CN110304809A - 一种压缩和离心复合式泥水脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种压缩和离心复合式泥水脱水机，涉及建筑工程机械设备技术领域。包括机座4、对称相同的左动力输入部件和右动力输入部件、压缩和离心装置以及动力系统；所述左动力输入部件和右动力输入部件分别设置在机座4的左、右部位，其间夹装压缩和离心装置；所述动力系统分别连接左动力输入部件的左端和右动力输入部件的右端；所述压缩和离心装置包括对称相同的左盘组件和右盘组件以及压缩和离心组件、中内轴7。具有成本低、效率高、使用方便等特点，可用于需要脱水后便于运输的泥土脱水，可适用于建筑工程和混凝土搅拌站。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程机械设备技术领域，特别是一种压缩和离心复合式泥水脱水机。
背景技术
现有技术中，污泥脱水大都采用压滤式或离心式两种单独的方式，也有一些采用两者结合的方式，但都是采用两种设备，一道道工序单独进行，既占场地，又增加投资成本。
中国专利(专利申请号为200420061320.X)公开的“一种双动力全液压长螺旋钻孔机”，在框架(5)的左右两端,由框架外侧(1)和框架内侧(9)组成空腔(11),在左右框架内侧导轨(13)上水平安装固定滚筒(7)和活动滚筒(16),在活动滚筒的两端拉轮(10)上装有弹簧(14)和拉绳(8),弹簧的另一端固定在支架(12)上,拉绳(8)绕过定滑轮(2),接在踏板(4)两边的摇臂上,踏板两边的摇臂铰接在框架(5)左右两边的空腔(11)下部,在框架左右两侧底部孔内插装伸缩支架(3),在固定滚筒(7)和活动滚筒(16)的下面框架(5)内有盛水箱(6),本实用新型结构简单,使用方便。
另一中国专利(专利申请号为201711241051.3)公开的“离心式泥水分离脱水机”，包括机体，所述机体内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端套接有第一带轮，所述机体内壁底部的中轴处固定连接有轴承，轴承的内表面固定连接有转轴，转轴的表面套接有第二带轮。本发明通过设置机体、电机、第一带轮、轴承、转轴、第二带轮、皮带、空心箱、放置箱、盛水箱、支撑板、出水管、固定圈、固定栓、第一栏板、出水孔、固定架、第二栏板、滑块和滑轨的配合使用，解决了现有的分离机在分离泥水时效果差，需要多次的脱水分离的问题，该离心式泥水分离脱水机，具备分离效果好优点，缩短了脱水分离的时间，提升了脱水分离的效率，方便了使用者使用。
还有中国专利(专利申请号为201811217710.4)公开的“一种市政污泥脱水的方法及装置”，首先收集市政污泥，将市政污泥缓慢倒入带有高速旋转的离心转轮的反应容器中，污泥瞬时被高速旋转的离心转轮切割，并在离心转轮的离心作用下被高速甩向反应容器内壁；经过离心转轮处理后的污泥被送入到机械脱水装置的滤板上，启动真空泵使得滤板下方为真空负压状态，启动机械脱水装置的压缩装置，对污泥进行压缩处理，污泥在真空和压缩装置的作用下，脱除水分实现干化。本发明的方法可有效破坏污泥微生物的细胞壁及微生物胞外物质与水的结合键，有助于提高真空压滤干化，能低成本高效脱出污泥水分，实现减量化和无害化的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、效率高、使用方便的污泥脱水设备。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是发明一种压缩和离心复合式泥水脱水机：包括机座4、对称相同的左动力输入部件和右动力输入部件、压缩和离心装置以及动力系统；所述左动力输入部件和右动力输入部件分别设置在机座4的左、右部位，其间夹装压缩和离心装置；所述动力系统分别连接左动力输入部件的左端和右动力输入部件的右端；
所述压缩和离心装置包括对称相同的左盘组件和右盘组件以及压缩和离心组件、中内轴7；
所述左盘组件包括左连接盘6、左螺纹盘8、左内轴连接盘9和左导轨盘10，所述左连接盘6右侧面上的圆形槽内安装左螺纹盘8、并在左螺纹盘8的右侧安装左导轨盘10，所述左内轴连接盘9通过螺栓分别连接左导轨盘10和中内轴7的左端面，左连接盘6与左导轨盘10螺栓连接；所述左螺纹盘8在左连接盘6右侧面上的圆形槽内能够作圆弧旋转运动；
所述右盘组件包括右导轨盘12、右内轴连接盘13、右螺纹盘14和右连接盘16，所述右连接盘16左侧面上的圆形槽内安装右螺纹盘14、并在右螺纹盘14的左侧安装右导轨盘12，所述右内轴连接盘13通过螺栓分别连接右导轨盘12和中内轴7的右端面，右连接盘16与右导轨盘12螺栓连接；所述右螺纹盘14在右连接盘16左侧面上的圆形槽内能够作圆弧旋转运动；
所述压缩和离心组件是由多组伸缩组件构成的正多边形笼套，所述伸缩组件包括伸缩板支架15、伸缩滤网挡板11、伸缩滤网24和一对螺纹滑块20、一对侧伸缩板19和一对侧伸缩支架18；所述侧伸缩支架18分别安装在截面类似“┴”状的伸缩板支架15的左、右两端，在所述侧伸缩支架18的外侧分别安装螺纹滑块20；所述伸缩板支架15左、右两端的螺纹滑块20前、后两侧面的滑槽分别套装在左导轨盘10和右导轨盘12边缘均布的、径向滑槽的导向柱上，在相邻两伸缩板支架15的“┴”状台阶上搁置尺寸小于相邻两伸缩板支架15之间的距离、其上密布有细孔的伸缩滤网24，并在缩板支架15的“┴”状顶端安装伸缩滤网挡板11；侧伸缩板19分别安装在相邻两伸缩板支架15左、右两端的侧伸缩支架18之间，能够左右运动；所述伸缩板支架15左、右两端的螺纹滑块20右、左两端面的螺纹分别与左螺纹盘8右端面边缘上的螺纹和右螺纹盘14左端面边缘上的螺纹形成啮合。
所述右动力输入部件包括右内轴21、右轴承座22、右皮带轮23、右液压马达17、右回转接头和右输入输出油管36；所述右内轴21为中空的台阶轴，其左端连接右连接盘16，右部穿出安装在机座4右部的右轴承座22后，穿装右皮带轮23；所述右液压马达17安装在右内轴21的内孔左端，并固定在右连接盘16的右端面上；所述右液压马达17的输出轴穿过右连接盘16中间的孔后，连接右螺纹盘14；所述右回转接头安装在右内轴21的内孔右部，其左边通过油管连接右液压马达17，其右边引出右输入输出油管36。
所述右回转接头包括一对右回转接头轴承26、外套管25和内衬轴32；在所述外套管25的管壁上，分别开有同一方向的、轴向的外套管短盲孔34和外套管长盲孔31；在所述内衬轴32上，与外套管25的开口方向相反地分别开有同一方向的、轴向的内衬轴短盲孔27和内衬轴长盲孔30，并分别开有径向的、与内衬轴短盲孔27和内衬轴长盲孔30相通的内衬轴径向短盲孔28和内衬轴径向长盲孔33；在所述内衬轴32的外柱面上还分别开有与内衬轴径向短盲孔28和内衬轴径向长盲孔33相通的内衬轴径向短盲孔连接环槽35和内衬轴径向长盲孔连接环槽29；所述内衬轴32穿装外套管25的内孔中，外套管长盲孔31连通内衬轴径向短盲孔连接环槽35，外套管短盲孔34连通内衬轴径向长盲孔连接环槽29；所述右回转接头轴承26分别套装在外套管25外柱面的两端。
所述中内轴7包括外轴筒37、内轴筒38和三块以上的筋板39，所述内轴筒38安装在外轴筒37的内孔中，所述内轴筒38的外柱面与外轴筒37的内孔壁之间由均布的筋板39连接。
本发明的压缩和离心复合式泥水脱水机，将压缩脱水和离心脱水两种功能集合于一体，因而，设备的整体体积大为减小，故场地占用较小，生产成本较低，投资少。同时，使用时，两种脱水方式是直接过渡的，不需要转卸污泥，因而，其脱水效率较高，使用也比较方便。
附图说明
图1是本发明的主视示意图；
图2是本发明的俯视示意图；
图3是本发明的右视示意图；
图4是本发明的回转接头的主剖视放大示意图；
图5是本发明的分解示意图；
图6是本发明的K局部放大示意图；
图7是本发明的右动力输入部件的主视放大示意图；
图8是本发明的图7的左视示意图；
图9是本发明的图7的主剖视示意图；
图10是本发明的压缩和离心组件的主视示意图；
图11是本发明的压缩和离心组件的主剖视示意图；
图12是本发明的压缩和离心组件的左剖视示意图。
图中：
1是左皮带轮，2是左轴承座，3是左内轴，4是机座，5是左液压马达，6是左连接盘，7是中内轴，8是左螺纹盘，9是左内轴连接盘，10是左导轨盘，11是伸缩滤网挡板，12是右导轨盘，13是右内轴连接盘，14是右螺纹盘，15是伸缩板支架，16是右连接盘，17是右液压马达，18是侧伸缩支架，19是侧伸缩板，20是螺纹滑块，21是右内轴，22是右轴承座，23是右皮带轮，24是伸缩滤网，25是外套管，26是右回转接头轴承，27是内衬轴短盲孔，28是内衬轴径向短盲孔，29是内衬轴径向长盲孔连接环槽，30是内衬轴长盲孔，31是外套管长盲孔，32是内衬轴，33是内衬轴径向长盲孔，34是外套管短盲孔，35是内衬轴径向短盲孔连接环槽，36是右输入输出油管，37是外轴筒，38是内轴筒，39是筋板39。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。
本实施例的压缩和离心复合式泥水脱水机，是由机座4、左动力输入部件、右动力输入部件、压缩和离心装置以及动力系统构成，左动力输入部件和右动力输入部件对称相同。
机座4是一个截面呈“╨”形的机座，在其两“I”的上面用于安装左、右轴承座。
右动力输入部件是由右内轴21、右轴承座22、右皮带轮23、右液压马达17、右回转接头和右输入输出油管36构成。
右内轴21是中空的台阶轴，其左部尺寸较大，内孔中套装右液压马达17；其右部部尺寸较小，为右内轴21的轴颈，用于穿装右轴承座22，其右端部穿装右皮带轮23；其右部内孔中套装右回转接头，并由右回转接头的右部引出右输入输出油管36；右液压马达17通过油管连接右回转接头的左部。右轴承座22安装在机座4右部“I”的上面。
左动力输入部件是由左内轴3、左轴承座2、左皮带轮1、左液压马达5、左回转接头(图中未画出)和左输入输出油管(图中未画出)构成。
左内轴3同一是中空的台阶轴，其右部尺寸较大，内孔中套装左液压马达5；其左部部尺寸较小，为左内轴3的轴颈，用于穿装左轴承座2，其左端部穿装左皮带轮1(通常情况下，右皮带轮23与左皮带轮1只要一个就行了)；其左部内孔中套装左回转接头，并由左回转接头的左部引出左输入输出油管；左液压马达5通过油管连接左回转接头的右部。左轴承座2安装在机座4左部“I”的上面。
右回转接头与左回转接头对称相同，右回转接头是由一对右回转接头轴承26、外套管25和内衬轴32构成。
在外套管25的管壁上，对称开有同一方向的、轴向的外套管短盲孔34和外套管长盲孔31。
在内衬轴32上，开口方向与外套管25相反、分别开有同一方向的、轴向的内衬轴短盲孔27和内衬轴长盲孔30，同时，还分别开有径向的、与内衬轴短盲孔27和内衬轴长盲孔30相通的内衬轴径向短盲孔28和内衬轴径向长盲孔33。在内衬轴32的外柱面上，还分别开有与内衬轴径向短盲孔28和内衬轴径向长盲孔33相通的内衬轴径向短盲孔连接环槽35和内衬轴径向长盲孔连接环槽29。
内衬轴32穿装在外套管25的内孔中，外套管长盲孔31连通内衬轴径向短盲孔连接环槽35，外套管短盲孔34连通内衬轴径向长盲孔连接环槽29。
右回转接头轴承26分别套装在外套管25外柱面的两端，右回转接头轴承26的外圈柱面贴合于右内轴21右部的内孔壁。内衬轴短盲孔27和内衬轴长盲孔30通过油管连通右液压马达17，外套管短盲孔34和外套管长盲孔31通过右输入输出油管36引出右内轴21。
压缩和离心装置是由对称相同的左盘组件和右盘组件以及压缩和离心组件、中内轴7构成，左盘组件和右盘组件对称相同。
左盘组件是由左连接盘6、左螺纹盘8、左内轴连接盘9和左导轨盘10构成。
左连接盘6是一个圆盘，其右侧端面上开有圆形槽，中间开有用于穿过左液压马达5的输出轴的孔。
左螺纹盘8是一个类似方向盘形的圆环，在该圆环的右端面上开有平面螺纹；在该圆环的中间，还设置有左液压马达连接盘(图中未标记)，并用三根以上的辐条将其与圆环连成一体。
左导轨盘10也是一个圆盘，在其边缘上均匀地开有多个径向的导轨槽，在该导轨槽的两侧槽壁的中间，设置有导向凸条。
中内轴7是由外轴筒37、内轴筒38和三块以上的筋板39构成，其内轴筒38安装在外轴筒37的内孔中，内轴筒38的外柱面与外轴筒37的内孔壁之间由均布的筋板39连接(成为一体)。
左内轴连接盘9是一个薄圆盘，其中部开有两圈环形布置的螺栓孔，分别用于穿装与内轴筒38端面连接和与左连接盘6连接的螺栓。
右盘组件是由右连接盘16、右螺纹盘14、右内轴连接盘13和右导轨盘12构成，各部件的形状与左盘组件中的左连接盘6、左螺纹盘8、左内轴连接盘9和左导轨盘10对称相同。
压缩和离心组件是由多组(本例采用16组)伸缩组件构成的正多边形笼套。
伸缩组件是由伸缩板支架15、伸缩滤网挡板11、伸缩滤网24和一对螺纹滑块20、一对侧伸缩板19和一对侧伸缩支架18构成。
伸缩板支架15的截面类似“┴”状(其下部“一”的两端略向下折)。螺纹滑块20的外侧端面上开有与左螺纹盘8或右螺纹盘14端面上的平面螺纹配套的平面螺纹，在螺纹滑块20的前、后侧面上开有与左导轨盘10或右导轨盘12的导轨槽上的导向凸条配套的导向槽。在伸缩滤网24上密布有很多的脱水细孔(图中未画出)。
安装时，先将左盘组件中的左内轴连接盘9、左导轨盘10、中内轴7依次叠装，用螺栓将左内轴连接盘9与中内轴7的内轴筒38的端面连接成一体，并用螺栓将左内轴连接盘9与左导轨盘10连接成一体；然后，将左螺纹盘8和左连接盘6依次叠装在左内轴连接盘9的左侧，用螺栓将左连接盘6(边缘)与左导轨盘10(边缘)连接成一体，并让左螺纹盘8在左连接盘6右侧端面上的圆形槽内能够作圆弧旋转运动(当左螺纹盘8中的辐条为三根时，圆弧旋转的角度为小于120度；当左螺纹盘8中的辐条为四根时，圆弧旋转的角度为小于90度)。其后，将左液压马达5安装在左连接盘6的左侧端面的中间，让左液压马达5的输出轴穿过左连接盘6的中间孔、并与左螺纹盘8中间的左液压马达连接盘连成一体。其后，将左回转接头套装于左内轴3左部的内孔中，并由左回转接头的左部引出左输入输出油管，且将左液压马达5通过油管连接左回转接头的右部。
其后，将左内轴3的左部穿过左轴承座2后，再穿装左皮带轮1(当动力源安装在机座4的左部时；如果动力源安装在机座4的右部时，则不安装左皮带轮1；通常情况下，左皮带轮1和右皮带轮23只安装一个)，然后，将左轴承座2安装在机座4左部“I”的上面。右动力输入部件和右盘组件的安装与上述类似。
压缩和离心组件中的伸缩组件的安装如下：
先将两个侧伸缩支架18分别安装在伸缩板支架15的左、右两端，在在侧伸缩支架18的外侧安装螺纹滑块20；然后，将螺纹滑块20前、后两侧面的导向槽分别套装在左导轨盘10和右导轨盘12边缘导轨槽的导向凸条上(依次将所有的伸缩板支架15照样装上，)，并将伸缩滤网24搁置在相邻两伸缩板支架15的“┴”状台阶上(相邻两伸缩板支架15的“┴”状台阶之间的距离要大于伸缩滤网24的尺寸，以便能够容纳两伸缩板支架15的收缩)；接着，将伸缩滤网挡板11安装在缩板支架15的“┴”状顶端上，让伸缩滤网挡板11挡住伸缩滤网24，形成对伸缩滤网24定位(此时，伸缩滤网24可在相邻两伸缩板支架15的“┴”状台阶上移动，容纳两伸缩板支架15的收缩)；其后，将侧伸缩板19分别安装在相邻两伸缩板支架15左、右两端的侧伸缩支架18之间，并保证其能够左右运动。至此，形成了正多边形笼套。
与此同时，让伸缩板支架15左、右两端的螺纹滑块20端面的螺纹分别与左螺纹盘8右端面边缘上的螺纹和右螺纹盘14左端面边缘上的螺纹形成啮合。
此时，中内轴7外轴筒37的外柱面、伸缩滤网24的内侧面、伸缩板支架15的内侧面以及侧伸缩支架18和侧伸缩板19的内侧面所形成的空腔，即为压缩和离心的工作腔。
动力系统是由动力源(电机或发动机)、油泵、油箱、操控系统(包括控制开关、多路阀)构成。动力源安装在机座4的左部或右部，通过皮带传送动力给左皮带轮1和右皮带轮23。油箱安装在机座4的一侧，油泵安装在油箱中，通过多路阀连接右输入输出油管36和左输入输出油管。
工作时，先拆卸1-2块伸缩滤网挡板11(相邻)和伸缩滤网24，形成一个进料空隙，然后，将待脱水的泥水由这个进料空隙灌入(灌满)，再将拆卸的伸缩滤网挡板11和伸缩滤网24复装。接着，启动油泵，通过操控系统，让压力油通过多路阀、右输入输出油管36和左输入输出油管分别进入右液压马达17和左液压马达5，进而，右液压马达17和左液压马达5的输出轴分别带动右螺纹盘14和左螺纹盘8作圆弧旋转，进而带动伸缩板支架15两端的螺纹滑块20分别沿着右导轨盘12和左导轨盘10的导向凸条向下移动(即：向中心移动)。随着伸缩板支架15的下降，正多边形笼套内壁与外轴筒37的外柱面之间的空间(即：压缩和离心的工作腔)缩小，使得伸缩滤网24和伸缩板支架15对泥水进行压缩，从而对泥水进行初步分离，并使得泥水较为均匀的在外轴筒37的外柱面分布，使其转动时能够减少偏心力并获得较大离心力。
当压缩到一定程度后，启动电机或发动机，通过皮带带动左皮带轮1或右皮带轮23，进而带动正多边形笼套整体旋转，甩出水分，使得泥水获得较大的线速度，同时产生离心力。由于泥土为固体，水分为液体，泥土会被伸缩滤网24所阻挡，而水分会透过伸缩滤网24上的脱水细孔被甩出，以达到快速脱水的效果。
当脱水动作结束后，正处再次拆卸1-2块伸缩滤网挡板11(相邻)和伸缩滤网24，形成一个出料空隙，将经过脱水后的泥土卸出。
本发明的压缩和离心复合式泥水脱水机，可用于需要脱水后便于运输的泥土脱水，可适用于建筑工程和混凝土搅拌站。
Claims (4)
1.一种压缩和离心复合式泥水脱水机，包括机座(4)、对称相同的左动力输入部件和右动力输入部件、压缩和离心装置以及动力系统；所述左动力输入部件和右动力输入部件分别设置在机座(4)的左、右部位，其间夹装压缩和离心装置；所述动力系统分别连接左动力输入部件的左端和右动力输入部件的右端；其特征在于：
所述压缩和离心装置包括对称相同的左盘组件和右盘组件以及压缩和离心组件、中内轴(7)；
所述左盘组件包括左连接盘(6)、左螺纹盘(8)、左内轴连接盘(9)和左导轨盘(10)，所述左连接盘(6)右侧面上的圆形槽内安装左螺纹盘(8)、并在左螺纹盘(8)的右侧安装左导轨盘(10)，所述左内轴连接盘(9)通过螺栓分别连接左导轨盘(10)和中内轴(7)的左端面，左连接盘(6)与左导轨盘(10)螺栓连接；所述左螺纹盘(8)在左连接盘(6)右侧面上的圆形槽内能够作圆弧旋转运动；
所述右盘组件包括右导轨盘(12)、右内轴连接盘(13)、右螺纹盘(14)和右连接盘(16)，所述右连接盘(16)左侧面上的圆形槽内安装右螺纹盘(14)、并在右螺纹盘(14)的左侧安装右导轨盘(12)，所述右内轴连接盘(13)通过螺栓分别连接右导轨盘(12)和中内轴(7)的右端面，右连接盘(16)与右导轨盘(12)螺栓连接；所述右螺纹盘(14)在右连接盘(16)左侧面上的圆形槽内能够作圆弧旋转运动；
所述压缩和离心组件是由多组伸缩组件构成的正多边形笼套，所述伸缩组件包括伸缩板支架(15)、伸缩滤网挡板(11)、伸缩滤网(24)和一对螺纹滑块(20)、一对侧伸缩板(19)和一对侧伸缩支架(18)；所述侧伸缩支架(18)分别安装在截面类似“┴”状的伸缩板支架(15)的左、右两端，在所述侧伸缩支架(18)的外侧分别安装螺纹滑块(20)；所述伸缩板支架(15)左、右两端的螺纹滑块(20)前、后两侧面的滑槽分别套装在左导轨盘(10)和右导轨盘(12)边缘均布的、径向滑槽的导向柱上，在相邻两伸缩板支架(15)的“┴”状台阶上搁置尺寸小于相邻两伸缩板支架(15)之间的距离、其上密布有细孔的伸缩滤网(24)，并在缩板支架(15)的“┴”状顶端安装伸缩滤网挡板(11)；侧伸缩板(19)分别安装在相邻两伸缩板支架(15)左、右两端的侧伸缩支架(18)之间，能够左右运动；所述伸缩板支架(15)左、右两端的螺纹滑块(20)右、左两端面的螺纹分别与左螺纹盘(8)右端面边缘上的螺纹和右螺纹盘(14)左端面边缘上的螺纹形成啮合。
2.根据权利要求1所述的压缩和离心复合式泥水脱水机，其特征在于：所述右动力输入部件包括右内轴(21)、右轴承座(22)、右皮带轮(23)、右液压马达(17)、右回转接头和右输入输出油管(36)；所述右内轴(21)为中空的台阶轴，其左端连接右连接盘(16)，右部穿出安装在机座(4)右部的右轴承座(22)后，穿装右皮带轮(23)；所述右液压马达(17)安装在右内轴(21)的内孔左端，并固定在右连接盘(16)的右端面上；所述右液压马达(17)的输出轴穿过右连接盘(16)中间的孔后，连接右螺纹盘(14)；所述右回转接头安装在右内轴(21)的内孔右部，其左边通过油管连接右液压马达(17)，其右边引出右输入输出油管(36)。
3.根据权利要求2所述的压缩和离心复合式泥水脱水机，其特征在于：所述右回转接头包括一对右回转接头轴承(26)、外套管(25)和内衬轴(32)；在所述外套管(25)的管壁上，分别开有同一方向的、轴向的外套管短盲孔(34)和外套管长盲孔(31)；在所述内衬轴(32)上，与外套管(25)的开口方向相反地分别开有同一方向的、轴向的内衬轴短盲孔(27)和内衬轴长盲孔(30)，并分别开有径向的、与内衬轴短盲孔(27)和内衬轴长盲孔(30)相通的内衬轴径向短盲孔(28)和内衬轴径向长盲孔(33)；在所述内衬轴(32)的外柱面上还分别开有与内衬轴径向短盲孔(28)和内衬轴径向长盲孔(33)相通的内衬轴径向短盲孔连接环槽(35)和内衬轴径向长盲孔连接环槽(29)；所述内衬轴(32)穿装外套管(25)的内孔中，外套管长盲孔(31)连通内衬轴径向短盲孔连接环槽(35)，外套管短盲孔(34)连通内衬轴径向长盲孔连接环槽(29)；所述右回转接头轴承(26)分别套装在外套管(25)外柱面的两端。
4.根据权利要求3所述的压缩和离心复合式泥水脱水机，其特征在于：所述中内轴(7)包括外轴筒(37)、内轴筒(38)和三块以上的筋板(39)，所述内轴筒(38)安装在外轴筒(37)的内孔中，所述内轴筒(38)的外柱面与外轴筒(37)的内孔壁之间由均布的筋板(39)连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111617526A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-09-04 | 嘉兴绿方舟环保技术有限公司 | 一种转鼓式固液分离机 |
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-
2019
- 2019-07-31 CN CN201910703652.4A patent/CN110304809B/zh active Active
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