CN110306799A - 一种外墙面保温材料铺设装置及其铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙面保温材料铺设装置及其铺设方法，包括壳体、回收框、填料装置、砂浆框、梳理块、刮平板和滑动轮组，所述的壳体的内部下端安装有填料装置，壳体的内部安装有回收框，且回收框位于填料装置的正下方，壳体的内部上端安装有砂浆框，壳体的前端上侧均匀安装有梳理块，壳体的上端安装有刮平板,壳体的前端下侧安装有滑动轮组。本发明可以解决抹墙过程中，人员需要随身携带装有砂浆的料筒，并将其抹在墙面上，由于是在高空作业，人员的动作幅度较大容易导致自身安全受到威胁，高空作业时，人员自身容易出现晃动从而对抹墙作业造成了难度，墙面上的砂浆层会出现厚度不均以及砂浆层较为松散的情况等难题。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料领域，特别涉及一种外墙面保温材料铺设装置及其铺设方法。
背景技术
外墙保温材料专指用于建筑墙体的一类保温材料，保温砂浆为外墙保温材料的其中之一，保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，具有耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命等优点，现有的保温砂浆铺设过程中往往通过人员借助抹墙刀将其抹在墙面上，抹墙过程中往往会遇到以下问题：
1、抹墙时，人员需要随身携带装有砂浆的料筒，并将其抹在墙面上，整个过程中人员的动作幅度较大，由于是在高空作业，人员的动作幅度较大容易导致自身安全受到威胁；
2、高空作业时，人员自身容易出现晃动从而对抹墙作业造成了一定的难度，墙面上的砂浆层往往会出现厚度不均以及砂浆层较为松散的情况，从而对后期贴保温板产生了一定的影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决抹墙过程中，人员需要随身携带装有砂浆的料筒，并将其抹在墙面上，整个过程中人员的动作幅度较大，由于是在高空作业，人员的动作幅度较大容易导致自身安全受到威胁，高空作业时，人员自身容易出现晃动从而对抹墙作业造成了一定的难度，墙面上的砂浆层往往会出现厚度不均以及砂浆层较为松散的情况，从而对后期贴保温板产生了一定的影响等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种外墙面保温材料铺设装置，包括壳体、回收框、填料装置、砂浆框、梳理块、刮平板和滑动轮组，所述的壳体的内部下端安装有填料装置，壳体的内部安装有回收框，且回收框位于填料装置的正下方，壳体的内部上端安装有砂浆框，壳体的前端上侧均匀安装有梳理块，壳体的上端安装有刮平板,壳体的前端下侧安装有滑动轮组。
所述的回收框包括固定框和进出板，固定框的前端开设有进出槽，且进出槽从前往后为逐渐向下倾斜的结构，进出槽内通过内置弹簧与进出板相连，进出板在内置弹簧的作用下始终紧贴在墙面上，具体工作时，多余的保温砂浆落到进出板上从而流入到固定框内。
所述的填料装置包括轨迹柱、环形滑槽、空腔柱、齿条、齿轮、转动电机、出料机构和压实块，轨迹柱安装在壳体内部，轨迹柱左右对称有环形滑槽，环形滑槽通过滑动配合的方式与空腔柱相连，空腔柱内壁的右端安装有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮与转动电机的输出轴相连，转动电机安装在壳体内壁上，空腔柱上沿其周向均匀设有出料机构，空腔柱上沿其周向均匀设有压实块，且出料机构与压实块之间间隔布置，具体工作时，转动电机带动空腔柱进行转动，出料机构依次转入砂浆框内的保温砂浆，之后将其喷射至墙面，压实块对墙面上的保温砂浆进行压实。
所述的轨迹柱的中部开设有轨迹槽，且轨迹槽的下端为外凸弧形结构，轨迹槽的上端为内凹弧形结构。
所述的空腔柱包裹有橡胶套，提高了密封性，空腔柱上沿其周向均匀开设有出料槽，空腔柱上沿其周向均匀开设有压实槽，且出料槽与压实槽之间间隔布置。
所述的出料机构包括出料框、推动杆、装料框、连接筒和弹性推板，出料框安装在出料槽内，出料框通过滑动配合的方式与推动杆相连，推动杆的上端设有装料框，推动杆的中部安装有连接筒，连接筒外部设有弹性推板。
所述的弹性推板通过滑动配合的方式与工作槽相连，且弹性推板通过工作弹簧与工作槽下端相连，弹性推板的外端设有橡胶层。
具体工作时，出料框转动时推动杆始终在轨迹槽上进行运动，当出料框转动至空腔柱的正上方时，推动杆带动出料框下降使得弹性推板位于抵住块的下方，此时，砂浆框内的保温砂浆输送到该出料框内，出料框继续逆时针转动，推动杆逐渐带动出料框外移，外移时，抵住块与弹性推板之间相互抵住，由于弹性推板的外端为橡胶层，当抵住块与弹性推板之间受力较大后，弹性推板会与抵住块分离从而向外推射，推射的弹性推板打到装料框上从而将保温砂浆喷至墙面上。
优选的，所述的出料框内部左右对称开设有收缩槽，且收缩槽内通过复位弹簧与抵住块相连，且抵住块的内端从上往下为逐渐向内倾斜的结构。
优选的，所述的推动杆的内端通过销轴与滚珠相连，且滚珠位于轨迹槽内,推动杆的上端通过缓冲弹簧与装料框相连。
优选的，所述的装料框的下端左右对称开设有连接槽，且连接槽的内壁下端设有环形限位板。
优选的，所述的连接筒套设安装在推动杆上，连接筒的上端左右对称安装有连接柱，且连接柱位于连接槽内，连接柱的上端设有限位环，连接筒的左右两端开设用工作槽。
优选的，所述的梳理块的下半部分从上往下为逐渐向后倾斜的结构，梳理块的截面为等腰梯形结构。
优选的，所述的压实块的外壁设有实心层，且实心层的左右两端设有两个倒角结构，压实块的内端通过压缩弹簧与压实槽相连。
优选的，所述的砂浆框包括储存框、密封板和插入件，储存框的后端通过铰链与密封板相连，密封板的下端与储存框之间插有插入件，密封板上开设有输送孔，输送孔内堵塞有密封塞。
优选的，所述的刮平板通过螺栓与壳体上端相连，且刮平板的前端从上往下为逐渐向后倾斜的结构。
此外本发明还提供了一种外墙面保温材料铺设装置的铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、设备的安装：人员对设备进行检查，之后，人工将现有的卷扬机安装在屋顶上并通过钢绳与壳体的上端进行连接：
S2、保温砂浆的输送：打开密封塞，将保温砂浆从输送孔注入至储存框内；
S3、保温砂浆的喷射：转动电机带动空腔柱进行逆时针低速转动，储存框内保温砂浆流入到装料框内，装有保温砂浆的装料框继续转动,通过弹性推板对装料框的推射从而将保温砂浆喷射到墙面上，压实块对墙面上的保温砂浆进行压实；
S4、残余保温砂浆的推送：砂浆喷射过程中，当储存框内壁的砂浆量较少时，打开密封板，人员借助铲具将残留在储存框内壁上的保温砂浆推入到装料框内；
S5、保温砂浆的刮平：卷扬机带动壳体下降使得梳理块、刮平板依次对压实后的砂浆层进行梳理与刮平作业；
S6、清理：砂浆铺设完毕后，人员对储存框、装料框内的残留砂浆进行清理。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种外墙面保温材料铺设装置，本发明采用悬吊的方式带动保温砂浆进行喷涂，无需人员高空携桶作业，提高了人员高空作业的安全性，采用推射的方式将等量的砂浆喷至墙面，通过梳理块与刮平板对砂浆层进行刮平作业，自动化抹墙提高了稳定性，减少了外界因素的干扰；
2、本发明所述的一种外墙面保温材料铺设装置，本发明所述的填料装置通过弹性推板对出料框二次推动的方式将砂浆喷至表面，喷出量相同，减小了后期因砂浆量不同导致砂浆层厚度不同的可能性；
3、本发明所述的一种外墙面保温材料铺设装置，本发明所述的梳理块对压实后的保温砂浆进行梳理进一步保证了保温砂浆在墙面上的等量布置，减小了不同位置上砂浆层厚度不同的可能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明壳体与填料装置之间的局部剖视图；
图4是本发明图2的X向局部放大图；
图5是本发明图2的Y向局部放大图；
图6是本发明的工作示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种外墙面保温材料铺设装置，包括壳体1、回收框2、填料装置3、砂浆框4、梳理块5、刮平板6和滑动轮组7，所述的壳体1的内部下端安装有填料装置3，壳体1的内部安装有回收框2，且回收框2位于填料装置3的正下方，壳体1的内部上端安装有砂浆框4，壳体1的前端上侧均匀安装有梳理块5，壳体1的上端安装有刮平板6,壳体1的前端下侧安装有滑动轮组7。
所述的砂浆框4包括储存框41、密封板42和插入件43，储存框41的后端通过铰链与密封板42相连，密封板42的下端与储存框41之间插有插入件43，密封板42上开设有输送孔，输送孔内堵塞有密封塞。
所述的填料装置3包括轨迹柱31、环形滑槽32、空腔柱33、齿条34、齿轮35、转动电机36、出料机构37和压实块38，轨迹柱31安装在壳体1内部，轨迹柱31左右对称有环形滑槽32，环形滑槽32通过滑动配合的方式与空腔柱33相连，空腔柱33内壁的右端安装有齿条34，齿条34上啮合有齿轮35，齿轮35与转动电机36的输出轴相连，转动电机36安装在壳体1内壁上，空腔柱33上沿其周向均匀设有出料机构37，空腔柱33上沿其周向均匀设有压实块38，且出料机构37与压实块38之间间隔布置，转动电机36的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术，具体工作时，转动电机36带动空腔柱33进行转动，出料机构37依次转入砂浆框4内的保温砂浆，之后将其喷射至墙面，压实块38对墙面上的保温砂浆进行压实。
所述的轨迹柱31的中部开设有轨迹槽，且轨迹槽的下端为外凸弧形结构，轨迹槽的上端为内凹弧形结构。
所述的空腔柱33包裹有橡胶套，提高了密封性，空腔柱33上沿其周向均匀开设有出料槽，空腔柱33上沿其周向均匀开设有压实槽，且出料槽与压实槽之间间隔布置。
所述的出料机构37包括出料框371、推动杆372、装料框373、连接筒374和弹性推板375，出料框371安装在出料槽内，出料框371通过滑动配合的方式与推动杆372相连，推动杆372的上端设有装料框373，推动杆372的中部安装有连接筒374，连接筒374外部设有弹性推板375。
所述的弹性推板375通过滑动配合的方式与工作槽相连，且弹性推板375通过工作弹簧与工作槽下端相连，弹性推板375的外端设有橡胶层。
具体工作时，出料框371转动时推动杆372始终在轨迹槽上进行运动，当出料框371转动至空腔柱33的正上方时，推动杆372带动出料框371下降使得弹性推板375位于抵住块的下方，此时，砂浆框4内的保温砂浆输送到该出料框371内，出料框371继续逆时针转动，推动杆372逐渐带动出料框371外移，外移时，抵住块与弹性推板375之间相互抵住，由于弹性推板375的外端为橡胶层，当抵住块与弹性推板375之间受力较大后，弹性推板375会与抵住块分离从而向外推射，推射的弹性推板375打到装料框373上从而将保温砂浆喷至墙面上。
所述的出料框371内部左右对称开设有收缩槽，且收缩槽内通过复位弹簧与抵住块相连，且抵住块的内端从上往下为逐渐向内倾斜的结构，减小了出料框371转动至空腔柱33的正上方时弹性推板375回到抵住块的下方的难度。
所述的推动杆372的内端通过销轴与滚珠相连，且滚珠位于轨迹槽内从而减小了滚珠与轨迹槽之间的滑动难度，推动杆372的上端通过缓冲弹簧与装料框373相连。
所述的装料框373的下端左右对称开设有连接槽，且连接槽的内壁下端设有环形限位板。
所述的连接筒374套设安装在推动杆372上，连接筒374的上端左右对称安装有连接柱，且连接柱位于连接槽内，连接柱的上端设有限位环，连接筒374的左右两端开设用工作槽，环形限位板的设置起到了对连接柱限位的作用，避免了连接柱脱落的情况。
所述的压实块38的外壁设有实心层，提高了压实的效果，且实心层的左右两端设有两个倒角结构，减小了实心层与储存框41下端挤压的难度，压实块38的内端通过压缩弹簧与压实槽相连。
所述的梳理块5的下半部分从上往下为逐渐向后倾斜的结构，梳理块5的截面为等腰梯形结构，梳理块5可对压实后的保温砂浆进行梳理进一步保证了保温砂浆在墙面上的等量布置。
所述的刮平板6通过螺栓与壳体1上端相连，且刮平板6的前端从上往下为逐渐向后倾斜的结构从而确保了砂浆层厚度的逐渐减小了，提高了刮平的效果。
所述的回收框2包括固定框21和进出板22，固定框21的前端开设有进出槽，且进出槽从前往后为逐渐向下倾斜的结构，进出槽内通过内置弹簧与进出板22相连，进出板22在内置弹簧的作用下始终紧贴在墙面上，具体工作时，多余的保温砂浆落到进出板22上从而流入到固定框21内。
此外本发明还提供了一种外墙面保温材料铺设装置的铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、设备的安装：人员对设备进行检查，之后，人工将现有的卷扬机安装在屋顶上并通过钢绳与壳体1的上端进行连接：
S2、保温砂浆的输送：打开密封塞，将保温砂浆从输送孔注入至储存框41内；
S3、保温砂浆的喷射：转动电机36带动空腔柱33进行逆时针低速转动，储存框41内保温砂浆流入到装料框373内，装有保温砂浆的装料框373继续转动,通过弹性推板375对装料框373的推射从而将保温砂浆喷射到墙面上，压实块38对墙面上的保温砂浆进行压实；
S4、残余保温砂浆的推送：砂浆喷射过程中，当储存框41内壁的砂浆量较少时，打开密封板42，人员借助铲具将残留在储存框41内壁上的保温砂浆推入到装料框373内；
S5、保温砂浆的刮平：卷扬机带动壳体1下降使得梳理块5、刮平板6依次对压实后的砂浆层进行梳理与刮平作业；
S6、清理：砂浆铺设完毕后，人员对储存框41、装料框373内的残留砂浆进行清理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种外墙面保温材料铺设装置，包括壳体(1)、回收框(2)、填料装置(3)、砂浆框(4)、梳理块(5)、刮平板(6)和滑动轮组(7)，其特征在于：所述的壳体(1)的内部下端安装有填料装置(3)，壳体(1)的内部安装有回收框(2)，且回收框(2)位于填料装置(3)的正下方，壳体(1)的内部上端安装有砂浆框(4)，壳体(1)的前端上侧均匀安装有梳理块(5)，壳体(1)的上端安装有刮平板(6),壳体(1)的前端下侧安装有滑动轮组(7)；
所述的回收框(2)包括固定框(21)和进出板(22)，固定框(21)的前端开设有进出槽，且进出槽从前往后为逐渐向下倾斜的结构，进出槽内通过内置弹簧与进出板(22)相连；
所述的填料装置(3)包括轨迹柱(31)、环形滑槽(32)、空腔柱(33)、齿条(34)、齿轮(35)、转动电机(36)、出料机构(37)和压实块(38)，轨迹柱(31)安装在壳体(1)内部，轨迹柱(31)左右对称有环形滑槽(32)，环形滑槽(32)通过滑动配合的方式与空腔柱(33)相连，空腔柱(33)内壁的右端安装有齿条(34)，齿条(34)上啮合有齿轮(35)，齿轮(35)与转动电机(36)的输出轴相连，转动电机(36)安装在壳体(1)内壁上，空腔柱(33)上沿其周向均匀设有出料机构(37)，空腔柱(33)上沿其周向均匀设有压实块(38)，且出料机构(37)与压实块(38)之间间隔布置；
所述的轨迹柱(31)的中部开设有轨迹槽，且轨迹槽的下端为外凸弧形结构，轨迹槽的上端为内凹弧形结构；
所述的空腔柱(33)包裹有橡胶套，空腔柱(33)上沿其周向均匀开设有出料槽，空腔柱(33)上沿其周向均匀开设有压实槽，且出料槽与压实槽之间间隔布置；
所述的出料机构(37)包括出料框(371)、推动杆(372)、装料框(373)、连接筒(374)和弹性推板(375)，出料框(371)安装在出料槽内，出料框(371)通过滑动配合的方式与推动杆(372)相连，推动杆(372)的上端设有装料框(373)，推动杆(372)的中部安装有连接筒(374)，连接筒(374)外部设有弹性推板(375)；
所述的弹性推板(375)通过滑动配合的方式与工作槽相连，且弹性推板(375)通过工作弹簧与工作槽下端相连，弹性推板(375)的外端设有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的出料框(371)内部左右对称开设有收缩槽，且收缩槽内通过复位弹簧与抵住块相连，且抵住块的内端从上往下为逐渐向内倾斜的结构。
3.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的推动杆(372)的内端通过销轴与滚珠相连，且滚珠位于轨迹槽内，推动杆(372)的上端通过缓冲弹簧与装料框(373)相连。
4.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的装料框(373)的下端左右对称开设有连接槽，且连接槽的内壁下端设有环形限位板。
5.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的连接筒(374)套设安装在推动杆(372)上，连接筒(374)的上端左右对称安装有连接柱，且连接柱位于连接槽内，连接柱的上端设有限位环，连接筒(374)的左右两端开设用工作槽。
6.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的梳理块(5)的下半部分从上往下为逐渐向后倾斜的结构，梳理块(5)的截面为等腰梯形结构。
7.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的压实块(38)的外壁设有实心层，且实心层的左右两端设有两个倒角结构，压实块(38)的内端通过压缩弹簧与压实槽相连。
8.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的砂浆框(4)包括储存框(41)、密封板(42)和插入件(43)，储存框(41)的后端通过铰链与密封板(42)相连，密封板(42)的下端与储存框(41)之间插有插入件(43)，密封板(42)上开设有输送孔，输送孔内堵塞有密封塞。
9.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于：所述的刮平板(6)通过螺栓与壳体(1)上端相连，且刮平板(6)的前端从上往下为逐渐向后倾斜的结构。
10.根据权利要求1所述的一种外墙面保温材料铺设装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、设备的安装：人员对设备进行检查，之后，人工将现有的卷扬机安装在屋顶上并通过钢绳与壳体(1)的上端进行连接：
S2、保温砂浆的输送：打开密封塞，将保温砂浆从输送孔注入至储存框(41)内；
S3、保温砂浆的喷射：转动电机(36)带动空腔柱(33)进行逆时针低速转动，储存框(41)内保温砂浆流入到装料框(373)内，装有保温砂浆的装料框(373)继续转动,通过弹性推板(375)对装料框(373)的推射从而将保温砂浆喷射到墙面上，压实块(38)对墙面上的保温砂浆进行压实；
S4、残余保温砂浆的推送：砂浆喷射过程中，当储存框(41)内壁的砂浆量较少时，打开密封板(42)，人员借助铲具将残留在储存框(41)内壁上的保温砂浆推入到装料框(373)内；
S5、保温砂浆的刮平：卷扬机带动壳体(1)下降使得梳理块(5)、刮平板(6)依次对压实后的砂浆层进行梳理与刮平作业；
S6、清理：砂浆铺设完毕后，人员对储存框(41)、装料框(373)内的残留砂浆进行清理。
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2019
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