CN110304887A - 一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110304887A
CN110304887A CN201910216770.2A CN201910216770A CN110304887A CN 110304887 A CN110304887 A CN 110304887A CN 201910216770 A CN201910216770 A CN 201910216770A CN 110304887 A CN110304887 A CN 110304887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
powder component
powder
based self
liquid material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910216770.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张小民
熊俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Nanhai Bang Dun Decoration Material Co Ltd
Original Assignee
Foshan Nanhai Bang Dun Decoration Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Nanhai Bang Dun Decoration Material Co Ltd filed Critical Foshan Nanhai Bang Dun Decoration Material Co Ltd
Priority to CN201910216770.2A priority Critical patent/CN110304887A/zh
Publication of CN110304887A publication Critical patent/CN110304887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials
    • C04B2111/62—Self-levelling compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双组份水泥基自流平砂浆，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.22‑0.24；所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液23％‑28％，防腐剂0.05％‑0.1％，消泡剂0.3％‑0.8％，余量的水；所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥15％‑18％，硫铝酸盐水泥13％‑15％，二水石膏1.5％‑2.0％，重钙18％‑20％，羟丙基甲基纤维素醚0.02％‑0.04％，余量的河沙。本发明还公开了一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法。本发明的双组份水泥基自流平砂浆具有良好的粘结性能和抗水浸渍性能，具有良好的柔韧性，产品固化后表面平整无灰，耐磨性好，承载强度高，可用于户外以及室内厨卫地面找平。

Description

一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土添加剂，具体涉及一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法。
背景技术
自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。它提升了文明的施工程序，创建了优质舒适平坦的空间，多样化标致饰面材的铺贴，让生活增添了绚丽的色彩。自流平砂浆用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。
目前，单组份水泥基自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。因为胶粉的掺量不高，自流平做完后，存在抗水浸渍能力偏差，柔韧性不好的缺点。现有的单组份自流平砂浆的柔韧性偏弱，用于室外更容易出现开裂，只适用于室内空间，不适用于户外以及室内经常会有明水出现的地方。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种双组份水泥基自流平砂浆，它具有良好的粘结性能和抗水浸渍性能，具有良好的柔韧性，产品固化后表面平整无灰，耐磨性好，承载强度高。
本发明的目的之二在于提供一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，具有制备工艺简单可靠、操作方便的特点。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.22-0.24；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液23％-28％，防腐剂0.05％-0.1％，消泡剂0.3％-0.8％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥15％-18％，硫铝酸盐水泥13％-15％，二水石膏1.5％-2.0％，重钙18％-20％，羟丙基甲基纤维素醚0.02％-0.04％，余量的河沙。
进一步地，所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.23。
进一步地，所述粉料组分B还包括憎水剂，其中，憎水剂的添加量为粉料组分B总重量的0.10％-0.15％。
进一步地，所述粉料组分B还包括流变剂，其中，流变剂的添加量为粉料组分B总重量的0.03％-0.06％。
进一步地，所述粉料组分B还包括消泡剂，其中，消泡剂的添加量为粉料组分B总重量的0.1％-0.2％。
进一步地，所述粉料组分B还包括缓凝剂，其中，缓凝剂的添加量为粉料组分B总重量的0.1％-0.2％。
进一步地，所述粉料组分B还包括减水剂，其中，减水剂的添加量为粉料组分B总重量的0.08％-0.15％。
进一步地，所述粉料组分B还包括早强剂，其中，早强剂的添加量为粉料组分B总重量的0.10％-0.15％。
进一步地，所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，其特征在于，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为35-45r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到60-80r/min，再充分搅拌均匀，出料打包，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合10-15min，出料打包，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的双组份水泥基自流平砂浆与原有单组份水泥基自流平砂浆相比，将单组份水泥基自流平砂浆搅拌用的水替换为苯丙乳液，苯丙乳液具有优异的耐水耐候性能，同时掺量比普通单组份自流平砂浆以掺胶粉的形式掺量高出很多，更加提高了自流平的交联度和致密度，也获得较好的柔韧性和粘接性，采用苯丙乳液作为液料组分，不含溶剂，环保；另外，本发明采用硅酸盐水泥-硫铝酸盐水泥-石膏三元体系作为粉料，不含干酪素，经合适的液粉料比混合搅拌均匀后就可使用，具有良好的粘结性能和抗水浸渍性能，具有良好的柔韧性，产品固化后表面平整无灰，耐磨性好，承载强度高,可用于户外以及室内厨卫地面找平。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本实施例中所采用到的材料均可从市场购得。
一种双组份水泥基自流平砂浆，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.22-0.24；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液23％-28％，防腐剂0.05％-0.1％，消泡剂0.3％-0.8％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥15％-18％，硫铝酸盐水泥13％-15％，二水石膏1.5％-2.0％，重钙18％-20％，羟丙基甲基纤维素醚0.02％-0.04％，余量的河沙。
作为优选的实施方式，所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.23。
作为优选的实施方式，所述粉料组分B还包括憎水剂，其中，憎水剂的添加量为粉料组分B总重量的0.10％-0.15％。所述憎水剂为有机硅类憎水剂。具有防水抗渗、防污、保色、抗风化等优点。
作为优选的实施方式，所述粉料组分B还包括流变剂，其中，流变剂的添加量为粉料组分B总重量的0.03％-0.06％。流变剂可以改善混凝土和易性,减少混凝土泌水、抓底、分层现象，增加混凝土流动性、扩展度、更好的满足泵送效果,使混凝土达到自流平目的。
作为优选的实施方式，所述粉料组分B还包括消泡剂，其中，消泡剂的添加量为粉料组分B总重量的0.1％-0.2％。
作为优选的实施方式，所述粉料组分B还包括缓凝剂，其中，缓凝剂的添加量为粉料组分B总重量的0.1％-0.2％。缓凝剂的作用是为了延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。
作为优选的实施方式，所述粉料组分B还包括减水剂，其中，减水剂的添加量为粉料组分B总重量的0.08％-0.15％。减水剂的功能：使水泥颗粒分散，改善和易性，降低用水量，从而提高水泥基材料的致密性和硬度，增大其流动性。
作为优选的实施方式，所述粉料组分B还包括早强剂，其中，早强剂的添加量为粉料组分B总重量的0.10％-0.15％。所述早强剂为碳酸锂或硫酸锂。其主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。
作为优选的实施方式，所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为35-45r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到60-80r/min，再充分搅拌均匀，出料打包，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合10-15min，出料打包，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1：
一种双组份水泥基自流平砂浆，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.23；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液25％，防腐剂0.08％，消泡剂0.5％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥16％，硫铝酸盐水泥14％，二水石膏1.8％，重钙19％，羟丙基甲基纤维素醚0.03％，憎水剂0.12％，流变剂0.05％，消泡剂0.15％，缓凝剂0.15％，减水剂0.12％，早强剂0.12％，余量的河沙。
所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为40r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到70r/min，再充分搅拌均匀，出料打包，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合12min，出料打包，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
实施例2：
一种双组份水泥基自流平砂浆，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.22；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液23％，防腐剂0.05％，消泡剂0.3％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥15％，硫硫铝酸盐水泥15％，二水石膏1.5％，重钙18％，羟丙基甲基纤维素醚0.02％，憎水剂0.10％，流变剂0.03％，消泡剂0.1％，缓凝剂0.15％，减水剂0.15％，早强剂0.10％，余量的河沙。
所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为35r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到60r/min，再充分搅拌均匀，出料打包，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合10min，出料打包，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
实施例3：
一种双组份水泥基自流平砂浆，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.23；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液27％，防腐剂0.06％，消泡剂0.7％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥17％，硫铝酸盐水泥14％，二水石膏1.6％，重钙18.5％，羟丙基甲基纤维素醚0.03％，憎水剂0.14％，流变剂0.05％，消泡剂0.18％，缓凝剂0.18％，减水剂0.10％，早强剂0.13％，余量的河沙。
所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为42r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到65r/min，再充分搅拌均匀，出料打包，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合13min，出料打包，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
实施例4：
一种双组份水泥基自流平砂浆，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.24；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液28％，防腐剂0.1％，消泡剂0.8％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥18％，硫铝酸盐水泥15％，二水石膏2.0％，重钙20％，羟丙基甲基纤维素醚0.04％，憎水剂0.15％，流变剂0.06％，消泡剂0.2％，缓凝剂0.2％，减水剂0.10％，早强剂0.15％，余量的河沙。
所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
一种双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为45r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到80r/min，再充分搅拌均匀，出料打包，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合15min，出料打包，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
性能检测：
本发明实施例1-4制备得到的双组份水泥基自流平砂浆执行JC/T985-2017《地面用水泥基自流平砂浆》标准，性能符合JC/T985-2017SLUC20F6；在标准试验条件下环境温度(23±2℃)，相对湿度(50±5)％，具体检测结果见表1。
表1
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
初始流动度/mm 139 141 136 138
20min流动度/mm 134 135 131 132
拉伸粘接强度/MPa 1.3 1.4 1.7 1.6
24h抗压强度/MPa 6.7 6.7 7.8 7.2
24h抗折强度/MPa 2.3 2.4 2.8 2.5
28d抗压强度/MPa 22.4 22.1 23.0 25.2
28d抗折强度/MPa 6.3 6.2 6.1 6.7
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，包括液料组分A和粉料组分B；所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.22-0.24；
所述液料组分A包括按重量百分含量计的如下组分：苯丙乳液23％-28％，防腐剂0.05％-0.1％，消泡剂0.3％-0.8％，余量的水；
所述粉料组分B包括按重量百分含量计的如下组分：硅酸盐水泥15％-18％，硫铝酸盐水泥13％-15％，二水石膏1.5％-2.0％，重钙18％-20％，羟丙基甲基纤维素醚0.02％-0.04％，余量的河沙。
2.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述液料组分A和粉料组分B的重量比为1:0.23。
3.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述粉料组分B还包括憎水剂，其中，憎水剂的添加量为粉料组分B总重量的0.10％-0.15％。
4.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述粉料组分B还包括流变剂，其中，流变剂的添加量为粉料组分B总重量的0.03％-0.06％。
5.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述粉料组分B还包括消泡剂，其中，消泡剂的添加量为粉料组分B总重量的0.1％-0.2％。
6.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述粉料组分B还包括缓凝剂，其中，缓凝剂的添加量为粉料组分B总重量的0.1％-0.2％。
7.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述粉料组分B还包括减水剂，其中，减水剂的添加量为粉料组分B总重量的0.08％-0.15％。
8.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述粉料组分B还包括早强剂，其中，早强剂的添加量为粉料组分B总重量的0.10％-0.15％。
9.如权利要求1所述的双组份水泥基自流平砂浆，其特征在于，所述河沙的目数为50目-100目，所述重钙的目数为800目。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的双组份水泥基自流平砂浆的制备方法，其特征在于，包括：
液料组分A的制备步骤：将配方量的苯丙乳液加入带搅拌桨的反应釜中，控制转速为35-45r/min，然后再加入配方量的水，待苯丙乳液与水充分混合均匀后，再依次加入配方量的消泡剂、防腐剂，全部投料完成后，提高转速到60-80r/min，再充分搅拌均匀，得到液料组分A；
粉料组分B的制备步骤：先将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、二水石膏、重钙、河沙分别加入混合机中进行混合，然后再投入剩余的粉料，全部投入完成后，充分混合10-15min，得到粉料组分B；
混合步骤：按照配方配比将液料组分A与粉料组分B搅拌均匀，得到双组份水泥基自流平砂浆。
CN201910216770.2A 2019-03-21 2019-03-21 一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法 Pending CN110304887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910216770.2A CN110304887A (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910216770.2A CN110304887A (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110304887A true CN110304887A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68074850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910216770.2A Pending CN110304887A (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110304887A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981397A (zh) * 2019-11-27 2020-04-10 廊坊市北辰创业树脂材料股份有限公司 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN111470818A (zh) * 2020-04-01 2020-07-31 苏州市兴邦化学建材有限公司 一种自流平材料用聚合物水泥基界面剂及施工方法
CN113929408A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 科顺民用建材有限公司 刚性防水浆料组合物、刚性防水浆料及其制备方法和应用
CN114436610A (zh) * 2020-11-02 2022-05-06 东南新材料股份有限公司 一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆及制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108918A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 广东省建筑科学研究院 一种高性能水泥基自流平砂浆
CN106830851A (zh) * 2017-03-24 2017-06-13 江苏蓝圈新材料股份有限公司 一种基于晶须增强的自流平水泥砂浆及其应用
CN108516777A (zh) * 2018-04-20 2018-09-11 广东美涂士建材股份有限公司 一种快干型聚合物水泥防水砂浆及其制备方法
US10112870B2 (en) * 2016-12-12 2018-10-30 United States Gypsum Company Self-desiccating, dimensionally-stable hydraulic cement compositions with enhanced workability
CN109231936A (zh) * 2018-10-18 2019-01-18 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 一种自流平防水砂浆及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108918A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 广东省建筑科学研究院 一种高性能水泥基自流平砂浆
US10112870B2 (en) * 2016-12-12 2018-10-30 United States Gypsum Company Self-desiccating, dimensionally-stable hydraulic cement compositions with enhanced workability
CN106830851A (zh) * 2017-03-24 2017-06-13 江苏蓝圈新材料股份有限公司 一种基于晶须增强的自流平水泥砂浆及其应用
CN108516777A (zh) * 2018-04-20 2018-09-11 广东美涂士建材股份有限公司 一种快干型聚合物水泥防水砂浆及其制备方法
CN109231936A (zh) * 2018-10-18 2019-01-18 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 一种自流平防水砂浆及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈春林: "《预拌砂浆的生产与施工》", 31 August 2015, 中国建材工业出版社 *
胡曙光: "《特种水泥》", 31 January 2010, 武汉理工大学出版社 *
钟世云等: ""聚合物改性自流平水泥砂浆的力学性能"", 《建筑材料学报》 *
韩喜林: "《建筑保温施工与工程质量缺陷对策》", 31 January 2015, 中国建材工业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981397A (zh) * 2019-11-27 2020-04-10 廊坊市北辰创业树脂材料股份有限公司 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN111470818A (zh) * 2020-04-01 2020-07-31 苏州市兴邦化学建材有限公司 一种自流平材料用聚合物水泥基界面剂及施工方法
CN114436610A (zh) * 2020-11-02 2022-05-06 东南新材料股份有限公司 一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆及制备方法
CN113929408A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 科顺民用建材有限公司 刚性防水浆料组合物、刚性防水浆料及其制备方法和应用
CN113929408B (zh) * 2021-10-29 2022-06-17 科顺民用建材有限公司 刚性防水浆料组合物、刚性防水浆料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110304887A (zh) 一种双组份水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN103043974B (zh) 一种高耐磨水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN105819800B (zh) 镍渣制备的地面用水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN109439054B (zh) 一种免抹灰机喷腻子粉、免抹灰机喷腻子浆料及其制备方法和应用
CN106747138A (zh) 一种地面快速找平砂浆
CN102617084A (zh) 一种无机彩色装饰砂浆及其制备方法
CN108529994A (zh) 一种一元体系特种水泥自流平地坪材料
US9272952B2 (en) Admixture composition for a tile cement mortar and a tile cement mortar composition comprising the same
CN109180063A (zh) 一种水泥砂浆外加剂及其使用方法
CN108424030A (zh) 一种保坍型混凝土强效剂及其制备方法和用途
US20150315076A1 (en) Composition of cellulose ether and gluconate salts for use in cement containing skim coats
CN108314922A (zh) 一种具有高耐水性的内外墙腻子粉及其制备方法、应用
CN109231940A (zh) 一种水泥基自流平找平材料
CN110372297A (zh) 一种聚合物水泥防水浆料及其制备方法
CN104926176B (zh) 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用
CN105948640A (zh) 一种新型水泥基渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN102503321A (zh) 一种垫层用水泥基自流平
CN104402334A (zh) 阻燃型水泥基垫层自流平
CN110590216A (zh) 透水混凝土液体增强剂及其制备方法和使用方法
CN104478285B (zh) 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法
CN109279810A (zh) 一种保水型外加剂及其制备方法和应用
CN104261773B (zh) 耐水性水泥基自流平材料
CN104193268B (zh) 花台用保水抗裂型混凝土
CN115073115A (zh) 一种无机特种自流平砂浆技术
CN110981310B (zh) 一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191008