CN110950257A - 一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,具体涉及起吊机械设备技术领域,包括装置框体,所述装置框体的一侧安装有电机箱,所述装置框体的内部上端安装有钢丝收放构件,所述装置框体的下端焊接有齿接板,所述装置框体的下端位于齿接板的上方位置处焊接有第一滑竿,所述装置框体的下端位于齿接板的前方位置处焊接有第二滑竿,所述齿接板与第二滑竿的外表面滑动连接有拨线防坠构件,所述拨线防坠构件的内部夹持有钢丝,所述装置框体的内部上端焊接有挡尘板。本发明用于起吊机械设备的钢丝收放装置,设置有防坠减速构件,钢丝在收线时,能对钢丝进行理顺,本装置的传动结构较为简单,有支撑安装支架。

Description

一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置
技术领域
本发明涉及起吊机械设备技术领域,具体是一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置。
背景技术
起吊机械是起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械,一个工作循环包括,取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环,如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等,在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,属于物料搬运机械,起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,钢丝收放装置,为起吊机械重要组成部分,主要是缠绕回收钢丝。
但是,目前市场上的用于起吊机械设备的钢丝收放装置,大多没有设置防坠减速构件,在钢丝上下运行时,容易脱滑,使用过程较为危险,大多钢丝在收线时,不能对钢丝进行理顺,不利于钢丝的使用寿命,使用时间较长后,容易造成挤压,使钢丝断裂,降低钢丝的使用寿命,大多装置的传动结构较为复杂,不利于传动的流畅性,大多装置没有支撑安装支架,不利于把装置安装到起吊机械装置上,造成使用的便捷性较低,不能快速的安装到不同的起吊机械上进行使用。因此,本领域技术人员提供了一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,包括装置框体,所述装置框体的一侧安装有电机箱,所述装置框体的内部上端安装有钢丝收放构件,所述装置框体的下端焊接有齿接板,所述装置框体的下端位于齿接板的上方位置处焊接有第一滑竿,所述装置框体的下端位于齿接板的前方位置处焊接有第二滑竿,所述齿接板与第二滑竿的外表面滑动连接有拨线防坠构件,所述拨线防坠构件的内部夹持有钢丝,所述装置框体的内部上端焊接有挡尘板,所述装置框体的一侧外表面安装有轴承。
作为本发明进一步的方案:所述钢丝收放构件的内侧焊接有绕线辊,所述绕线辊的外表面设置有钢丝槽,所述钢丝收放构件的一侧外表面焊接有转杆,所述转杆的一端焊接有第一齿轮,所述转杆的一端前表面开设有防脱孔,所述电机箱的内部安装有收放线电机,所述收放线电机的一端焊接有第二齿轮,所述转杆的外表面转动连接有螺钉,所述防脱孔的内部插入连接有防脱杆。
作为本发明再进一步的方案:所述拨线防坠构件的一侧设置有滑块,所述滑块的一侧安装有拨线防坠电机,所述滑块的另一侧焊接有调节件,所述拨线防坠电机的上表面焊接有第三齿轮,所述调节件的前表面开设有滑槽,所述调节件的内侧安装有减速摩擦轮。
作为本发明再进一步的方案:所述钢丝的上端缠绕到钢丝收放构件的外表面,所述钢丝的下端位于拨线防坠构件的内部位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述挡尘板的内径略大于钢丝收放构件的外径,且挡尘板位于钢丝收放构件的上方,所述挡尘板为一种不锈钢材质的构件,所述装置框体的内侧两侧均安装有轴承,所述钢丝收放构件通过轴承转动安装在装置框体的内侧。
作为本发明再进一步的方案:所述第一齿轮与第二齿轮接触连接,所述收放线电机通过第二齿轮与第一齿轮带动钢丝收放构件转动于装置框体的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述钢丝槽每隔七厘米设置一个,且钢丝槽均匀的焊接在绕线辊的外表面,所述钢丝收放构件的两侧外表面均设置有转杆、第一齿轮、防脱孔,所述钢丝收放构件通过螺钉与转杆固定在装置框体的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述第三齿轮接触连接在齿接板的前表面,所述滑块的上端前后侧分别滑动连接在第一滑竿与第二滑竿的外表面。
作为本发明再进一步的方案:所述减速摩擦轮设置有两组,两组所述减速摩擦轮分别安装在调节件的内部左右两端,所述减速摩擦轮的外表面开设有钢丝槽,所述减速摩擦轮通过滑槽滑动连接在调节件的内侧外置处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明用于起吊机械设备的钢丝收放装置,设置有防坠减速构件,可限制钢丝的上下运行速度,在装置出现故障时,能起到减缓钢丝的缓冲,避免因起吊机械出现故障时,对使用者造成危害,且避免装置在运行过程中的脱滑,降低使用过程的危险,本装置钢丝在收线时,能对钢丝进行理顺,使钢丝均匀的缠绕在钢丝收放构件的外表面,收放线电机逆时针运行,钢丝缠绕在绕线辊的外表面钢丝槽的夹槽内部,拨线防坠电机顺时针运行,通过第三齿轮在齿接板的外表面移动,且移动位置对应绕线辊外表面钢丝槽内部钢丝缠绕位置相对应,移动过程中滑块在第一滑竿与第二滑竿的外表面滑动,钢丝下移过程中经过减速摩擦轮的夹持内侧,对钢丝进行减速,对钢丝脱滑的情况进行防护,提高钢丝的使用寿命,避免使用时间较长后,对钢丝挤压,使钢丝断裂,增加使用的安全性,本装置的传动结构较为简单,提高传动的流畅性,收放线电机顺时针运行,收放线电机带动第二齿轮进行转动,第二齿轮通过第一齿轮带动钢丝收放构件在装置框体的内部转动,钢丝放出,如需起吊装置,收放线电机逆时针运行,收放线电机带动第二齿轮进行转动,第二齿轮通过第一齿轮带动钢丝收放构件在装置框体的内部转动,本装置有支撑安装支架,把装置能便捷的安装到不同的起吊机械装置上,增加使用的便捷性,能快速的安装到不同的起吊机械上进行使用。
附图说明
图1为一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置的结构示意图;
图2为一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置中装置框体的结构示意图;
图3为一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置中钢丝收放构件的结构示意图;
图4为一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置中电机箱的透视结构示意图;
图5为一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置中拨线防坠构件的结构示意图。
图中:1、装置框体;2、钢丝收放构件;3、电机箱;4、拨线防坠构件;5、钢丝;6、齿接板;7、第一滑竿;8、第二滑竿;9、挡尘板;10、轴承;11、绕线辊;12、钢丝槽;13、转杆;14、第一齿轮;15、防脱孔;16、收放线电机;17、第二齿轮;18、螺钉;19、防脱杆;20、滑块;21、拨线防坠电机;22、第三齿轮;23、调节件;24、减速摩擦轮;25、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,包括装置框体1,装置框体1的一侧安装有电机箱3,装置框体1的内部上端安装有钢丝收放构件2,装置框体1的下端焊接有齿接板6,装置框体1的下端位于齿接板6的上方位置处焊接有第一滑竿7,装置框体1的下端位于齿接板6的前方位置处焊接有第二滑竿8,齿接板6与第二滑竿8的外表面滑动连接有拨线防坠构件4,拨线防坠构件4的内部夹持有钢丝5,装置框体1的内部上端焊接有挡尘板9,装置框体1的一侧外表面安装有轴承10,钢丝5的上端缠绕到钢丝收放构件2的外表面,钢丝5的下端位于拨线防坠构件4的内部位置处,挡尘板9的内径略大于钢丝收放构件2的外径,且挡尘板9位于钢丝收放构件2的上方,挡尘板9为一种不锈钢材质的构件,装置框体1的内侧两侧均安装有轴承10,钢丝收放构件2通过轴承10转动安装在装置框体1的内侧,首先,取出装置,把装置固定安装到起吊机械设备上,通过拨线防坠构件4调节对钢丝夹持的松紧度,然后,钢丝收放构件2顺时针运行,挡尘板9进行防尘,防止灰尘掉落到钢丝上,钢丝放出,拨线防坠构件4在齿接板6的外表面移动,移动过程中拨线防坠构件4在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面滑动,钢丝下移过程中经过拨线防坠构件4的夹持内侧,对钢丝进行减速,避免钢丝脱滑,快速下降,对吊取物料造成损失,造成对人员的伤害,使物料匀速下降,如需起吊装置,拨线防坠构件4逆时针运行,拨线防坠构件4顺时针运行,通过拨线防坠构件4在齿接板6的外表面移动,移动过程中拨线防坠构件4在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面滑动,钢丝下移过程中经过拨线防坠构件4的夹持内侧,对钢丝进行减速,对钢丝脱滑的情况进行防护。
在图2、3、4中:钢丝收放构件2的内侧焊接有绕线辊11,绕线辊11的外表面设置有钢丝槽12,钢丝收放构件2的一侧外表面焊接有转杆13,转杆13的一端焊接有第一齿轮14,转杆13的一端前表面开设有防脱孔15,电机箱3的内部安装有收放线电机16(型号为JM-81-M01),收放线电机16的一端焊接有第二齿轮17,转杆13的外表面转动连接有螺钉18,防脱孔15的内部插入连接有防脱杆19,第一齿轮14与第二齿轮17接触连接,收放线电机16通过第二齿轮17与第一齿轮14带动钢丝收放构件2转动于装置框体1的内部,钢丝槽12每隔七厘米设置一个,且钢丝槽12均匀的焊接在绕线辊11的外表面,钢丝收放构件2的两侧外表面均设置有转杆13、第一齿轮14、防脱孔15,钢丝收放构件2通过螺钉18与转杆13固定在装置框体1的内部,收放线电机16顺时针运行,收放线电机16带动第二齿轮17进行转动,第二齿轮17通过第一齿轮14带动钢丝收放构件2在装置框体1的内部转动,钢丝放出,如需起吊装置,收放线电机16逆时针运行,收放线电机16带动第二齿轮17进行转动,第二齿轮17通过第一齿轮14带动钢丝收放构件2在装置框体1的内部转动。
在图1、5中:拨线防坠构件4的一侧设置有滑块20,滑块20的一侧安装有拨线防坠电机21(型号为42BYGH系列),滑块20的另一侧焊接有调节件23,拨线防坠电机21的上表面焊接有第三齿轮22,调节件23的前表面开设有滑槽25,调节件23的内侧安装有减速摩擦轮24,第三齿轮22接触连接在齿接板6的前表面,滑块20的上端前后侧分别滑动连接在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面,减速摩擦轮24设置有两组,两组减速摩擦轮24分别安装在调节件23的内部左右两端,减速摩擦轮24的外表面开设有钢丝槽,减速摩擦轮24通过滑槽25滑动连接在调节件23的内侧外置处,把减速摩擦轮24在滑槽25的内部滑动,调节减速摩擦轮24对钢丝夹持的松紧度,然后,钢丝放出,拨线防坠电机21逆时针运行,通过第三齿轮22在齿接板6的外表面移动,且移动位置对应绕线辊11外表面钢丝槽12内部钢丝放松位置相对应,移动过程中滑块20在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面滑动,钢丝下移过程中经过减速摩擦轮24的夹持内侧,对钢丝进行减速,避免钢丝脱滑,快速下降,对吊取物料造成损失,造成对人员的伤害,使物料匀速下降,如需起吊装置,收放线电机16逆时针运行,钢丝缠绕在绕线辊11的外表面钢丝槽12的夹槽内部,拨线防坠电机21顺时针运行,通过第三齿轮22在齿接板6的外表面移动,且移动位置对应绕线辊11外表面钢丝槽12内部钢丝缠绕位置相对应,移动过程中滑块20在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面滑动,钢丝下移过程中经过减速摩擦轮24的夹持内侧,对钢丝进行减速,对钢丝脱滑的情况进行防护。
本发明的工作原理是:首先,取出装置,把装置固定安装到起吊机械设备上,把减速摩擦轮24在滑槽25的内部滑动,调节减速摩擦轮24对钢丝夹持的松紧度,然后,收放线电机16顺时针运行,收放线电机16带动第二齿轮17进行转动,第二齿轮17通过第一齿轮14带动钢丝收放构件2在装置框体1的内部转动,挡尘板9进行防尘,防止灰尘掉落到钢丝上,钢丝放出,拨线防坠电机21逆时针运行,通过第三齿轮22在齿接板6的外表面移动,且移动位置对应绕线辊11外表面钢丝槽12内部钢丝放松位置相对应,移动过程中滑块20在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面滑动,钢丝下移过程中经过减速摩擦轮24的夹持内侧,对钢丝进行减速,避免钢丝脱滑,快速下降,对吊取物料造成损失,造成对人员的伤害,使物料匀速下降,如需起吊装置,收放线电机16逆时针运行,收放线电机16带动第二齿轮17进行转动,第二齿轮17通过第一齿轮14带动钢丝收放构件2在装置框体1的内部转动,钢丝缠绕在绕线辊11的外表面钢丝槽12的夹槽内部,拨线防坠电机21顺时针运行,通过第三齿轮22在齿接板6的外表面移动,且移动位置对应绕线辊11外表面钢丝槽12内部钢丝缠绕位置相对应,移动过程中滑块20在第一滑竿7与第二滑竿8的外表面滑动,钢丝下移过程中经过减速摩擦轮24的夹持内侧,对钢丝进行减速,对钢丝脱滑的情况进行防护。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,包括装置框体(1),其特征在于,所述装置框体(1)的一侧安装有电机箱(3),所述装置框体(1)的内部上端安装有钢丝收放构件(2),所述装置框体(1)的下端焊接有齿接板(6),所述装置框体(1)的下端位于齿接板(6)的上方位置处焊接有第一滑竿(7),所述装置框体(1)的下端位于齿接板(6)的前方位置处焊接有第二滑竿(8),所述齿接板(6)与第二滑竿(8)的外表面滑动连接有拨线防坠构件(4),所述拨线防坠构件(4)的内部夹持有钢丝(5),所述装置框体(1)的内部上端焊接有挡尘板(9),所述装置框体(1)的一侧外表面安装有轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述钢丝收放构件(2)的内侧焊接有绕线辊(11),所述绕线辊(11)的外表面设置有钢丝槽(12),所述钢丝收放构件(2)的一侧外表面焊接有转杆(13),所述转杆(13)的一端焊接有第一齿轮(14),所述转杆(13)的一端前表面开设有防脱孔(15),所述电机箱(3)的内部安装有收放线电机(16),所述收放线电机(16)的一端焊接有第二齿轮(17),所述转杆(13)的外表面转动连接有螺钉(18),所述防脱孔(15)的内部插入连接有防脱杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述拨线防坠构件(4)的一侧设置有滑块(20),所述滑块(20)的一侧安装有拨线防坠电机(21),所述滑块(20)的另一侧焊接有调节件(23),所述拨线防坠电机(21)的上表面焊接有第三齿轮(22),所述调节件(23)的前表面开设有滑槽(25),所述调节件(23)的内侧安装有减速摩擦轮(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述钢丝(5)的上端缠绕到钢丝收放构件(2)的外表面,所述钢丝(5)的下端位于拨线防坠构件(4)的内部位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述挡尘板(9)的内径略大于钢丝收放构件(2)的外径,且挡尘板(9)位于钢丝收放构件(2)的上方,所述挡尘板(9)为一种不锈钢材质的构件,所述装置框体(1)的内侧两侧均安装有轴承(10),所述钢丝收放构件(2)通过轴承(10)转动安装在装置框体(1)的内侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述第一齿轮(14)与第二齿轮(17)接触连接,所述收放线电机(16)通过第二齿轮(17)与第一齿轮(14)带动钢丝收放构件(2)转动于装置框体(1)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述钢丝槽(12)每隔七厘米设置一个,且钢丝槽(12)均匀的焊接在绕线辊(11)的外表面,所述钢丝收放构件(2)的两侧外表面均设置有转杆(13)、第一齿轮(14)、防脱孔(15),所述钢丝收放构件(2)通过螺钉(18)与转杆(13)固定在装置框体(1)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述第三齿轮(22)接触连接在齿接板(6)的前表面,所述滑块(20)的上端前后侧分别滑动连接在第一滑竿(7)与第二滑竿(8)的外表面。
9.根据权利要求3所述的一种用于起吊机械设备的钢丝收放装置,其特征在于,所述减速摩擦轮(24)设置有两组,两组所述减速摩擦轮(24)分别安装在调节件(23)的内部左右两端,所述减速摩擦轮(24)的外表面开设有钢丝槽,所述减速摩擦轮(24)通过滑槽(25)滑动连接在调节件(23)的内侧外置处。
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