CN110307340B - 一种高速高压液压泵的机械密封装置 - Google Patents
一种高速高压液压泵的机械密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110307340B CN110307340B CN201910659173.7A CN201910659173A CN110307340B CN 110307340 B CN110307340 B CN 110307340B CN 201910659173 A CN201910659173 A CN 201910659173A CN 110307340 B CN110307340 B CN 110307340B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- ring
- bearing
- tightly attached
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Pb] Chemical compound [Cu].[Pb] WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/26—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for rigid sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高速高压液压泵的机械密封装置，包括壳体、后盖、传动轴，壳体内侧设有环槽Ⅰ，橡胶密封圈Ⅰ置于环槽Ⅰ中，壳体后端设有沉孔Ⅰ，轴承外圈与沉孔Ⅰ过盈配合安装，轴承内圈与传动轴过盈配合安装；后盖前端设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内侧设有环槽Ⅱ，橡胶密封圈Ⅱ置于环槽Ⅱ中，后盖的后端设有沉孔Ⅱ，弹性元件安装在沉孔Ⅱ中；支撑架的后端设有凸缘，凸缘的前端面与弹性元件紧密贴合；密封环与支撑架活动连接，密封环的前端面与凸缘的后端面紧密贴合，密封环的后端面与轴承内圈的前端面紧密贴合。弹性元件提供补偿弹力，保证支撑架、密封环、轴承三者紧密贴合，具有结构简单、密封性好、耐高转速、耐振动冲击、可靠性高、寿命长等特点。
Description
技术领域
本发明涉及机械液压技术领域，特别涉及一种高速高压液压泵的机械密封装置。
背景技术
为提高高压液压泵的功率密度，液压泵正逐渐向高速和高压方向发展，但是，高速和高压带来了密封难题。由于传动轴贯穿在液压泵内外，传动轴与液压泵壳体之间存在一个圆周间隙，液压泵内部的液压油将通过该间隙向外泄漏，因此必须在传动轴尾部设置一个阻止泄漏的密封装置。低速低压液压泵普遍采用旋转轴唇形密封圈，由于密封圈使用橡胶材料，因此旋转轴唇形密封圈所允许的旋转速度和密封比压都较低，不能用于高速高压液压泵。对于减速箱、离心机等设备所采用的传统的机械密封，虽可用于液压泵，但传统的机械密封一般由动环、静环、弹簧、辅助密封圈等零件组成，存在结构复杂、耐振动和冲击性能差的问题，尤其是用于高速高压液压泵，由于高转速和高压力所产生的振动和冲击较为明显，因此高速高压液压泵若采用传统的机械密封，可靠性差，寿命短，容易漏油。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种高速高压液压泵的机械密封装置，旨在提高液压泵高速高压工况下的可靠性和寿命。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种高速高压液压泵的机械密封装置，包括壳体、后盖、传动轴，其特征在于：壳体设有通孔Ⅰ，传动轴与通孔Ⅰ间隙配合安装，壳体内侧设有环槽Ⅰ，橡胶密封圈Ⅰ置于环槽Ⅰ中，后盖安装在壳体中靠近前端的位置，后盖的外侧与橡胶密封圈Ⅰ紧密贴合，壳体的后端设有沉孔Ⅰ，轴承外圈与沉孔Ⅰ过盈配合安装，轴承内圈与传动轴过盈配合安装；
后盖的前端设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内侧设有环槽Ⅱ，橡胶密封圈Ⅱ置于环槽Ⅱ中，后盖的后端设有沉孔Ⅱ，弹性元件安装在沉孔Ⅱ中；
支撑架与后盖活动连接，支撑架的前端伸入通孔Ⅱ中，支撑架的前端与橡胶密封圈Ⅱ紧密贴合，支撑架的后端设有凸缘，凸缘的前端面与弹性元件紧密贴合，支撑架还设有通孔Ⅲ，传动轴与通孔Ⅲ间隙配合安装；
密封环与支撑架活动连接，密封环的前端面与凸缘的后端面紧密贴合，密封环的后端面与轴承内圈的前端面紧密贴合。
所述沉孔Ⅱ内侧设有两处呈对称分布的凸台，所述支撑架的凸缘外侧设有两处呈对称分布的限位槽。
每处凸台后方还设有卡扣。
所述轴承是采用深沟球轴承或角接触球轴承。
所述弹性元件是采用波形弹簧、碟形弹簧、圆柱压缩弹簧中任意一种。
所述密封环的材料是采用浸铜石墨或铜铅合金。
所述传动轴设有挡肩，挡肩与所述轴承内圈的后端面紧密贴合，在挡肩的根部设有环槽Ⅲ，橡胶密封圈Ⅲ置于环槽Ⅲ中，轴承内圈与橡胶密封圈Ⅲ紧密贴合。
本发明的有益效果在于：用轴承取代了传统机械密封中的动环，轴承不仅可以提供轴向支撑，还可以提供径向支撑，增加了机械密封装置耐振动和耐冲击能力；密封环位于支撑架与轴承之间，密封环相对于支撑架和轴承可以自由转动，降低了密封环与轴承这对摩擦副的比功和比压，增加了摩擦副的寿命和可靠性；本发明不仅适用于高速高压液压泵，而且适用于其它高速旋转机械。
附图说明
图1是本发明的剖视图；图2是本发明的后盖示意图；图3是本发明的支撑架示意图。
图面说明：1、壳体，2、后盖，3、传动轴，4、橡胶密封圈Ⅰ，5、轴承，6、橡胶密封圈Ⅱ，7、弹性元件，8、支撑架，9、密封环，10、橡胶密封圈Ⅲ，11、通孔Ⅰ，12、环槽Ⅰ，13、沉孔Ⅰ，21、通孔Ⅱ，22、环槽Ⅱ，23、沉孔Ⅱ，24、凸台，25、卡扣，81、凸缘，82、通孔Ⅲ，83、限位槽，31、挡肩，32、环槽Ⅲ。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种高速高压液压泵的机械密封装置，包括壳体1、后盖2、传动轴3，壳体1设有通孔11Ⅰ，传动轴3与通孔11Ⅰ间隙配合安装，壳体1内侧设有环槽12Ⅰ，橡胶密封圈4Ⅰ置于环槽12Ⅰ中，后盖2安装在壳体1中靠近前端的位置，后盖2的外侧与橡胶密封圈4Ⅰ紧密贴合，壳体1的后端设有沉孔13Ⅰ，深沟球轴承5外圈与沉孔13Ⅰ13过盈配合安装，轴承5内圈与传动轴3过盈配合安装。
如图2所示，后盖2的前端设有通孔21Ⅱ，通孔21Ⅱ内侧设有环槽22Ⅱ，橡胶密封圈6Ⅱ置于环槽22Ⅱ中，后盖2的后端设有沉孔23Ⅱ，弹性元件7安装在沉孔23Ⅱ中。
支撑架8与后盖2活动连接，支撑架8的前端伸入通孔21Ⅱ中，支撑架8的前端与橡胶密封圈6Ⅱ紧密贴合，支撑架8的后端设有凸缘81，凸缘81的前端面与弹性元件7紧密贴合，支撑架8还设有通孔82Ⅲ，传动轴3与通孔82Ⅲ间隙配合安装。
用浸铜石墨制成的密封环9与支撑架8活动连接，密封环9的前端面与凸缘81的后端面紧密贴合，密封环9的后端面与深沟球轴承5内圈的前端面紧密贴合。
如图2所示，沉孔23Ⅱ内侧设有两处呈对称分布的凸台24，每处凸台24后方还设有卡扣25；如图3所示，支撑架8的凸缘81外侧设有两处呈对称分布的限位槽83。
传动轴3设有挡肩31，挡肩31与深沟球轴承5内圈的后端面紧密贴合，在挡肩31的根部设有环槽32Ⅲ，橡胶密封圈10Ⅲ置于环槽32Ⅲ中，深沟球轴承5内圈与橡胶密封圈10Ⅲ紧密贴合。
支撑架与后盖活动连接，支撑架的前端伸入通孔Ⅱ中，支撑架的前端与橡胶密封圈Ⅱ紧密贴合，支撑架的后端设有凸缘，凸缘的前端面与弹性元件紧密贴合，支撑架还设有通孔Ⅲ，传动轴穿过通孔Ⅲ，传动轴与通孔Ⅲ间隙配合安装。
密封环9位于支撑架与轴承之间，密封环与支撑架活动连接，密封环的前端面与支撑架凸缘的后端面紧密贴合，密封环的后端面与轴承内圈的前端面紧密贴合，密封环可相对于支撑架凸缘以及轴承内圈自由转动；弹性元件提供补偿弹力，保证支撑架、密封环、轴承三者紧密贴合。
进一步地，后盖2后端的沉孔Ⅱ内侧设有两处呈对称分布的凸台，支撑架的凸缘外侧设有两处呈对称分布的限位槽，限位槽的宽度比凸台的宽度略宽，在支撑架装入后盖时，将支撑架的限位槽对齐后盖的凸台之后放入，这样能够防止支撑架随密封环一起转动，保证支撑架与后盖之间始终为静密封。
更进一步地，后盖2上两处凸台后方还设有卡扣，卡扣的宽度比凸台的宽度略宽，但是比限位槽的宽度略窄，卡扣不会影响限位槽放入凸台；当支撑架装入后盖后，由于限位槽的宽度比凸台的宽度略宽，可以人为地稍微旋转支撑架，使限位槽转过一个很小的角度，限位槽两侧的凸缘进入卡扣下方，被卡扣挡住，在弹性元件的弹力作用下，凸缘紧紧地压在卡扣上，能更进一步地防止支撑架随密封环一起转动，保证支撑架与后盖之间静密封的可靠性，并且拆卸起来也很方便。
进一步地，轴承5可以是深沟球轴承、角接触球轴承等常规轴承，也可以是其它的非常规轴承。
进一步地，弹性元件7可以采用波形弹簧、碟形弹簧、圆柱压缩弹簧，甚至可以用电磁铁来代替弹性元件。
进一步地，密封环9的材料可以采用浸铜石墨、铜铅合金等金属自润滑材料，或者采用廉价金属表面镀银或喷涂二硫化钼；为降低成本，密封环的材料可以采用聚四氟乙烯等非金属自润滑材料，但是会缩短密封环的寿命。
进一步地，如果壳体1采用铝合金材料，轴承采用轴承钢材料，则轴承外圈与沉孔Ⅰ的过盈量优选（0.012～0.018）mm。
进一步地，如果传动轴3采用工具钢材料，轴承采用轴承钢材料，则轴承内圈与传动轴的过盈量优选（0.008～0.012）mm。
此外，在传动轴3上还可设置挡肩，挡肩与轴承内圈的后端面紧密贴合，在挡肩的根部开设环槽Ⅲ，将橡胶密封圈Ⅲ置于环槽Ⅲ中，轴承内圈与橡胶密封圈Ⅲ紧密贴合，这样的密封效果比单纯依靠过盈配合安装更好，阻止油液从轴承内圈与传动轴之间渗漏，降低了对加工精度的要求。
Claims (7)
1.一种高速高压液压泵的机械密封装置，包括壳体、后盖、传动轴，其特征在于：壳体设有通孔Ⅰ，传动轴与通孔Ⅰ间隙配合安装，壳体内侧设有环槽Ⅰ，橡胶密封圈Ⅰ置于环槽Ⅰ中，后盖安装在壳体中靠近前端的位置，后盖的外侧与橡胶密封圈Ⅰ紧密贴合，壳体的后端设有沉孔Ⅰ，轴承外圈与沉孔Ⅰ过盈配合安装，轴承内圈与传动轴过盈配合安装；
后盖的前端设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内侧设有环槽Ⅱ，橡胶密封圈Ⅱ置于环槽Ⅱ中，后盖的后端设有沉孔Ⅱ，弹性元件安装在沉孔Ⅱ中；
支撑架与后盖活动连接，支撑架的前端伸入通孔Ⅱ中，支撑架的前端与橡胶密封圈Ⅱ紧密贴合，支撑架的后端设有凸缘，凸缘的前端面与弹性元件紧密贴合，支撑架还设有通孔Ⅲ，传动轴与通孔Ⅲ间隙配合安装；
密封环与支撑架活动连接，密封环的前端面与凸缘的后端面紧密贴合，密封环的后端面与轴承内圈的前端面紧密贴合。
2.如权利要求1所述的高速高压液压泵的机械密封装置，其特征在于：所述沉孔Ⅱ内侧设有两处呈对称分布的凸台，所述支撑架的凸缘外侧设有两处呈对称分布的限位槽。
3.如权利要求2所述的高速高压液压泵的机械密封装置，其特征在于：每处凸台后方还设有卡扣。
4.如权利要求1所述的高速高压液压泵的机械密封装置，其特征在于：所述轴承是采用深沟球轴承或角接触球轴承。
5.如权利要求1所述的高速高压液压泵的机械密封装置，其特征在于：所述弹性元件是采用波形弹簧、碟形弹簧、圆柱压缩弹簧中任意一种。
6.如权利要求1所述的高速高压液压泵的机械密封装置，其特征在于：所述密封环的材料是采用浸铜石墨或铜铅合金。
7.如权利要求1所述的高速高压液压泵的机械密封装置，其特征在于：所述传动轴设有挡肩，挡肩与所述轴承内圈的后端面紧密贴合，在挡肩的根部设有环槽Ⅲ，橡胶密封圈Ⅲ置于环槽Ⅲ中，轴承内圈与橡胶密封圈Ⅲ紧密贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910659173.7A CN110307340B (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910659173.7A CN110307340B (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110307340A CN110307340A (zh) | 2019-10-08 |
| CN110307340B true CN110307340B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=68081528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910659173.7A Active CN110307340B (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110307340B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111895091B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-07-29 | 中航力源液压股份有限公司 | 一种止动卡爪耐磨损的液压泵传动轴的密封机构 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016939A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Ntn Corp | インホイールモータの軸受装置 |
| JP2010242909A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Jtekt Corp | 密封装置、及びこれを用いた転がり軸受装置 |
| CN202545808U (zh) * | 2012-01-12 | 2012-11-21 | 石家庄科一重工有限公司 | 一种高可靠性的油密封结构配置 |
| CN103438219A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 昆山允可精密工业技术有限公司 | 一种采用高气压密封的高速精密旋转轴 |
| CN104847900A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-19 | 西安德通振动搅拌技术有限公司 | 一种搅拌机轴端密封装置 |
| JP2015200393A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | 日本精工株式会社 | シールリング付転がり軸受 |
| CN106112022A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 上海大学 | 一种带有复合轴承的高速电主轴 |
| CN109899314A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-06-18 | 山东双超生物设备科技有限公司 | 一种高压超高压屏蔽压缩机 |
| CN210344284U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-17 | 新乡市华航航空液压设备有限公司 | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 |
-
2019
- 2019-07-22 CN CN201910659173.7A patent/CN110307340B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016939A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Ntn Corp | インホイールモータの軸受装置 |
| JP2010242909A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Jtekt Corp | 密封装置、及びこれを用いた転がり軸受装置 |
| CN202545808U (zh) * | 2012-01-12 | 2012-11-21 | 石家庄科一重工有限公司 | 一种高可靠性的油密封结构配置 |
| CN103438219A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 昆山允可精密工业技术有限公司 | 一种采用高气压密封的高速精密旋转轴 |
| JP2015200393A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | 日本精工株式会社 | シールリング付転がり軸受 |
| CN104847900A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-19 | 西安德通振动搅拌技术有限公司 | 一种搅拌机轴端密封装置 |
| CN106112022A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 上海大学 | 一种带有复合轴承的高速电主轴 |
| CN109899314A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-06-18 | 山东双超生物设备科技有限公司 | 一种高压超高压屏蔽压缩机 |
| CN210344284U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-17 | 新乡市华航航空液压设备有限公司 | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110307340A (zh) | 2019-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210344284U (zh) | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 | |
| CN110307340B (zh) | 一种高速高压液压泵的机械密封装置 | |
| CN210830195U (zh) | 一种高速卧螺机轴承座用密封结构 | |
| CN110397740B (zh) | 高速螺旋密封装置 | |
| CN211599285U (zh) | 一种法兰直线轴承 | |
| CN102889387A (zh) | 石墨油封装置 | |
| CN104534097A (zh) | 一种动压平衡旋转密封件 | |
| CN214063363U (zh) | 一种非金属离心泵集装式机械密封机构 | |
| CN107401617B (zh) | 一种用于转轴的组合式密封装置 | |
| CN207470779U (zh) | 一种径向轴承的弹性浮环油封 | |
| CN213540823U (zh) | 一种涡轮轴的密封装置 | |
| CN113606340B (zh) | 自补偿密封圈 | |
| CN204344928U (zh) | 一种动压平衡旋转密封件 | |
| CN204805343U (zh) | 一种轴承密封装置 | |
| CN219035549U (zh) | 一种用于滑油泵的降温动密封结构 | |
| CN111623038A (zh) | 一种超高精度静压轴承 | |
| CN220956052U (zh) | 一种带有挡油盘的迷宫密封结构 | |
| CN109605119B (zh) | 一种车床主轴箱主轴带轮密封结构 | |
| CN214742034U (zh) | 一种高精度高平稳性长寿命三元转子泵装置 | |
| CN108869553A (zh) | 一体化机械密封轴承 | |
| CN103883357B (zh) | 一种齿轮分流马达的旋转密封机构、齿轮分流马达 | |
| CN218625432U (zh) | 一种用于泵体轴承箱的迷宫油封结构 | |
| CN213711624U (zh) | 一种减振耐磨的轴衬套 | |
| CN109114036A (zh) | 一种应用于水泵上的轴承结构 | |
| CN110594303A (zh) | 一种高速卧螺机轴承座用密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |