侧。

优选的，加热机构可以为电加热丝或者电磁感应加热装置，电加热丝或者电磁感应加热装置外还设置保温层，可以快速加热的同时又能减缓热量的散发。

优选的，接料斗的中心位置垂直悬置有冲针，冲针固定在送料电机的轴上，在电机工作时可作往复运动，加速金属粉末流入接料斗的下部，冲针的往复运动能加大金属粉末和接料斗内壁的接触，既能加速金属粉末的燃烧，又能防止金属粉末粘连在接料斗内壁上。

优选的，喷出机构包括喷出管，喷出管通过横置的送料管与接料斗连通，送料管包括入口和出口，通过加热机构点燃的金属粉末经接料斗末端垂直落入到送料管的入口处，再通过送料送风机构送出的一路气流从送料管的出口处进入喷出管。

优选的，送料送风机构送出的气流一路进入送料管的入口位置处，设置第一凸起部，气流绕过该凸起部流动，避免高速气流对点燃的金属粉末的直接冲击，从而达到挡风效果。

优选的，送料送风机构送出的气流一路进入喷出管的位置处，设置第二凸起部，避免高速气流对点燃的金属粉末的直接冲击，从而达到挡风效果。

优选的，送料送风机构包括风机、进风口、风道一以及风道二，风机产生的气流通过进风口分两路喷出，分别进入到风道一和风道二，即其中一路通过风道一进入到送料管的入口，一路通过风道二进入到喷出管中，横置的送料管分别与接料斗下部、风道一以及喷出管连通，因此加热后的金属粉末在两路气流的作用下，燃烧更为充分，喷花的效果也更好。

优选的，风道一和风道二的尺寸按照比例设置，风道一的大小和长度均大于风道二的大小和长度，能控制送料气流和喷出气流的比例大小，从而合理分配气流，达到最佳喷出效果。

与相关技术相比，本发明提供的具有以下有益效果：

通过本发明的送风送料机构，将送风装置风路分为两路，一路向上喷出，作为点燃的金属粉末向上喷发的动力，将点燃的金属粉末从送料管的出料口沿喷花管喷出；一路从侧面，沿着特定的风路，进入到送料管中，将从送料管入口进入的点燃的金属粉末沿着送料管送到送料管出口处。此装置将送风和送料装置结合为一，省略送料结构，大大减小了设计和操控难度，节省了生产成本。

通过本发明设置的竖直下料加热机构，利用金属粉末的重力使耗材在管道中做自由落体运动，有效解决了耗材在加热管道中卡料、堵料的现象；加热管中设置有冲针，下料时，冲针同时工作，使金属粉末在加热管中燃烧更加充分，喷花效果更好。

通过本发明在喷花管分风口和进料口设置了挡风结构，喷花管分风口处的挡风结构既能将送风装置流出的气流按比例分配，又能遮挡住送料管出料口处气流对金属粉末的影响，防止金属粉末沿送料管倒灌，影响喷花效果。送料管进料口处的挡风结构能够防止进料口处的金属粉末倒灌，有效防止从进料口处喷出而影响喷花效果。

附图说明

图1-本发明的结构示意图；

其中，1-储料斗，2-加热机构，3-送风送料机构，4-喷出管，5-喷花管处挡风结构，6-进料口处挡风结构，7-送料管，8-冲针，9-接料斗，10-风道一，11-风道二，12-进风口。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例的新型冷焰火喷花装置，包括下料机构、加热机构2、送料送风机构以及喷出机构，如图1所示，下料机构包括依次设置的储料斗1、接料斗9，接料斗中心位置设置冲针8，加热机构2设置在接料斗9的下部外侧，可采用螺旋电热丝或电磁感应加热线圈设置在所述接料斗的周围；喷出机构包括喷出管4；送料送风机构3包括风机(图中未示出)、进风口12、风道一10以及风道二11，横置的送料管7分别与接料斗下部、风道一10以及喷出管连通，风机产生的气流通过进风口12后分两路分别进入到风道一10和风道二11，其中一路通过风道一10进入到送料管7的入口，一路通过风道二11进入到喷出管4中，因此加热后的金属粉末在两路气流的作用下，燃烧更为充分，喷花的效果也更好。

本实施例的风道二11与喷出管4连通处设置喷花管处挡风结构5，本实施例的喷花管处挡风结构5为开口处设置的凸起部，能使原来直流的气流绕过该凸起部流动，避免高速气流对点燃的金属粉末的直接冲击，从而达到挡风效果；同样，于风道一10的送料管的入口处设置进料口处挡风结构6，本实施例的进料口处挡风结构6为设置在送料管入口处的凸起部，所起作用与喷花管处挡风结构5一样。

本装置使用过程中，金属粉末由送料电机旋转从储料斗1中以一定的速度流入到接料斗9中，冲针8安置在送料电机的轴上，送料电机工作时，冲针8随之上下往复运动，加速金属粉末流入接料斗9的下部。接料斗9下部外侧环绕有加热机构2，当金属粉末进入接料斗9下部时，加热机构2将其加热点燃。冲针8的往复运动能加大金属粉末和接料斗9内壁的接触，既能加速金属粉末的燃烧，又能防止金属粉末粘连在接料斗9内壁上。点燃的金属粉末经接料斗9末端垂直落入到送料管7入口处，在送料管7入口通过送风装置产生的一路气流经风道一，推送至送料管7出口处。气流既能将金属粉末推送到送料管7的出口处，又能在推送的过程中，加速金属粉末的燃烧，从而形成了二次点燃的效果，使喷花效果更好。金属粉末在送料管7出口处，通过送风装置产生的另一路气流经风道二后从喷出管4喷出，气流将金属粉末推送喷出，又能在推送喷出的过程中，加速金属粉末的燃烧，从而形成了三次点燃的效果，本装置的风道一的大小和长度均大于风道二的大小和长度，使喷花效果更好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型冷焰火喷花装置，其特征在于，该装置包括依次连接设置下料机构、加热机构、送料送风机构以及喷出机构，所述送料送风机构送出的气流分为两路，一路与下料机构连通，另一路与喷出机构连通。

2.根据权利要求1所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述下料机构包括送料电机、储料斗、接料斗，金属粉末由送料电机旋转从储料斗中以一定的速度流入到接料斗中，加热机构设置在接料斗的下部外侧。

3.根据权利要求2所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述加热机构为电加热丝或电磁感应加热装置，所述的电加热丝或电磁感应加热装置外设保温层。

4.根据权利要求2所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述接料斗的中心位置垂直悬置有冲针，冲针固定在送料电机的轴上，在电机工作时作往复运动。

5.根据权利要求1所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述喷出机构包括喷出管，喷出管通过横置的送料管与接料斗连通，送料管包括入口和出口，通过加热机构点燃的金属粉末经接料斗末端垂直落入到送料管的入口处，再通过送料送风机构送出的一路气流从送料管的出口处进入喷出管。

6.根据权利要求5所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述送料送风机构送出的一路气流经风道一进入送料管，进料管入口位置处设置第一凸起部，气流绕过该凸起部流动，避免高速气流对点燃的金属粉末的直接冲击，从而达到挡风效果。

7.根据权利要求5所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述送料送风机构送出的另一路气流经风道二进入喷出管，喷出管与风道二连通的位置处设置第二凸起部，气流绕过该凸起部流动，避免高速气流对点燃的金属粉末的直接冲击，从而达到挡风效果。

8.根据权利要求6或7所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述送料送风机构包括风机、进风口、风道一以及风道二，风机产生气流通过进风口后分两路分别进入到风道一和风道二，其中一路通过风道一进入到送料管的入口，一路通过风道二进入到喷出管中。

9.根据权利要求8所述的新型冷焰火喷花装置，其特征在于，所述风道一的大小和长度均大于风道二的大小和长度。