CN110304565B - 一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车 - Google Patents
一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，滚筒、动力装置、缆绳和两个支架，还包括导向机构和清洁机构，所述导向机构包括移动座、导向环、动力组件、两个接触开关和两个齿条，所述清洁机构包括转动套管、清洁刷、第三齿轮、驱动组件和两个轴承，该用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车中，通过导向机构可以使缆绳有序的卷绕在滚筒上，则降低了缆绳自身之间的相互磨损，延长了缆绳的使用寿命，则提高了绞车的实用性，通过清洁机构可以对缆绳进行清洁，则减少了缆绳上粉尘颗粒与污渍的数量，不仅降低了缆绳自身之间的相互磨损，同时减缓了缆绳被腐蚀的速度，进一步延长了缆绳的使用寿命，进一步提高了绞车的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采设备领域，特别涉及一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车。
背景技术
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
现有技术的绞车在卷绕缆绳的时候，缆绳被无序的卷绕在滚筒上，加快了缆绳之间的磨损，缩短了绞车的使用寿命，不仅如此，现有技术的绞车的缆绳在收放的过程中，缆绳上会沾有粉尘颗粒以及其他污渍，不仅加快了缆绳的腐蚀速度，同时进一步加快了缆绳的腐蚀速度，缩短了绞车的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，包括滚筒、动力装置、缆绳和两个支架，所述滚筒设置在两个支架之间，所述动力装置设置在其中一个支架上，所述动力装置与滚筒传动连接，所述缆绳的一端卷绕在滚筒的外周上，还包括导向机构和清洁机构，所述导向机构设置在两个支架之间，所述导向机构设置在滚筒的一侧，所述清洁机构设置在导向机构上；
所述导向机构包括移动座、导向环、动力组件、两个接触开关和两个齿条，两个齿条均与滚筒的轴线平行，两个齿条的驱动齿均设置在两个齿条的相互靠近的一侧，所述移动座的内部设有安装孔，两个齿条均穿过移动座，所述移动座与齿条滑动连接，所述导向环设置在移动座的一侧，所述缆绳穿过导向环，所述动力组件设置在移动座的一侧，所述动力组件与齿条连接，两个接触开关分别设置在其中一个齿条的两端，两个接触开关之间的距离与滚筒的长度相等；
所述清洁机构包括转动套管、清洁刷、第三齿轮、驱动组件和两个轴承，所述转动套管与导向环同轴设置，所述转动套管的两端均通过轴承与移动座连接，所述第三齿轮套设在转动套管的外周上，所述驱动组件设置在移动座上，所述驱动组件与第三齿轮连接，所述清洁刷周向均匀设置在转动套管的内壁上，所述缆绳穿过转动套管，所述清洁刷抵靠在缆绳上。
作为优选，为了提高绞车的自动化程度，所述支架上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有至少两个控制按键，两个接触开关和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了驱动移动座沿着齿条移动，所述动力组件包括气缸、驱动单元、两个安装板、两个导轨和两个移动套管，两个安装板均与齿条平行，两个安装板分别设置在两个齿条的相互远离的一侧，两个安装板均与移动座固定连接，两个导轨均与齿条垂直，所述导轨的两端分别与两个安装板固定连接，两个移动套管分别套设在两个导轨上，所述移动套管与导轨滑动连接，所述驱动单元设置在两个移动套管之间，所述驱动单元与其中一个齿条连接。
作为优选，为了给移动座提供动力，所述驱动单元包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机设置在两个移动套管之间，所述第一电机与移动套管固定连接，所述第一电机与第一齿轮啮合，所述第一齿轮设置在两个齿条之间，所述第一齿轮与其中一个齿条啮合。
作为优选，为了给转动套管提供动力，所述驱动组件包括第二电机和第二齿轮，所述第二电机固定在移动座上，所述第二电机与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
作为优选，为了延长缆绳的使用寿命，所述缆绳上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高缆绳与提升物连接的便捷度，所述缆绳的远离滚筒的一端上设有挂钩。
作为优选，为了提高移动座移动的顺畅度，所述齿条上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高对第一电机控制的精确度，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
本发明的有益效果是，该用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车中，通过导向机构可以使缆绳有序的卷绕在滚筒上，则降低了缆绳自身之间的相互磨损，延长了缆绳的使用寿命，则提高了绞车的实用性，与现有导向机构相比，该导向机构无需频繁改变第一电机的转动方向，便可驱动移动座沿着齿条4移动，则降低了第一电机的负荷，延长了第一电机的使用寿命，不仅如此，通过清洁机构可以对缆绳进行清洁，则减少了缆绳上粉尘颗粒与污渍的数量，不仅降低了缆绳自身之间的相互磨损，同时减缓了缆绳被腐蚀的速度，进一步延长了缆绳的使用寿命，进一步提高了绞车的实用性，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车的结构示意图；
图2是本发明的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车的导向机构的结构示意图；
图3是本发明的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车的动力组件的结构示意图；
图4是本发明的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车的清洁机构的结构示意图；
图中：1.支架，2.滚筒，3.缆绳，4.齿条，5.移动座，6.接触开关，7.导向环，8.安装板，9.气缸，10.动力装置，11.第一齿轮，12.第一电机，13.移动套管，14.导轨，15.第二电机，16.第二齿轮，17.第三齿轮，18.轴承，19.转动套管，20.清洁刷。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，包括滚筒2、动力装置10、缆绳3和两个支架1，所述滚筒2设置在两个支架1之间，所述动力装置10设置在其中一个支架1上，所述动力装置10与滚筒2传动连接，所述缆绳3的一端卷绕在滚筒2的外周上，还包括导向机构和清洁机构，所述导向机构设置在两个支架1之间，所述导向机构设置在滚筒2的一侧，所述清洁机构设置在导向机构上；
通过导向机构可以使缆绳3有序的卷绕在滚筒2上，则降低了缆绳3自身之间的相互磨损，延长了缆绳3的使用寿命，则提高了绞车的实用性，不仅如此，通过清洁机构可以对缆绳3进行清洁，则减少了缆绳3上粉尘颗粒与污渍的数量，不仅降低了缆绳3自身之间的相互磨损，同时减缓了缆绳3被腐蚀的速度，进一步延长了缆绳3的使用寿命，进一步提高了绞车的实用性；
如图2所示，所述导向机构包括移动座5、导向环7、动力组件、两个接触开关6和两个齿条4，两个齿条4均与滚筒2的轴线平行，两个齿条4的驱动齿均设置在两个齿条4的相互靠近的一侧，所述移动座5的内部设有安装孔，两个齿条4均穿过移动座5，所述移动座5与齿条4滑动连接，所述导向环7设置在移动座5的一侧，所述缆绳3穿过导向环7，所述动力组件设置在移动座5的一侧，所述动力组件与齿条4连接，两个接触开关6分别设置在其中一个齿条4的两端，两个接触开关6之间的距离与滚筒2的长度相等；
操作人员控制绞车，当动力组件与其中一个齿条4接触的时候，通过动力组件提供动力，驱动移动座5沿着齿条4移动，当移动座5与接触开关6接触之后，接触开关6将信号发送给PLC，之后通过PLC发送控制信号给动力组件，则使动力组件与另一个齿条4接触，则通过动力组件驱动移动座5沿着齿条4反向移动，则通过移动座5驱动导向环7左右移动，之后在导向环7的作用下，使缆绳3有序的卷绕在滚筒2上，则降低了缆绳3自身之间的磨损；
如图4所示，所述清洁机构包括转动套管19、清洁刷20、第三齿轮17、驱动组件和两个轴承18，所述转动套管19与导向环7同轴设置，所述转动套管19的两端均通过轴承18与移动座5连接，所述第三齿轮17套设在转动套管19的外周上，所述驱动组件设置在移动座5上，所述驱动组件与第三齿轮17连接，所述清洁刷20周向均匀设置在转动套管19的内壁上，所述缆绳3穿过转动套管19，所述清洁刷20抵靠在缆绳3上；
通过驱动组件提供动力，通过第三齿轮17驱动转动套管19在轴承18的内部转动，则通过转动套管19驱动清洁刷20转动，在缆绳3沿着转动套管19轴线方向移动的过程中，通过清洁刷20对缆绳3进行清洁，则提高了缆绳3的清洁度，降低了缆绳3被腐蚀的速度，同时进一步降低了缆绳3自身自检的磨损；。
作为优选，为了提高绞车的自动化程度，所述支架1上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有至少两个控制按键，两个接触开关6和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过各控制按键使操作人员可以发送控制信号给PLC，之后通过PLC控制绞车的各部件运行，则提高了绞车的自动化程度。
如图3所示，所述动力组件包括气缸9、驱动单元、两个安装板8、两个导轨14和两个移动套管13，两个安装板8均与齿条4平行，两个安装板8分别设置在两个齿条4的相互远离的一侧，两个安装板8均与移动座5固定连接，两个导轨14均与齿条4垂直，所述导轨14的两端分别与两个安装板8固定连接，两个移动套管13分别套设在两个导轨14上，所述移动套管13与导轨14滑动连接，所述驱动单元设置在两个移动套管13之间，所述驱动单元与其中一个齿条4连接；
在安装板8的支撑作用下，提高了导轨14与移动座5连接的稳定性，之后在移动套管13的作用下，提高了驱动单元的稳定性，之后通过气缸9驱动驱动单元沿着导轨14移动，当驱动单元与其中一个齿条4连接的时候，通过驱动单元驱动移动座5沿着齿条4移动，当驱动单元与另一个齿条4连接的时候，通过驱动单元驱动移动座5沿着齿条4反向移动，则实现了移动座5的左右移动。
如图3所示，所述驱动单元包括第一电机12和第一齿轮11，所述第一电机12设置在两个移动套管13之间，所述第一电机12与移动套管13固定连接，所述第一电机12与第一齿轮11啮合，所述第一齿轮11设置在两个齿条4之间，所述第一齿轮11与其中一个齿条4啮合；
当第一齿轮11与齿条4啮合的时候，通过第一电机12驱动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11与齿条4之间的相互作用下，通过第一齿轮11驱动移动座5沿着齿条4移动，通过驱动第一齿轮11与两个齿条4啮合，使第一电机12无需改变自身转向，便可驱动移动座5沿着齿条4左右移动。
如图4所示，所述驱动组件包括第二电机15和第二齿轮16，所述第二电机15固定在移动座5上，所述第二电机15与第二齿轮16啮合，所述第二齿轮16与第三齿轮17啮合；
通过第二电机15驱动第二齿轮16转动，则通过第二齿轮16驱动第三齿轮17转动，则通过第三齿轮17驱动转动套管19转动。
作为优选，为了延长缆绳3的使用寿命，所述缆绳3上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了缆绳3被腐蚀的速度，则延长了缆绳3的使用寿命。
作为优选，为了提高缆绳3与提升物连接的便捷度，所述缆绳3的远离滚筒2的一端上设有挂钩。
作为优选，为了提高移动座5移动的顺畅度，所述齿条4上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了移动座5与齿条4之间的摩擦力，则提高了移动座5移动的顺畅度。
作为优选，为了提高对第一电机12控制的精确度，所述第一电机12为伺服电机。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
操作人员控制绞车，通过动力组件驱动移动座5沿着齿条4左右移动，则通过移动座5驱动导向环7左右移动，之后在导向环7的作用下，使缆绳3有序的卷绕在滚筒2上，则降低了缆绳3自身之间的磨损，通过驱动组件驱动转动套管19在轴承18的内部转动，则通过转动套管19驱动清洁刷20转动，在缆绳3沿着转动套管19轴线方向移动的过程中，通过清洁刷20对缆绳3进行清洁，则提高了缆绳3的清洁度，降低了缆绳3被腐蚀的速度，同时进一步降低了缆绳3自身自检的磨损。
与现有技术相比，该用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车中，通过导向机构可以使缆绳3有序的卷绕在滚筒2上，则降低了缆绳3自身之间的相互磨损，延长了缆绳3的使用寿命，则提高了绞车的实用性，与现有导向机构相比，该导向机构无需频繁改变第一电机12的转动方向，便可驱动移动座5沿着齿条4移动，则降低了第一电机12的负荷，延长了第一电机12的使用寿命，不仅如此，通过清洁机构可以对缆绳3进行清洁，则减少了缆绳3上粉尘颗粒与污渍的数量，不仅降低了缆绳3自身之间的相互磨损，同时减缓了缆绳3被腐蚀的速度，进一步延长了缆绳3的使用寿命，进一步提高了绞车的实用性，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，包括滚筒(2)、动力装置(10)、缆绳(3)和两个支架(1)，所述滚筒(2)设置在两个支架(1)之间，所述动力装置(10)设置在其中一个支架(1)上，所述动力装置(10)与滚筒(2)传动连接，所述缆绳(3)的一端卷绕在滚筒(2)的外周上，其特征在于，还包括导向机构和清洁机构，所述导向机构设置在两个支架(1)之间，所述导向机构设置在滚筒(2)的一侧，所述清洁机构设置在导向机构上；
所述导向机构包括移动座(5)、导向环(7)、动力组件、两个接触开关(6)和两个齿条(4)，两个齿条(4)均与滚筒(2)的轴线平行，两个齿条(4)的驱动齿均设置在两个齿条(4)的相互靠近的一侧，所述移动座(5)的内部设有安装孔，两个齿条(4)均穿过移动座(5)，所述移动座(5)与齿条(4)滑动连接，所述导向环(7)设置在移动座(5)的一侧，所述缆绳(3)穿过导向环(7)，所述动力组件设置在移动座(5)的一侧，所述动力组件与齿条(4)连接，两个接触开关(6)分别设置在其中一个齿条(4)的两端，两个接触开关(6)之间的距离与滚筒(2)的长度相等；
所述清洁机构包括转动套管(19)、清洁刷(20)、第三齿轮(17)、驱动组件和两个轴承(18)，所述转动套管(19)与导向环(7)同轴设置，所述转动套管(19)的两端均通过轴承(18)与移动座(5)连接，所述第三齿轮(17)套设在转动套管(19)的外周上，所述驱动组件设置在移动座(5)上，所述驱动组件与第三齿轮(17)连接，所述清洁刷(20)周向均匀设置在转动套管(19)的内壁上，所述缆绳(3)穿过转动套管(19)，所述清洁刷(20)抵靠在缆绳(3)上。
2.如权利要求1所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述支架(1)上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有至少两个控制按键，两个接触开关(6)和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述动力组件包括气缸(9)、驱动单元、两个安装板(8)、两个导轨(14)和两个移动套管(13)，两个安装板(8)均与齿条(4)平行，两个安装板(8)分别设置在两个齿条(4)的相互远离的一侧，两个安装板(8)均与移动座(5)固定连接，两个导轨(14)均与齿条(4)垂直，所述导轨(14)的两端分别与两个安装板(8)固定连接，两个移动套管(13)分别套设在两个导轨(14)上，所述移动套管(13)与导轨(14)滑动连接，所述驱动单元设置在两个移动套管(13)之间，所述驱动单元与其中一个齿条(4)连接。
4.如权利要求3所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机(12)和第一齿轮(11)，所述第一电机(12)设置在两个移动套管(13)之间，所述第一电机(12)与移动套管(13)固定连接，所述第一电机(12)与第一齿轮(11)啮合，所述第一齿轮(11)设置在两个齿条(4)之间，所述第一齿轮(11)与其中一个齿条(4)啮合。
5.如权利要求1所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(15)和第二齿轮(16)，所述第二电机(15)固定在移动座(5)上，所述第二电机(15)与第二齿轮(16)啮合，所述第二齿轮(16)与第三齿轮(17)啮合。
6.如权利要求1所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述缆绳(3)上涂有防腐涂层。
7.如权利要求1所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述缆绳(3)的远离滚筒(2)的一端上设有挂钩。
8.如权利要求1所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述齿条(4)上涂有润滑脂。
9.如权利要求4所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述第一电机(12)为伺服电机。
10.如权利要求2所述的用于煤矿开采的缆绳卷绕整齐的耐用型绞车，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。
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