CN110306676A - 一种钢桁架拱支座及其施工方法 - Google Patents

一种钢桁架拱支座及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢桁架拱支座，属于建筑施工技术领域，包括连接部及安装部；所述连接部为筒状，安装部固定套接在连接部外侧；所述连接部内设有连接板，连接板下转动连接有滑移板，所述滑移板与连接部固定连接，所述连接板为柱状周边通过定位滚珠及保持架套接在定位钢圈内侧，所述定位钢圈外侧通过弹性部件与连接部内壁固定连接，所述滑移板下表面设有若干条柱状凹槽，所述凹槽内装有滚针滚珠，所述柱状凹槽与钢桁架拱支座滑移方向垂直；所述安装部与连接部底部、滚针滚珠下表面平齐，所述安装部对称设有若干个上下贯穿的螺栓孔，下部内嵌有磁力吸盘结构并在磁力吸盘转动前后螺栓孔均连通。本发明的拱支座能够简化安装工艺，安装效果牢固。

Description

一种钢桁架拱支座及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢桁架拱支座及其施工方法。
背景技术
钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
现有技术的钢桁架拱施工大都在设置滑移轨道的基础上通过牵引设备将钢桁架拱牵引至指定位置，再通过吊装设备升起钢桁架拱进而安装支座，来实现钢桁架拱的安装。在吊装滑移的过程中钢桁架拱的稳定性难以保证，受环境因素及操作水平影响很大，有些许的风力影响或操作误差钢桁架拱即会发生位置偏差或撞击缓冲；另外滑移过程中的推力是钢桁架拱的移动基础，其滑动过程中的滑动阻力致使需要的推力增加，安装缓慢，尤其是大型桁架拱的安装尤为明显；此外，先安装桁架拱再安装支座的工艺过程使安装过程复杂，耗费的人力、机械设备都大大增加，在钢桁架拱到位后的支座固定方式单一，在支座完全安装结束前必须保持钢桁架有持续的稳定状态，耗时长、难度大。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种能够使钢桁架拱支座与钢桁架拱一体安装，且在安装过程中所需推力小，安装过程中钢桁架拱稳定，安装方便，安装后更加稳固的钢桁架拱支座及其施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种钢桁架拱支座，包括连接部及安装部；所述连接部为筒状，安装部固定套接在连接部外侧；所述连接部内设有连接板，连接板下转动连接有滑移板，所述滑移板与连接部固定连接，所述连接板为柱状周边通过定位滚珠及保持架套接在定位钢圈内侧，所述定位钢圈外侧通过弹性部件与连接部内壁固定连接，所述滑移板下表面设有若干条柱状凹槽，所述凹槽内装有滚针滚珠，所述柱状凹槽与钢桁架拱支座滑移方向垂直；所述安装部与连接部底部、滚针滚珠下表面平齐，所述安装部对称设有若干个上下贯穿的螺栓孔，下部内嵌有磁力吸盘结构并在磁力吸盘转动前后螺栓孔均连通。
优选的：所述安装部为条形，沿滑移方向两端为椭圆状。
优选的：所述螺栓孔为4个，均匀分布在安装部四角。
优选的：所述磁力吸盘边缘与安装部边缘距离大于5cm。
优选的：所述磁力吸盘底部与安装部底部距离为3mm-18mm。
另外，本发明还提供了上述一种钢桁架拱支座的施工方法，包括如下步骤：
S1：将需安装的钢桁架拱安装到所述钢桁架拱支座上；
S2：通过安装部底部滑动及滚针滚珠底部滚动的共同作用下，使钢桁架拱及钢桁架拱支座一体滑移；
S3：在滑移过程中，通过定位滚珠、定位钢圈、弹性部件及连接板减缓钢桁架拱受到的震动，使其保持稳定的滑移状态，并通过连接板与滑移板实时调整钢桁架拱角度；
S4：当到达指定位置时首先转动安装部的磁力吸盘，使其达到更加稳定的预安装状态，再通过螺栓穿过螺栓孔将安装部与预留的预埋安装件固定连接，完成安装。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本发明通过将钢桁架拱与钢桁架拱支座固定后一体滑移至指定位置，再将钢桁架拱支座与预埋的安装件固定连接，完成安装，优化了工艺过程，减少了机械及人员消耗，降低施工成本，减少了施工工期。
2.通过连接部的结构设计(连接板、定位滚珠、定位钢圈、弹性部件)，有效降低了钢桁架拱在整体安装过程中可能出现的冲击或震动，并具有位置修复功能，减少滑移安装过程中的位置偏差，提高安装效果。
3.通过滑移板的结构设计(凹槽中的滚针滚珠)，使原有的滑动滑移转变为滚动与滑动结合的滑移，大大降低了钢桁架拱所需的滑移推力，减少能量消耗，缩短滑移时间(安装工期)。
4.在到达指定位置后，先通过转动磁力吸盘实现安装部的预安装，再通过螺栓穿过螺栓孔实现最后的固定安装，上述预安装(磁力吸附效果)使滑移到位后的钢桁架拱初步固定，维持其稳定状态，减少机械压力，而最终通过磁力连接及机械连接使钢桁架拱有着更加稳固的连接效果(其中穿过磁力吸盘的螺栓不仅起到连接作用而且对磁力吸盘起到稳固作用)，提高其稳定性。
附图说明
图1为钢桁架拱支座的结构示意图；
图2为钢桁架拱支座俯视结构示意图。
图中：1、连接部；1-1、连接板；1-2、滑移板；1-2-1、凹槽；1-2-2、滚针滚珠；1-3、定位钢圈；1-4、弹性部件；1-5、定位滚珠；2、安装部；2-1、磁力吸盘；2-2、螺栓孔。
具体实施方式
现结合具体实施例对本发明所述的结构及原理进行充分阐述，以使本领域普通技术人员能够充分理解和实施。
如图1-图2所示，本发明所述的一种钢桁架拱支座，包括连接部1及安装部2；所述连接部1为筒状，安装部2固定套接在连接部1外侧；所述连接部1内设有连接板1-1，连接板1-1下转动连接有滑移板1-2，所述滑移板1-2与连接部1固定连接，所述连接板1-1为柱状周边通过定位滚珠1-5及保持架套接在定位钢圈1-3内侧，所述定位钢圈1-3外侧通过弹性部件1-4与连接部1内壁固定连接，所述滑移板1-2下表面设有若干条柱状凹槽1-2-1，所述凹槽1-2-1内装有滚针滚珠1-2-2，所述柱状凹槽1-2-1与钢桁架拱支座滑移方向垂直；所述安装部2与连接部1底部、滚针滚珠1-2-2下表面平齐，所述安装部2对称设有若干个上下贯穿的螺栓孔2-2，下部内嵌有磁力吸盘2-1结构并在磁力吸盘2-1转动前后螺栓孔2-2均连通。
在工作过程中连接部1内的连接板1-1与外界钢桁架拱固定连接，通过安装部2与滚针滚珠1-2-2完成拱支座与轨道的滑移(其中安装部2与轨道的是滑动滑移，而滚针滚珠1-2-2与轨道间是滚动滑移，通过滑动与滚动相结合代替传统的滑动滑移，有效减少了钢桁架拱所需的滑移推力，减少能量消耗，且提高滑移效果，减少滑移时间，即减少工期)；而与连接板1-1连接的定位滚珠1-5、保持架、定位钢圈1-3、弹性部件1-4的结构设置以及连接板1-1与滑移板1-2的转动设置可有效缓解在滑移安装过程中产生的冲撞或震动，其中定位滚珠1-5、保持架、定位钢圈1-3及连接板1-1外表面间接构成了一个滚动轴承，通过与连接部1的弹性连接及与滑移板的转动连接，使其对钢桁架的具有一定的定位功能，防止滑移过程中产生的位置偏差(优选的，连接板1-1下表面与滑移板1-2连接处设置为弧面以达到更为理想的修复效果)。
优选的：所述安装部2为条形，沿滑移方向两端为椭圆状。
优选的：所述螺栓孔2-2为4个，均匀分布在安装部2的四角。本发明的螺栓孔2-2在后期用作固定使用，通过位置设置，即对称分布并在磁力吸盘2-1旋转开启磁力后仍然连通，可使在滑移过程中将螺栓外包防滑棉后插入螺栓孔2-2，使用前拿出，旋转磁力吸盘2-1后再插入使用，设计更为人性化，避免零件到处放置容易造成丢失。
本发明的磁力吸盘2-1作为预安装使用，其主要是通过旋转磁力吸盘2-1活动部来切换与固定部的磁性极性，来实现对外部的磁力吸附(因在工装领域应用较多在此不做过多描述)，以防止侧向位移，且并不承受钢桁架拱重力(其中磁力吸盘2-1优选为圆盘状，其固定部固定安装在安装部2的下部，活动部安装在上部，关于活动部的旋转可以在安装部2的上部或侧面开设槽道并安装转动手柄来实现，其槽道长度通常为旋转180度为宜)，为了达到理想的磁力吸附效果，优选的：所述磁力吸盘2-1边缘与安装部2边缘距离大于5cm；所述磁力吸盘2-1底部与安装部2底部距离为3mm-18mm。在完成预安装后，再通过螺栓与螺栓孔2-2的机械连接完成整体固定，在磁力吸附和机械固定的配合下使钢桁架拱在日常状态下更为稳固，安全性更高。
另外，本发明还提供了上述一种钢桁架拱支座的施工方法，包括如下步骤：
S1：将需安装的钢桁架拱安装到所述钢桁架拱支座上；
S2：通过安装部2底部滑动及滚针滚珠1-2-2底部滚动的共同作用下，使钢桁架拱及钢桁架拱支座一体滑移；
S3：在滑移过程中，通过定位滚珠1-5、定位钢圈1-3、弹性部件1-4及连接板1-1减缓钢桁架拱受到的震动，使其保持稳定的滑移状态，并通过连接板1-1与滑移板1-2实时调整钢桁架拱角度；
S4：当到达指定位置时首先转动安装部2的磁力吸盘2-1，使其达到更加稳定的预安装状态，再通过螺栓穿过螺栓孔2-2将安装部2与预留的预埋安装件固定连接，完成安装。
综上所述，本发明所述钢桁架拱通过与钢桁架拱支座一体安装，并采用滑动和滚动结合，大大减少其在安装过程中所需推力，并避免了后期单独安装拱支座所需的设备和时间，安装更加快捷，减少滑移时间，缩短工期；在滑移到指定位置后，通过磁力预固定后，再通过机械固定，使钢桁架拱的安装更为牢靠，安全性更高。
上述实施例仅是本发明的优选实施例，并非对本发明做出的任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术原理及方案范围情况下，都可利用以上公开的方法对本发明的技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明的原理或方案，依据本发明的技术实质对本发明公开的技术特征做出的任何组合、修改或替换均应属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢桁架拱支座，其特征在于，包括连接部(1)及安装部(2)；所述连接部(1)为筒状，安装部(2)固定套接在连接部(1)外侧；所述连接部(1)内设有连接板(1-1)，连接板(1-1)下转动连接有滑移板(1-2)，所述滑移板(1-2)与连接部(1)固定连接，所述连接板(1-1)为柱状周边通过定位滚珠(1-5)及保持架套接在定位钢圈(1-3)内侧，所述定位钢圈(1-3)外侧通过弹性部件(1-4)与连接部(1)内壁固定连接，所述滑移板(1-2)下表面设有若干条柱状凹槽(1-2-1)，所述凹槽(1-2-1)内装有滚针滚珠(1-2-2)，所述柱状凹槽(1-2-1)与钢桁架拱支座滑移方向垂直；所述安装部(2)与连接部(1)底部、滚针滚珠(1-2-2)下表面平齐，所述安装部(2)对称设有若干个上下贯穿的螺栓孔(2-2)，下部内嵌有磁力吸盘(2-1)结构并在磁力吸盘(2-1)转动前后螺栓孔(2-2)均连通。
2.如权利要求1所述的一种钢桁架拱支座，其特征在于，所述安装部(2)为条形，沿滑移方向两端为椭圆状。
3.如权利要求1所述的一种钢桁架拱支座，其特征在于，所述螺栓孔(2-2)为4个，均匀分布在安装部(2)四角。
4.如权利要求1所述的一种钢桁架拱支座，其特征在于，所述磁力吸盘(2-1)边缘与安装部(2)边缘距离大于5cm。
5.如权利要求4所述的一种钢桁架拱支座，其特征在于，所述磁力吸盘(2-1)底部与安装部(2)底部距离为3mm-18mm。
6.如权利要求1所述的一种钢桁架拱支座的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将需安装的钢桁架拱安装到所述钢桁架拱支座上；
S2：通过安装部(2)底部滑动及滚针滚珠(1-2-2)底部滚动的共同作用下，使钢桁架拱及钢桁架拱支座一体滑移；
S3：在滑移过程中，通过定位滚珠(1-5)、定位钢圈(1-3)、弹性部件(1-4)及连接板(1-1)减缓钢桁架拱受到的震动，使其保持稳定的滑移状态，并通过连接板(1-1)与滑移板(1-2)实时调整钢桁架拱角度；
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